DE1201455B - Gaskreislaufsystem fuer Druckgas-Leistungsschalter - Google Patents
Gaskreislaufsystem fuer Druckgas-LeistungsschalterInfo
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. α.:
H02c
Deutsche KL: 21c-35/10
Nummer:
Aktenzeichen:
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Auslegetag:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
A47733VIIId/21c
30. November 1964
23. September 1965
30. November 1964
23. September 1965
Das Gaskreislaufsystem für Druckgas-Leistungsschalter besteht bei einer bekannten Ausführung im
wesentlichen aus einem die Unterbrechungseinrichtung des Schalters umschließenden Niederdruckkessel
und einem Hochdruckspeicher für das Löschgas, z. B. Schwefelhexafluorid. Das System arbeitet
im geschlossenen Kreislauf mit konstanter Gasmenge. Ein Kompressor fördert das Löschgas, das bei jedem
Schaltvorgang in den Niederdruckkessel überströmt, in den Hochdruckspeicher zurück, und zwar unter
dem Einfluß einer Einrichtung, welche die Aufrechterhaltung einer konstanten Differenz der Drücke im
Niederdruckkessel und Hochdruckspeicher überwacht. Durch diese Einrichtung in Form eines
Differenzdruckwächters wird der Kompressor jeweils eingeschaltet, sobald die das Schaltvermögen
des Leistungsschalters bestimmende Druckdifferenz nach Schaltvorgängen oder bei fallender Temperatur
des Gases einen Grenzwert unterschreitet. Ein Überdruckventil zwischen Hochdruckspeicher und Niederdruckkessel
sorgt andererseits dafür, daß bei steigender Temperatur Gas vom Hochdruckspeicher
in den Niederdruckkessel überströmen kann und so die zu hohe Druckdifferenz wieder auf den gewünschten
Wert herabgesetzt wird.
Falls in einem derartigen Gaskreislaufsystem Leckstellen auftreten, durch die das Gas entweichen
kann, das im normalen Betrieb nicht ersetzt wird, kann es geschehen, daß das Druckniveau im Hochdruckspeicher
und im Niederdruckspeicher gleichmäßig sinkt, wogegen die Druckdifferenz konstant
bleibt, so daß die vorgesehenen Überwachungseinrichtungen nicht ansprechen. Sinkt unter diesen Umständen
der Gasdruck im Niederdruckkessel unter den für die Isolation erforderlichen minimalen Wert,
so entsteht die Gefahr eines Durchschlags, der zur Zerstörung des Leistungsschalters führen kann. Die
Entstehung von Leckstellen liegt nun durchaus im Rahmen möglicher Fehlerquellen. An jedem Schalter
dieser Art müssen regelmäßig Inspektionen vorgenommen werden, wobei unter anderem der Niederdruckkessel
geöffnet und wieder geschlossen wird. Eine Beschädigung der Dichtung ist bei solchen Gelegenheiten
erfahrungsgemäß keineswegs ausgeschlossen. In Anbetracht dessen kann das Gaskreislaufsystem
nicht als vollkommen dicht angenommen werden, womit also eine wesentliche Voraussetzung
für einen zuverlässigen Betrieb der Schaltanlage entfällt.
Ein weiterer Mangel des bekannten Gaskreislaufsystems ergibt sich daraus, daß bei den periodischen
Revisionen das Gas abgelassen und wieder neu ein-Gaskreislaufsystem
für Druckgas-Leistungsschalter
Anmelder:
Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie.,
Baden (Schweiz)
Vertreter:
Dr.-Ing. E. Sommerfeld, Patentanwalt,
München 23, Dunantstr. 6
Als Erfinder benannt:
Dipl.-Ing. Egbertus Adrianus Frowein,
Nußbäumen (Schweiz)
Beanspruchte Priorität:
Schweiz vom 23. Oktober 1964 (13 779)
gefüllt wird. Es läßt sich hierbei nur äußerst schwierig feststellen, ob die Gasmenge bei der Erneuerung
tatsächlich das zum Betrieb des Schalters erforderliche Maß erreicht. Das Druckniveau im
Hochdruckspeicher und im Niederdruckkessel ist bekanntlich stark temperaturabhängig. Wohl läßt sich
das Druckniveau auf einfache Weise bestimmen, z. B. mit einem Manometer; hingegen ist eine auch nur
einigermaßen genaue Messung der Gastemperatur innerhalb kurzer Zeit kaum möglich. Infolgedessen
können große Abweichungen in der Gasfüllung auftreten, die z. B. bei ungenügender Füllung in warmer
Jahreszeit, bei Kälte Anlaß zur Unterschreitung des minimal erforderlichen Gasdruckes im Niederdruckkessel
geben können, was wiederum eine Isolationsstörung verursachen kann.
Ausgehend von der Erkenntnis, daß sich die genannten Nachteile durch Überwachung des Druckniveaus
im Niederdruckkessel beheben lassen, wird vorgeschlagen, bei einem Gaskreislaufsystem für
Druckgas-Leistungsschalter der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß den Niederdruckkessel an eine
Gasversorgungsanlage anzuschließen und zur Aufrechterhaltung einer konstanten Gasmenge im Kreislaufsystem
einen Druckwächter für den Niederdruck-
_0 teil des Systems vorzusehen, der eine mit dem
Druck-Temperatur-Verlauf für konstante Gasmenge übereinstimmende Charakteristik aufweist und der
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im Bedarfsfall die Gaszufuhr aus der Gasversor- den Niederdruckkessel 2 und den Hochdruck-
gungsanlage bzw. den Gasablaß in dieselbe regelt. speicher 3 geschalteter Druckdifferenzwächter 15,
Die als Erfindung vorgeschlagene Maßnahme er- unter dessen Einfluß die Ventile 4 und 5 stehen,
gibt folgende Vorteile: Bei zu niedrigem Gasdruck überwacht die vorgeschriebene Differenz zwischen
im Niederdruckkessel, z. B. durch Gasaustritt in die 5 Hoch- und Niederdruck. Schließlich dient der Druck-Umgebung,
erfolgt selbsttätig eine Nachspeisung. Ist wächter 16, der beim Erreichen einer oberen Druckder
Gasdruck zu hoch, z. B. infolge unbeabsichtig- grenze im Niederdruckteil anspricht, zur Einschaltem
Gaszustrom aus anderen Teilen der Anlage, so tung des Kompressors 7. Ferner ist ein Relais 17
wird selbsttätig Gas abgelassen. Nach einer Inspek- mit Abfallverzögerung vorhanden, das bei jedem
tion oder Revision des Kreislaufsystems wird bei der io Schaltbefehl für den Leistungsschalter anspricht und
Erneuerung der Gasfüllung das Gas selbsttätig in nach den Schaltvorgängen die Rückführung des
der erforderlichen Menge wieder eingefüllt. Gasüber- Schaltergases vom Niederdruckkessel 2 in den Hochtritte
aus dem bzw. in den Niederdruckkessel durch druckspeicher 3 veranlaßt.
allfällige Leckstellen können durch die Überwachung Die Wirkungsweise des in seinem grundsätzlichen
der Zeitdauer, während der die Nachspeise- bzw. 15 Aufbau beschriebenen Gaskreislaufsystems ist
Ablaßventile ansprechen, aufgezeigt und lokalisiert folgende:
werden. In Verbindung mit dem durch einen impulsförmigen
Nachstehend wird an Hand der Zeichnung ein Schaltbefehl ausgelösten Abschaltvorgang im Lei-Ausführungsbeispiel
der Erfindung näher erläutert: stungsschalter strömt eine gewisse Menge Löschgas
Fig. 1 zeigt schematisch ein nach der Erfindung 20 vom Hochdruckspeicher 3 in den Niederdruckkessel 2.
ausgebildetes Gaskreislaufsystem für Druckgas- Zur gleichen Zeit spricht das Relais 17 an, daß in-
Leistungsschalter und folge seiner Abfallverzögerung auch nach dem
F i g. 2 ein für eine bestimmte Gasfüllung gelten- Verschwinden des Schaltbefehls seine Kontakte noch
des Druck-Temperatur-Diagramm zur Erläuterung eine Weile geschlossen hält. Beim Schließen dieser
der Wirkungsweise des in 25 Kontakte wird das Ventil 5 geöffnet und der Kom-
F i g. 3 schematisch dargestellten Druckwächters pressor 7 in Betrieb gesetzt. Der Druck im Hilfsfür
die Überwachung des Niederdrackteils des behälter 6 steigt auf das im Niederdruckkessel 2
Systems. gerade herrschende Niveau an, so daß der Druckin dem in F i g. 1 dargestellten Schema des Gas- differenzwächter 15 auf Grund des zu niedrigen
kreislaufsystems sind Gasleitungen durch dicke 30 Differenzdruckes anspricht und nun vom Relais 17
Linien und Stromzuführungsleitungen (einpolig) für die Steuerung des Ventils 5 übernimmt. Der Druckdie
elektrische Steuerung durch dünne Linien veran- anstieg im Hilfsbehälter 6 bringt auch den Druckschaulicht, wächter 16 zum Ansprechen, der jetzt vom Relais 17
Der zum Leistungsschalter gehörende Teill des die Steuerung des Kompressors 7 übernimmt. Das
Systems umfaßt den Niederdruckkessel 2 und den 35 Relais 17 fällt erst nach diesen Vorgängen in seinen
Hochdruckspeicher 3, welche intern durch die Ruhezustand zurück. Der Kompressor 7 pumpt so
Löschkammer der nicht dargestellten Unter- lange Gas aus dem Niederdruckkessel 2 in den Hochbrechungseinrichtung
des Schalters miteinander ver- druckspeicher 3, bis die erforderliche Druckdifferenz
bunden sind. Daneben besteht eine äußere Verbin- wiederhergestellt ist, worauf der Druckdifferenzdung
zwischen dem Niederdruckkessel 2 und dem 40 wächter 15 das Ventil 5 wieder in den geschlossenen
Hochdruckspeicher 3 über das Ventil 4, das nor- Zustand zurückführt. Der Hilfsbehälter 6 wird anmalerweise
geschlossen ist und bei zu hoher schließend vom Kompressor 7 leergepumpt, wobei Differenz der Drücke im Niederdruckkessel 2 und infolge des Druckabfalls der Druckwächter 16 in den
Hochdruckspeicher 3 geöffnet wird. Eine weitere Ruhezustand zurückfällt und dadurch der Komderartige
Verbindung führt vom Niederdruckkessel 2 45 pressor 7 stillgesetzt wird.
über das normalerweise geschlossene Ventil 5, einen Bei übermäßig steigender Gastemperatur nimmt
Hilfsbehälter 6 im Niederdruckteil und einen Korn- auch die kritische Druckdifferenz derart zu, daß der
pressor 7 zum Hochdruckspeicher 3. Das Ventil 5 Druckdifferenzwächter 15 anspricht. In diesem Fall
dient zum Einschalten des Kompressors. Ferner ist wird das Ventil 4 geöffnet und dadurch der erforder-
der Niederdruckkessel 2 über normalerweise ge- 50 liehe Druckausgleich zwischen Hoch- und Nieder-
schlossene Ventile 8 und 9 an die Gaszuführungs- druckteil herbeigeführt. Sobald die vorgeschriebene
leitung 10 bzw. an die Gasrückführleitung 11 einer Druckdifferenz wiederhergestellt ist, gelangt der
im einzelnen nicht näher beschriebenen Gasversor- Druckdifferenzwächter 15 in seine Ruhelage zurück,
gungsanlage 12 angeschlossen. Dem Ventil 9 ist ein und das Ventil 4 schließt sich wieder.
Filter 13 zum Reinigen des Schaltergases nachge- 55 Fällt die Gastemperatur unter einen bestimmten
schaltet. Bei den Ventilen 4, 5, 8 und 9 handelt es Wert, so spricht der Druckdifferenzwächter 15 auf
sich durchweg um elektromagnetisch betätigbare die nunmehr zu niedrige Druckdifferenz an. Demzu-
Ventile. folge wird das Ventil 5 geöffnet, über das hierauf
Zur Überwachung der gewünschten Druckverhält- Gas aus dem Niederdruckkessel 2 in den Hilfsbehälnisse
im Gaskreislaufsystem sind drei Druck- 60 ter 6 strömt, bis der Druck darin so weit angestiegen
wächter 14, 15 und 16 vorgesehen. Der Druck- ist, daß auch der Druckwächter 16 zum Anwächter
14 befindet sich im Niederdruckkessel 2 und sprechen kommt. Dieser schaltet nun den Kombesitzt
eine mit dem Druck-Temperatur-Verlauf für pressor 7 ein, womit die bereits beschriebenen weikonstante
Gasmenge übereinstimmende Charakte- teren Vorgänge, wie sie im Falle einer Schalthandristik.
Er dient zur Aufrechterhaltung einer konstan- 65 lung ablaufen, eingeleitet werden,
ten Gasmenge im Kreslaufsystem und steuert zu die- Der nach der Erfindung vorgesehene Druckwächsem Zweck die Ventile 8 und 9 für die Gaszufuhr ter 14 zur Aufrechterhaltung einer konstanten Gasbzw, -rückfuhr. Ein im äußeren Kreislauf zwischen menge im Gaskreislaufsystem tritt in Tätigkeit, so-
ten Gasmenge im Kreslaufsystem und steuert zu die- Der nach der Erfindung vorgesehene Druckwächsem Zweck die Ventile 8 und 9 für die Gaszufuhr ter 14 zur Aufrechterhaltung einer konstanten Gasbzw, -rückfuhr. Ein im äußeren Kreislauf zwischen menge im Gaskreislaufsystem tritt in Tätigkeit, so-
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bald Gas durch undichte Stellen aus dem System druckkessel 2 bzw. im Hochdruckspeicher 3 bei konin
die Umgebung oder in andere Teile der Anlage stantem Volumen. Hierfür folgt aus der Gleichung
abströmt oder von außen in das System dringt, und P = Po (1 + t) die Gleichung
zwar erfolgt das Ansprechen des Druckwächters ρ
voraussetzungsgemäß unabhängig von der Betriebs- 5 P= ------ · T.
temperatur das Gases im Niederdruckkessel 2. Eine °
praktische Ausführung eines derartigen Druckwäch- Die Linien A1B1 und A2B2 bzw. C1D1 und C2D2
ters wird später beschrieben. entsprechen den zulässigen Abweichungen (z. B.
Sofern das Gaskreislaufsystem infolge eines ±5%) der Gasmenge im System vom Normalwert
Leckes Gas verliert, spricht der Druckwächter 14 io nach unten und nach oben, was sich im Wert des
beim Unterschreiten einer unteren Grenze des Gas- Druckes P äußert. Die Druckdifferenz zwischen
druckes im Niederdruckkessel 2 an. Infolgedessen Hoch- und Niederdruckteil soll im ganzen maßgeb-
wird das Ventil 8 geöffnet, und es strömt Gas aus liehen Temperaturbereich von beispielsweise 10 bis
der Gasversorgungsanlage 12 über die Zuleitung 10 85° C konstant bleiben und z. B. 10 at betragen,
und das offene Ventil 8 in den Niederdruckkessel 2. 15 Eine der Hauptaufgaben des vorgeschlagenen
Sobald das erforderliche Druckniveau im Nieder- Druckwächters im Niederdruckkessel besteht darin,
druckkessel wiederhergestellt ist, schaltet der Druck- eine Abnahme des Gasdruckes unter das eine aus-
wächter 14 ab, und das Ventil 8 schließt sich wieder. reichende Isolation gewährleistende Grenzniveau zu
Beim Überschreiten einer oberen Grenze des verhüten. Dieses Grenzniveau erscheint im Druck-Druckes
im Niederdruckkessel 2 spricht der Druck- 20 Temperatur-Diagramm bekanntlich als eine Linie
wächter 14 ebenfalls an. Falls sich der Druck- konstanter Gasdichte (gestrichelte Linie A2K in
differenzwächter 15 in diesem Moment im Ruhezu- F i g. 2).
stand befindet, was bedeutet, daß die Druckerhöhung Nach der Erfindung soll nun der Druckwächter
im Niederdruckkessel nicht als Folge einer Schalt- eine mit der Linie AB übereinstimmende Charakterihandlung
des Leistungsschalters entstanden ist, as stik aufweisen. Wie aus dem Diagramm hervorgeht,
schließt sich der über einen Ruhekontakt des Druck- sind die Linien für konstante Gasmenge und kondifferenzwächters
15 verlaufende Stromkreis zur Be- stante Druckdifferenz im Hochdruckgebiet weniger
tätigung des Ventils 9. Das überschüssige Gas kann steil, im Niederdruckgebiet dagegen steiler als die
nun über das geöffnete Ventil 9, den Filter 13 und Linien für konstante Gasdichte. Zwischen den beidie
Rückleitung 11 in die Gasversorgungsanlage 12 30 den Druckgebieten läßt sich also stets eine Linie für
strömen, worauf der Druckwächter 14 wieder in den konstante Gasdichte finden, z. B. EF in Fig. 2, die
Ruhezustand gelangt und das Ventil 9 sich wieder parallel zur Linie AB für konstante Gasmenge verschließt,
läuft.
Zum Ablassen des Gases vor einer Inspektion Auf Grund dieser Tatsache verfügt man über die
oder Revision wird die normale Steuerung außer Be- 35 Möglichkeit, einen Druckwächter zu verwenden, der
trieb gesetzt; die Ventile 4 und 9 werden geöffnet, an sich eine Charakteristik gemäß der Linie EF auf-
und das Gas wird durch die Rückleitung 11 in die weist. Bekanntlich zeichnet sich das sogenannte Kon-Gasversorgungsanlage
12 gepumpt. Für die Er- stante-Dichte-Relais durch seine einfache, robuste neuerung der Gasfüllung wird zunächst die Luft aus und betriebssichere Konstruktion aus. Die dann noch
dem Kreislaufsystem mit einer Vakuumpumpe ent- 40 erforderliche temperaturunabhängige Kompensation
fernt, worauf die normale Steuerung in Betrieb ge- des dem Abstand der Linien EF und AB entsprenommen
werden kann. Der Füllvorgang erfolgt chenden Druckunterschiedes kann in einfacher Weise
selbsttätig in gleicher Weise wie im Falle der be- durch eine Federkraft bewerkstelligt werden. So entschriebenen
Nachspeisung bei Gasverlust. steht ein Druckwächter mit der gewünschten Charak-
An die Leitungen 10 und 11 der Gasversorgungs- 45 teristik AB.
anlage 12 sind normalerweise die Gaskreislauf- Ein in diesem Sinne aufgebauter Druckwächter
systeme mehrerer Druckgas-Leistungsschalter ange- ist als Beispiel in F i g. 3 im Querschnitt dargestellt,
schlossen. Um gegebenenfalls festzustellen, welches Der Druckwächter ist als Ganzes in einem Stutzen
der Systeme leckt oder Gas zugeführt bekommt, 20 des Niederdruckkessels 2 untergebracht. An einem
können an die Betätigungsorgane der Ventile 8 50 diesen Stutzen 20 nach außen abschließenden Deckel
und 9 Zählwerke (nicht dargestellt) angeschlossen 21 ist ein Faltenbalg 22 befestigt, der an seinem
werden. Auf Grund der Anzeige dieser Zählwerke freien Ende durch einen Teller 23 abgeschlossen ist.
lasesn sich Orte und Art eines Fehlers in gewissen In dem durch den Deckel 21, den Faltenbalg 22 und
Grenzen ermitteln. den Teller 23 gebildeten, dicht abgeschlossenen
Die Grundlage für die Konstruktion eines Druck- 55 Raum 24 befindet sich Gas, dessen Druckniveau der
Wächters mit der gewünschten Charakteristik zur Linie EF in F ig. 2 entspricht. Der Teller 23 sitzt auf
Überwachung des Niederdruckteils des Gaskreislauf- einer längsbeweglichen Schaltstange 25. In einem mit
systems läßt sich am besten an Hand des Druck- dem Deckel 21 verbundenen Federgehäuse 26 ist eine
Temperatur-Diagramms nach Fig. 2, das für Druckfeder 27 zum Ausgleich des erwähnten Druck-
Schwefelhexafluorid gilt, erklären. Dieses enthält 60 Unterschiedes angeordnet, die sich einerseits am
einerseits eine Kurvenschar, welche den Verlauf des Boden des Federgehäuses 26 und andererseits an
Druckes in Funktion der Temperatur mit dem spe- einem an der Schaltstange 25 fixierten Federteller 28
zifischen Gewicht bzw. der konstanten Dichte des abstützt und die mit ihrer Kraft dem durch das im
Gases als Scharparameter veranschaulicht. Aus der Raum 24 eingeschlossene Gas auf den Teller 23
Gasgleichung P-V = RT folgt P = RT und R = kon- 65 ausgeübten Druck entgegenwirkt,
stant mit der Dichte als Scharparameter. Es ist ferner möglich, zum Steuern von Strom-
Die Linien AB und CD zeigen andererseits die schienen, Trennern, Spannungswandlern und ähn-
Temperaturabhängigkeit des Gasdruckes im Nieder- liehen Teilen derartiger Anlagen Relais mit Charak-
teristiken für konstante Gasmenge im beschriebenen Sinne zu verwenden.
Claims (4)
1. Gaskreislaufsystem für Druckgas-Leistungsschalter, mit einem die Unterbrechungseinrichtung
des Schalters umschließenden Niederdruckkessel und einem Hochdruckspeicher für das
Löschgas, das bei jedem Schaltvorgang in den Niederdruckkessel überströmt, ferner mit einem
Kompressor, der das Gas aus dem Niederdruckkessel in den Hochdruckspeicher zurückfördert,
und einer die Aufrechterhaltung einer konstanten Differenz der Drücke im Niederdruckkessel und
Hochdruckspeicher überwachenden Einrichtung zur Steuerung des Kompressors, dadurch gekennzeichnet,
daß der Niederdruckkessel (2) an eine Gasversorgungsanlage (12) angeschlossen ist und daß zur Aufrechterhaltung einer
konstanten Gasmenge im Kreislaufsystem ein Druckwächter (14) für den Niederdruckteil des
Systems vorgesehen ist, der eine mit dem Druck-Temperatur-Verlauf für konstante Gasmenge
übereinstimmende Charakteristik aufweist und der im Bedarfsfall die Gaszufuhr aus der Gasversorgungsanlage
(12) bzw. den Gasablaß in dieselbe regelt.
2. Gaskreislaufsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Aufrechterhaltung
einer konstanten Druckdifferenz zwischen dem Hochdruck- und dem Niederdruckteil (3 bzw. 2)
ein Druckdifferenzwächter (15) angeordnet ist.
3. Gaskreislaufsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckwächter (14)
für den Niederdruckteil an sich eine mit einem Druck-Temperatur-Verlauf für konstante Gasdichte
übereinstimmende Charakteristik besitzt, mit gegenüber der gewünschten Charakteristik
einem über den ganzen Bereich der betriebsmäßig auftretenden Gastemperatur konstanten Druckunterschied,
welcher durch eine Federkraft (27) temperaturunabhängig kompensiert ist.
4. Gaskreislaufsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das System nach Anspruch
1 zur Steuerung von Stromschienen, Trennern und Spannungswandlern mit Steuermitteln
versehen ist, welche eine Konstante-Dichte-Charakteristik aufweisen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
509 688/344 9.65 0 Bundesdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| DE1201455B true DE1201455B (de) | 1965-09-23 |
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| DEA47733A Pending DE1201455B (de) | 1964-10-23 | 1964-11-30 | Gaskreislaufsystem fuer Druckgas-Leistungsschalter |
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| DE (1) | DE1201455B (de) |
| GB (1) | GB1113096A (de) |
| SE (1) | SE306111B (de) |
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