DE1297055B

DE1297055B - Device for producing an edge on fabrics on shuttleless looms with at least one feed needle for an independent thread inserted in a loop shape between successive weft threads and with a holding needle holding this loop

Info

Publication number: DE1297055B
Application number: DE1962P0029441
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1961-05-19
Filing date: 1962-05-18
Publication date: 1969-06-04
Also published as: ES277487A1; BE604587A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen einer Kante an Geweben auf schützenlosen Webmaschinen mit wenigstens einer Zuführnadel für einen unabhängigen Faden zum Bilden von Schleifen in dem Fach, deren Arme zwischen den Enden von aufeinanderfolgenden, durchgeschnittenen Schußfäden angeordnet sind, wobei der Zuführnadel eine Hin- und Herbewegung in Richtung der Schußfäden erteilbar ist, und mit einer Haltenadel, die die Bahnen der Kettenfäden durchdringt, um den unabhängigen Faden während des Herausziehens der Zuführnadel in dem Fach festzuhalten.The invention relates to a device for producing an edge on fabrics on shuttleless looms with at least one feed needle for one independent thread for forming loops in the subject, whose arms are between the Ends of successive, cut weft threads are arranged, wherein the feed needle can be given a back and forth movement in the direction of the weft threads, and with a holding needle that penetrates the paths of the warp threads, around the independent Hold the thread in the compartment as the feed needle is withdrawn.

Bei einer bekannten Anordnung dieser Art (deutsche Patentschrift 1083 757) ist die Zuführnadel für den unabhängigen Faden kreisbogenförmig ausgebildet und schwingt um eine zum Gewebe senkrechte Achse. Die Haltenadel besteht aus dem abgewinkelten Ende eines Hebels, der seinerseits um eine zum Gewebe parallele Achse schwingt. Beide Achsen sind am Breithalter der Webmaschine angeordnet, so daß die Zuführnadel und die Haltenadel aus dem Bewegungsbereich des Ladendeckels der Webmaschine herausgezogen werden müssen, bevor dieser den zuletzt gewobenen Schußfaden gegen die vorgewobene Kante schlägt. Nachteilig hierbei ist es, daß zur Erzielung eines hinreichend tiefen Einziehens des unabhängigen Fadens in das Fach die Zuführnadel eine relativ schwache Krümmung aufweisen muß, was wiederum eine größere Entfernung ihrer Achse vom Fach bedingt. Hieraus resultiert ein relativ großer Raumbedarf der Vorrichtung und außerdem besteht die Gefahr der Beschädigung der Kettenfäden durch die Spitzen der Zuführ- und der Haltenadel und schließlich entsteht durch den relativ großen Weg, den die Zuführnadel zurücklegen muß, und durch ihr völliges Herausführen aus dem Fach vor dem Bewegen der Lade ein verhältnismäßig großer Zeitbedarf.In a known arrangement of this type (German patent specification 1083 757) , the feed needle for the independent thread is designed in the shape of a circular arc and oscillates about an axis perpendicular to the tissue. The holding needle consists of the angled end of a lever, which in turn swings around an axis parallel to the tissue. Both axes are arranged on the spreader of the loom, so that the feed needle and the holding needle must be pulled out of the range of motion of the loading lid of the loom before it hits the last weft woven against the forward-woven edge. The disadvantage here is that in order to achieve a sufficiently deep drawing in of the independent thread into the shed, the feed needle must have a relatively weak curvature, which in turn requires a greater distance of its axis from the shed. This results in a relatively large space requirement for the device and there is also the risk of damage to the chain threads by the tips of the feed and holding needles and, finally, due to the relatively long path that the feed needle has to cover and by leading it completely out of the shed moving the drawer takes a relatively long time.

Zwar ist bei einer anderen bekannten Anordnung (deutsche Patentschrift 127348) ein in einem kleinen Winkel zur Gewebeebene geradlinig verschiebbarer Greifer für einen zusätzlichen schleifenbildenden Kettenfaden und eine quer zur Gewebeebene bewegbare Nadel mit einem Haltefaden vorgesehen, jedoch befinden sich sowohl der Greifer als auch die Haltefadennadel in einem festen Abstand zum Fach. Beide Teile sind unterhalb der Bahn der Schußfadeneintragnadel angeordnet und diese tritt zwischen diesen beiden Teilen einerseits und im Fach andererseits hindurch. Infolge des Abstands der Haltefadennadel und des Greifers zum Fach kann die Schleife des zusätzlichen Kettenfadens nur durch den Haltefaden selbst festgehalten werden, was die Arbeitsgeschwindigkeit und die Genauigkeit der Festlegung des zusätzlichen Fadens beeinträchtigt.In another known arrangement (German patent specification 127348), a gripper that can be moved in a straight line at a small angle to the plane of the fabric is provided for an additional loop-forming chain thread and a needle with a holding thread that can be moved transversely to the plane of the tissue, but both the gripper and the holding thread needle are located in a fixed distance from the compartment. Both parts are arranged below the path of the weft insertion needle and this passes between these two parts on the one hand and in the shed on the other hand. As a result of the distance between the holding thread needle and the looper to the shed, the loop of the additional chain thread can only be held by the holding thread itself, which impairs the working speed and the accuracy of the definition of the additional thread.

Es sind weiter Anordnungen bekannt (USA.-Patentschrift 1783 994 und französische Patentschrift 544 960), bei welchen der unabhängige Faden von einer Spule abgezogen wird, die als eine Art Webschützen längs der Lade, auf welcher sie angebracht ist, verschoben wird. Nachteilig bei dieser Anordnung ist es, daß zwischen den äußeren Schußfäden ein relativ großes Fach gebildet werden muß, damit die Spule durch dieses hindurchtreten kann. Ein weiterer Nachteil dieser Anordnungen besteht darin, daß jeweils nur ein einziger unabhängiger Faden zuführbar ist.Arrangements are also known (U.S. Patent 1783 994 and French Patent 544 960) in which the independent thread is drawn off a spool which is displaced as a kind of shuttle along the sash on which it is mounted. The disadvantage of this arrangement is that a relatively large shed must be formed between the outer weft threads so that the bobbin can pass through it. Another disadvantage of these arrangements is that only a single independent thread can be fed in at a time.

Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß die Vorrichtung unter Erhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit einen möglichst geringen Platzbedarf hat und eine Beschädigung der Kettenläden mit Sicherheit verhindert ist.The invention is accordingly based on the object of a device to improve the type mentioned so that the device under increase the working speed has the smallest possible space requirement and damage the chain stores is certainly prevented.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Zufühmadel und die Haltenadel eine an sich bekannte geradlinige Hin- und Herbewegung, die in an sich bekannter Weise bei der Zuführnadel parallel zum letztgewobenen Schußfaden und bei der Haltenadel quer zur Ebene des Gewebes erfolgt, aufweisen und auf dem Ladendeckel vor der dem Fach zugekehrten Seite des Webeblattes angebracht sind.This object is achieved according to the invention in that the feeding needle and the holding needle a linear reciprocating motion known per se, which is shown in in a manner known per se with the feed needle parallel to the last woven weft thread and takes place at the holding needle transversely to the plane of the tissue, have and on the Loading lid are attached in front of the side of the reed facing the compartment.

Mit dieser Anordnung wird erreicht, daß die Zufühmadel und die Haltenadel sowohl außerhalb als auch innerhalb des Faches mit einem sehr geringen Raumbedarf auskommen, da sie keine Ebenen bestreichen, sondern nur eine Linienbewegung ausführen. Durch die Anbringung der Zuführnadel und der Haltenadel auf dem Ladendeckel werden sie mit diesem mitbewegt, so daß ihr Herausziehen aus dem Fach bzw. ihr Eintreten in das Fach nicht durch die Ladenbewegung zeitlich verzögert erfolgen muß.With this arrangement it is achieved that the feeding needle and the holding needle both outside and inside the compartment with a very small footprint get by because they do not cover any planes, but only execute a line movement. By attaching the feeding needle and the holding needle to the shop lid it moves along with it, so that it is pulled out of the subject or entered in the subject does not have to be delayed by the movement of the store.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung besteht darin, daß sie es in einfacher Weise gestattet, mehrere Zuführnadeln vorzusehen, wobei jede Nadel einen nach Qualität und Farbe verschiedenen Faden einführen kann, um diese Fäden unter Umständen an unterschiedliche Schußfäden anzugleichen. Infolge der geringen Abmessungen der Zuführnadeln wird hierdurch der Raumbedarf der erfindungsgemäßen Vorrichtung nicht größer. Außerdem gestattet es die erfindungsgemäße Anordnung, den unabhängigen Faden ohne Schwierigkeit relativ weit in das Fach einzuführen.Another advantage of the arrangement according to the invention is that that it allows in a simple manner to provide several feed needles, wherein each needle can insert a thread of different quality and color to adjust these threads under certain circumstances to different weft threads. As a result the small dimensions of the feed needles, the space requirement of the invention Device not bigger. In addition, the arrangement according to the invention allows to introduce the independent thread relatively far into the subject without difficulty.

In vorteilhafter Weise ist die als spitze Stange ausgebildete Haltenadel gleitend in einem Führungszylinder angeordnet, der in einem den Ladendeckel durchdringenden Kanal geführt ist, wobei der Kanal ein trapezförinig rechteckiges Profil aufweist, dessen geneigte cr Fläche auf den zuletzt eingewobenen Schuß faden zu geneigt ist und dessen kleine Basis der oberen Fläche des Ladendeckels zugekehrt ist, wobei der Führungszylinder fest mit einer Achse verbunden ist, die drehbar in Lagern angeordnet ist, welche auf dem Ladendeckel befestigt sind und wobei der Führungszylinder elastisch gegen die geneigte Fläche des Kanals drückbar ist. Hierdurch wird erreicht, daß der Führungszylinder in seinem ihn aufnehmenden Kanal schwingen kann, so daß sichergestellt ist, daß die Haltenadel durch das Webeblatt nicht beschädigt wird. Das Zurückdrücken des Führungszylinders kann durch einen entsprechenden Anschlag herbeigeführt werden.The holding needle, which is designed as a pointed rod, is advantageous Slidably arranged in a guide cylinder, which penetrates in one of the shop lid Channel is guided, wherein the channel has a trapezoidal rectangular profile, whose inclined surface is inclined towards the last weft woven in and the small base of which faces the top surface of the shop lid, wherein the guide cylinder is firmly connected to an axle which is rotatably arranged in bearings which are attached to the shop lid and wherein the guide cylinder is elastic can be pressed against the inclined surface of the channel. This achieves that the guide cylinder can swing in its receiving channel, so that ensured is that the holding needle is not damaged by the reed. Pushing back of the guide cylinder can be brought about by a corresponding stop.

In besonders vorteilhafter und sicher arbeitender Weise wird die Bewegung der Zuführnadel und der Haltenadel durch Antriebsvorrichtungen ausgeführt, welche je einen Elektromagneten aufweisen, wobei die Antriebsvorrichtungen an dem Ladendeckel befestigt und durch bewegliche Kontaktgeber unter Spannung setzbar sind, welche Kontaktgeber durch an einer herumlaufenden Nockenwelle angeordnete Nockenscheiben betätigbar sind, wobei die Nockenwelle mit Hilfe eines übertragungssystems durch Verschieben des Ladendeckels antreibbar ist. In vorteilhafter Weise wird eine Führung für die Zuführnadel dadurch hergestellt, daß sie mit ihrer Antriebsvorrichtung über einen Stab verbunden ist, der gleitend ein auf dem Ladendeckel angeordnetes Stützorgan durchdringt.In a particularly advantageous and safe way, the movement of the feed needle and the holding needle is carried out by drive devices, each of which has an electromagnet, the drive devices being fastened to the loading lid and being energized by movable contactors, which contactors are provided by cam disks arranged on a rotating camshaft can be actuated, the camshaft being drivable with the aid of a transmission system by moving the drawer lid. In an advantageous manner, a guide for the feed needle is produced in that it is connected to its drive device via a rod which slidably penetrates a support member arranged on the shop lid.

Zu der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigt F i g. 1 ein Gewebe, auf dessen rechte Webkante die Erfindung Anwendung findet, F i g. 2 bis 4 verschiedene Stadien des Einführvorganges für den unabhängigen Faden, F i g. 5 eine perspektivische Ansicht einer Webmaschine, die mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgerüstet ist, F i g. 6 eine Ansicht nach der Linie VI-VI in F i g. 5, F i g. 7 in Vorderansicht eine Antriebsvorrichtung für die Haltenadel sowie deren Führung, F i g. 8 eine Ansicht nach der Linie VIII-VIII in F i g. 7, F i g. 9 eine Antriebsvorrichtung für die Zuführnadeln sowie einen Teil des Antriebs für die Kontaktgeber, F i g. 10 eine Ansicht nach der Linie X-X in F ig. 9, F i g. 11 eine Ansicht nach der Linie XI-XI in Fig. 9, F i g. 12 eine Ansicht nach der Linie XII-XII in F i g. 9 und F i g. 13 ein elektrisches Schaltbild der Kontaktgeber.In relation to the drawing, the subject matter of the invention is explained using an exemplary embodiment. It shows F i g. 1 shows a fabric to the right selvedge of which the invention is applied, FIG. 2 to 4 different stages of the insertion process for the independent thread, FIG . 5 is a perspective view of a loom equipped with the device according to the invention, FIG . 6 is a view along the line VI-VI in FIG. 5, Fig. 7 shows a front view of a drive device for the holding needle and its guide, FIG . 8 is a view along the line VIII-VIII in FIG. 7, fig. 9 a drive device for the feed needles and part of the drive for the contactor, FIG . 10 is a view along the line XX in FIG. 9, fig. 11 is a view along the line XI-XI in FIG. 9, FIG. 12 is a view along the line XII-XII in FIG. 9 and FIG. 13 an electrical circuit diagram of the contactor.

F i g. 1 zeigt einen Abschnitt eines Gewebes 2 mit Kettenfäden 6 und auf der rechten Seite einen solchen mit durchgeschnittenen Schußfäden 5, auf welches die Erfindung Anwendung finden soll. Die rechts liegende Webkante 1 wird mittels eines unabhängigen Fadens 4 gebildet, dessen Schleifen mit 3 bezeichnet sind.F i g. 1 shows a section of a fabric 2 with warp threads 6 and, on the right-hand side, such a fabric with cut weft threads 5, to which the invention is to be applied. The selvedge 1 on the right is formed by means of an independent thread 4, the loops of which are denoted by 3.

Die F i g. 2 bis 4 verdeutlichen die Herstellung der Webkante 1 mittels einer Zuführnadel 59 und einer Haltenadel 23. Die Zuführnadel 59 für den Faden 4 führt eine geradlinige Hin- und Herbewegung in Richtung der Schußfäden 5 aus, wobei sie in das Fach 8 eintritt. Die die Bahnen der Kettenfäden 6 durchdringende Haltenadel 23 führt ,gleichfalls eine geradlinige Hin- und Herbewegung aus, um den unabhängigen Faden 4 während des Herausziehens der Zuführnadel 59 in dem Fach 8 festzuhalten. Die Bewegung der Haltenadel 23 erfolgt hierbei quer zur Ebene des Gewebes 2, während die Zuführnadel 59 parallel zum letztgewobenen Schußfaden bewegt wird. Die Haltenadel 23 tritt hierbei in das Gewebe 2 ein, nachdem die Lade der Webmaschine den zuletzt eingezogenen Schußfaden gegen den Schußfadenrand 10 geschlagen hat.The F i g. 2 to 4 illustrate the preparation of the selvage 1 by means of a feeding needle 59 and a holding pin 23. The feed needle 59 for the thread 4 performs a rectilinear reciprocating motion in the direction of the wefts 5 from where it enters the compartment. 8 The holding needle 23 penetrating the paths of the warp threads 6 also performs a straight reciprocating motion in order to hold the independent thread 4 in the compartment 8 while the feed needle 59 is being pulled out. The movement of the holding needle 23 takes place transversely to the plane of the fabric 2, while the feed needle 59 is moved parallel to the last woven weft thread. The holding needle 23 enters the fabric 2 after the drawer of the loom has struck the weft thread drawn in last against the weft thread edge 10.

Bei mehreren Schußfäden werden mehrere Schleifengruppen gebildet und jeder Gruppe eine Zuführnadel 59 zugeordnet. Außerdem ist es möglich, die Schleife nur nach jeweils zwei Schußfäden zu bilden, wodurch eine in ihrer Stärke der gegenüberliegenden Webkante entsprechende Webkante gebildet wird.If there are several weft threads, several groups of loops are formed and a feed needle 59 is assigned to each group. In addition, it is possible to form the loop only after every two weft threads, whereby a selvedge is formed that is corresponding in its strength to the opposite selvedge.

Bei der nachstehend beschriebenen Vorrichtung werden zwei Zufühmadeln 59 verwendet mit folgendem Arbeitszyklus: Es werden zunächst zwei Schußfäden gezogen, ohne daß eine Schleife des unabhängigen Fadens 4 gebildet wird, anschließend erfolgt eine Schleifenbildung gleichzeitig mit dem Ziehen des dritten Schußfadens mit Hilfe einer ersten Zufühmadel und schließlich wird mit dem Ziehen des vierten Schußfadens eine Schleife mit Hilfe einer zweiten Zuführnadel gebildet.In the device described below, two feed needles 59 are used with the following working cycle: First two weft threads are drawn without a loop of the independent thread 4 being formed, then a loop is formed simultaneously with the drawing of the third weft thread with the aid of a first feed needle and finally a loop is formed with the aid of a second feed needle with the pulling of the fourth weft thread.

F i g. 5 zeigt einen Ausschnitt aus einer schützenlosen Webmaschine, auf welche die erfindungsgemäße Vorrichtung angewendet ist, mit einem oberen Träger 79, an welchem ein Spulenhalter 78 für Spulen zweier Fäden 4 angeordnet ist, die zwei Zuführnadeln zugeführt werden. Die Lade der Webmaschine ist mit 12 und ihr Ladendeckel mit 14 bezeichnet. Der Breithalter zeigt das Bezugszeichen 19 und das Webeblatt das Bezugszeichen 15. F i g. 6 ist die Schnittansicht nach der Linie VI-VI in F i g. 5 und läßt die Führung der Fäden 4 zu den Zuführnadeln 59 über eine Spannvorrichtung 87 erkennen, welche beim Reißen des oder der Fäden 4 einen Schalter 93 betätigt, um die Webmaschine stillzusetzen. Die Spannvorrichtung hält außerdem die Fäden 4 gestrafft, um zusätzliche Schlaufenbildung zu vermeiden.F i g. 5 shows a section from a shuttleless loom to which the device according to the invention is applied, with an upper carrier 79 on which a bobbin holder 78 is arranged for bobbins of two threads 4 which are fed to two feed needles. The drawer of the loom is denoted by 12 and its loading lid by 14. The temple shows the reference number 19 and the reed shows the reference number 15. F i g. 6 is the sectional view along the line VI-VI in FIG. 5 and shows the guidance of the threads 4 to the feed needles 59 via a tensioning device 87 which, when the thread or threads 4 break , actuates a switch 93 in order to stop the loom. The tensioning device also keeps the threads 4 taut in order to avoid additional looping.

Wie aus F i g. 6 erkennbar ist, sind die Haltenadel 23 und die Zuführnadel 59 auf dem Ladendeckel 14 vor der dem Fach zugekehrten Seite des Webeblattes 15 angebracht. In F i g. 6 ist ferner ein Führungszylinder 24 angedeutet, der die als spitze Stange ausgebildete Haltenadel 23 gleitend aufnimmt. Die beiden Zuführnadeln 59 sind gleitend auf einer mit dem Ladendeckel 14 verbundenen Grundplatte 61 befestigt.As shown in FIG. 6 , the holding needle 23 and the feed needle 59 are attached to the loading lid 14 in front of the side of the reed 15 facing the shed. In Fig. 6 , a guide cylinder 24 is also indicated, which slidingly receives the holding needle 23, which is designed as a pointed rod. The two feed needles 59 are slidably mounted on a base plate 61 connected to the drawer lid 14.

In F i g. 6 ist noch ein auf dem Breithalter 19 befestigter Dämpfungsanschlag 52 dargestellt, dessen gelenkig an einer Schubstange 53 befestigter Kopf 57 gegen die Kraft einer Feder verschieblich ist und bei Bewegung der Lade 12 gegen den Breithalter 19 zur Anlage am Führungszylinder 24 kommt. Die Haltenadel 23 kann somit auch vor dem letzten gewobenen Faden eingreifen, ohne beschädigt zu werden, da ihr Führungszylinder 24 bei der entsprechenden Bewegung der Lade 12 durch den Dämpfungsanschlag 52 elastisch aufgenommen wird.In Fig. 6 shows a damping stop 52 fastened on the temple 19 , the head 57 of which is hinged to a push rod 53 and displaceable against the force of a spring and comes to rest on the guide cylinder 24 when the drawer 12 moves against the temple 19. The holding needle 23 can thus also engage in front of the last woven thread without being damaged, since its guide cylinder 24 is elastically absorbed by the damping stop 52 when the drawer 12 moves accordingly.

F i g. 7 und 8 zeigen die Anordnung und Führung der Haltenadel 23 mit ihrem Führungszylinder 24 im einzelnen. Der Führungszylinder 24 ist in einem den Ladendeckel 14 durchdringenden Kanal 50 geführt, wobei gemäß F i g. 8 der Kanal 50 ein trapezförnüg rechteckiges Profil hat, dessen geneigte Fläche auf den zuletzt eingewobenen Schußfaden zu geneigt ist, und dessen kleine Basis der oberen Fläche des Ladendeckels 14 zugekehrt ist. Dabei ist der Führungszylinder 24 fest mit einer Achse 26 verbunden, die drehbar in Lagern 27 angeordnet ist, welche auf dem Ladendeckel 14 befestigt sind. Durch eine auf der Achse 26 angebrachte Rückstellfeder 51 wird der Führungszylinder 24 elastisch gegen die geneigte Fläche des Kanals 50 gedrückt.F i g. 7 and 8 show the arrangement and guidance of the holding needle 23 with its guide cylinder 24 in detail. The guide cylinder 24 is guided in a channel 50 penetrating the shop lid 14, wherein according to FIG. 8 the channel 50 has a trapezoidal rectangular profile, the inclined surface of which is inclined towards the weft thread woven in last, and the small base of which faces the upper surface of the shop lid 14. The guide cylinder 24 is fixedly connected to an axle 26 which is rotatably arranged in bearings 27 which are fastened to the shop lid 14. The guide cylinder 24 is elastically pressed against the inclined surface of the channel 50 by a return spring 51 attached to the axis 26.

Die Verbindung des Führungszylinders 24 mit der Achse 26 erfolgt über eine Muffe 25, die ihrerseits mit einer Platte 35 verbunden ist, die somit bei einem Schwenken des Führungszylinders 24 mit verschwenkt wird.The connection of the guide cylinder 24 to the axle 26 takes place via a sleeve 25, which in turn is connected to a plate 35 , which is thus also pivoted when the guide cylinder 24 is pivoted.

Die Platte 35 trägt eine Antriebsvorrichtung 41, 42, 43 für die geradlinige Hin- und Herbewegung der Haltenadel 23, der aus einem Elektromagneten 43 mit geradlinig verschiebbarem Anker 42 besteht, dessen Ende 41 über ein Gelenk 40 mit einem um eine Achse 38 schwenkbaren Hebel 37 verbunden ist. Das andere mit einem Langloch 36 versehene Ende des Schwenkhebels 37 verschiebt einen Kulissenstein 29 in einer Kulissenführung 31 einer Kulisse 32 gegen die Kraft einer Rückstellfeder 46. Der Kulis senstein 29 ist mit dem oberen Ende der Haltenadel 23 verbunden. Der Träger der Kulisse 32 ist mit 33 bezeichnet und über eine Winkelhalterung mit der Platte 35 verbunden.The plate 35 carries a drive device 41, 42, 43 for the rectilinear back and forth movement of the holding needle 23, which consists of an electromagnet 43 with a linearly displaceable armature 42, the end 41 of which via a joint 40 with a lever 37 pivotable about an axis 38 connected is. The other is provided with a slot 36 end of the swing lever 37 moves a sliding block 29 in a sliding block guide 31 a slide 32 against the force of a return spring 46. The pens senstein 29 is connected to the upper end of the holding pin 23rd The carrier of the link 32 is denoted by 33 and is connected to the plate 35 via an angle bracket.

Auf diese Weise kann die Haltenadel 23 bei einem Auftreffen gegen den Dämpfungsanschlag 57 (F i g. 6) zur Verhinderung ihrer Beschädigung durch das Webeblatt innerhalb des Kanals 50 ausschwenken.In this way, the holding needle 23 can swing out within the channel 50 when it strikes the damping stop 57 ( FIG. 6) to prevent it from being damaged by the reed.

F i g. 9 zeigt eine Antriebsvorrichtung 74, 75, 76 für die Zuführnadeln 59, die aus Elektromagneten 76 mit Ankern 75 bestehen, dessen Enden 74 über Rollen 73 gegen die freien Enden 72 von um Achsen 70 schwenkbare Hebel 69 wirken, die ihrerseits über Zwischenhebel 68 gegen die Kraft von Drückfedern 66 Stäbe 60 betätigen, die gleitend ein an dem Ladendeckel 14 angeordnetes Stützorgan 61 durchdringen und an deren Enden die Zufühmadeln 59 befestigt sind. Eine mit dem Ladendeckel 14 verbundene Platte 71 bildet den Träger für die Achse 70 der Schwenkhebel 69. F i g. 9 shows a drive device 74, 75, 76 for the feed needles 59, which consist of electromagnets 76 with armatures 75 , the ends 74 of which act via rollers 73 against the free ends 72 of levers 69 pivotable about axes 70 , which in turn act via intermediate levers 68 against the Force of compression springs 66 actuate rods 60 , which slide through a support member 61 arranged on the shop lid 14 and at the ends of which the feeding needles 59 are attached. A plate 71 connected to the drawer lid 14 forms the support for the axis 70 of the pivot lever 69.

F i g. 10 ist ein Schnitt. nach der Linie X-X in F i g. 9 und läßt insbesondere die gekröpfte Form der Schwenkhebel 69 erkennen, welche gestattet, die beiden Zuführnadeln 59 dicht nebeneinander zu rücken.F i g. 10 is a section. after the line XX in F i g. 9 and reveals in particular the cranked shape of the pivot lever 69 , which allows the two feed needles 59 to be moved close to one another.

F i g. 9 zeigt ferner den Antrieb für bewegliche Kontaktgeber zum Einschalten der Elektromagnete 76 und 43. Dieser ist in einem Gehäuse 95 untergebracht, das seinerseits mit dem Ladendeckel 14 verbunden ist und somit dessen Bewegung mitmacht (vgl. F i g. 5). Ein Zahnsegment 100, das in das Gehäuse 95 eingreift und mit seinem freien Ende gelenkig mit dem Webraaschinenrahmen 101 (vgl. F i g. 5) verbunden ist, treibt über ein Zahnrad 102, ein Klinkenrad 103 sowie ein Zahnrad 105 auf einer Welle 104 ein Zahnrad 106 auf einer Welle 107 (vgl. F i g. 9, 12). Die Teile 100, 102 bis 107 stellen ein Übertragungssystem dar. Die Welle 107 ist durch eine Trinnwand. 98, welche im Gehäuse 95 den Kontaktgeberteil vom Zahnradteil abtrennt, an eine Nockenwelle 108 gekuppelt, die zwei Nockenscheiben 109 und 110 trägt.F i g. 9 also shows the drive for movable contactors for switching on the electromagnets 76 and 43. This is accommodated in a housing 95 , which in turn is connected to the loading lid 14 and thus participates in its movement (see FIG . 5). A sector gear 100, which engages the housing 95 and hinged with its free end to the Webraaschinenrahmen 101 (see FIG. F i g. 5) is connected, drives, via a gear 102, a ratchet 103 and a gear 105 on a shaft 104, a Gear 106 on a shaft 107 (see FIG. 9, 12). The parts 100, 102 to 107 represent a transmission system. The shaft 107 is through a gutter wall. 98, which separates the contactor part from the gearwheel part in the housing 95 , is coupled to a camshaft 108 which carries two cam disks 109 and 110.

Wie insbesondere aus F i g. 11 hervorgeht, hat die Nockenscheibe 109 zwei Nocken 111 und 112 zur Betätigung eines elektrischen Kontaktgebers 114 (F i g. 13) im Stromkreis des Elektromagneten 43 der Haltenadel 23. Die Betätigung erfolgt über eine Rolle 113. As in particular from FIG. 11 , the cam disk 109 has two cams 111 and 112 for actuating an electrical contactor 114 ( FIG. 13) in the circuit of the electromagnet 43 of the holding needle 23. The actuation takes place via a roller 113.

Die Nockenscheibe 110 hat einen Nocken 115 zur Betätigung von Kontaktgebem 118 und 119 (F i g. 13) über Rollen 117 und 116. Die Kontaktgeber 118 und 119 liegen jeweils in den Stromkreisen der Elektromagnete 76 für die Zuführnadeln 59. The cam disk 110 has a cam 115 for actuating contactors 118 and 119 ( FIG. 13) via rollers 117 and 116. The contactors 118 and 119 are each located in the circuits of the electromagnets 76 for the feed needles 59.

F i g. 12 läßt den Antrieb mittels des Zahnsegments 100 über das Zahnrad 102 erkennen, wobei das Zahnsegment 100 eine Krümmung hat, deren Mittelpunkt mit der Achse der Lade 12 der Webmaschine zusammenfällt. Das Klinkenrad 103 bewirkt, daß das Zahnrad 102 nur während der Bewegung des Ladendeckels 14 nach hinten durch das Zahnsegment 100 gedreht wird.F i g. 12 shows the drive by means of the toothed segment 100 via the gearwheel 102, the toothed segment 100 having a curvature, the center of which coincides with the axis of the slack 12 of the loom. The ratchet wheel 103 causes the gear wheel 102 to be rotated by the toothed segment 100 only during the movement of the drawer lid 14 to the rear.

Die Untersetzung zwischen den Zahnrädern 102 und 106 beträgt 4: 1, und das Zahnrad 102 macht bei jeder Bewegung der Lade 12 eine vollständige Umdrehung, so daß die Nockenscheiben 109 und 110 bei vier Bewegungen der Lade 12 eine Umdrehung machen. Wie aus F i g. 11 hervorgeht, lösen also jeweils zwei aufeinanderfolgende Bewegungen der Lade 12 die Bewegungen der Zufühmadeln 59 und der Haltenadeln 23 aus, während bei den übrigen beiden Ladenbewegungen die Kontaktgeber in Ruhe bleiben. Bei der eingangs beschriebenen Schlaufenänderung ist eine andere Nockenanordnung möglich.The reduction between the gears 102 and 106 is 4: 1, and the gear 102 makes one complete revolution with each movement of the tray 12, so that the cam disks 109 and 110 make one revolution for four movements of the tray 12. As shown in FIG. 11 , so in each case two successive movements of the drawer 12 trigger the movements of the feeding needles 59 and the holding needles 23 , while the contactors remain at rest during the remaining two movements of the drawer. A different cam arrangement is possible for the loop modification described at the beginning.

F i g. 13 zeigt das Schaltschema der Kontaktgeber 114, 118 und 119 für die Elektromagnete 43 und 76. In den Stromkreis der Kontaktgeber kann ein Schalter eingebracht werden, welcher die Zuführnadeln 59 und die Haltenadeln 23 außerhalb des Faches 8 stillsetzt, um die Webkante auftrennen zu können.F i g. 13 shows the circuit diagram of the contactors 114, 118 and 119 for the electromagnets 43 and 76. A switch can be introduced into the circuit of the contactors, which stops the feed needles 59 and the holding needles 23 outside of the shed 8 in order to be able to sever the selvedge.

Claims

Claims: 1. Apparatus for producing an edge on fabrics on shuttleless looms with at least one feed needle for an independent thread for forming loops in the shed, the arms of which are arranged between the ends of successive, cut weft threads, the feed needle being reciprocating Can be given backward movement in the direction of the weft threads, and with a holding needle which penetrates the paths of the warp threads in order to hold the independent thread in the shed during the withdrawal of the feed needle, characterized in that the feed needle (59) and the holding needle (23) are one per se known rectilinear reciprocating movement, which takes place in a manner known per se in the feed needle (59) parallel to the last woven weft thread and in the holding needle (23) transversely to the plane of the fabric, and on the loading lid (14) in front of the Tray facing side of the reed (15) are attached.

2. Device according to claim 1, characterized in that the holding needle (23) designed as a pointed rod is slidably arranged in a guide cylinder (24) which is guided in a channel (50) penetrating the shop lid (14), the channel ( 50) has a trapezoidal rectangular profile, the inclined surface of which is inclined towards the weft thread woven in last and the small base of which faces the upper surface of the shop lid (14), so that the guide cylinder (24) is firmly connected to an axis (26) , angeordent rotatably in bearings (27) which are mounted on the loading lid (14), and that the guide cylinder (24) against the inclined surface of the channel (50) is elastically pressed. 3. Apparatus according to claim 1, characterized in that a drive device (74, 75, 76; 41, 42, 43) having an electromagnet (76; 43) is provided for the feed needle (59) and for the holding needle (23) which are fastened to the loading lid (14) and can be placed under tension by movable contactors (118, 119; 114), which contactors (118, 119; 114) can be actuated by cam disks (110; 109) arranged on a rotating camshaft (108) are, wherein the camshaft (108) can be driven with the aid of a transmission system (100, 102 to 107) by moving the loading lid (14). 4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the feed needle (59) is connected to its drive device (74, 75, 76) via a rod (60) which slidably penetrates a support member (61) arranged on the loading lid (14) .