DE1299161B - Verfahren und Vorrichtung zum Schaelen von Kartoffeln oder Knollen, Zwiebeln, Wurzeln oder Fruechten - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Schaelen von Kartoffeln oder Knollen, Zwiebeln, Wurzeln oder FruechtenInfo
- Publication number
- DE1299161B DE1299161B DEI33744A DEI0033744A DE1299161B DE 1299161 B DE1299161 B DE 1299161B DE I33744 A DEI33744 A DE I33744A DE I0033744 A DEI0033744 A DE I0033744A DE 1299161 B DE1299161 B DE 1299161B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drum
- rollers
- shells
- rotation
- centrifugal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 title claims description 11
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 title claims description 11
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 244000291564 Allium cepa Species 0.000 title claims description 3
- 235000002732 Allium cepa var. cepa Nutrition 0.000 title claims description 3
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 title claims description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000003415 peat Substances 0.000 claims description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 2
- 239000011257 shell material Substances 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000008239 natural water Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J17/00—Household peeling, stringing, or paring implements or machines
- A47J17/14—Machines for peeling
- A47J17/20—Machines for peeling with brushes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N7/00—Peeling vegetables or fruit
- A23N7/02—Peeling potatoes, apples or similarly shaped vegetables or fruit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Description
1 2
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren Um den Schalen außer einer hinreichend großen
zum Schälen von Kartoffeln oder ähnlich geformten Zentrifugalbeschleunigung eine ausreichende GeKnollen,
Zwiebeln, Wurzeln oder Früchten, deren schwindigkeit zu verleihen, läßt man vorzugsweise
Schalen zuvor durch Behandlung mit Dampf oder Trommel und Walzen in demselben Drehsinn
Lauge erweicht wurden und die in einer waagerechten 5 rotieren.
oder leicht geneigten Drehtrommel zur Ablösung Die vorliegende Erfindung betrifft außerdem eine
dieser Schalen bewegt werden, wobei die zylindrische Vorrichtung zur Durchführung des genannten Ver-Oberfiäche
der Drehtrommel aus einer Reihe von fahrens, die aus einer Drehtrommel, deren zylinin
geringem Abstand voneinander angeordneten drische Oberfläche durch eine Anzahl in kurzem
Walzen besteht, die um ihre eigenen Achsen rotieren 10 Abstand voneinander angeordneter und mit Borsten
und mit Borsten oder anderen vorstehenden Teilen oder anderen herausragenden Teilen versehener drehversehen
sind, und die durch die Drehung der Trom- barer Walzen gebildet wird, Mitteln zur Drehung
mel hervorgerufene Zentrifugalbeschleunigung kleiner der Trommel und der Walzen um ihre eigenen Achsen
ist als die Erdbeschleunigung. .' sowie aus einem Gehäuse besteht, das in einigem
Aus den USA.-Patentschriften 3 134413 und 15 Abstand von der Trommel angeordnet ist und einen
3 192 974 sind derartige Verfahren bekannt, bei Auslaß für die Schalen aufweist,
denen jedoch zum Wegtransportieren der Schalen Eine Vorrichtung ähnlicher Art ist zwar schon
viel Wasser verwendet wird. Dieses Wasser wird mit aus der eingangs erwähnten USA.-Patentschrift
einer beträchtlichen Menge Schalenmaterial verun- 3 134413 bekannt, doch würden bei Verwendung
reinigt (das Gewicht der Schalen macht im all- 20 einer derartigen Vorrichtung die an der oberen
gemeinen mehr als 15% des Gewichtes der behan- Hälfte der Trommel herausgeschleuderten Schalen
delten Knollen od. dgl. aus) und muß gereinigt wieder auf die Trommel zurückfallen, und ein Teil
werden, bevor es in natürliche Gewässer abgeleitet von ihnen könnte so wieder in die Trommel hineinwerden
kann. gelangen, wodurch die Kapazität einer derartigen Aufgabe der Erfindung ist die Lösung des Ab- 25 Vorrichtung beträchtlich vermindert würde. Ein weiwasserproblems,
d. h. die Entwicklung eines Ver- teres Ziel der vorliegenden Erfindung ist es daher,
fahrens und einer Vorrichtung, die die Fortschaffung bei der genannten Vorrichtung Mittel vorzusehen,
der Hauptmenge, d. h. etwa 70 bis 80% der Schalen mit Hilfe deren die aus der Trommel herausgeschleuin
trockenem Zustand ermöglichen. derten trockenen Schalen schnell entfernt werden Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, daß 30 können. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht,
kaum oder kein Wasser in die Trommel geleitet daß im Zwischenraum zwischen der Trommel und
wird und daß die Umdrehungszahlen von Trommel dem Gehäuse eine Anzahl Abstreifer angeordnet sind,
und Walzen so gewählt werden, daß an der Außen- die die aus den Walzen nach außen geschleuderten
seite der Walzen die Summe der durch die Drehung Schalen, die praktisch trocken sind, zur Auslaßder
Trommel und die Drehung der Walzen erzeugten 35 Öffnung hin transportieren.
Zentrifugalbeschleunigungen so groß ist, daß die Falls wie bei der Vorrichtung der genannten
abgelösten Schalen von 'den Walzen nach außen USA.-Patentschrift die Walzenwellen in drehbaren
abgeschleudert werden, während die Differenz dieser Endflanschen der Trommel gelagert sind, werden
Zentrifugalbeschleunigungen an der Innenseite der die Abstreifer vorzugsweise zwischen diesen End-Walzen
ausreichend klein bleibt, daß die Schalen 40 flanschen angebracht.
auf den Walzen kleben bleiben. Die Erfindung soll im folgenden an Hand von
Die Erfindung fußt also auf der Tatsache, daß Zeichnungen, die eine Ausführungsform der erfin-
durch die Drehung der Trommel zwischen der dungsgemäßen Vorrichtung darstellen, näher erläu-
Innenseite und der Außenseite der Walzen eine tert werden. Es bedeutet
Differenz der Zentrifugalbeschleunigungen hervor- 45 F i g. 1 einen Längsschnitt und
gerufen wird, die so eingerichtet werden kann, daß F i g. 2 einen Querschnitt durch die erfindungs-
die Schalen nach außen befördert werden. Die Dif- gemäße Vorrichtung längs des Schnittes II-II in
ferenz darf nicht zu klein sein; als ihr Mindestwert Fig. 1.
wird etwa 10 m/sec2 angesehen, während ein Wert In den Figuren ist eine Trommel 1 dargestellt,
von 20 m/sec2 bevorzugt wird. 50 deren zylindrische Oberfläche durch eine Anzahl
Auf Grund dieser Mindestdifferenz der Zentri- Walzen 2 gebildet wird, die mit Borsten oder anderen
fugalbeschleunigungen an der Innenseite und an hervorstehenden Teilen 3 versehen sind. Die Wellen 4
der Außenseite der Walzen läßt sich in einfacher der Walzen 2 sind in den Flanschen 5 und 6 gelagert,
Weise zeigen, daß die Drehzahl der Trommel min- die von Walzen oder Rädern 7 unterstützt werden.
destens 55 An dem einen Ende jeder Walzenwelle ist ein
/ * Zahnrad 8 angebracht, und die einzelnen Walzen-
zahnräder 8 greifen in einen sie gemeinsam umschließenden,
innen gezähnten Ring 9 ein, der auf
betragen muß, wenn R den halben Innendurch- einer Walze oder einem Rad 10 gelagert ist. Die aus
messer der Trommel in Metern und r den halben 60 den Walzen 2 und den Flanschen 5 und 6 bestehende
Walzendurchmesser in Metern bedeutet. Trommel ist im Inneren eines Gehäuses 11 in einem
Die zum Abschleudern der Schalen von den Abstand zur Innenwand dieses Gehäuses angeordnet.
Walzen erforderliche Beschleunigung liegt im all- Nahe der Innenwand des Gehäuses 11 sind Abgemeinen
in dem Bereich zwischen 150 und streifer 12 zwischen den Flanschen 5 und 6 befestigt.
m/sec2. Bei Trommelbeschickungen, die noch 65 Das Gehäuse 11 ist weiterhin mit einer Auslaßtrockenes, feinzerteiltes Material, wie gepulverte Öffnung 13 versehen.
Schalen, Torfmull, Sägemehl oder Sand enthalten, Die Trommel 1 kann als Ganzes mittels der Anist
die erforderliche Beschleunigung jedoch geringer. triebs- und Transmissionseinheit 14, die das Rad
oder die Walze 7 unter dem Flansch 5 antreibt, in Drehung versetzt werden. Eine weitere Antriebsund
Transmissionsvorrichtung 15 dient der Drehung des Zahnrades 9.
Die Schale der zu behandelnden Knollen od. dgl. wird zunächst mittels Lauge oder Dampf in an sich
bekannter Weise weich gemacht, worauf die Knollen od. dgl. über die Rutsche 16 in die Trommel 1 eingebracht
werden.
Die Trommel 1 wird daraufhin als Ganzes in Drehung versetzt, wobei man die Drehungsgeschwindigkeit
so wählt, daß die auf die Knollen ausgeübte Zentrifugalbeschleunigung etwas geringer ist als die
Erdbeschleunigung, so daß die Knollen über eine bestimmte Länge vom tiefsten Punkt der sich drehenden
Trommel mit nach oben geführt werden und danach zurückfallen. Auf diese Weise reinigen sich
die Knollen in einem gewissen Ausmaß selbst und werden zugleich gleichmäßig gut verteilt und vermischt.
Der Betrag der Zentrifugalbeschleunigung, die durch die Drehung der Trommel auf die Knollen
V1
od. dgl. ausgeübt wird, ist -κ-, worin V der Betrag
od. dgl. ausgeübt wird, ist -κ-, worin V der Betrag
der Umfangsgeschwindigkeit der Innenfläche der Trommel in m/sec und R der Innenradius der Trommel
in Metern ist (s. F i g. 2).
Daraus folgt die Beziehung
V2
V2
beschleunigung liegt im allgemeinen in dem Bereich von 150 bis 400 m/sec2.
Erfindungsgemäß muß die Differenz der Beträge von U1 und O2 mindestens 10 m/sec2 betragen; vorzugsweise
besitzt sie einen Wert von mindestens 20 m/sec2. Aus dieser Forderung folgt eine zweite
Bedingung, -y.r lurch die Umdrehungszahl der Trommel
befriedigt werden muß. Die Differenz der Beträge von α, und a2 ist gleich der Summe der durch die
Drehung der Trommel an der Außenseite und an der Innenseite der Walzen erzeugten Zentrifugalbeschleunigungen
U1T und a2T:
Nun ist
α, r + a2 τ
> 10 m/sec2 .
V1 2
und
a2T =
R + 2r
YL
R '
< 9,81 m/sec2.
worin V1 die Umfangsgeschwindigkeit auf der Trommelaußenseite,
V2 die Umfangsgeschwindigkeit auf der Trommelinnenseite, jeweils in m/sec, und r den
Walzenradius in Meter bedeutet.
Außerdem gilt:
Außerdem gilt:
V1 =
| π | (R | + Ir) | • η |
| 30 | |||
| π | R | • η |
π- R ■ η
V = — m/sec,
35
wobei η die Zahl der Umdrehungen je Minute der Trommel bedeutet, ergibt sich, daß
(D Durch Substitution ergeben sich die folgenden Gleichungen:
π2 · (R + 2 r)2 ■ n2
900 (R + 2 r) +
900 (R + 2 r) +
woraus sich ergibt, daß
R2
Während der Drehbewegung der Trommel drehen sich die Walzen 2 ebenfalls, und die Geschwindigkeit
dieser Drehung kann durch die Antriebseinheit 15 und das Zahnrad 9 gesteuert werden, so daß auf die
Schalen auf den Walzen neben der Zentrifugalbeschleunigung auf Grund der Trommeldrehung zusätzlich
Zentrifugalbeschleunigungen auf Grund der Drehung der Walzen ausgeübt werden. In den Figuren
werden diese Radialbeschleunigungen, die auf die Außenseite bzw. die Innenseite jeder Walze ausgeübt
werden, auf der Verbindungslinie zwischen dem Trommelmittelpunkt und einem Walzenmittelpunkt
durch O1 bzw. a2 bezeichnet. Erfindungsgemäß werden
nun die Beträge der Beschleunigungen O1 und a2
so ausgewählt, daß die hauptsächlich von den Borsten oder herausragenden Teilen 3 abgeschälten Schalen
nur an der Außenseite der Trommel abgeschleudert werden, während sie an der Innenseite der Walzen 2
haftenbleiben.
Die Größe der zum Abschleudern der Schalen von den Walzen erforderlichen Zentrifugalbeschleunigung
U1 hängt von der Adhäsions- bzw. Klemmkraft ab,
mit der die Schalen auf bzw. zwischen den Borsten oder herausragenden Teilen der Walzen festgehalten
werden. Diese Kräfte wiederum hängen weitgehend von der Art der Schalen ab. Die benötigte Zentrifugal- η
> 20
900R
R + r '
> 10 m/sec2
Die Kombination der Bedingungen (1) und (2) führt zu
20|A^<
«<3O171
50
55 Die auf die Schalen ausgeübten Beschleunigungen sind an sich unabhängig von der Drehrichtung von
Trommel und Walzen; jedoch läßt man vorzugsweise Trommel und Walzen in derselben Richtung rotieren.
Kartoffeln der Sorte Bintje wurden in einem
Kartoffelwäscher mit einem Durchsatz von 2900 kg/h gewaschen und anschließend 5,5 Minuten in einem
Laugentank bei einer Temperatur von 66° C in 19gewichtsprozentige Lauge eingetaucht.
Die so behandelten Kartoffeln wurden durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung geschickt, die folgende
Kennzahlen besaß:
^Trommel
^Borsten
0,195 m,
0,105 m,
58 UpM,
430 UpM.
0,105 m,
58 UpM,
430 UpM.
Die auf diese Weise geschälten Kartoffeln waren praktisch völlig sauber. Zur Entfernung der anhaftenden
Lauge und der letzten anhaftenden Schalenreste wurden die Kartoffeln erneut gewaschen, wobei
4,3 m3 Abwasser pro Stunde mit einem biochemischen Sauerstoffbedarf (B. O. D.) von 400
erzeugt wurden.
Vergleichsbeispiel
Mit dem gleichen Durchsatz Kartoffeln wie im obigen Beispiel wurde eine herkömmliche Wasserstrahlmaschine,
in der die Schalen von den Kartoffeln durch Wasserdruck entfernt wurden, beschickt.
In diesem Falle wurden 32 m3 Abwasser pro Stunde mit einem biochemischen Sauerstoffbedarf von 600
erzeugt.
Wie schon erwähnt, kann die zum Abschleudern der Schalen von den Walzen erforderliche Zentrifugalbeschleunigung
erheblich gesenkt werden, wenn man die Trommel noch mit trockenem feinverteiltem
Material, wie beispielsweise getrockneten, gepulverten Schalen, beschickt. Wenn die Schalen zu Futterzwecken
verwendet werden, muß dieses feinzerteilte Material zum Verfüttern geeignet sein. Sollen sie als
Düngemittel verwendet werden, so besteht das zugesetzte Material beispielsweise aus Torfmull, Sägemehl
oder Sand.
Die von den Walzen 2 abgeschleuderten Schalen werden von der Innenwand des Gehäuses 11 aufgefangen
und mittels der Abstreifer 12, die sich mit den Flanschen 5 und 6 bewegen, zur Auslaßöffnung
13 geschafft. Im Falle, daß Dampf zum Erweichen der Schale verwendet worden ist, können die Schalen
zum Verfüttern verwendet werden.
Die Kartoffeln passieren die Trommel in Richtung auf den Auslaß 17 zu, weshalb der Trommel eine
leichte Neigung verliehen werden kann.
Claims (7)
1. Verfahren zum Schälen von Kartoffeln oder ähnlich geformten Knollen, Zwiebeln, Wurzeln
oder Früchten, deren Schalen zuvor durch Behandlung mit Dampf oder Lauge erweicht wurden
und die in einer waagerechten oder leicht geneigten Drehtrommel zur Ablösung dieser Schalen
bewegt werden, wobei die zylindrische Oberfläche der Drehtrommel aus einer Anzahl von in
kurzem Abstand voneinander angeordneten Walzen besteht, die sich um ihre eigenen Achsen
drehen und mit Borsten oder anderen hervorragenden Teilen versehen sind, und wobei die
durch die Drehung der Trommel hervorgerufene Zentrifugalbeschleunigung geringer ist als die
Erdbeschleunigung, dadurch gekennzeichnet,
daß kaum oder kein Wasser in die Trommel geleitet wird und daß die Umdrehungszahlen
von Trommel und Walzen so gewählt werden, daß an der Außenseite der
Walzen die Summe der durch die Drehung der Trommel und die Drehung der Walzen erzeugten
Zentrifugalbeschleunigungen so groß ist, daß die abgelösten Schalen von den Walzen nach außen
abgeschleudert werden, während die Differenz dieser Zentrifugalbeschleunigungen an der Innenseite
der Walzen ausreichend klein bleibt, daß die Schalen auf den Walzen kleben bleiben.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Differenz der Beträge der
durch die Drehung der Trommel und der Walzen hervorgerufenen Zentrifugalbeschleunigungen an
der Außenseite und an der Innenseite der Walzen rechtwinklig zur Trommelachse und in Richtung
von dieser zu den Walzenachsen mindestens lOm/sec2 beträgt, so daß die Umdrehungszahl
der Trommel pro Minute mindestens
20
+ r
wobei R den halben Innendurchmesser der Trommel in Metern und r den Radius der Walzen in
Metern bedeutet, beträgt.
3. Verfahren gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Betragsdifferenz zwischen
den durch die Drehung der Trommel und der Walzen erze '<*ten Zentrifugalbeschleunigungen an
der Außenseile und an der Innenseite der Walzen mindestens 20 m/sec2 beträgt.
4. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Trommel noch mit trockenem, feinzerteiltem Material, wie getrockneten, gepulverten Schalen, Torfmull,
Sägemehl oder Sand, beschickt wird.
5. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Trommel
und Walzen in demselben Drehsinn rotieren.
6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
bestehend aus einer Drehtrommel, deren zylindrische Oberfläche durch eine Anzahl in
kurzem Abstand voneinander angeordneter drehbarer Walzen, die mit Borsten oder anderen
herausragenden Teilen versehen sind, gebildet wird, Mitteln zum Drehen der Trommel und der
Walzen um ihre Achsen und einem in einem Abstand von der Trommel angeordneten Gehäuse,
das eine Auslaßöffnung für die Schalen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Raum zwischen
Trommel und Gehäuse eine Anzahl Abstreifer zum Befördern der von den Walzen nach
außen geschleuderten Schalen zur Auslaßöffnung angeordnet ist.
7. Vorrichtung gemäß Anspruch 6, in der die Walzenwellen in drehbaren Endflanschen der
Trommel gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreifer zwischen den Endflanschen
befestigt sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL6607226A NL6607226A (de) | 1966-05-25 | 1966-05-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1299161B true DE1299161B (de) | 1969-07-10 |
Family
ID=19796696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEI33744A Pending DE1299161B (de) | 1966-05-25 | 1967-05-24 | Verfahren und Vorrichtung zum Schaelen von Kartoffeln oder Knollen, Zwiebeln, Wurzeln oder Fruechten |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3460162A (de) |
| AT (1) | AT286699B (de) |
| BE (1) | BE698935A (de) |
| CH (1) | CH469444A (de) |
| DE (1) | DE1299161B (de) |
| DK (1) | DK117032B (de) |
| FR (1) | FR1550090A (de) |
| GB (1) | GB1119427A (de) |
| LU (1) | LU53742A1 (de) |
| NL (1) | NL6607226A (de) |
| NO (1) | NO120337B (de) |
| SE (1) | SE324479B (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2246519A1 (de) * | 1971-10-12 | 1973-04-19 | Magnuson Eng Inc | Vorrichtung und verfahren zum schaelen von gemuese und obst |
| EP0014598A1 (de) * | 1979-02-12 | 1980-08-20 | Atlas Pacific Engineering Company | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Oberflächenbehandlung von Produkten |
| EP0322252A3 (de) * | 1987-12-23 | 1990-12-27 | Torbjörn Engelholm | Vorrichtung und Verfahren zum Schälen von Kartoffeln und ähnlichen Produkten |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3855916A (en) * | 1969-05-21 | 1974-12-24 | L Lazzarini | Dry peeling apparatus |
| US3602282A (en) * | 1969-10-31 | 1971-08-31 | Fmc Corp | Peeling treated fruit to minimize sewage waste |
| US3618651A (en) * | 1969-11-03 | 1971-11-09 | Us Agriculture | System for peeling fruits and vegetables |
| US3851572A (en) * | 1970-06-03 | 1974-12-03 | Hanscom G | Dry peeling apparatus |
| US3870809A (en) * | 1973-01-22 | 1975-03-11 | Ore Ida Foods | Steaming caustic treated, peeled potatoes to loosen and remove the eyes and defect portions thereof |
| US4062985A (en) * | 1975-11-26 | 1977-12-13 | Atlas Pacific Engineering Company | Continuous peeling method |
| US4258069A (en) * | 1979-02-12 | 1981-03-24 | Atlas Pacific Engineering Company | Method for continuous produce surface treatment |
| US4230034A (en) * | 1979-02-12 | 1980-10-28 | Atlas Pacific Engineering Company | Apparatus for continuous produce surface treatment |
| FR2547168A1 (fr) * | 1983-06-13 | 1984-12-14 | Alsthom Atlantique | Dispositif pour le traitement mecanique de denrees alimentaires du genre tubercules |
| US4842883A (en) * | 1988-01-11 | 1989-06-27 | Amstad John H | Continuous produce surface treater and method |
| CH689254A5 (fr) * | 1994-05-26 | 1999-01-15 | Nestle Sa | Appareil à peler des graines. |
| DE10060197C1 (de) * | 2000-11-24 | 2002-02-28 | Gwa Umweltconcept Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Schälen von Kartoffeln und ähnlichen Früchten |
| US20050118322A1 (en) * | 2002-09-19 | 2005-06-02 | Elder Vincent A. | Method for enhancing acrylamide decomposition |
| US20070141225A1 (en) * | 2002-09-19 | 2007-06-21 | Elder Vincent A | Method for Reducing Acrylamide Formation |
| US20080299273A1 (en) * | 2002-09-19 | 2008-12-04 | Ajay Rajeshwar Bhaskar | Method of reducing acryalmide by treating a food product |
| US8110240B2 (en) * | 2003-02-21 | 2012-02-07 | Frito-Lay North America, Inc. | Method for reducing acrylamide formation in thermally processed foods |
| US6776087B1 (en) * | 2003-06-25 | 2004-08-17 | The Amstad Family Revocable Trust | Food processing machine |
| US8486684B2 (en) * | 2007-08-13 | 2013-07-16 | Frito-Lay North America, Inc. | Method for increasing asparaginase activity in a solution |
| US20100040750A1 (en) * | 2008-08-13 | 2010-02-18 | Assaad Kimberly Nicole | Method and apparatus to produce a fried food product having a reduced level of fat and acrylamide |
| US8284248B2 (en) * | 2009-08-25 | 2012-10-09 | Frito-Lay North America, Inc. | Method for real time detection of defects in a food product |
| US20100051419A1 (en) * | 2008-08-27 | 2010-03-04 | Pravin Maganlal Desai | System, method and apparatus for lowering the variability of temperature, moisture content, and acrylamide level in a food product |
| US8158175B2 (en) * | 2008-08-28 | 2012-04-17 | Frito-Lay North America, Inc. | Method for real time measurement of acrylamide in a food product |
| US9095145B2 (en) * | 2008-09-05 | 2015-08-04 | Frito-Lay North America, Inc. | Method and system for the direct injection of asparaginase into a food process |
| US9215886B2 (en) | 2008-12-05 | 2015-12-22 | Frito-Lay North America, Inc. | Method for making a low-acrylamide content snack with desired organoleptical properties |
| US20100255167A1 (en) * | 2009-04-07 | 2010-10-07 | Frito-Lay North America, Inc. | Method for Reducing Acrylamide in Food Products |
| DE102010016835A1 (de) * | 2010-05-06 | 2011-11-10 | Bernd Schomaker | Anlage zum Reinigen von Feldfrüchten |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3134413A (en) * | 1962-01-18 | 1964-05-26 | Eggo Food Products Inc | Apparatus for peeling fruits or vegetables |
| US3192974A (en) * | 1962-07-02 | 1965-07-06 | Fmc Corp | Peeling apparatus |
-
1966
- 1966-05-25 NL NL6607226A patent/NL6607226A/xx unknown
-
1967
- 1967-05-16 GB GB22749/67A patent/GB1119427A/en not_active Expired
- 1967-05-22 US US640057A patent/US3460162A/en not_active Expired - Lifetime
- 1967-05-22 CH CH712367A patent/CH469444A/de unknown
- 1967-05-22 FR FR1550090D patent/FR1550090A/fr not_active Expired
- 1967-05-23 DK DK269267AA patent/DK117032B/da unknown
- 1967-05-23 AT AT481967A patent/AT286699B/de not_active IP Right Cessation
- 1967-05-24 LU LU53742D patent/LU53742A1/xx unknown
- 1967-05-24 BE BE698935D patent/BE698935A/xx unknown
- 1967-05-24 SE SE7277/67A patent/SE324479B/xx unknown
- 1967-05-24 NO NO168288A patent/NO120337B/no unknown
- 1967-05-24 DE DEI33744A patent/DE1299161B/de active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3134413A (en) * | 1962-01-18 | 1964-05-26 | Eggo Food Products Inc | Apparatus for peeling fruits or vegetables |
| US3192974A (en) * | 1962-07-02 | 1965-07-06 | Fmc Corp | Peeling apparatus |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2246519A1 (de) * | 1971-10-12 | 1973-04-19 | Magnuson Eng Inc | Vorrichtung und verfahren zum schaelen von gemuese und obst |
| EP0014598A1 (de) * | 1979-02-12 | 1980-08-20 | Atlas Pacific Engineering Company | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Oberflächenbehandlung von Produkten |
| EP0322252A3 (de) * | 1987-12-23 | 1990-12-27 | Torbjörn Engelholm | Vorrichtung und Verfahren zum Schälen von Kartoffeln und ähnlichen Produkten |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH469444A (de) | 1969-03-15 |
| GB1119427A (en) | 1968-07-10 |
| FR1550090A (de) | 1968-12-20 |
| NL6607226A (de) | 1967-11-27 |
| NO120337B (de) | 1970-10-05 |
| LU53742A1 (de) | 1967-07-24 |
| AT286699B (de) | 1970-12-28 |
| SE324479B (de) | 1970-06-01 |
| BE698935A (de) | 1967-11-24 |
| DK117032B (da) | 1970-03-09 |
| US3460162A (en) | 1969-08-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1299161B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schaelen von Kartoffeln oder Knollen, Zwiebeln, Wurzeln oder Fruechten | |
| DE2851682A1 (de) | Einrichtung zum vollstaendigen schaelen von fruechten oder gemuese | |
| DE2018684C3 (de) | Vorrichtung zum Abtrennen einer Flüssigkeit aus einem Brei, Schlamm o.dgl | |
| DE69007978T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zur kontinuierlichen oberflächenbehandlung von artikeln mit geringer grösse. | |
| DE2246519A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum schaelen von gemuese und obst | |
| DE2224209B2 (de) | Vorrichtung zum auswerfen der trockenen, ausgelaugten schnitzel aus einem diffusionsturm | |
| EP0074982B1 (de) | Reinigungs- bzw. schälmaschine | |
| DE2547863A1 (de) | Schaelmaschine fuer erd- oder baumfruechte | |
| DE1942136A1 (de) | Verfahren zur Behandlung von gemaischtem Zucker | |
| DE2042822A1 (de) | Gerat zur Bearbeitung von Gemüse, ins besondere zum Schalen und Reinigen von Kar toffeln | |
| DE489668C (de) | Schael- und Waschmaschine fuer Kartoffeln, Knollenfruechte, AEpfel u. dgl. | |
| DE3426510C2 (de) | ||
| DE1814330B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen einer Siebtrommel | |
| DE1077558B (de) | Vorrichtung zur Gewinnung der an ausgekochten Knochen verbliebenen Fleischreste | |
| DE2023420C3 (de) | Vorrichtung zum Schälen von Obst und Gemüse | |
| DE2743338A1 (de) | Vorrichtung zum schaelen von pflanzenprodukten, wie kartoffeln, gemuese und fruechte | |
| DE959144C (de) | Anlage zur Behandlung von Baum- und Gartenfruechten, Gurken, Wurzelknollen, Gemuesen u. dgl. | |
| DE3875687T2 (de) | Geraet zur behandlung von kleinteilen. | |
| DE1037826B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunstdaermen u. dgl. aus tierischer Haut | |
| DE3043074A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trockenschaelen von wurzelgemuesen | |
| DE895730C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Gewinnen von Staerkemilch aus zerkleinerten staerkehaltigen Stoffen | |
| DE2910754C2 (de) | Chargenweise beschickbare Schleuderstrahlanlage | |
| DE496059C (de) | Vorrichtung zum Entwaessern von Baumwolle, Linters, Zellstoff, Holzstoff u. dgl. | |
| DE936033C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verhuetung eines Pelzansatzes bei der Granulation staubfoermiger Stoffe | |
| AT48469B (de) | Waschmaschine für Rüben, Kartoffeln und dgl. |