DE1298502B - Verfahren zum Bleichen - Google Patents
Verfahren zum BleichenInfo
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Description
- Es ist bekannt, beim Bleichen von Textilwaren diese mit der Bleichflotte bei gewöhnlicher oder erhöhter Temperatur zu tränken, die überschüssige Bleichflotte zu entfernen, z. B. durch Abschleudern oder Abquetschen, und das getränkte Gut dann z. B. mittels eines Dampfstrahles zu erhitzen und bei erhöhter Temperatur längere Zeit verweilen zu lassen. Auf diese Art werden im allgemeinen gute Bleichergebnisse erhalten (s. deutsche Auslegeschriften 1013 253, 1021823 und 1041460 sowie deutsches Patent 830 500). Durch das lange Verweilen der mit der Bleichflotte imprägnierten Flotte bei höherer Temperatur wird aber der DP-Grad des Gewebes angegriffen.
- Im Falle der peroxydischen Bleiche zeigte sich nun, daß der gleiche Weißgrad der Gewebe wie beim Verweilen bei höherer Temperatur erhalten wurde, daß aber ein wesentlich besserer DP-Grad vorlag, wenn mit einer peroxydhaltigen Flotte getränkte Gewebe in dicht gepacktem Zustand mehrere Stunden bei Raumtemperatur lagerten und anschließend nur eine kurze Zeit auf 100° C erhitzt wurden.
- Das getränkte Gut wurde etwa 3 bis 10 Stunden gelagert und dann etwa 10 bis 15 Minuten erhitzt.
- Nach dem Verfahren der Erfindung lassen sich Faserstoffe, Garne, Gewebe, Gewirke oder Textilwaren aller Art bleichen, insbesondere solche, die aus Cellulose bestehen oder Cellulose enthalten. Als Bleichmittel können die bekannten Bleichmittel verwendet werden, z. B. Wasserstoffperoxyd, Natriumperoxyd, Natriumperborat, Peressigsäure.
- Obwohl für die Behandlung mehr Zeit gebraucht wird als nach den bekannten Verfahren, bringt die Erfindung verschiedene Vorteile mit sich. Vor allen Dingen kommt man mit weniger Dampf oder Heizenergie aus. Ferner werden ausgezeichnete Bleichergebnisse erzielt.
- Beispiel Zum Bleichen werden drei verschiedene Bleichflotten verwendet: 1. Alkalisches Wasserstoffperoxyd In einem Liter der Flotte sind hierbei enthalten: 20 ccm Wasserglas, 20 g Ätznatron, 35 ccm Wasserstoffperoxyd 35gewichtsprozentig. Der pH-Wert der Lösung liegt über 12.
- 2. Peressigsäure In einem Liter der Flotte sind enthalten-3 g Natriumpyrophosphat, 10,5 g Atznatron, 25 ccm Wasserstoffperoxyd 35gewichtsprozentig, 30 ccm Essigsäureanhydrid.
- 3. Wasserstoffperoxyd ................. 1,50/0 Natriumsilikat (42° B6) . . . . . . . . . . . . . . 2,50/0 NaOH ............................ 0,60/0 Borax .... . ........................ 0,5°/o alkoxyherter Arylpolyätheralkohol .... 0,10/0 Als Netzmittel wurde in diesem Falle ein im Handel erhältlicher Fettalkohol-Polyglykoläther verwendet. a) Das Gewebe wurde 11/2 Stunden lang mit Dampf von 96 bis 99°C behandelt, dann in der üblichen Weise ausgewaschen und getrocknet.
- b) Nach dem Verfahren der Erfindung wurde das getränkte Gewebe in dicht gepacktem Zustand 5 Stunden lang bei Zimmertemperatur gelagert, dann 15 Minuten lang bei 100°C bedampft und schließlich ebenfalls in üblicher Weise gewaschen und getrocknet.
- Entschlichtetes Grobnesselgewebe wurde mit diesen Flotten getränkt und dann bis auf 100 0/0 Feuchtigkeitsgehalt abgequetscht. In aufgerolltem Zustand wurde das getränkte Gewebe dann 5 Stunden bei Zimmertemperatur aufbewahrt. Schließlich wurde das Gewebe 15 Minuten lang bei 100°C bedampft, danach in üblicher Weise gespült und getrocknet. In der nachstehenden Tabelle sind die Weißgrade der so gebleichten Gewebe, gemessen mit dem Elrepho-Gerät der Firma Zeiss unter Anwendung des Filters 6/R 46, enthalten, ebenso im Beispiel 3 a und 3 b die DP-Grade, gemessen nach der Nitratmethode (Degussa-Umschau, H. 3, 1958, S.12 bis 14).
- 1. 80,5 2. 78,40/, 3. a) 78,20/0 1378 3. b) 77,20/0 1798
Claims (1)
- Patentanspruch: Verfahren zum Bleichen von Faserstoffen, Garnen, Geweben, Gewirken oder Textilwaren aller Art, insbesondere aus Cellulose oder Cellulose enthaltenden Stoffen, durch Tränken des zu bleichenden Stoffes mit einer peroxydhaltigen Flotte, d adurch gekennzeichnet, daß man den getränkten Stoff in dicht gepacktem Zustand meh-"reie Stünden bei7käümtemperatur lagert und dann anschließend eine kurze Zeit auf etwa 100°C erhitzt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DED31649A DE1298502B (de) | 1959-10-10 | 1959-10-10 | Verfahren zum Bleichen |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE1298502B true DE1298502B (de) | 1969-07-03 |
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| DED31649A Pending DE1298502B (de) | 1959-10-10 | 1959-10-10 | Verfahren zum Bleichen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1298502B (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2478152A1 (fr) * | 1980-03-15 | 1981-09-18 | Kuesters Eduard | Procede continu de blanchiment avec des peroxydes |
| DE3204834A1 (de) * | 1982-02-11 | 1983-09-01 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum bleichen von web- und wirkwaren aus cellulosefasern oder deren mischungen mit chemiefasern |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FR916090A (fr) * | 1943-08-13 | 1946-11-26 | Mathieson Alkali Works | Solutions aqueuses acides de chlorites |
| DE830500C (de) * | 1941-09-26 | 1952-02-04 | Electro Chimie Metal | Verfahren zum Bleichen von Cellulose-Materialien |
| DE1013253B (de) * | 1954-09-11 | 1957-08-08 | Hoechst Ag | Verfahren zum Bleichen mit Chloriten |
| DE1021823B (de) * | 1956-01-23 | 1958-01-02 | Fmc Corp | Verfahren zur Wasserdampfbleichtung von Fasern auf Cellulosebasis |
| DE1041460B (de) * | 1955-06-28 | 1958-10-23 | Du Pont | Verfahren zum kontinuierlichen Bleichen von grauem Rohbaumwollgewebe |
-
1959
- 1959-10-10 DE DED31649A patent/DE1298502B/de active Pending
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