DE1297479B

DE1297479B - Zylinderkopf einer Hochdruckkolbenpumpe fuer Fluessigkeiten

Info

Publication number: DE1297479B
Application number: DEB96839A
Authority: DE
Original assignee: BRUECKNER ALFRED
Current assignee: BRUECKNER ALFRED
Priority date: 1968-02-28
Filing date: 1968-02-28
Publication date: 1969-06-12

Description

Die Erfindung betrifft einen Zylinderkopf einer Hochdruckkolbenpumpe zur Förderung von Flüssigkeiten, bestehend aus einer Ventilplatte mit Ventilkammern und Ventilen, einem Abschlußdeckel und zwei Zwischen- bzw. Dichtungsplatten, wobei in den Dichtungsplatten Nuten für die Längs- und Querverbindung der Ein- und Auslaßventilkammern der Ventilplatte angeordnet sind. Derartige Pumpen dienen der Förderung der verschiedenartigsten Flüssigkeiten in den verschiedenartigsten Betrieben, wie z. B. zum Stoßtränken im Bergbau, zur Entzunderung bzw. Reinigung der Außenhautplatten an Schiffen, zum Spritzen, Sprühen und Nebeln in der chemischen, keramischen, Lebensmittel-, Holz-, Textil-, Papier- und in der sonstigen Industrie, sowie in der Schädlingsbekämpfung zur Großflächenvernebelung bei auftretenden Schädlingskalamitäten.
Bei den bekannten Ausführungen, soweit es sich um Drücke von 100 atü und mehr handelt, werden Dieseleinspritzpumpen oder diesen ähnliche Pumpen verwendet, die sehr kompliziert und viel zu empfindlich sind, um den Anforderungen zu genügen, die bei der Förderung der verschiedenartigsten Flüssigkeiten an sie gestellt werden. Darüber hinaus bilden die zu fördernden Flüssigkeiten oft Satz, der die Bohrungen in den Pumpen verstopft. Ein Laie ist weder in der Lage diese Pumpenbohrungen zu reinigen, noch ist es ihm möglich, die Pumpe auf einfache Weise für verschiedene Förderflüssigkeiten umzustellen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Zylinderkopf einer Pumpe der eingangs genannten Art so auszubilden, daß er leicht montier- und demontierbar ist -und daß er weiter in möglichst einfacher Weise auf die jeweils zu fördernde Flüssigkeit eingestellt werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Dichtungsplatten bzw. Zwischenplatten mit den Nutenkanälen zur Veränderung der Strömungsverhältnisse in der Pumpe gegen andere Dichtungsplatten bzw. Zwischenplatten mit anderen Nutenquerschnitten auswechselbar sind. Der Einbau der Nutenkanäle in den Dichtungs- bzw. Zwischenplatten hat den großen Vorteil, daß durch Auswechseln der Dichtungs- bzw. Zwischenplatten mit veränderten Querschnitten sich auch die Strömungsverhältnisse in der Pumpe verändern. Man ist dadurch in der Lage, jeweils den günstigsten Leistungsgrad der Pumpe festzulegen. Das ist besonders wichtig, wenn mit der Pumpe einmal dünnflüssige und einmal zähflüssige Medien gefördert werden sollen.
Ein weiterer Vorteil, den die Anordnung der Nutenkanäle in den Dichtungs- bzw. Zwischenplatten mit sich bringt, ist, daß alle toten Winkel und Hohlräume vermieden werden und die Strömgeschwindigkeit in den Saug- und Druckkanalnuten dadurch sehr hoch ist. Diese hohe Strömgeschwindigkeit behindert bereits im Saugkanal und bei den Saugventilen weitgehendst eine Absetzung von Verschmutzungen. Im Druckkanal und bei den Druckventilen bewirkt die hohe Strömgeschwindigkeit und der hohe Druck, daß sich die Ventile gegenseitig ausspülen.
Schließlich erlaubt die Verwendung je eines Nutenkanals jeweils für alle Ein- bzw. Auslaßventile, daß an einer Mehrzylinderpumpe jeweils nur eine Druck-bzw. Saugleitung an den Pumpendeckel angeschlossen werden muß.
Durch Lösen der Verbindungsschrauben am Zylinderkopf werden alle Teile, die mit der zu fördernden Flüssigkeit in Berührung kommen, - freigelegt. Das sind die Zwischenplatte mit den Sang- und Druck-Ventilen, die Dichtungsplatten mit den Nuten bzw. Schlitzen, die Pumpenstößel mit den Zylinderbuchsen, welche sich mit den Antriebshebeln mühelos nach oben herausdrücken lassen. Jeder Laie ist in der Lage, leicht und schnell diese Teile zu reinigen und die Pumpe wieder zusammenzubauen, so, daß die Pumpe in kürzester Zeit wieder betriebsfähig ist.
In der Zeichnung, ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Pumpe dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen Längsschnitt durch die Pumpe, F i g. 2 einen Schnitt der Linie A -A nach F i g. 1. Zwischen dem Pumpenkörper 1, der nur Träger der Führungsbuchsen 8 mit den Plungern 7 ist, und dem Pumpendeckel 3 sind die Zwischenplatte 2 mit den Saugventilen 5 und den Druckventilen 6 und den Dichtungsplatten bzw. Zwischenplatten 2 a und 2 b, in denen sich die Nutenkanäle 10, 11 und 12 befinden, angeordnet.
Der Arbeitsvorgang ist folgender: Beim Niedergang des Pumpenstößels 7 wird die Flüssigkeit aus der Saugleitung 13 und der Längsnut 10 über das Sau-Ventil 5 in den Quernutenkanal 12 der Dichtungsplatte gesaugt und bei der Aufwärtsbewegung des Pumpenstößels aus dem Quernutenkanal 12 über das Druckventil 6 in den Längsnutenkanal 11 und in die Druckleitung 14 gedrückt. Da sämtliche Druckventile durch den Längsnutenkanal 11 miteinander verbunden sind, kann die Zahl der Pumpenplunger und der Druckrohranschlüsse auf dem Pumpendeckel 3 verschieden groß ausgeführt werden, je nachdem, ob eine oder mehrere Auslaßleitungen vorgesehen sind. Es können auch Sicherheits- und Kontrolleinrichtungen, wie Überdruckventile und Manometer, auf dem Pumpendeckel 3 angeschlossen werden. Ebenso kann an der Längsnut 10 außer der Saugleitung 13 auf dem Pumpendeckel 3 eine weitere Saugleitung für Reinigungsmittel angeschlossen werden, wenn es beispielsweise erforderlich ist, vor dem Stillsetzen der Pumpe auf Reinigungsmittel umzuschalten, um sämtliche Leitungen, Pumpenkanäle und die Düsen durchzuspülen.
In F i g. 2 sind die Dichtungsplatte 2 a mit der Nut 10, 11, die Zwischenplatte 2 mit den Saugventilen 5 und den Druckventilen 6 und darunter die Nuten 12 (gestrichelt) in der Dichtungsplatte 2 b für eine 4-Zylinder-Pumpe schematisch dargestellt.
Der Antrieb der Pumpe erfolgt über den rotierenden Exzenter 15, welcher über die einseitig gelagerten Antriebshebel 16 die Pumpenplunger 7 betätigt.

Claims

Patentanspruch: Zylinderkopf einer Hochdruckkolbenpumpe zur Förderung von Flüssigkeiten, bestehend aus einer Ventilplatte mit Ventilkammern und Ventilen, einem Abschlußdeckel und zwei Zwischen-bzw. Dichtungsplatten, wobei in den Dichtungsplatten Nuten für die Längs- und Querverbindung der Ein- und Auslaßventilkammern der Ventilplatte angeordnet sind, d a d u r c h g e - kennzeichnet, daß die Dichtungsplatten bzw. Zwischenplatten (2 a, 2 b) mit den Nutenkanälen (10, 11 und 12) zur Veränderung der Strömungsverhältnisse in der Pumpe gegen andere Dichtungsplatten bzw. Zwischenplatten mit anderen Nutenquerschnitten auswechselbar sind.