DE1298966B - Metallstrangpresse mit einem Schnittstempel - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Metallstrangpresse mit einem Schnittstempel, der zum axialen · Trennen des Stranges von dem auf der Matrize liegenden Preßrest im Aufnehmerträger axial geführt ist und durch Bewegen quer zur Preßachse der Matrize unmittelbar gegenüber gestellt wird.

Bei einer bekannten Presse dieser Art ist der Schnittstempel um einen exzentrischen achsparallelen Zapfen des Aufnehmers schwenkbar gelagert. Nach dem Preßvorgang muß man den Aufnehmer in seiner Achsenrichtung von der Matrize zurückziehen und dann den Schnittstempel so am Aufnehmer verschwenken, daß er der Matrize gleichachsig gegenübersteht. Das erfordert einen besonderen Antrieb zum Verschwenken des Schnittstempels. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen besonderen Antrieb zu vermeiden. Dabei beruht die Erfindung auf dem Umstand, daß neuzeitliche Metallstrangpressen sehr häufig mit einem durch einen besonderen Antrieb quer verfahrbaren Träger für den Aufnehmer versehen sind.

Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Schnittstempel im Aufnehmerträger angeordnet ist und durch verfahrbare Ausbildung des Aufnehmerträgers in zur Matrize gleichachsige Lage verbringbar ist.

Infolgedessen wird ein und derselbe Antrieb dem doppelten Zweck nutzbar gemacht, einerseits nach jedem Preßvorgang den Aufnehmer in eine Lage abseits von der Pressenachse zu verfahren, wo er gereinigt und neu beschickt werden kann, und andererseits den Schnittstempel aus einer abseits von der Pressenachse gelegenen Wartestellung, an der er sich während des Preßvorganges befindet, nach beendigtem Preßvorgang in die Arbeitsstellung zu bringen, in der dann der Schnittstempel angetrieben wird und den Strang von dem Preßrest axial trennt.

Die Erfindung eignet sich insbesondere zur Anwendung auf eine bekannte Metallstrangpresse mit drehbarem Aufnehmerträger für zwei oder mehrere in gleichem Abstand zur Drehachse angeordnete Aufnehmer. In diesem Falle ist in gleichem Abstand von der Drehachse wie die Aufnehmer zwischen denselben jeweils ein Schnittstempel angeordnet. Das ergibt eine besonders einfache und kostensparende Ausgestaltung der Erfindung.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung sei nunmehr unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine Seitenansicht einer liegenden Metall-Strangpresse nach der Erfindung, Fig. 2 einen Teilgrundriß der in Fig. 1 gezeigten Strangpresse und „

Fig. 3 den Schnitt nach der Linie 3-3 der Fig. 1., Auf einem Bett 22 sind der Hauptzylinder 10 und der Gegenhalter 20 in gleichachsiger Lage angebracht und durch Zuganker 22 bis 27 verbunden. Am Hauptkolben 12 sitzt der Halter 16 des Preßstempels 14, in welchem gleichachsig ein Lochdorn 18 geführt ist. Im Gegenhalter 20 ist zwischen den Zugankern 24 und 26 eine waagerechte Welle 28 drehbar gelagert, auf der ein Aufnehmerträger 30 befestigt ist. An diesem sind in gleichem Abstand zur Drehachse zwei Aufnehmer 32 und 33 angeordnet. In gleichem Abstand von der Drehachse wie die Aufnehmer 32 und 33 ist zwischen diesen jeweils ein Sehnittstempel 34 bzw. 35 angeordnet. Dieser Abstand entspricht dem Radius eines Kreises C, der die Pressenachse X-X schneidet. Der Aufnehmerträger 30 ist durch Antrieb der Welle 28 verfahrbar. Zu diesem Zweck ist diese Welle durch ein Untersetzungsgetriebe 38 mit einem Motor 36 gekuppelt. Die Aufnehmer 32,33 und die Schnittstempel 34,35 gelangen daher abwechselnd in die Pressenachse X-X, wenn der Aufnehmerträger 30 jeweils um 90° gedreht wird. Jeder Aufnehmer und jeder Schnittstempel gelangt dabei nacheinander durch mehrere ^außerhalb der Pres&enachse liegende Außenstellen.

In der Pressenachse X-X befindet sich am Gegenhalter 20 abgestützt jeweils eine Matrize 48 bzw. 49 Diese beiden Matrizen sitzen an einem kreuzförmigen Träger 40, dessen im Gegenhalter 20 drehbar gelagerte Welle 42 durch einen Motor 44 und ein Reduziergetriebe 46 antreibbar ist.

Zur Verpressung eines Blockes wird einer der beiden Aufnehmer 32 und 33 mit einem darin befindlichen Block und eine der beiden Matrizen 48 und 49 durch Drehung des zugehörigen Trägers in die Achse X-X gebracht, in Ausrichtung mit dem Preßstempel 14 und dem Lochdorn 18, wobei vorher eine Preßscheibe 15 vor den Stempel 14 gesetzt worden ist. Nachdem der Block verpreßt worden ist, wird der Aufnehmer in axialer Richtung von der Matrize durch ein hydraulisches Zylinderaggregat52, Fig. 1, zurückgezogen, wodurch der unverpreßte Teil des Blockes, sein Rückstand und die Preßscheibe 15 durch den Stempel 14 aus dem Aufnehmer abgestreift werden. Der Aufnehmer wird dann durch Drehung des Aufnehmerträgers 30 aus der Pressenachse X-X bewegt. In der nächsten Stufe wird dann der Preßrest vom Preßgut durch denjenigen Schnittstempel 33,34 abgeschnitten, der sich in der Pressenachse Z-Z befindet und durch den Preßstempel 14 angetrieben wird.

An den von der Achse X-X entfernt liegenden Außenstellen können Hilfsarbeiten ausgeführt werden. Eine dieser Hilfsarbeiten besteht darin, den gelochten Preßrest der beim axialen Trennen des Stranges vom Preßgut sich auf den Schnittstempel aufschiebt, zu entfernen.

Die Strangpresse kann auch als vertikal angeordnete Presse ausgebildet sein.

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Metallstrangpresse mit einem Schnittstempel, der zum axialen Trennen des Stranges von dem auf der Matrize liegenden Preßrest im Aufnehmerträger axial geführt ist und durch Bewegen quer zur Preßachse der Matrize unmittelbar gegenüber gestellt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Schnittstempel (34, 35) im Aufnehmerträger (30) angeordnet ist, und durch verfahrbare Ausbildung des Aufnehmerträgers (30) in zur Matrize (48) gleichachsige Lage verbringbar ist.

2. Metallstrangpresse nach Anspruch 1 mit drehbarem Aufnehmerträger für zwei oder mehrere in gleichem Abstand zur Drehachse angeordnete Aufnehmer, dadurch gekennzeichnet, daß in gleichem Abstand von der Drehachse wie die Aufnehmer (32, 33) zwischen denselben jeweils ein Schnittstempel (34, 35) angeordnet ist.