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DE1297405B - Cylinder cover gasket - Google Patents

Cylinder cover gasket

Info

Publication number
DE1297405B
DE1297405B DEM67969A DEM0067969A DE1297405B DE 1297405 B DE1297405 B DE 1297405B DE M67969 A DEM67969 A DE M67969A DE M0067969 A DEM0067969 A DE M0067969A DE 1297405 B DE1297405 B DE 1297405B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cylinder cover
sealing
cylinder
sealing ring
cover gasket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEM67969A
Other languages
German (de)
Inventor
Groth
Dr K
Froboese O
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAN AG
Original Assignee
MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG filed Critical MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Priority to DEM67969A priority Critical patent/DE1297405B/en
Priority to AT1109266A priority patent/AT277666B/en
Priority to GB5822966A priority patent/GB1124160A/en
Priority to BE692411D priority patent/BE692411A/xx
Publication of DE1297405B publication Critical patent/DE1297405B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F16J15/104Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing characterised by structure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F11/00Arrangements of sealings in combustion engines
    • F02F11/002Arrangements of sealings in combustion engines involving cylinder heads
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
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    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F16J15/12Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering
    • F16J15/128Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal covering

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Zylinderdeckeldichtung für eine Brennkraftmaschine, d. h. eine Abdichtung des Verbrennungsraums nach außen an der Auflagefläche zwischen Zylinderdeckel und Zylinderlaufbuchse.The invention relates to a cylinder cover seal for an internal combustion engine, d. H. a seal of the combustion chamber to the outside at the bearing surface between Cylinder cover and cylinder liner.

Durch die laufende Steigerung der Mitteldrücke in Brennkraftmaschinen infolge der Aufladung und des Anwachsens der Zünddrücke bereitet insbesondere die Abdichtung zwischen Zylinderdeckel und Zylinderlaufbuchse erhebliche Schwierigkeiten. So reichen beispielsweise massive Kupferringe hierfür nicht mehr aus, weil bei der für die hohen pulsierenden Zünddrücke erforderlichen Vorspannung der Deckelbefestigungsschrauben ein seitliches Herausquetschen des Kupfers eintritt, so daß die Dichtwirkung nachläßt.Due to the ongoing increase in mean pressures in internal combustion engines as a result of the charging and the increase in the ignition pressures, the Sealing between cylinder cover and cylinder liner considerable difficulties. For example, solid copper rings are no longer sufficient for this because the pretensioning of the cover fastening screws required for the high pulsating ignition pressures a lateral squeezing out of the copper occurs, so that the sealing effect diminishes.

Aus diesem Grunde hat man auch zu diesem Zweck bereits verschiedenartige Sonderdichtungen aus Stahl verwendet. Derartige Dichtungen sind jedoch in der Herstellung aufwendig und erfordern vom Bedienungspersonal erhöhte Aufmerksamkeit beim Einbau.For this reason there are already different types for this purpose Special steel seals used. However, such seals are in production expensive and require the operating personnel to pay special attention during installation.

Ferner sind bereits sogenannte Weichstoffdichtungen verwendet worden, bei welchen die erforderliche Elastizität durch gleichzeitige Verwendung verschiedener Werkstoffe, wie z. B. Kupfer und Asbest, zu erreichen versucht wird. Wegen der mangelnden Nachgiebigkeit ist eine derartige Dichtung bei hohen Dichtpressungen jedoch nicht geeignet.Furthermore, so-called soft material seals have already been used, in which the required elasticity through the simultaneous use of different Materials such as B. copper and asbestos, is attempted to achieve. Because of the lack of However, such a seal is not resilient at high sealing pressures suitable.

Diese Mängel können bei einer Zylinderdeckeldichtung erfindungsgemäß vermieden werden durch Verwendung eines kupferplattierten Dichtungsrings und einer oder mehrerer am Dichtungsring anliegenden Dichtschnüre aus Polytetrafluoräthylen oder Werkstoffen mit gleichem Temperaturverhalten. Die Dichtschnüre können dabei in Ausdrehungen des Zylinderdeckels und der Zylinderlaufbuchse entweder gegen die beiden Dichtflächen des Dichtungsrings anliegend oder längs dessen äußeren Umfangs angeordnet sein. Durch diese Maßnahme wird infolge der mit höherer Temperatur zunehmenden Wärmedehnung des Werkstoffs Polytetrafluoräthylen eine selbsttätige Regelung der Anpressung erreicht, so daß mit einer verhältnismäßig geringen Vorspannung auszukommen ist. Die Verwendung eines als Zwischenring wirkenden Dichtungsringes zwischen den beiden Dichtungsschnüren ist dabei notwendig, weil bei der geringeren Vorspannung zwischen Zylinderlaufbuchse und Zylinderdeckel eine radiale Bewegung auftreten kann, die unter Umständen zu Kaltschweißstellen der gußeisernen Berührungsflächen führen würde. Im Gegensatz zu den bekannten Ringdichtungen, bei denen die Pressung im wesentlichen vom Anzugsmoment der Schrauben abhängig und eine Abnahme der Vorspannung beim Setzen der Schrauben zu befürchten ist, hat die erfindungsgemäße Zylinderdeckeldichtung den Vorteil einer mit der Beanspruchung zunehmenden Dichtwirkung.According to the invention, these deficiencies can be found in a cylinder cover seal can be avoided by using a copper-clad sealing ring and a or several polytetrafluoroethylene sealing cords resting on the sealing ring or materials with the same temperature behavior. The sealing cords can thereby in recesses of the cylinder cover and the cylinder liner either against the two sealing surfaces of the sealing ring adjacent or along its outer circumference be arranged. By this measure, as a result of the increasing with the temperature Thermal expansion of the material polytetrafluoroethylene is an automatic control of the Contact pressure reached so that a relatively low preload can be used is. The use of a sealing ring acting as an intermediate ring between the two sealing cords is necessary because with the lower pretension a radial movement can occur between the cylinder liner and cylinder cover, which may lead to cold welds on the cast-iron contact surfaces would. In contrast to the known ring seals, in which the pressure is essentially depends on the tightening torque of the screws and a decrease in the preload when setting of the screws is to be feared, has the cylinder cover gasket according to the invention the advantage of a sealing effect that increases with the load.

Die Zeichnung stellt Ausführungsbeispiele der Erfindung dar.The drawing shows exemplary embodiments of the invention.

Zwischen dem Zylinderdeckel l und der etwas zurückgesetzten Zylinderlaufbuchse 2 einer Brennkraftmaschine, die im Gestell 3 in bekannter Weise befestigt wird, ist ein scheibenförmiger Dichtungsring 4 aus kupferplattiertem Werkstoff eingelegt. Zu beiden Seiten desselben sind ferner in Ausdrehungen 5 des Zylinderdeckels 1 und der Zylinderlaufbuchse endlose Dichtschnüre 6 aus Polytetrafluoräthylen, einem hitzebeständigen und mit zunehmender Temperatur einen steigenden Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweisenden Werkstoff eingelegt. Durch die gleichzeitige Verwendung des kupferplattierten Dichtungsrings 4 in Verbindung mit den Polytetrafluoräthylen-Dichtschnüren 6 wird eine einwandfreie Abdichtung zwischen Zylinderdeckel 1 und Zylinderlaufbuchse 2 gewährleistet.Between the cylinder cover l and the somewhat recessed cylinder liner 2 an internal combustion engine, which is fixed in the frame 3 in a known manner, a disk-shaped sealing ring 4 made of copper-clad material is inserted. On both sides of the same are also in recesses 5 of the cylinder cover 1 and the cylinder liner endless sealing cords 6 made of polytetrafluoroethylene, a heat-resistant and having an increasing coefficient of thermal expansion with increasing temperature Material inserted. By using the copper-clad sealing ring at the same time 4 in conjunction with the polytetrafluoroethylene sealing cords 6 is a perfect one Sealing between cylinder cover 1 and cylinder liner 2 is guaranteed.

In F i g. 2 ist eine weitere Ausführungsform dargestellt. Die endlose Dichtschnur 6, deren Durchmesser im Querschnitt größer als die Dicke des Dichtungsrings 4 ist, liegt dabei ebenfalls in Ausdrehungen 5 des Zylinderdeckels und der Zylinderlaufbuchse, jedoch längs des äußeren Umfangs des Dichtungsrings 4.In Fig. 2 shows a further embodiment. The endless one Sealing cord 6, the diameter of which in cross section is greater than the thickness of the sealing ring 4, is also located in recesses 5 of the cylinder cover and the cylinder liner, but along the outer circumference of the sealing ring 4.

Claims (3)

Patentansprüche: 1. Zylinderdeckeldichtung für Brennkraftmaschinen zur Abdichtung des Verbrennungsraums nach außen an der Auflagefläche zwischen Zylinderdeckel und Zylinderlaufbuchse, g e -kennzeichnet durch die Verwendung eines an sich bekannten kupferplattierten Dichtungsrings (4) und einer oder mehrerer am Dichtungsring anliegender, ebenfalls bekannter Dichtungsschnüre (6) aus Polytetrafluoräthylen oder Werkstoffen mit gleichem Temperaturverhalten. Claims: 1. Cylinder cover gasket for internal combustion engines for sealing the combustion chamber to the outside on the contact surface between the cylinder cover and cylinder liner, characterized by the use of a known one copper-clad sealing ring (4) and one or more adjacent, also known sealing cords (6) made of polytetrafluoroethylene or materials with the same temperature behavior. 2. Zylinderdeckeldichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsschnüre (6) in bekannter Weise in Ausdrehungen (5) im Zylinderdeckel (1) bzw. der Zylinderlaufbuchse (2) angeordnet sind und gegen beide Dichtflächen des Dichtungsrings (4) anliegen. 2. cylinder cover gasket according to claim 1, characterized characterized in that the sealing cords (6) in a known manner in recesses (5) are arranged in the cylinder cover (1) or the cylinder liner (2) and against both sealing surfaces of the sealing ring (4) are in contact. 3. Zylinderdeckeldichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Dichtschnur (6) in Ausdrehungen (5) im Zylinderdeckel (1) bzw. der Zylinderlaufbuchse (2) längs des äußeren Umfangs des Dichtungsrings (4) angeordnet ist.3. Cylinder cover gasket after Claim 1, characterized in that a sealing cord (6) in recesses (5) in the cylinder cover (1) or the cylinder liner (2) along the outer circumference of the sealing ring (4) is arranged.
DEM67969A 1966-01-11 1966-01-11 Cylinder cover gasket Pending DE1297405B (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM67969A DE1297405B (en) 1966-01-11 1966-01-11 Cylinder cover gasket
AT1109266A AT277666B (en) 1966-01-11 1966-11-30 Multi-part cylinder cover gasket for internal combustion engines equipped with cylinder liners
GB5822966A GB1124160A (en) 1966-01-11 1966-12-29
BE692411D BE692411A (en) 1966-01-11 1967-01-10

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BE (1) BE692411A (en)
DE (1) DE1297405B (en)
GB (1) GB1124160A (en)

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Also Published As

Publication number Publication date
AT277666B (en) 1970-01-12
GB1124160A (en) 1968-08-21
BE692411A (en) 1967-06-16

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