DE1296616B - Verfahren zur Gewinnung und Rueckfuehrung der bei der Harnstoffsynthese nicht umgesetzten Ausgangsstoffe - Google Patents
Verfahren zur Gewinnung und Rueckfuehrung der bei der Harnstoffsynthese nicht umgesetzten AusgangsstoffeInfo
- Publication number
- DE1296616B DE1296616B DEK42361A DEK0042361A DE1296616B DE 1296616 B DE1296616 B DE 1296616B DE K42361 A DEK42361 A DE K42361A DE K0042361 A DEK0042361 A DE K0042361A DE 1296616 B DE1296616 B DE 1296616B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- carbamate
- vapors
- water
- condensation zone
- urea
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 title claims description 56
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims description 18
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title claims description 14
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 78
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 68
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 47
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 46
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 46
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims description 46
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M Carbamate Chemical compound NC([O-])=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 44
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 39
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 34
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 34
- BVCZEBOGSOYJJT-UHFFFAOYSA-N ammonium carbamate Chemical compound [NH4+].NC([O-])=O BVCZEBOGSOYJJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N carbonic acid monoamide Natural products NC(O)=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 11
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 8
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 2
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 16
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 10
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 4
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 description 3
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 230000002485 urinary effect Effects 0.000 description 2
- 241000982822 Ficus obtusifolia Species 0.000 description 1
- NPPQSCRMBWNHMW-UHFFFAOYSA-N Meprobamate Chemical compound NC(=O)OCC(C)(CCC)COC(N)=O NPPQSCRMBWNHMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PVNIIMVLHYAWGP-UHFFFAOYSA-N Niacin Chemical compound OC(=O)C1=CC=CN=C1 PVNIIMVLHYAWGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- MKKVKFWHNPAATH-UHFFFAOYSA-N [C].N Chemical compound [C].N MKKVKFWHNPAATH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- ZEYWAHILTZGZBH-UHFFFAOYSA-N azane;carbon dioxide Chemical compound N.O=C=O ZEYWAHILTZGZBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PPBAJDRXASKAGH-UHFFFAOYSA-N azane;urea Chemical compound N.NC(N)=O PPBAJDRXASKAGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical class OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000002407 reforming Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- AQLJVWUFPCUVLO-UHFFFAOYSA-N urea hydrogen peroxide Chemical compound OO.NC(N)=O AQLJVWUFPCUVLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJHHPAUQMCHPRB-UHFFFAOYSA-N urea urea Chemical compound NC(N)=O.NC(N)=O ZJHHPAUQMCHPRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C273/00—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups
- C07C273/02—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds
- C07C273/04—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds from carbon dioxide and ammonia
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
1 2
Es ist bekannt, daß Harnstoff durch Umsetzen setzten Ausgangsstoffe durch Abtrennen und Rückvon
Ammoniak und Kohlendioxyd bei relativ hohen führen der Hauptmenge dieser Stoffe in die Harn-Temperaturen
und Drücken unter Bildung einer Stoffsynthese und anschließendes Konzentrieren der
Schmelze, die Harnstoff, Wasser und Ammonium- Harnstofflösung unter Abscheidung des Restes dieser
carbamat enthält, hergestellt werden kann. Der Harn- 5 Stoffe, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man die
stoff wird von dem als Zwischenprodukt gebildeten aus der Konzentrierung der Harnstofflösung erhal-
und nicht vollständig umgesetzten Ammoniumcar- tenen Dämpfe in eine erste Kondensationszone leitet,
bamat abgetrennt, und das Carbamat wird in den in der Wasser kondensiert und mit so hoher Ge-Harnstoffreaktor
unter den darin angewandten Be- schwindigkeit und Temperatur abgezogen wird, daß
dingungen zurückgeleitet. Dabei ist es üblich, die io das abgezogene Wasser nur eine geringe Menge, vornach
Abtrennung des gebildeten Carbamate erhal- zugsweise nicht mehr als 5 Gewichtsprozent an Amtene
Harnstofflösung zu konzentrieren und daraus moniak enthält, und daß man die verbleibenden
festen Harnstoff zu gewinnen. Die zu konzentrierende Dämpfe in einer zweiten Kondensationszone voll-Harnstofflösung
besteht zu nicht mehr als 80% aus ständig kondensiert und das Kondensat in die Harn-Harnstoff.
Der Rest, also mindestens 20%, besteht is Stoffsynthese zurückführt.
aus Ammoniak, Kohlendioxyd und Wasser, die als Bei einer bevorzugten Durchführungsform dieses
Dampf abgetrennt werden. Verfahrens wird aus den aus der Konzentrierung
Da außerdem das eingesetzte Ammoniak je Durch- kommenden Dämpfen die Kohlendioxyd, Ammoniak
satz gewöhnlich nur zu 50% in Harnstoff umge- und Wasser enthalten, in der ersten Kondensationswandelt
wird, wird bei den meisten bekannten Harn- *> zone bei allmählich sinkender und gesteuerter Temstoff
syntheseverfahren dieses nicht umgesetzte Am- peratur kontinuierlich Wasser auskondensiert und somoniak
sowie Ammoniumcarbamat wenigstens teil- fort von den restlichen Dämpfen abgetrennt,
weise zurückgewonnen und zurückgeführt. Eine voll- Die erhaltenen, an Ammoniak und Kohlendioxyd ständige Gewinnung und Rückführung ist sehr er- angereicherten Dämpfe werden dann von der ersten wünscht. 25 Kqndensationszone abgezogen und einer zweiten
weise zurückgewonnen und zurückgeführt. Eine voll- Die erhaltenen, an Ammoniak und Kohlendioxyd ständige Gewinnung und Rückführung ist sehr er- angereicherten Dämpfe werden dann von der ersten wünscht. 25 Kqndensationszone abgezogen und einer zweiten
Es sind bereits Verfahren bekannt, bei denen wäh- Kondensationszone zugeleitet, in der sie vollständig
rend der Konzentrierung der Harnstofflösung Ammo- kondensiert und gründlich durchmischt werden, so
niak und Kohlendioxyd vollständig wiedergewonnen daß man ein homogenes Kondensat erhält. Vorzugsund
zurückgeführt werden, wodurch eine 100%ige weise stellt man das homogene Kondensat her, inUmwandlung
von CO2 und NH3 zu Harnstoff erzielt 3o dem man einen Teil dieses Kondensats im Kreislauf
werden kann. Nach einem dieser Verfahren werden zum oberen Teil der zweiten Kondensationszone zu-Kohlendioxyd
und Ammoniak getrennt voneinander rückführt und an einer Stelle über der Eintrittsstelle
zurückgewonnen und komprimiert. Hierbei wird Am- der Dämpfe in den Kondensationsraum leitet. Damoniak
in einem Absorptionsturm von einem Ab- durch wird die Kühlung gefördert und ein inniger
sorbens selektiv absorbiert und das Kohlendioxyd als 35 Kontakt mit den aus der ersten Kondensationszone
Dampf in Freiheit gesetzt, um nach ausreichender kommenden Dämpfen bewirkt. Das von der zweiten
Kompression in den Harnstoffreaktor zurückgeführt Kondensationszone abgezogene Kondensat wird dann
zu werden. Das absorbierte Ammoniak wird dann entweder direkt oder indirekt bei geeigneter Tempedesorbiert,
für sich komprimiert und in den Reaktor ratur und geeignetem Druck in den Harnstoffreaktor
zurückgeleitet. Bei einem anderen, diesem ähnlichen 40 zurückgeleitet.
Verfahren wird das Kohlendioxyd z. B. in Mono- Allgemein wird zur Herstellung von Harnstoff
äthanolamin absorbiert, das Ammoniak in Freiheit Kohlendioxyd in einem Hochdruckreaktor oder
gesetzt, das Kohlendioxyd desorbiert und beide Gase Autoklav mit einem Überschuß an Ammoniak, d. h.
für sich komprimiert und in den Reaktor zurückge- mehr als dem stöchiometrischen Molverhältnis von
führt. 45 1:2 entspricht, umgesetzt. Das Molverhältnis von
Die vorstehend genannten Verfahren sind durch Kohlendioxyd zu Ammoniak liegt während der Um-
die Vielzahl von Maßnahmen und der Kompression, Setzung gewöhnlich zwischen etwa 1: 2,5 und etwa
die für die Rückgewinnung nach diesen Verfahren 1:15, die Reaktionstemperatur liegt zwischen etwa
erforderlich sind, umständlich; außerdem sind da- 149 und etwa 260° C und der Druck zwischen etwa
durch und wegen der für die Rückgewinnung not- 50 119 und etwa 245 ata, wobei jedoch gewünschten-
wendigen Chemikalien die Betriebskosten sehr hoch. falls, wie in der USA.-Patentschrift 2 087 980 ange-
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Gewin- geben, Drücke bis zu 560 ata angewandt werden
nung und Rückführung der bei der Harnstoffsyn- können. Die dabei ablaufenden Umsetzungen werden
these aus Kohlendioxyd und Ammoniak nicht umge- durch die folgenden Gleichungen veranschaulicht:
2NH3 + CO0 =*= NH4-COO-NH2 (1)
NH4-COO-NHa 1^= NH2-CO-NH2 + H2O (2)
Da die Gesamtumsetzung exotherm ist, muß ge- Ammoniumcarbamat als Kohlendioxyd und Ammokühlt
werden; zu diesem Zweck wird die Umsetzung 60 niak zu verdampfen. Die Dämpfe, die außerdem eine
gewöhnlich in einem mit einem Mantel versehenen geringe Menge Wasser enthalten, werden rasch von
wassergekühlten Reaktor durchgeführt. Nach der der zurückbleibenden wäßrigen Harnstofflösung abUmsetzung
wird das Reaktionsgemisch, das in Form gezogen und in eine Carbamattrenn- und Kondensaeiner
Schmelze vorliegt, abgezogen und der Druck tionszone geleitet. Auf diese Weise wird der Hauptdurch
Entspannen auf etwa 10,5 bis etwa 28 atü 65 teil der nicht umgesetzten Ausgangsstoffe Ammoniak
verringert. Unter diesem verringerten Druck wird und Kohlendioxyd entfernt und kondensiert unter
dann das Reaktionsgemisch erhitzt, um das als nicht Rückbildung einer mit freiem Ammoniak vermischten
vollständig umgesetztes Zwischenprodukt vorhandene Ammoniumcarbamatlösung. Das erhaltene Konden-
3 4
sat wird als ein Teil der Beschickung in den Reaktor Ammoniak und/oder Kohlendioxyd, die mit dem
zurückgeleitet, nachdem es bis zu einem Druck von inerten Gas in die Absorptionszone eintreten, in
etwas mehr als dem in dem Reaktor herrschenden einem in dem Absorber gehaltenen wäßrigen Me-Druck
verdichtet worden ist. Die Temperatur, bei der dium absorbiert werden. Die absorbierten Stoffe und
das Kondensat in den Reaktor eintritt, ist etwa gleich 5 das Absorbens werden nach Ablassen des inerten
der Kondensationstemperatur des Ammoniumcarba- Gases in den Carbamatkondensor zurückgeleitet,
mats, jedoch niedriger als die Temperatur im Reaktor. Die aus dem letzten (zweiten) Carbamatkonden-Nach Abtrennen des Hauptteils der nicht umge- sor abgezogene wäßrige Harnstofflösung wird dann setzten Ausgangsstoffe als Dampf wird die wäßrige erwärmt und in eine Harnstoffkonzentrationszone ge-Harnstofflösung einer Konzentrationszone zugeleitet, io leitet. Diese besteht aus einer Eindampfzone, in der in der Wasser und das restliche Ammoniak und die restlichen nicht umgesetzten Reaktionsteilnehmer Kohlendioxyd als Dampf von dem konzentrierten als Dämpfe von dem flüssigen Harnstoffprodukt bei flüssigen Harnstoffprodukt abgezogen werden. Das einer Temperatur zwischen etwa 88 und etwa 155° C Harnstoffprodukt kann weiterverarbeitet werden, in- unter einem Druck von etwa 0 bis etwa 2,1 atü, vordem man es eindampft, umkristallisiert und/oder 15 zugsweise bei einer Temperatur zwischen etwa 93 granuliert; dabei können weitere Mengen an Ammo- und etwa 150° C und einem Druck von etwa 0 bis niak- und/oder Kohlendioxyddämpfen, die bei dieser etwa 1,05 atü, abgetrennt werden. Die in diesem Sta-Behandlung abgetrennt werden, zu der Harnstoff- dium des Verfahrens bei Verwendung von nur einem konzentrationszone oder zu den aus dieser Zone ab- Carbamatkondensor abgetrennten nicht umgesetzten gezogenen Dämpfen zurückgeleitet werden. ao Ausgangsmaterialien betragen nicht mehr als 30%»
mats, jedoch niedriger als die Temperatur im Reaktor. Die aus dem letzten (zweiten) Carbamatkonden-Nach Abtrennen des Hauptteils der nicht umge- sor abgezogene wäßrige Harnstofflösung wird dann setzten Ausgangsstoffe als Dampf wird die wäßrige erwärmt und in eine Harnstoffkonzentrationszone ge-Harnstofflösung einer Konzentrationszone zugeleitet, io leitet. Diese besteht aus einer Eindampfzone, in der in der Wasser und das restliche Ammoniak und die restlichen nicht umgesetzten Reaktionsteilnehmer Kohlendioxyd als Dampf von dem konzentrierten als Dämpfe von dem flüssigen Harnstoffprodukt bei flüssigen Harnstoffprodukt abgezogen werden. Das einer Temperatur zwischen etwa 88 und etwa 155° C Harnstoffprodukt kann weiterverarbeitet werden, in- unter einem Druck von etwa 0 bis etwa 2,1 atü, vordem man es eindampft, umkristallisiert und/oder 15 zugsweise bei einer Temperatur zwischen etwa 93 granuliert; dabei können weitere Mengen an Ammo- und etwa 150° C und einem Druck von etwa 0 bis niak- und/oder Kohlendioxyddämpfen, die bei dieser etwa 1,05 atü, abgetrennt werden. Die in diesem Sta-Behandlung abgetrennt werden, zu der Harnstoff- dium des Verfahrens bei Verwendung von nur einem konzentrationszone oder zu den aus dieser Zone ab- Carbamatkondensor abgetrennten nicht umgesetzten gezogenen Dämpfen zurückgeleitet werden. ao Ausgangsmaterialien betragen nicht mehr als 30%»
Nach einer bevorzugten Ausführungsform des er- der Gesamtmenge an Reaktionsteilnehmern in dem
findungsgemäßen Verfahrens wird der Hauptteil der Reaktionsgemisch und vorzugsweise, bei Verwendung
nicht umgesetzten Reaktionsteilnehmer in der Weise mehrerer Carbamatkondensoren, nicht mehr als 5 °/o
abgetrennt, daß man das entspannte und erhitzte Re- der Gesamtmenge der ursprünglich in dem Reak-
aktionsgemisch zunächst einem ersten Erhitzer und »5 tionsgemisch enthaltenen Reaktionsteilnehmer.
Carbamatkondensator zuleitet, wo unter einem Druck Erfindungsgemäß werden dann die als Dämpfe
von etwa 10,5 bis etwa 28 atü ein großer Teil des vorliegenden nicht umgesetzten Ausgangsmaterialien
Kohlendioxyds und Ammoniaks und ein geringer Teil aus der Harnstoffkonzentrationszone abgezogen und
Wasser als Dämpfe von der wäßrigen Harnstofflösung einem ersten oder Teilkondensor zugeleitet, in dem
abgetrennt werden. Die Dämpfe werden, wie vor- 3° ein Temperaturgefälle zwischen etwa 155 und etwa
stehend erläutert, kondensiert und die erhaltene Flüs- 38° C, vorzugsweise eine Eintrittstemperatur zwi-
sigkeit komprimiert und in den Reaktor zurückge- sehen etwa 93 und etwa 150° C und eine Austritts-
leitet. Die wäßrige Harnstofflösung wird dann einem temperatur zwischen etwa 66 und etwa 121° C auf-
zweiten Erhitzer und Carbamatkondensor zugeleitet, rechterhalten wird.
wo unter einem nochmals verringerten Druck von 35 Die Dämpfe werden in den heißeren Teil des
etwa 0 bis etwa 3,5 atü weitere Mengen nicht umge- ersten Kondensors eingeleitet und strömen zu dem
setzte Ausgangsmaterialien als Dämpfe abgetrennt kühleren Teil, während infolge der allmählich sinkenwerden.
Diese Dämpfe werden von der wäßrigen den Temperatur, die durch eine ein Kühlmittel ent-Harnstofflösung
abgetrennt und in dem zweiten Carb- haltende Kühlschlange gesteuert wird, kontinuierlich
amatkondensor in der oben beschriebenen Weise kon- 4° Wasser kondensiert wird. Das Kondensat wird sofort
densiert. Das erhaltene Kondensat (Ammoniumcarb- und kontinuierlich von der Dampfphase in dem
amat) wird auf einen Druck von etwas mehr als dem in oberen Teil des Kondensors durch sein Eigengewicht
dem ersten Carbamatkondensor herrschenden Druck abgetrennt. Die Dampfphase wird also in einem
gebracht, in den ersten Carbamatkondensor zurück- Dampfabschnitt, der von dem Flüssigkeitsabschnitt
geleitet und dort mit dem Ammoniumcarbamat aus 45 des Kondensors getrennt ist, durch den Kondensor
der ersten Stufe vermischt. geleitet.
Das in dem zweiten Carbamatkondensor abge- Die Bedingungen in dem ersten Kondensor werden
trennte und kondensierte Ammoniumcarbamat kann so gesteuert, daß ein Kondensat erhalten wird, das
gewünschtenfalls auch nach entsprechendem Korn- nahezu vollständig aus Wasser besteht, während im
primieren bei einer Temperatur unter der Reaktions- 50 wesentlichen die Gesamtmenge an Kohlendioxyd und
temperatur direkt in den Reaktor zurückgeleitet Ammoniak in der Dampfphase bleibt. Aus dem ersten
werden. Kondensor wird das Wasser durch eine Austrittsöff-
Wenn diese bevorzugte Methode angewandt wird, nung im unteren Teil abgezogen, während die
ist die Menge an Ammoniak und Kohlendioxyd, die Dämpfe durch einen Auslaß im oberen Teil des
in der von dem zweiten Carbamatkondensator abge- 55 Kondensors abgezogen werden. Das in der ersten
zogenen wäßrigen Harnstofffraktion bleibt, relativ Kondensationszone gesammelte Wasser hat eine
gering; sie liegt allgemein unter etwa 8%>
und mei- höhere Temperatur als die Dämpfe, von denen es
stens unter etwa 5%. Wenn dagegen nur ein ein- abgetrennt ist, und demzufolge enthält dieses Kon-
ziger Carbamatabscheider und -kondensor verwendet densat nur eine geringe Menge der dampfförmigen
wird, beträgt die Menge der in der wäßrigen Harn- 60 Reaktionsteilnehmer, während der Dampf noch eine
Stofflösung verbliebenen Ausgangsstoffe zwischen beträchtliche Menge an Wasserdampf enthalten kann,
etwa 15 und etwa 30%, bezogen auf die Reaktions- Das von den Dämpfen abgetrennte Wasser enthält
teilnehmer in dem aus dem Reaktor abgezogenen vorzugsweise nicht mehr als 5% und insbesondere
Gemisch. nicht mehr als 2% Ammoniak. Die gasförmige, an
Jeder der Carbamatabstreifer ist vorzugsweise mit 65 Kohlendioxyd und Ammoniak reiche konzentrierte
einer Rückflußabsorptionszone ausgestattet, in der Phase wird dann einem zweiten Kondensor zugeleitet
inerte Gase, die sich während des Verfahrens anrei- und dort vollständig kondensiert. Dieser zweite Kon-
ehern, abgetrennt werden können und worin das densor wird bei einer Temperatur zwischen etwa 10
5 6
und 60° C und einem Druck zwischen 0 und etwa etwa 204° C die Gase unter Bildung von Ammonium-2,1
atü, vorzugsweise bei einer Temperatur zwischen carbamat als Zwischenprodukt, das seinerseits zu
etwa 25 und etwa 49° C und einem Druck zwischen Harnstoff und Wasser umgewandelt wird, mitein-0
und etwa 1 atü, gehalten. Da in dem zweiten Kon- ander umgesetzt werden. Nach der Umsetzung wird
densor geeignete Mischbedingungen herrschen, wird 5 das Gemisch aus der Harnstoffreaktionszone durch
dort ein Gleichgewichtsgemisch gebildet. Leitung 8 abgezogen, in der Druckreduktionszone 10
Bei einer Durchführungsform des Verfahrens der entspannt und durch Leitung 12 in eine erste Erhit-Erfindung
werden die Gleichgewichtsbedingungen in zungs- und Carbamatkondensationszone bzw. Abdem
zweiten Kondensor dadurch eingestellt, daß man streifzone 14 geleitet.
ein inniges Mischen bewirkt, was dadurch erreicht io In der Zone 14 wird das flüssige Gemisch, das bis
wird, daß man einen Teil des darin gebildeten Kon- zu einem Druck zwischen etwa 10,5 und etwa 28 atü
densats zum oberen Teil des Kondensors zurück- entspannt ist, erhitzt, so daß Ammoniumcarbamat als
leitet, und zwar vorzugsweise über oder gegenüber Ammoniak und Kohlendioxyd verdampft, die gebilder
Eintrittsstelle der Dämpfe einsprüht. Die Menge deten Dämpfe werden von der restlichen wäßrigen
an rückgeführtem Kondensat variiert zwischen etwa 15 Harnstofflösung abgetrennt und dann unter Rück-30
und etwa 70% des gesamten Kondensats, jedoch bildung von Ammoniumcarbamat in Gegenwart von
können gewünschtenfalls auch größere Mengen rück- Wasser und überschüssigem freiem Ammoniak kongeführt
werden. Das rückgeführte Gemisch bewirkt densiert. Das Carbamatkondensat wird durch Leitung
nicht nur eine innige Vermischung, sondern unter- 16 aus der Zone 14 abgezogen und dem Kompressor
stützt auch die Kühlung der eintretenden Dämpfe auf ao 18 zugeleitet, in dem die Flüssigkeit auf etwa den in
die Kondensationstemperatur. der Zone 2 herrschenden Druck zuzüglich des Druk-
Die Temperatur in dem ersten und dem zweiten kes, der erforderlich ist, um das Gemisch zu der Zone
Kondensor kann nach beliebigen zweckmäßigen Me- zu pumpen, komprimiert wird. Die Temperatur des
thoden eingestellt werden. Als sowohl zweckmäßig Ammoniumcarbamatkondensats wird über der »Ausais
auch wirtschaftlich im Betrieb haben sich mittels 25 salz«-Temperatur des Carbamats und unter der in
innen angeordneter Kühlschlangen wassergekühlte dem Reaktor angewandten Temperatur gehalten. Da-Kondenser
erwiesen. durch kann mittels des komprimierten Carbamatkon-
Der restliche Teil des in dem zweiten Kondensor densats, das durch die Leitungen 20 und 4 in die
gebildeten Kondensats, der nicht im Kreislauf zu- Zone 2 zurückgeleitet wird, zur Steuerung der Temrückgeleitet
wird, wird dann in den Harnstoffreaktor 30 peratur der exothermen Umsetzung beigetragen
geleitet. Dies kann entweder dadurch geschehen, daß werden.
man das restliche Kondensat komprimiert und erhitzt Die wäßrige Hamstofflösung wird aus der ersten
und direkt in den Harnstoffreaktor zurückleitet, oder Erhitzungs- und Carbamatkondensationszone 14
indem man das Kondensat komprimiert und in den durch Leitung 24 abgezogen und der zweiten Erhitersten
und/oder zweiten Carbamatabscheider und 35 zungs- und Carbamatkondensationszone 22 zugelei-
-kondensor zurückleitet, wo es mit dem dort abge- tet. In der Zonee 22, die bei einem Druck zwischen
trennten Ammoniumcarbamat und Ammoniakkon- etwa 0 und etwa 3,5 atü, vorzugsweise zwischen etwa
densat vereinigt wird. Vorzugsweise wird jedoch das 0,7 und etwa 1,4 atü, gehalten wird, wird die wäßrige
unter niedrigem Druck stehende Kondensat aus Harnstofflösung erneut erhitzt, um Ammoniumcarbdem
zweiten Kondensor in den zweiten Carbamat- 40 amat unter Bildung von Ammoniak- und Kohlenkondensor
geleitet, da dazu die geringste Rekom- dioxyddämpfen zu verdampfen. Diese Dämpfe, zupression
erforderlich ist. sammen mit etwas Wasser, werden dann unter Rück-
Da es auch erwünscht ist, dem Carbamatabscheider bildung des Carbamats kondensiert, durch Leitung 23
Wasser zuzuführen, um das Ammoniumcarbamat in abgezogen und durch Leitung 26 zu dem Ammonium-Lösung
zu halten, kann gegebenenfalls eine gesteuerte 45 carbamatkondensat in Zone 14 zurückgeleitet, nach-Menge
des im ersten Kondensor abgetrennten Was- dem sie in der Pumpe 25 auf geeigneten Druck gesers
zu der Carbamatabtrennzone geleitet oder kann bracht worden sind.
mit dem Ammoniak-Kohlendioxyd-Kondensat aus Jede der Carbamatkondensatioszonen, die vorzugs-
der zweiten Kondensationszone vermischt werden, weise in dem Harnstoffsyntheseverfahren gemäß der
bevor dieses Kondensat zur Carbamattrennzone zu- so Erfindung verwendet werden, ist ein mit rostfreiem
rückgeleitet wird. Allgemein soll die Menge an Stahl ausgekleidetes Druckgefäß mit zwei Abteilun-Wasser
in der Gesamtbeschickung für den Harnstoff- gen. Der obere Teil ist ein Gas-Flüssigkeits-Scheider
reaktor nicht mehr als etwa 30% betragen. Daher und der untere Teil eine mit einer wassergekühlten
soll die in dem rückgeführten Gemisch enthaltene Schlange aus rostfreiem Stahl ausgestattete Konden-Wassermenge
so bemessen werden, daß dieser Pro- 55 sationszone.
zentsatz nicht überschritten wird. In dem Carbamatkondensator treten nicht umge-
Im folgenden wird eine spezielle Durchführungs- setztes Ammoniak und Kohlendioxyd in den Trennform
des Verfahrens der Erfindung an Hand der abschnitt ein, strömen durch ein nach unten führen-Zeichnung
näher erläutert. des Rohr und kondensieren infolge der Kühlung und
Ammoniak und Kohlendioxyd werden in einem 60 reagieren unter Bildung einer wäßrigen Ammonium-Verhältnis
zwischen etwa 2,5 :1 und etwa 15 :1, vor- carbamatlösung. Diese Flüssigkeit tritt am unteren
zugsweise zwischen etwa 4:1 und etwa 7 :1, durch Ende des Carbamatkondensors aus und wird in den
Leitungen 4 bzw. 6 unter Druck in die Harnstoffreak- Harnstoffreaktor 2 zurückgeleitet.
tionszone 2 eingeleitet, worin unter einem Druck zwi- Die in Zone 22 zurückbleibende wäßrige Harn-
schen etwa 119 und etwa 245 at und einer Tempera- 65 stofflösung wird durch Leitung 28 abgezogen, durch
tür zwischen etwa 121 und etwa 232° C, Vorzugs- den Erhitzer 30 geleitet, worin die Flüssigkeit auf
weise einem Druck zwischen etwa 168 und etwa eine Temperatur zwischen etwa 93 und etwa 155° C
at und einer Temperatur zwischen etwa 171 und bei einem Druck von etwa 0 bis etwa 3,5 atü, vor-
7 8
zugsweise auf eine Temperatur zwischen etwa 93 und 38 und der Trennzone 44 abgezogenen Wassers oder
etwa 150° C bei einem Druck von etwa 0 und etwa ein Teil davon kann gewünschtenfalls durch Leitun-
1,4 atü erhitzt wird, und wird dann in die Harnstoff- gen 40, 56 und die mit einem Ventil versehene Lei-
konzentrationszone 32 eingeleitet. tung 58 aus dem System entfernt werden. Jedoch
Beim Eintritt in den Erhitzer 30 enthält die wäß- 5 kann ein geringer Teil dieses Wassers auch in gerige
Harnstofflösung vorzugsweise nicht mehr als steuerter Menge über die mit einem Ventil versehene
etwa 5 % nicht umgewandelte Ausgangsstoffe, d. h. Leitung 60 mit dem konzentrierten Kondensat in
Ammoniak und Kohlendioxyd, bezogen auf die Re- Leitung 52 vermischt werden. Dies ist oft vorteilhaft,
aktionsteilnehmer in dem Reaktionsgemisch. In der um in dem zur Harnstoffsynthese zurückgeführten
Zone 32 wird das Gemisch in eine dampfförmige io Gemisch das Ammoniumcarbamat in Lösung zu hal-Phase
von Ausgangsstoffen und eine flüssige Phase ten. Zu diesem Zweck soll das Ammoniak-Kohlengetrennt, so daß eine konzentrierte wäßrige Harnstoff- dioxyd-Kondensat, das durch die Leitung 62 zu der
lösung, die im wesentlichen frei ist von Verunreini- zweiten Erhitzungs- und Carbamatkondensationsgungen,
als Produkt von dem unteren Teil der Zone zone 22 zurückgeleitet wird, vorzugsweise zwischen
32 durch Leitung 34 abgezogen werden kann. Die 15 etwa 60 und etwa 80 °/o Wasser enthalten. Das durch
Dampfphase wird durch Leitung 36 einer ersten Kon- die mit einem Ventil versehene Leitung 62 abgezodensationszone
38 zugeleitet, in der die Dämpfe gene Kondensat wird durch die Pumpe 25 auf einen
durch indirekten Wärmeaustausch mit Wasser, das Druck komprimiert, der etwas über dem in der zweidurch
eine in der Zone angeordnete Kühlschlange ten Erhitzungs- und Carbamatkondensationszone 22
umläuft, teilweise kondensiert werden. Beim Fort- »o herrschenden Druck liegt, in die Zone 22 zurückgeschreiten
der Dämpfe durch die Kondensationszone leitet und dort mit dem darin abgeschiedenen Amwird
die Temperatur so gesteuert, daß sie allmählich moniumcarbamat vermischt.
sinkt, derart, daß sie an der Einlaßöffnung zwischen Durch das erfindungsgemäße Verfahren ist somit
etwa 93 und etwa 150° C, vorzugsweise zwischen in vereinfachter und wirtschaftlicher Weise eine volletwa
121 und etwa 132° C, beträgt während sie am 25 ständige Rückführung der nicht umgesetzten AusAuslaß vorzugsweise zwischen etwa 66 und etwa gangsstoffe in die Harnstoffsynthese und eine 100%ige
121° C oder, noch besser, zwischen etwa 79 und etwa Umwandlung von Kohlendioxyd und Ammoniak in
107° C beträgt. Harnstoff ohne Verwendung von Fremdchemikalien
Die Kondensationszone 38 ist so gestaltet, daß der möglich.
Durchtritt der Dämpfe durch diese Zone in ihrem 30 Das vorstehend beschriebene Verfahren kann auf
oberen Teil erfolgt und ein Kontakt mit kontinuier- verschiedene Weise abgeändert werden. Beispielslich
sich kondensierendem und kondensiertem Was- weise kann das gewünschtenfalls flüssige Gemisch aus
ser in ihrem unteren Teil vermieden wird. Infolge Ammoniak und Kohlendioxyd, das durch Leitung 62
dieser Teilkondensation wird flüssiges Wasser mit zu dem System zurückgeleitet wird, vollständig oder
einem Gehalt von nicht mehr als 5 Gewichtsprozent 35 zu einem Teil nach geeigneter Kompression der ersten
Ammoniak vom unteren Teil der Kondensationszone Erhitzungs- und Carbamatkondensationszone 14 zu-38
durch Leitung 40 abgezogen, während eine dampf- geleitet und dort mit dem darin abgetrennten Amförmige
Fraktion, die vorzugsweise aus wenigstens moniumcarbamat vermischt werden, oder das flüssige
20 Gewichtsprozent Ammoniak und Kohlendioxyd Gemisch in der Rückführungsleitung 62 kann für sich
besteht, durch Leitung 42 abgezogen und dem Was- 40 komprimiert, erwärmt und direkt in die Reaktionsserabscheider
44 zugeleitet wird. zone 2 zurückgeleitet werden. Mit der in der Zeich-
In dem Wasserabscheider 44 scheidet sich eine ge- nung dargestellten Verfahrensweise werden jedoch
ringe Menge an flüssigem Wasser, das mit den Dämp- optimale Ergebnisse erzielt.
fen mitgerissen wurde, infolge des Eigengewichts ab; Das Verfahren der Erfindung wird durch das fol-
es wird durch Leitung 46 abgezogen und mit dem 45 gende Beispiel näher erläutert,
wäßrigen Kondensat in Leitung 40 vermischt. In ...
manchen Fällen ist es erwünscht, eine geeignete Vor- Beispiel
richtung, wie beispielsweise eine Pralldrahtmatte, in Ein flüssiges Reaktionsgemisch aus einer Umset-
der Zone 44 zu verwenden, um das Zusammenfließen zung von Kohlendioxyd mit Ammoniak wird nach
und die Abtrennung der mitgerissenen Wassertröpf- 50 Abtrennung von Ammoniumcarbamatkondensat in
chen zu erleichtern. zwei Erhitzungs- und Carbamatkondensationszonen
Die erhaltenen Dämpfe, die an Ammoniak und einer Harnstoffkonzentrationszone zugeleitet, worin
Kohlendioxyd angereichert sind, werden durch Lei- eine dampfförmige, Wasser, Ammoniak und Kohlentung
50 in eine zweite Kondensationszone 48 geleitet, dioxyd enthaltende Fraktion bei einer Temperatur
in der die Dämpfe durch indirekte Kühlung mit Was- 55 von etwa 130° C unter einem Druck von 0,35 atü
ser vollständig kondensiert werden. Die vollständig von flüssigem Harnstoff abgetrennt wird. Das der
kondensierten Dämpfe werden durch Leitung 52 aus Konzentrationszone zugeführte Gemisch hat folder
zweiten Kondensationszone abgezogen; ein Teil gende Zusammensetzung:
davon wird durch Leitung 54 zum oberen Teil der kg/h
davon wird durch Leitung 54 zum oberen Teil der kg/h
Kondensationszone zurückgeleitet, von wo die Flüs- 60 Harnstoff 8920
sigkeit an einer Stelle über der Eintrittsstelle der Wasser 3912
Dämpfe aus Leitung 50 in die Kondensationszone 48 .''
gesprüht wird. Auf diese Weeise unterstützt das rück- Ammoniak 167
geführte Kondensat in Leitung 54 die Kühlung der Kohlendioxyd 86
eintretenden Dämpfe und bewirkt einen innigen Kon- 65
takt mit diesen, so daß in der Zone 48 ein Gleich- Die erhaltene dampfförmige Fraktion wird mit
gewichtsgemisch erhalten wird. einer Temperatur von etwa 130° C und einem Druck
Die Gesamtmenge des aus der Kondensationszone von 0,28 atü einer ersten Kondensationszone zuge-
leitet, in der das Gemisch allmählich durch indirekten Wärmeaustausch mit 36000 kg/h durch eine
Kühlschlange umlaufendem Wasser auf eine Temperatur von 93° C gekühlt wird. Auf diese Weise wird
die Hauptmenge Wasser aus dem Gemisch kontinuierlich kondensiert und von den Ammoniak- und
Kohlendioxyddämpfen abgetrennt.
Diese erste Kondensationszone ist horizontal angeordnet, so daß eine kontinuierliche Wasserabtrennung
und -ansammlung in dem unteren Teil dieser Zone erfolgen kann, der von dem oberen Teil, durch
den Dämpfe durchgeleitet werden, entfernt liegt, so daß die Bildung eines Gleichgewichtsgemisches in
diesem ersten Kondensor verhindert wird. Der Dampf wird mit einer Temperatur von etwa 93° C und das
Wasser für sich mit einer Temperatur von etwa 107° C von dem ersten Kondensor abgezogen. Das
dampfförmige Abflußprodukt, das 145 kg/h Ammoniak und 85 kg/h Kohlendioxyd enthält, wird dann
einem zweiten Kondensor zugeleitet, in dem die Dämpfe bei einer Temperatur von etwa 38° C und
einem Druck von 0,07 atü durch indirekten Wärmeaustausch mit 9000 kg/h durch eine Kühlschlange
umlaufendem Wasser vollständig kondensiert werden. In dem zweiten Kondensor werden Gleichgewichtsbedingungen
dadurch erhalten, daß man einen Teil (etwa 50%) des von diesem Kondensor
abgezogenen Kondensats zu dem oberen Teil des Kondensors zurückführt und die rückgeführte Flüssigkeit
über die eintretenden Dämpfe versprüht. Der Rest des aus dem zweiten Kondensor abgezogenen
Kondensats wird dann auf 1,1 atü komprimiert und zu der zweiten, bei einer Kondensationstemperatur
von etwa 46° C und einem Druck von etwa 0,98 atü gehaltenen Carbamattrennzone zurückgeleitet.
Claims (8)
1. Verfahren zur Gewinnung und Rückführung der bei der Harnstoffsynthese aus Kohlendioxyd
und Ammoniak nicht umgesetzten Ausgangsstoffe durch Abtrennen und Rückführen der Hauptmenge
dieser Stoffe in die Harnstoffsynthese und anschließendes Konzentrieren der Harnstofflösung
unter Abscheidung des Restes dieser Stoffe, dadurch gekennzeichnet, daß man die aus der Konzentrierung der Harnstofflösung erhaltenen
Dämpfe in eine erste Kondensationszone leitet, in der Wasser kondensiert und mit so
hoher Geschwindigkeit und Temperatur abgezogen wird, daß das abgezogene Wasser nur eine
geringe Menge, vorzugsweise nicht mehr als 5 Gewichtsprozent, an Ammoniak enthält, und
daß man die verbleibenden Dämpfe in einer zweiten Kondensationszone vollständig kondensiert
und das Kondensat in die Harnstoffsynthese zurückführt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man das Wasser in der ersten
Kondensationszone bei allmählich sinkender und gesteuerter Temperatur kontinuierlich kondensiert
und sofort von den restlichen Dämpfen abtrennt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man aus dem die Harnstoffsynthese
verlassenden Reaktionsgemisch Ammoniumcarbamatdampf abtrennt, kondensiert und in die Harnstoffsynthese zurückführt und daß man
das Kondensat aus der zweiten Kondensationszone in den Carbamatkondensor zurückführt.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß man aus dem Reaktionsgemisch die Ammoniumcarbamatdämpfe in zwei
Stufen abscheidet und kondensiert und daß man das kondensierte Ammoniumcarbamat aus der
ersten Stufe in die Harnstoffsynthese, das kondensierte Ammoniumcarbamat aus der zweiten
Stufe in die erste Carbamatabscheidungsstufe und das Kondensat aus der zweiten Kondensationszone in die zweite Carbamatabscheidungsstufe
zurückleitet.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß man das Reaktionsgemisch aus
der Harnstoffsynthese unter Druck abzieht und unter allmählich sinkendem Druck durch die jeweiligen
Carbamatabscheider und -kondensoren leitet.
6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß man in der zweiten Kondensationszone
einen Teil des daraus abgezogenen Kondensats zurückleitet und mit den eintretenden
Dämpfen innig vermischt, vorzugsweise über diese sprüht.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß man dem Kondensat aus der
zweiten Kondensationszone so viel Wasser, vorzugsweise aus der ersten Kondensationszone abgezogenes
Wasser, zumischt, daß das rückgeführte Ammoniumcarbamat eben in Lösung bleibt.
8. Verfahren nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß man die aus der ersten Kondensationszone
abgezogenen Dämpfe von mitgerissenen Wassertröpfchen befreit, vorzugsweise durch Aufprallenlassen auf eine das Zusammenfließen
der Tröpfchen erleichternde Vorrichtung, und die Dämpfe dann in die zweite Kondensationszone
leitet.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US1217A US3232982A (en) | 1960-01-08 | 1960-01-08 | Urea synthesis |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1296616B true DE1296616B (de) | 1969-06-04 |
Family
ID=21694948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEK42361A Pending DE1296616B (de) | 1960-01-08 | 1960-12-09 | Verfahren zur Gewinnung und Rueckfuehrung der bei der Harnstoffsynthese nicht umgesetzten Ausgangsstoffe |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3232982A (de) |
| DE (1) | DE1296616B (de) |
| GB (1) | GB920927A (de) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8201652A (nl) * | 1982-04-21 | 1983-11-16 | Unie Van Kunstmestfab Bv | Werkwijze voor de bereiding van ureum. |
| ZA96686B (en) * | 1995-02-01 | 1996-08-16 | Urea Casale Sa | Process and plant for the production of urea with high conversion yield and low energy consumption |
| US20250128239A1 (en) | 2023-10-19 | 2025-04-24 | Saudi Arabian Oil Company | Systems and methods for regenerating a sorbent |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1429483A (en) * | 1920-07-09 | 1922-09-19 | Basf Ag | Process of manufacturing urea |
| US1898093A (en) * | 1931-03-31 | 1933-02-21 | Du Pont | Urea manufacture |
| BE488455A (de) * | 1948-04-14 | |||
| US2632771A (en) * | 1949-11-07 | 1953-03-24 | Phillips Petroleum Co | Urea synthesis |
| US2807574A (en) * | 1953-10-21 | 1957-09-24 | Hirano Masao | Treatment of unreacted ammonia in the manufacture of urea |
| US2848493A (en) * | 1955-06-27 | 1958-08-19 | Allied Chem | Process for synthesis of urea |
| US2913493A (en) * | 1956-10-03 | 1959-11-17 | Hydrocarbon Research Inc | Urea synthesis |
| US3005849A (en) * | 1958-06-17 | 1961-10-24 | Toyo Koatsu Ind Inc | Urea synthesis using excess ammonia |
-
1960
- 1960-01-08 US US1217A patent/US3232982A/en not_active Expired - Lifetime
- 1960-12-09 DE DEK42361A patent/DE1296616B/de active Pending
- 1960-12-16 GB GB43339/60A patent/GB920927A/en not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| None * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3232982A (en) | 1966-02-01 |
| GB920927A (en) | 1963-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60133445T2 (de) | Verfahren zur Synthese von Harnstoff | |
| DE2126776C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung von Ammoniak und Kohlendioxid aus einem wasserstoff- und sauerstoffhaltigen Abgas einer Harnstoffsynthese | |
| DE69708627T2 (de) | Verfahren zur kombinierten Erzeugung von Ammoniak und Harnstoff | |
| DE2654883C2 (de) | ||
| DE2819218C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Harnstoff | |
| DE2165711C3 (de) | Verfahren zu der Herstellung von Harnstoff | |
| DD150601A5 (de) | Verfahren zu der reinigung von harnstoffhaltigem abwasser | |
| DE2317603C3 (de) | Verfahren zur zumindest teilweisen Trennung von Ammoniak und Kohlendioxid enthaltenden Gasgemischen | |
| DE2241148C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Harnstoff | |
| DE1157212B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Harnstoffherstellung | |
| DE3237653A1 (de) | Verfahren zum synthetisieren von harnstoff | |
| DE2646804A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von reinem ammoniak aus ammoniak und kohlendioxid enthaltenden gasgemischen | |
| DD203715A5 (de) | Verfahren zur herstellung von harnstoff | |
| DE2424618A1 (de) | Verfahren zur herstellung von harnstoff aus ammoniak und kohlendioxyd | |
| DE1296616B (de) | Verfahren zur Gewinnung und Rueckfuehrung der bei der Harnstoffsynthese nicht umgesetzten Ausgangsstoffe | |
| DE2132081A1 (de) | Verfahren zur Harnstoffsynthese | |
| DE2559112C3 (de) | Verfahren zur Rückgewinnung von Ammoniak und Kohlendioxid aus Wasserdampf, der beim Konzentrieren einer wässrigen Harnstofflösung erhalten wird | |
| DE2109534A1 (de) | Verfahren zur Harnstoffsynthese | |
| DE1299295B (de) | Verfahren zur Herstellung von Harnstoff | |
| DE1618852B2 (de) | Verfahren zur herstellung von harnstoff | |
| EP1534630B1 (de) | Verfahren zur herstellung einer wässrigen lösung von hydroxylamin | |
| DE1277841B (de) | Verfahren zur Herstellung von Harnstoffen | |
| EP0360988A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von wässrigen Formaldehydlösungen | |
| DE2708617C2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von nicht umgesetztem Ammoniak und Kohlendioxid und Wärme aus einem Harnstoffsyntheseabstrom | |
| DE2733887A1 (de) | Verfahren zur harnstoffsynthese mit rueckfuehrung eines produktnebenstroms |