DE1294709B

DE1294709B - Pressure suppression device for data input machines

Info

Publication number: DE1294709B
Application number: DE1962N0025613
Authority: DE
Inventors: Madel Andreas; Nitsch Friedrich
Original assignee: NCR Corp
Current assignee: NCR Voyix Corp
Priority date: 1962-11-27
Filing date: 1962-11-27
Publication date: 1969-05-08

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckunterdrückungseinrichtung für Dateneingabemaschinen, bei der abhängig von einem durchzuführenden von mehreren Geschäftsvorgängen einer oder mehrere von für Betrag, Datum, laufende Nummer und/oder eines oder mehrere Klischees vorgesehenen Druckhämmern betätigt werden.The invention relates to a pressure suppression device for data input machines, in the case of one of several business processes to be carried out depending on one or several of for amount, date, serial number and / or one or more Printing hammers provided for printing clichés are operated.

Eine bekannte Einrichtung dieser Art sieht bei einem Registrierkassen-Scheckdruckwerk zwei Druckleisten vor, deren Auswahl für eine Einstellung in eine wirksame Lage zum Drucken bzw. in eine unwirksame Lage zum Nichtdrucken, d. h. Unterdr4kken eines Abdruckes, durch ein langes, vielgliedriges Hebelgestänge erfolgt.One known device of this type is a cash register check printer two pressure bars, their selection for a setting in an effective position for printing or in an inoperative position for non-printing, d. H. Suppress one Imprint, made by a long, multi-link lever linkage.

Die Nachteile dieser bekannten Einrichtung liegen darin, daß das lange Hebelgestänge einen großen Teile- und Raumbedarf erfordert und somit teuer ist und daß stets beide der Druckleisten, d. h. auch die zur Druckunterdrückung in unwirksamer Lage befindliche, bei jeder Druckoperation angetrieben werden, wodurch sich hohe Hubbelastungen für den Druckwerksantrieb ergeben.The disadvantages of this known device are that it takes a long time Lever linkage requires a large amount of parts and space and is therefore expensive and that always both of the pressure bars, d. H. even those used to suppress pressure in ineffective Located, are driven with each printing operation, resulting in high Resulting lifting loads for the printing unit drive.

Die Erfindung bezweckt, die Nachteile der bekannten Einrichtung zu beseitigen, und stellt sich als Aufgabe die Schaffung einer einfachen und billig herstellbaren Druckunterdrückungseinrichtung, die mit einem Minimum an Bauteilen auskommt und deren einzelne Bauteile relativ kurze Arbeitswege aufweisen, damit eine möglichst raumsparende, kompakte Bauanordnung erzielt werden kann.The invention aims to address the disadvantages of the known device eliminate, and the task is to create a simple and cheap manufacturable pressure suppression device with a minimum of components gets by and whose individual components have relatively short commutes so a space-saving, compact structural arrangement can be achieved.

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß zur Dnzckhammerauswahl ein Einstellglied vorgesehen ist, das durch auf einer Welle sitzende Kurvenscheiben in eine von mehreren Stellungen einstellbar ist, und daß die Druckhämmer mit unterschiedlichen Ansätzen, Abbiegungen und/oder Flächen versehen sind, vor die sich das Einstellglied legen kann, so daß bestimmte Druckhämmer am Drucken gehindert werden.According to the invention, this is achieved in that for Dnzckhammerwahl an adjusting member is provided which is actuated by cam disks seated on a shaft is adjustable in one of several positions, and that the print hammers with different Approaches, turns and / or surfaces are provided in front of which the adjusting member is can put so that certain print hammers are prevented from printing.

Die Erfindung hat die Vorteile, daß die der Druckunterdrückung dienenden Ansätze. Abbiegungen und/ oder Flächen einfach und billig an den Druckhämmern anbringbar sind, daß die in Druckunterdrükkungslage befindlichen Druckhämmer bei der Druckoperation zurückgehalten werden und keinem unnötigen Druckhub unterworfen sind und daß das kurvenscheibengesteuerte Einstellglied die Anordnung eines teile- und platzaufwendigen Hebelgestänges überflüssig macht.The invention has the advantages that those used for pressure suppression Approaches. Bends and / or surfaces can be easily and cheaply attached to the print hammers are that the print hammers located in the print suppression position during the printing operation are retained and are not subjected to any unnecessary pressure stroke and that the cam-controlled adjusting member the arrangement of a parts and space consuming Makes lever linkage superfluous.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnungen näher beschrieben. In diesen zeigt F i g. 1 eine perspektivische Darstellung einer Dateneingabemaschine, in der die Erfindung verkörpert ist, F i g. 2 eine linke Seitenansicht der in der Maschine vorgesehenen Druckwerke, F i g. 3 eine linke Seitenansicht eines Scheckdruckwerkes mit besonderer Darstellung von zugeordneten Steuermechanismen, F i g. 4 eine schematische Ansicht des Scheckdruckwerkes und eines Kontrollstreifendruckwerkes, F i g. 5 eine Einzelansicht der Scheckdrucktypenräder, F i g. 6 eine teilweise im Schnitt dargestellte Draufsicht auf die Druckwerkseinstellzahnstangen, F i g. 7 eine Draufsicht auf die in F i g. 3 gezeigten Steuermechanismen, F i g. 8 und 9 Seitenansichten der Einrichtung zum Steuern des Scheckdruckes bzw. der Scheckausgabe, F i g. 10 eine Einzelansicht des Verschiebemechanismus für die Druckwerkssteuerscheiben, F i g. 11 eine Seitenansicht des Scheckdruckwerkes mit besonderer Darstellung der Einrichtungen zum Steuern der Druckhämmer, F i g. 12 eine Einzelansicht der Einrichtung zum Steuern der Druckhammerauswahl bzw. der Druckunterdrückung, F i g. 13 eine Draufsicht auf die Einrichtungen von F i g.11, F i g. 14 eine Einzelansicht der Scheckdruckhämmer mit den zugehörigen Typenrädern und Klischees, F i g. 15 eine Ansicht einer Sperrvorrichtung für den Scheckdruck und für die Nullstellung des Zählers der laufenden Nummer, F i g. 16 eine Einzeldarstellung des Mechanismus für den Zähler der laufenden Nummer und F i g. 17 eine Draufsicht auf den »Laufende Nummer«-Zähler.An embodiment of the invention is described below with reference to the Drawings described in more detail. In these, FIG. 1 is a perspective view a data entry machine in which the invention is embodied, FIG. 2 a left Side view of the printing units provided in the machine, FIG. 3 is a left side view a check printing unit with special representation of assigned control mechanisms, F i g. 4 a schematic view of the check printing unit and a control strip printing unit, F i g. 5 is a detailed view of the check printing type wheels, FIG. 6 a partially in Sectional plan view of the printing unit adjustment racks, FIG. 7th a plan view of the in F i g. Control mechanisms shown in FIG. 3, FIG. 8 and 9 Side views of the device for controlling check printing and check issuance, F i g. 10 is a detailed view of the displacement mechanism for the printing unit control disks, F i g. 11 is a side view of the check printing unit with a particular illustration of FIG Devices for controlling the print hammers, F i g. 12 is a detailed view of the device for controlling the print hammer selection or print suppression, F i g. 13 is a plan view to the facilities of FIG. 11, FIG. 14 is a detailed view of the check printing hammers with the associated type wheels and clichés, F i g. 15 is a view of a locking device for printing the check and for resetting the counter of the consecutive number, F i g. 16 is a detailed illustration of the mechanism for the serial number counter and F i g. 17 is a plan view of the "running number" counter.

Die im Ausführungsbeispiel beschriebene Maschine (F i g. 1), in der die erfindungsgemäße Druckunterdrückungseinrichtung für ein Scheckdruckwerk verwendet wird, enthält vier Reihen von Betragstasten 11, eine Reihe von Steuertasten 12 und eine Aufrechnungstaste 13. Die Steuertasten 12 und die Aufrechnungstaste 13 sind als Motorfreigabetasten ausgebildet. Die Maschine ist ferner mit einem Maschinengangartsteuerhebel14 ausgerüstet, der in die Stellungen »Nullstellen«, »Ablesen« und »Registrierkasse abgeschlossen« und »Registrieren« bewegbar ist.The machine described in the embodiment (Fig. 1), in which the pressure suppression device according to the invention is used for a check printing unit, contains four rows of amount keys 11, a row of control keys 12 and an accounting key 13. The control keys 12 and the accounting key 13 are as Engine release buttons formed. The machine is also equipped with a machine gait control lever14 which can be moved into the positions "zero", "read" and "cash register closed" and "register".

An der linken Seite des Maschinentastenfeldes ist ein Scheckdruckwerk angeordnet, das allgemein gemäß F i g. 1 mit der Bezugszahl 7 bezeichnet ist. Ferner ist ein Kontrollstreifendruckwerk 800 vorgesehen, das jedoch nicht Gegenstand der Erfindung ist und daher nicht weiter beschrieben wird.A check printing unit is arranged on the left side of the machine keypad, which is generally shown in FIG. 1 is denoted by the reference number 7. Furthermore, a control strip printing unit 800 is provided, which, however, is not the subject of the invention and is therefore not described further.

Die Steuertasten 12 bzw. 13 steuern. die Auswahl von nicht gezeigten Addierwerken bzw. eines Aufrechnungsaddierwerkes.Control buttons 12 or 13 . the selection of adder units (not shown) or an offset adder unit.

F i g. 2 zeigt eine Gesamtansicht und F i g. 4 eine Schemaansicht der Druckwerke 7 und 800, die an der linken Seitenwand der Maschine angeordnet sind. Das Scheckdruckwerk 7 besitzt drei Druckhämmer 751, 752 und 753 (F i g. 2, 4, 11, 13 und 14). Der Druckhammer 751 dient zum Drucken des Betrages, während der Druckhammer 752 zum Drucken der laufenden Nummer und zum Erzeugen eines Abdruckes von einem Klischee vorgesehen ist. Der Druckhammer 753 dient zum Drucken des Datums und zum Erzeugen eines Abdruckes von einem weiteren Klischee.F i g. 2 shows an overall view and FIG. 4 is a schematic view of the printing units 7 and 800, which are arranged on the left side wall of the machine. The check printing unit 7 has three print hammers 751, 752 and 753 (FIGS. 2, 4, 11, 13 and 14). The print hammer 751 is used to print the amount, while the print hammer 752 is provided for printing the serial number and for producing an imprint from a cliché. The print hammer 753 is used to print the date and to create an imprint from another cliché.

Ein endloses Farbband 710 (F i g. 4) verläuft von einer Förderwalze 710 b zum Scheckdruckwerk 7 und von da zum Kontrollstreifendruckwerk 800 über mehrere Umlenkrollen, z. B. 710 a, die auf einer abnehmbaren Farbbandplatte 710 c (F i g. 2) befestigt sind.An endless ink ribbon 710 (F i g. 4) extending from a feed roller 710 b to check printing unit 7 and from there to the control strip printing unit 800 via a plurality of deflection rollers, for. B. 710 a, which are mounted on a removable ribbon plate 710 c (Fig. 2).

Für den Druck des Datums sind Typenräder 868 (F i g. 4) vorgesehen, die durch Knöpfe 868 a, 868 b und 868 c in nicht beschriebener Weise einstellbar sind. Mit 776 (vgl. auch F i g. 2) ist die Halterung für die Klischees angedeutet.For printing the date, type wheels 868 (FIG. 4) are provided, which can be set in a manner not described by means of buttons 868 a, 868 b and 868 c. The holder for the clichés is indicated by 776 (see also FIG. 2).

Der zu bedruckende Scheckstreifen 765 (F i g. 2 und 4) wird von einer Vorratsrolle 765 a unter Vermittlung einer Transportrolle 771 gefördert. Der auszugebende Scheck wird durch ein Messer 759 (F i g. 4) abgeschnitten und auf einen Stapeltisch 768 ausgeworfen.The check strip 765 to be printed (FIGS. 2 and 4) is conveyed by a supply roll 765 a with the intermediary of a transport roll 771. The check to be issued is cut off by a knife 759 (FIG. 4) and ejected onto a stacking table 768.

Ein Typenrädersatz 714 (F i g. 2, 4 und 5) des Scheckdruckwerkes 7 ist gemäß F i g. 5 auf einer vom Maschinenrahmengestell getragenen Achse 714a lose gelagert. Ganz links sitzen Typenräder 714b für den Druck der »laufenden Nummer« und werden durch Übertragungszahnräder 788 eines »Laufende Nummer«-Postenzählers 850 (F i g. 17) eingestellt. Das nächste Typenrad 714 c wird gemäß der Stellung des Gangartsteuerhebels 14 eingestellt. Die Einstellung von Typenrädern 714d, die den Betrag abdrukken, erfolgt gemäß der jeweils gedrückten Betragstasten 11. Ein Typenrad 714 e dient zum Druck eines den durchgeführten Geschäftsvorgang kennzeichnenden Symbols und wird gemäß der gedrückten Steuertaste 12 eingestellt. Die Einstellung der Typenräder 714 c bis 714 e erfolgt über Einstellzahnstangen 711 durch zugeordnete Übertragungswellen 71. Die Achsen für die Datumtypenräder 868 und für die zur in bekannter Weise erfolgenden Einstellung dieses Datumtypenrädersatzes erforderlichen Zahnrädersätze sind ebenfalls im Rahmengestell der Maschine gelagert.A type wheel set 714 (FIGS. 2, 4 and 5) of the check printing unit 7 is shown in FIG. 5 loosely mounted on an axle 714a carried by the machine frame. On the far left are type wheels 714b for printing the "consecutive number" and are set by transmission gears 788 of a "consecutive number" item counter 850 (FIG. 17). The next type wheel 714 c is set according to the position of the gait control lever 14 . The adjustment of type wheels 714d, the abdrukken the amount is carried out, according to the pressed amount key 11. A print wheel 714 e is used for printing an the performed transaction characterizing symbol and the pressed button of the controller 12 will require. The setting of the type wheels 714 c to 714 e takes place via setting racks 711 through assigned transmission shafts 71. The axes for the date type wheels 868 and for the gear wheel sets required for setting this date type wheel set in a known manner are also stored in the frame of the machine.

Der Antrieb des Scheckdruckwerkes erfolgt durch die Hauptmaschinenwelle 60 (F i g. 2), die mit ihrem Zahnrad 705 über ein auf einer Achse 703 sitzendes Zwischenzahnrad 704 ein weiteres Zahnrad 706 antreibt, das auf einem im Maschinenrahmengestell befestigten Bolzen 722 (F i g. 3) angebracht ist. Auf demselben Bolzen 722 sitzt, in fester Verbindung mit dem Zahnrad 706, eine Scheibe 708 (F i g. 2 und 3) mit einer Teilverzahnung, durch die das Scheckdruckwerk erst bei 160° der Hauptmaschinenwellenumdrehung angetrieben wird und die die an sich kurze Zeit von 160 bis 360° in eine volle Umdrehung eines weiteren Zahnrades 709 umsetzt, das mit einem noch zu erläuternden Kurvenpaket (F i g. 13) für den Scheckdruck auf einer auf einer Achse 700 drehbar und verschiebbar angeordneten Hohlwelle 702 (F i g. 13) sitzt. Die Achse 700 erstreckt sich zwischen der Maschinenseitenwand 20 und einer Druckwerksfrontplatte 826 (F i g. 2 und 13). Durch die volle Umdrehung ergibt sich eine bessere Kinematik der Kurven. Die Übertragung der durch die jeweils gedrückten Betrags- und Steuertasten 11, 12, 13 gegebenen Einstellungen der Einstellzahnstangen (nicht gezeigt) erfolgt über die Übertragungswellen 71 (F i g. 2 und 4) auf die Druckwerkseinstellzahnstangen, z. B. 711 (F i g. 2 und 4 bis 6), die die Einstellungen mittels einer oberen Verzahnung 712 direkt auf die lose auf der Achse 714a sitzenden Typenräder 714 für den Schekstreifendruck weitergeben.The check printing unit is driven by the main machine shaft 60 (FIG. 2), which drives another gear 706 with its gear 705 via an intermediate gear 704 seated on an axle 703 , which is mounted on a bolt 722 (FIG. 3) is attached. On the same bolt 722 sits, in a fixed connection with the gear wheel 706, a disk 708 (Figs. 2 and 3) with a partial toothing, through which the check printing unit is only driven at 160 ° of the main machine shaft rotation and which is the short time of 160 to 360 ° converts into a full revolution of a further gear wheel 709, which with a set of curves to be explained (FIG. 13) for the check printing on a hollow shaft 702 (FIG. 13) that is rotatably and displaceably arranged on an axis 700 sits. The axis 700 extends between the machine side wall 20 and a printing unit front plate 826 (FIGS. 2 and 13). The full rotation results in better curve kinematics. The transmission of the settings of the setting racks (not shown) given by the respectively pressed amount and control buttons 11, 12, 13 takes place via the transmission shafts 71 (FIGS. 2 and 4) to the printing unit setting racks, e.g. B. 711 (F i g. 2 and 4 to 6), which pass on the settings by means of an upper toothing 712 directly to the type wheels 714 for the Schek stripe printing, which are loosely seated on the axis 714a.

Dem Gangartsteuerhebel 14 (F i g. 1) und der Reihe der Steuertasten 12 ist je eine weitere, auf Achsen 746 und 746a geführte Einstellzahnstange 728 bzw. 729 (F i g. 3 und 6) zugeordnet, die jeweils eine lose auf einer Achse 719 sitzende, mit einer Zahnradnabe versehene Steuerscheibe 716 bzw. 717 einstellen (F i g. 3, 6, 7). Ein Bügel 718 ist auf derselben Achse 719 angeordnet (F i g. 3, 6). Die Achse 719 verläuft zwischen der linken Maschinenseitenwand 20 und der oberen Frontplatte 745 (F i g. 6).The gait control lever 14 (FIG. 1) and the row of control buttons 12 are each assigned a further adjusting rack 728 and 729 (FIGS. 3 and 6) guided on axes 746 and 746 a, each one loosely on one Set the control disc 716 or 717 seated on axis 719 and equipped with a gear hub (Figs. 3, 6, 7). A bracket 718 is arranged on the same axis 719 (Figs. 3, 6). The axis 719 runs between the left machine side wall 20 and the upper front panel 745 (FIG. 6).

Ein diesen drei Gliedern 716, 717 und 718 gemeinsamer Fühlhebel 720 (F i g. 3, 6, 7) ist drehbar auf einem in der Maschinenseitenwand 20 befestigten Bolzen 720a (F i g. 3 und 7) gelagert und fühlt die Aussparungen der beiden Kurvenscheiben 716 und 717 bzw. die Stellung des Bügels 718 ab. Ein Schwenkhebel 718 a (F i g. 3 und 6), der auf einer Typenradachse 715a der Typenräder des Kontrollstreifendruckwerkes 800 sitzt und durch die Feder 718 c im Gegenuhrzeigersinn gezogen wird, kann unter noch zu beschreibenden Bedingungen ebenfalls in die Bahn des Fühlhebels 720 gebracht werden. Dabei kann der Fühlhebel 720, von der Nullstellung ausgehend, vier Stellungen einnehmen: 1. Stellung: Kein Scheckdruck (Bügel 718 waagerecht oder Schwenkhebel 718 a eingefallen).A feeler lever 720 (Figs. 3, 6, 7) common to these three members 716, 717 and 718 is rotatably mounted on a bolt 720a (Figs. 3 and 7) fastened in the machine side wall 20 and feels the recesses of the two Cam disks 716 and 717 or the position of bracket 718. A pivot lever 718 a (F i g. 3 and 6), sitting on a Typenradachse 715a of the type wheels of the control strip printing unit 800 and c by the spring 718 is pulled in the counterclockwise direction, may under conditions to be described also in the path of the sensing lever 720 brought will. Starting from the zero position, the feeler lever 720 can assume four positions: 1st position: No check printing (bracket 718 horizontal or pivot lever 718 a collapsed).

2. Stellung: »X« und »Z«, d. h. Ablesen und Nullstellen des oder der Addierwerke (Scheibe 716 keine tiefe Stelle).2nd position: "X" and "Z", d. H. Reading and zeroing of the Adders (disc 716 no deep place).

3. Stellung: Endsumme des Aufrechners und Einzelposten (Scheibe 717 keine tiefe Stelle; Scheibe 716 eine tiefe Stelle).3rd position: final total of the calculator and individual items (target 717 no deep spot; Disc 716 one deep point).

4. Stellung: Aufrechnung und Zwischensumme im Aufrechner (Scheibe 716 und 717 tiefe Stellen).4th position: Set-off and subtotal in the calculator (disc 716 and 717 deep digits).

Gemäß der vom Fühlhebe1720 abgefühlten Stellung wird die Hohlwelle 702 (F i g. 13) auf der Achse 700 (vgl. auch F i g. 3) in nachstehend beschriebener Weise verschoben, so daß für jede Stellung andere Steuerungen durch die auf der Hohlwelle 702 sitzenden Kurvenscheiben auf das Scheckdruckwerk 7 ausgeübt werden, was noch näher beschrieben wird. Der Fühlhebe1720 wird durch eine an der Maschinenseitenwand 20 befestigte Feder 730 (F i g. 3 und 7) im Uhrzeigersinn gezogen und während des Maschinenganges durch eine auf einer Kurvenscheibe 721 der Zwischenzahnradachse 703 laufende Rolle 721 a bei 60° der Hauptmaschinenwellenumdrehung freigegeben, um die Abfühlung vorzunehmen. Ein Bolzen 723 auf einem Arm 723 a (F i g. 7) des Fühlhebels 720 führt sich in der Ausnehmung 724 a (F i g. 3) eines Schiebers 724, der die Einstellung des Kurvenpaketes auf der Hohlwelle 702, wie noch zu beschreiben, differential steuert. Je nach Einstellung des Fühlhebels 720 wird dieser Schieber 724 um einige Grad im Uhrzeigersinn gedreht.According to the sensed from Fühlhebe1720 position, the hollow shaft 702 is (F i g. 13) on the axis 700 (see. Also F i g. 3) shifted in the manner described below, so that for each position of other controllers through the on the hollow shaft 702 seated cams are exercised on the check printing unit 7 , which will be described in more detail. The Fühlhebe1720 is (g F i. 3 and 7) by a fixed to the machine side wall 20 of spring 730 drawn clockwise and released the main engine shaft rotation during engine gear by an application running on a cam plate 721 of the intermediate gear shaft 703 roller 721 a at 60 ° to the Make sensing. A bolt 723 on an arm 723 a (FIG. 7) of the sensing lever 720 is guided in the recess 724 a (FIG. 3) of a slide 724, which adjusts the set of curves on the hollow shaft 702, as will be described , differential controls. Depending on the setting of the feeler lever 720, this slide 724 is rotated a few degrees clockwise.

Zur genauen Arretierung des Fühlhebels 720 während des Maschinenganges in der abgefühlten Stellung arbeitet eine am Fühlhebe1720 ausgebildete Verzahnung 720 b mit einer Klinke 830 (F i g. 3) zusammen, die drehbar auf einem vom Maschinenrahmengestell gehaltenen Bolzen 831 gelagert und durch eine Feder 832 im Gegenuhrzeigersinn gezogen wird. Ein auf der Klinke 830 befestigter Stift 833 läuft auf einer Kurvenscheibe 834, die auf einer auf einem in der Seitenwand 20 befestigten Bolzen 837 gelagerten Nabe (nicht gezeigt) eines von der Hauptmaschinenwelle 60 über das Zahnrad 705 angetriebenen Zahnrades 836 in Umdrehung gesetzt wird (F i g. 3). Nach Wirksamwerden des Fühlers 720 fällt die Klinke 830 ein. Gegen Ende des Maschinenganges wird die Klinke 830 durch die Kurvenscheibe 834 vom Fühlhebe1720 abgehoben, so daß dieser durch die Rolle 721 a in die Ausgangsstellung zurückgeschwenkt werden kann. Der Schieber 724 (F i g. 3) führt sich in einer zu der Ausnehmung 724 a parallelen Ausnehmung 724 b auf dem Bolzen 722 (vgl. auch F i g. 7). An dem Schieber 724 ist mittels eines Stiftes 724 c außerdem ein Lenker 725 angelenkt (F i g. 3 und 7), der über einen mit zwei Rollen 726a und 726 b ausgestatteten Winkelhebel 726 von zwei auf dem genannten Bolzen 722 sitzenden Kurvenscheiben 722 a und 722 b gesteuert wird. Diese erhalten ihren Antrieb vom auf der gleichen Nabe sitzenden Zahnrad 706. Hierdurch macht der genannte Schieber eine Bewegung von vorn nach hinten, beginnend bei 90° der Hauptmaschinenwellenumdrehung und zurück bei 280°, wobei in noch zu beschreibender Weise während der Hinbewegung die Hohlwelle 702 auf ihrer Achse entsprechend der Stellung des Fühlers 720 verschoben und bei der Rückbewegung der »Laufende Nummer«-Zähler 850 weitergeschaltet werden kann.To lock the sensing lever 720 precisely in the sensed position while the machine is in motion, a toothing 720 b formed on the sensing lever 1720 works with a pawl 830 (Fig. 3), which is rotatably mounted on a bolt 831 held by the machine frame and is secured by a spring 832 in Is pulled counterclockwise. A mounted on the pawl 830. Pin 833 runs on a cam plate 834 (not shown) on a shaft mounted on a fixed in the side wall 20 bolt 837 hub is one of the main engine shaft 60 via the gear 705 driven gear 836 in turn set (F i g. 3). After the sensor 720 becomes effective, the pawl 830 engages. Towards the end of the machine gear, the pawl 830 is lifted off the Fühlhebe1720 by the cam 834 so that the latter can be swiveled back into the starting position by the roller 721a. The slide 724 (FIG. 3) is guided in a recess 724b parallel to the recess 724a on the bolt 722 (see also FIG. 7). In addition, a link 725 is hinged to the slide 724 by means of a pin 724 c ( Figs . 3 and 7), which via an angle lever 726 equipped with two rollers 726a and 726 b of two cam disks 722 a and 722 seated on said bolt 722 722 b is controlled. These receive their drive from the gear wheel 706 seated on the same hub.This causes the said slide to move from front to back, starting at 90 ° of the main machine shaft rotation and back at 280 °, with the hollow shaft 702 opening during the outward movement its axis can be shifted according to the position of the sensor 720 and the »consecutive number« counter 850 can be incremented when moving backwards.

In der genannten ersten Ausnehmung 724a des Schiebers 724 führt sich auch ein auf einem vorzugsweise aus Kunststoff bestehenden, plattenartigen Winkelhebel 732 (F i g. 3) gelagerten Bolzen 727. Dieser Winkelhebel 732 wird je nach der Verdrehung des Schiebers 724 durch den Fühlhebel 720 bei der Bewegung des Schiebers 724 nach hinten dadurch, daß sein Bolzen 727 in den Schlitz der Ausnehmung 724a hineingedrängt wird, mehr oder weniger um einen in der unteren Rückplatte 750 (F i g. 2) befestigten Bolzen 732a (F i g. 3) in eine der vier Stellungen verschwenkt. Zwischen zwei vom Winkelhebel 732 abstehenden Stiften 840 und 841 wird ein zangenförmiges Glied 733 (F i g. 3 und 10) mit seinem Zapfen 733a geführt. Das Glied 733 steht über einen Stift 843 mit einem an der Maschinenseitenwand 20 befestigten Bügel 842 (F i g. 3) in Verbindung und kann quer zur Maschine verschwenkt werden. Die Verschwenkung des Winkelhebels 732 bewirkt eine Drehung des Gliedes 733, das über eine auf der Hohlwelle 702 befestigte Scheibe 734 (vgl. auch F i g. 13) die auf der Achse 700 befindliche Hohlwelle 702 entsprechend der Fühlerbewegung, d. h. des gewählten Geschäftsvorganges, in eine der vier genannten Stellungen (F i g. 3, 10, 13) bringt. Die Feinausrichtung wird mittels eines Kammes 731, der ebenfalls an dem Bügel 842 befestigt ist, und der Scheibe 734 vorgenommen. Für diesen Zweck besitzt die an sich kreisförmige Scheibe eine Ausnehmung 844, die am Ende des Maschinenganges über dem Kamm 731 steht, so daß die Scheibe 734 axial verschiebbar ist. Die Kanten der Ausnehmung 844 sind messerartig ausgebildet, so daß beim Durchlauf der Schieber 734 durch den Kamm 731 die Feinausrichtung erfolgen kann. Zur Grobausrichtung ist in dem Winkelhebel 732 ein mit vier Rasten ausgestatteter Schlitz 845 a (F i g. 3) eingearbeitet, in dem sich ein auf einem Winkelhebel 845 sitzender Stift 846 führt. Der Winkelhebel 845 ist mittels eines Bolzens 848 drehbar an der unteren Rückplatte 750 befestigt. Eine Feder 847 zieht den Stift 846 gegen eine der Rasten des Schlitzes 845a, die den vier Stellungen des Fühlhebels 720 entsprechen.In the mentioned first recess 724a of the slide 724 there is also a bolt 727 mounted on a plate-like angle lever 732 (FIG the rearward movement of the slide 724 in that its bolt 727 is forced into the slot of the recess 724a, more or less around a bolt 732a (FIG. 3) fastened in the lower back plate 750 (FIG. 2) pivoted to one of the four positions. A pincer-shaped member 733 (FIGS. 3 and 10) is guided with its pin 733a between two pins 840 and 841 protruding from the angle lever 732. The link 733 is connected via a pin 843 to a bracket 842 (FIG. 3) fastened to the machine side wall 20 and can be pivoted transversely to the machine. The pivoting of the angle lever 732 causes a rotation of the member 733, which via a disk 734 attached to the hollow shaft 702 (cf. also FIG brings one of the four positions mentioned (Fig. 3, 10, 13). The fine alignment is carried out by means of a comb 731, which is also attached to the bracket 842, and the disk 734. For this purpose, the disc, which is circular per se, has a recess 844 which stands above the ridge 731 at the end of the machine aisle, so that the disc 734 is axially displaceable. The edges of the recess 844 are knife-like, so that when the slide 734 passes through the comb 731, the fine alignment can take place. For rough alignment, a slot 845 a (FIG. 3) equipped with four notches is incorporated in the angle lever 732 , in which a pin 846 seated on an angle lever 845 is guided. The bell crank 845 is rotatably attached to the lower back plate 750 by means of a bolt 848. A spring 847 pulls the pin 846 against one of the notches in the slot 845 a, which correspond to the four positions of the feeler lever 720.

In Maschinen mit mehreren Addierwerken kann es von Vorteil sein, die Steuerscheibe 716 so auszubilden, daß sie für »X« und »Z« eine Vertiefung besitzt, in die der Fühler bis zur Stellung 4 (Aufrechnung) einfallen kann. Es werden dann die einzelnen Addierwerke abgelesen oder nullgestellt und deren Inhalt auf einem Aufrechnungsscheck abgedruckt. Die Gesamtsumme ergibt sich dann beim Ziehen der Endsumme im Aufrechner.In machines with several adding units, it can be advantageous to use the To design the control disk 716 so that it has a recess for "X" and "Z", into which the sensor can fall up to position 4 (offsetting). It will then the individual adders read or reset and their content on a Credit check printed. The total is then obtained by pulling the Total in the calculator.

Bei manchen Geschäftssystemen ist es erwünscht, daß bei bestimmten Geschäftsvorgängen, z. B. für »Bareinzelposten«, kein Scheck ausgegeben wird. Andere Systeme verlangen die Möglichkeit einer vollständigen Scheckdruckabschaltung. Es wurde deshalb eine Vorrichtung geschaffen, die alle diese Forderungen berücksichtigt.In some business systems it is desirable that certain Business transactions, e.g. B. for "cash items", no check is issued. Other Systems require the possibility of a complete check printing shutdown. It a device was therefore created which takes all of these requirements into account.

Der Bügel 718 ist mittels eines Knopfes 770 (F i g. 2, 6, 8 und 9) über eine gemeinsame Nabe auf der Achse 719 in drei Stellungen einstellbar.The bracket 718 is by means of a button 770 (Figs. 2, 6, 8 and 9) Can be set in three positions via a common hub on axis 719.

Bei normal arbeitendem Druckwerk nimmt der Bügel 718 die in F i g. 8 gezeigte Stellung ein, in der der Hebel 718a aus der Bahn des Fühlhebels 720 gehalten wird, da ein hoher Teil 773 des Bügels 718 den Hebel 718 a über einen auf diesem sitzenden Stift 718 d nach oben drängt.When the printing unit is operating normally, the bracket 718 takes the position shown in FIG. 8, in which the lever 718a is kept out of the path of the sensing lever 720, since a high part 773 of the bracket 718 pushes the lever 718 a upwards via a pin 718 d seated on it.

Soll das Scheckdruckwerk ganz abgestellt werden, so wird der Bügel 718 mittels des Knopfes 770 in eine etwa waagerechte Stellung geschwenkt, die in F i g. 8 mit 718 e gestrichelt angedeutet ist. Der Fühler 720 kann dann nur die Stellung 1 (F i g. 3), d. h. »Kein Scheckdruck«, abfühlen, während er im ersteren Fall je nach der Einstellung des Gangartsteuerhebels 14 und der gewünschten Steuertaste eine der Stellungen 2 bis 4 abfühlt.If the check printing unit is to be turned off completely, the bracket 718 pivoted into an approximately horizontal position by means of the knob 770, which is shown in FIG F i g. 8 is indicated by dashed lines with 718 e. The sensor 720 can then only Position 1 (Fig. 3), i.e. H. "No check printing", while feeling in the former Case depending on the setting of the gait control lever 14 and the desired control button senses one of the positions 2 to 4.

Soll das Druckwerk nur bei bestimmten Geschäftsvorgängen, beispielsweise, wie erwähnt, bei »Bareinzelposten« abgeschaltet werden, so wird der Bügel 718 mittels des Knopfes 770 in die in F i g. 9 gezeigte Stellung gebracht, in der der Stift 718 d einem tiefen Teil 774 (F i g. 9) des Bügels 718 gegenübersteht. Die Steuerung, bei welchen Geschäftsvorgängen das Druckwerk abgeschaltet werden soll, erfolgt über eine mit der Fühlscheibe 717 vernietete Steuerscheibe 772, die über die Zahnstange 729 je nach Geschätfsvorgang, d. h. je nach gedrückter Steuertaste, in eine bestimmte Stellung gedreht wird.Should the printing unit only be used for certain business transactions, for example As mentioned, if "cash items" are switched off, the bracket 718 is switched off by means of of button 770 into the position shown in FIG. 9 brought the position shown in which the pin 718 d faces a deep part 774 (FIG. 9) of the bracket 718. The control, The business processes for which the printing unit is to be switched off are made via a control disc 772 riveted to the sensing disc 717, which via the rack 729 depending on the business transaction, d. H. depending on the control key pressed, to a specific Position is rotated.

Die Steuerscheibe 772 besitzt ein oder mehrere tiefe Stellen 772 a (F i g. 8 und 9) für diejenigen Geschäftsvorgänge, bei denen das Druckwerk abgeschaltet werden soll.The control disk 772 has one or more deep spots 772 a (F i g. 8 and 9) for those business processes in which the printing unit is switched off shall be.

Wird ein Geschäftsvorgang gewählt, bei dem das Druckwerk in Tätigkeit zu treten hat, dann läuft der Stift 718 d auf dem hohen Teil der Steuerscheibe 772, so daß der Hebel 718 a in der in F i g. 8 gezeigten Stellung außerhalb der Bahn des Fühlhebels 720 gehalten wird. Ist jedoch das Druckwerk für einen Geschäftsvorgang abzuschalten, dann kommt eine tiefe Stelle 772a der Steuerscheibe 772 unter den Stift 718d zu liegen, so daß der Hebel 718a unter dem Zug der Feder 718 c (F i g. 3) die in F i g. 9 gezeigte Stellung einnimmt, in der der Fühlhebel 720 nur die Stellung 1, nämlich »Kein Scheckdruck«, abfühlen kann.If a business process is selected in which the printing unit is in operation has to step, then the pin 718 d runs on the high part of the control disc 772, so that the lever 718 a in the in F i g. 8 position shown outside the track of the feeler lever 720 is held. However, it is the printing mechanism for a business transaction turn off, then comes a deep point 772a of the control disk 772 under the Pin 718d to lie so that the lever 718a is under the tension of the spring 718c (F i g. 3) the in F i g. 9 assumes the position shown in which the feeler lever 720 only the Position 1, namely "no check printing", can sense.

Je nach dem Geschäftssystem, für das diese Vorrichtung verwendet wird, kann es zweckmäßig sein, nicht alle drei, sondern nur zwei der beschriebenen Möglichkeiten auszunutzen.Depending on the business system for which this device is used, it may be useful not all three, but only two of the options described to take advantage of.

Nachdem nun beschrieben wurde, wie die Hohlwelle 702 je nach Geschäftsvorgang, d. h. je nach Einstellung des Fühlhebels 720, in eine der vier Stellungen verschiebbar ist, werden die von dem auf der Hohlwelle 702 sitzenden Kurvenpaket ausgeübten Steuerungen beschrieben. Hierzu wird insbesondere auf die F i g. 2, 11 und 13 Bezug genommen. Auf der Hohlwelle 702 sind angeordnet: eine Kurvenscheibe 735 zum Spannen der Scheckdruckhämmer; eine oder mehrere verschiedene Kurvenscheiben zur Steuerung dafür, welcher der drei Scheckdruckhämmer wirksam werden soll; in F i g. 13 ist nur eine dieser Kurvenscheiben bei 736 gezeigt; zwei Kurvenscheiben 737 und 738 für einen langen bzw. kurzen Scheckstreifentransport; die Scheibe 734, die, wie bereits beschrieben, zur Verschiebung der Hohlwelle 702 dient; schließlich eine Kurvenscheibe 739 zur Steuerung der Messerbetätigung; am rechten Ende der Hohlwelle 702 sitzt, wie beschrieben, das Zahnrad 709, über das der Hohlwelle 702 während eines Maschinenganges der Antrieb für eine ganze Umdrehung erteilt wird. Die Kurvenscheiben 735 bis 739 werden durch Rollenhebel 741 bis 744 abgefühlt. Die vier möglichen Stellungen der Kurvenscheiben 735 bis 739 relativ zu den Rollenhebeln 741 bis 744 sind aus F i g. 10 und 13 ersichtlich. Bei »Kein Scheckdruck« (Stellung 1) liegen die Rollen aller Rollenhebel 741 bis 744 außerhalb der Kurvenscheiben 735 bis 739. Bei »X« (Ablesen) und »Z« (Nullstellen) (Stellung 2) sowie bei »Endsumme« und »Einzelposten« (Stellung 3) werden alle Hämmer 751 bis 753 gespannt, es werden alle Hämmer freigegeben, es erfolgt ein langer Transport, und der Scheck wird abgeschnitten; bei »X« und »Z« wird die laufende Nummer nicht weitergeschaltet. Bei »Aufrechnung« und »Zwischensumme« (Stellung 4) werden alle Hämmer gespannt, es wird nur der Betragshammer 751 ausgelöst, es erfolgt nur ein kurzer Transport, das Messer tritt nicht in Tätigkeit.Now that it has been described how the hollow shaft 702 can be displaced into one of the four positions depending on the business process, ie depending on the setting of the sensing lever 720, the controls exerted by the set of curves on the hollow shaft 702 are described. For this purpose, reference is made in particular to FIG. 2, 11 and 13 are referred to. Arranged on the hollow shaft 702 are: a cam disk 735 for tensioning the check printing hammers; one or more different cams to control which of the three check printing hammers should be effective; in Fig. 13, only one of these cams is shown at 736; two cams 737 and 738 for long and short check slip transport, respectively; the disk 734, which, as already described, serves to displace the hollow shaft 702; finally, a cam 739 for controlling the knife actuation; At the right end of the hollow shaft 702 sits, as described, the gear 709, via which the hollow shaft 702 is given the drive for a full revolution during a machine operation. The cam disks 735 to 739 are sensed by roller levers 741 to 744. The four possible positions of the cam disks 735 to 739 relative to the roller levers 741 to 744 are shown in FIG. 10 and 13 can be seen. With "No check printing" (position 1), the roles of all roller levers 741 to 744 are outside the cam disks 735 to 739. With "X" (reading) and "Z" (zeroing) (position 2) as well as with "grand total" and "single items «(Position 3) all hammers 751 to 753 are cocked, all hammers are released, there is a long transport and the check is cut off; with »X« and »Z« the consecutive number is not incremented. With "Set-off" and "Subtotal" (position 4) all hammers are cocked, only the amount hammer 751 is triggered, there is only a short transport, the knife does not work.

Die Scheckdruckhämmer 751 bis 753 sind in besonders einfacher Weise ausgebildet. Sie sind lose mittels in ihrem unteren Ende vorgesehener öffnungen auf einer zwischen der Druckwerksfrontplatte 826 und der Maschinenseitenwand 20 verlaufenden Achse 824 aufgesetzt (F i g. 11, 13 und 14) und durch Abstandsscheiben 854 (F i g. 13) und 854 a zueinander beabstandet gehalten. Der Maschinenwand 20 am nächsten ist der Betragsdruckhammer 751, es folgt der Klischee- und »Laufende Nummer«-Druckhammer 752 und dann der Druckhammer 753 für das zweite Klischee und das Datum.The check print hammers 751 to 753 are designed in a particularly simple manner. They are loosely fitted by means provided in their lower end openings on a between the printing unit front plate 826 and the machine side wall 20 extending axis 824 (F i g. 11, 13 and 14) and (g F i. 13) by spacer discs 854 and 854 a to each other kept spaced. The machine wall 20 is closest to the amount print hammer 751, it follows the cliché and "Serial number" -Druckhammer 752 and then the print hammer 753 for the second cliché and date.

Am unteren Ende der Druckhämmer 752 und 753 ist jeweils ein Fortsatz 752 a bzw. 753 a (F i g. 11) vorgesehen, die zu der noch zu beschreibenden Auswahl der Druckhämmer und der Druckunterdrückung dienen. Den gleichen Zweck hat die Abbiegung 753 b (F i g. 12) des Druckhammers 753. Beim Betragsdruckhammer 751 ist kein Fortsatz vorhanden, da dieser, falls überhaupt ein Druck erfolgen soll, immer zur Wirkung gebracht wird.At the lower end of the print hammers 752 and 753 , an extension 752 a or 753 a (FIG. 11) is provided, which are used for the selection of the print hammers to be described and the print suppression. The bend 753 b (FIG. 12) of the print hammer 753 has the same purpose. In the amount pressure hammer 751, there is no extension, since this is always brought into effect, if any pressure is to take place at all.

Im Querbalken für die drei Druckhämmer ist ein Längsschlitz vorgesehen, der zusammen mit den in der Maschinenseitenwand 20 befestigten Bolzen 756a und 756 b (F i g. 2, 11 und 13) eine Führung bildet. Auf den beiden Bolzen 756a und 756b sind zwischen den Druckhämmern Abstandsscheiben 767 bzw. 767a angebracht.In the cross beams for the three print hammers, a longitudinal slot is provided, which together with the attached in the machine side wall 20 of bolt 756a and 756 b (F i g. 2, 11 and 13) forms a guide. Shims are b on the two bolts 756a and 756 mounted 767 and 767a between the print hammers.

Das untere Ende des Querbalkens der Druckhämmer ist zu einer Abbiegung geformt, die im wesentlichen rechtwinklig ist und auf die ein elastischer Druckbelag aufgestreift wird.The lower end of the crossbeam of the print hammer is about to make a turn shaped, which is substantially rectangular and on which an elastic pressure pad is slipped on.

Der Druckbelag, z. B. für ein neues Klischee, kann sehr einfach ausgetauscht werden. Er kann sich bei normalem Betrieb infolge der Haftwirkung des Druckbelages auf der Abbiegung nicht verschieben, so daß keine Klebung erfolgen muß.The pressure pad, e.g. B. for a new cliché can be exchanged very easily will. During normal operation, it can change due to the adhesive effect of the pressure pad Do not move on the bend so that no gluing is required.

Am oberen Ende des Querbalkens jedes Druckhammers ist je ein Knopf 858 befestigt, in den eine Feder 757 (F i g. 2, 11 und 13) eingehängt werden kann.At the top of the crossbar of each print hammer is a button 858, in which a spring 757 (Figs. 2, 11 and 13) can be hooked.

Wie F i g. 2, 4, 11, 13 und 14 zeigen, schlingen sich die Federn 757 um je eine auf einem Bolzen 865 in der Maschinenseitenwand 20 angeordnete Rolle 754 und sind mit ihrem anderen Ende an einem in der Maschinenseitenwand 20 befestigten Bolzen 864 befestigt.Like F i g. 2, 4, 11, 13 and 14 show the springs 757 wrap around one each on a pin 865 disposed in the machine side wall 20 of roller 754 and are fastened with their other end to a mounted in the machine side wall 20 bolt 864th

Die Federn 757 erfüllen drei Aufgaben. Sie halten einmal die Hämmer in einer Nullstellung in einem bestimmten Abstand von dem Scheckstreifen 765 - die Nullstellung ist die in F i g. 14 mit I bezeichnete Stellung der Druckhämmer; zweitens geben die Federn 757 den Scheckdruckhämmern 751 bis 753, wenn diese in noch zu beschreibender Weise in die Stellung II gebracht und die Federn 757 dabei gespannt werden, beim Freigeben der Hämmer 751 bis 753 diesen die für einen guten Druck erforderliche Kraft; und drittens ziehen sie die Hämmer aus der Druckstellung - in F i g. 14 mit 111 angegeben -in die Nullstellung I zurück.The springs 757 serve three purposes. You hold the hammers in a zero position at a certain distance from the check slip 765 - the zero position is that in FIG. 14 position of the print hammers marked I; Secondly, the springs 757 give the check printing hammers 751 to 753, when they are brought into position II in a manner to be described below and the springs 757 are tensioned, when the hammers 751 to 753 are released the force required for a good pressure; and third, they pull the hammers out of the print position - in FIG. 14 indicated with 111 -in the zero position I back.

Die Druckhammerauswahl erfolgt über den Rollenhebel 742 unter dem Zug einer Feder 742 b (F i g. 11), dessen Stein 742 a (F i g. 13) auf der gewählten Kurvenscheibe 736 läuft. Der Rollenhebel 742 ist mit einem Bügel 748 (F i g. 2 und 11 bis 13) vereinigt und dreht sich mit diesem um einen in der Maschinenseitenwand 20 befestigten Bolzen 828. Der Bügel 748 besitzt zwei Arme 748 a und 748 b, von denen der erstere ein abgebogenes Ende hat. Dieser Bügel 748 kann vier Stellungen einnehmen, die in F i g. 12 dargestellt sind und die durch verschiedene Kurvenscheiben-maximal dreibestimmt werden (nur eine dieser Kurvenscheiben, nämlich die Kurvenscheibe 736 ist gezeigt, und zwei Stellungen werden ausgenutzt); hierdurch kann nachstehend näher beschriebene Hammerauswahl bzw. Druckunterdrükkung getroffen werden.The print hammer is selected via the roller lever 742 under the tension of a spring 742 b (FIG. 11), the stone 742 a of which (FIG. 13) runs on the selected cam disk 736 . The roller lever 742 is combined with a bracket 748 (FIGS. 2 and 11 to 13) and rotates with this about a bolt 828 fastened in the machine side wall 20. The bracket 748 has two arms 748 a and 748 b, of which the the former has a bent end. This bracket 748 can assume four positions, which are shown in FIG. 12 are shown and which are determined by various cam disks-a maximum of three (only one of these cams, namely the cam 736 is shown, and two positions are used); in this way, the hammer selection or pressure suppression described in more detail below can be made.

In Stellung I (F i g. 12) fällt nur der Betragshammer 751 ein, während die beiden Hämmer 752 und 753 durch das abgebogene Ende des Armes 748 a an ihren überstehenden Enden 752 a und 753 a zurückgehalten werden (F i g. 11). Diese Stellung entspricht der »Aufrechnung« oder »Zwischensumme«, wo nur der Betrag gedruckt wird. Für diese Stellung ist keine Kurvenscheibe erforderlich, da in der Nullstellung der Maschine das abgebogene Ende des Armes 748 a an der hinteren Fläche des Hammers 752 seinen Anschlag findet, wodurch auch der Stein 742 a von der oder den Kurvenscheibe(n) freigehalten wird und das abgebogene Ende des Armes 748 a beim Spannen der Hämmer unter dem Zug der Feder 742 6 über die Enden 752 a und 753 a der Hämmer fällt und diese beim Druck zurückhält.In position I (Fig. 12) only the amount hammer 751 falls, while the two hammers 752 and 753 are held back by the bent end of the arm 748 a at their protruding ends 752 a and 753 a (Fig. 11) . This position corresponds to the »offsetting« or »subtotal«, where only the amount is printed. No cam disk is required for this position, since in the zero position of the machine the bent end of the arm 748 a finds its stop on the rear surface of the hammer 752, whereby the stone 742 a is kept free from the cam disk (s) and that The bent end of the arm 748 a falls when the hammers are tensioned under the tension of the spring 742 6 over the ends 752 a and 753 a of the hammers and holds them back under pressure.

In Stellung 1I druckt der Betragshammer 751 und Klischeehammer 753, während der Hammer 752 durch die Abbiegung des Armes 748a an seinem hinteren Ende 752 a zurückgehalten wird. Diese Stellung könnte »X« (Ablesen) und »Z« (Nullstellen) entsprechen, wo die »Laufende Nummer« und das zweite Klischee gegebenenfalls nicht gedruckt werden.In position 1I, the amount hammer 751 and cliché hammer 753 prints, while the hammer 752 is held back by the bending of the arm 748 a at its rear end 752 a. This position could correspond to "X" (reading) and "Z" (zeros), where the "consecutive number" and the second cliché may not be printed.

In Stellung III drucken alle drei Druckhämmer. Diese Stellung entspricht »Einzelposten oder Endsumme des Aufrechners«.In position III, all three print hammers print. This position corresponds to "Line items or total of the calculator".

Bei Stellung IV wird der erste Klischeehammer733 durch den gekrümmten Arm 748b des Bügels 748 zurückgehalten. Diese Stellung kann in Spezialfällen angewendet werden, z. B. bei Doppelscheckausgabe, bei der zuerst das eine Klischee und der Betrag und dann das andere Klischee und nochmals der Betrag gedruckt wird.In position IV, the first cliché hammer 733 is held back by the curved arm 748 b of the bracket 748. This position can be used in special cases, e.g. B. with double check issuance, in which first one cliché and the amount and then the other cliché and again the amount is printed.

Das Spannen der Druckhämmer erfolgt von der Kurvenscheibe 735 aus über den um eine Achse 827 drehbaren, in der Nullstellung der Maschine durch eine Feder 741 b von der Kurvenscheibe 735 entfernt gehaltenen, eine Rolle 741 a tragenden Rollenhebel 741 und über auf einer gemeinsamen Nabe 824a (F i g. 13) sitzende Arme 747 und 749 (F i g. 11), wobei während des Maschinenganges eine Abbiegung des letzteren die Hämmer im Gegenuhrzeigersinn drückt und damit spannt.The printing hammers are tensioned from the cam disk 735 via the roller lever 741, which is rotatable about an axis 827 and held at a distance from the cam disk 735 by a spring 741 b by a spring 741 a, and via a common hub 824 a ( Fig. 13) seated arms 747 and 749 (Fig. 11), whereby while the machine is in motion, turning the latter presses the hammers counterclockwise and thus tensions them.

Die Kurvenscheiben 736 bis 739 und eine später beschriebene Platte 762a sind auf der Hohlwelle 702 ohne Nabe mit Abstandsringen aufgesetzt und durch je einen Clip 701 auf der linken und rechten Seite zusammengehalten. Für die Spannung sorgt eine Tellerfeder 829 (F i g. 13).The cam disks 736 to 739 and a plate 762a described later are placed on the hollow shaft 702 without a hub with spacer rings and held together by a clip 701 on the left and right side. A plate spring 829 (FIG. 13) provides the tension.

Bei Doppelscheck wird die Kurvenscheibe 735 so verändert, daß zweimal gespannt und gedruckt wird, wobei auch die anderen Kurvenscheiben 736 bis 739 entsprechend ausgebildet werden.In the case of a double check, the cam 735 is changed so that twice is clamped and printed, the other cams 736 to 739 accordingly be formed.

Bei etwa 170° der Hauptmaschinenwellenumdrehung werden die Hämmer, wie beschrieben, durch Schwenkung der Arme 747 und 749 gespannt, und bei etwa 235° C erfolgt der Druck. Hierbei fällt die auf der Kurvenscheibe 735 laufende Rolle 741 a beim Punkt 735a plötzlich nach innen. Dies wird dadurch noch unterstützt, daß die Kurvenscheibe 735 an sich lose auf der Hohlwelle 702 sitzt (F i g. 13) und ein Langloch 758 aufweist, in dem sich ein auf der mit der Hohlwelle 702 fest verbundenen Platte 762a sitzender, mit einer an der Kurvenscheibe 735 befestigten Feder 762b gegen die linke Seite (F i g. 11) des Langlochs 758 gedrückter Bolzen 762 führt. In dem Augenblick, da der Druck erfolgt, wird die Scheibe 735 durch die Rolle 741 a weggedrückt und dadurch die Hammerspannung plötzlich aufgehoben, so daß die ausgewählten Druckhämmer 751 bis 753 plötzlich gegen den Scheckstreifen 765 schlagen, unter dem das Farbband und die Drucktypenräder 714 angeordnet sind.At about 170 ° of the main machine shaft rotation, the hammers are cocked, as described, by pivoting arms 747 and 749, and at about 235 ° C the pressure takes place. Here, the running on the cam 735 part 741 suddenly drops a point at 735a inside. This is further supported by the fact that the cam disk 735 itself sits loosely on the hollow shaft 702 ( FIG . 13) and has an elongated hole 758 in which a plate 762a, which is firmly connected to the hollow shaft 702, is seated with a The spring 762b attached to the cam 735 leads against the left side (FIG. 11) of the elongated hole 758 of the bolt 762 pressed. In the moment when the printing is done, the disk is pushed away 735 by the roller 741 a, thereby suddenly released the hammer voltage, so that the selected print hammers 751 suddenly under which the ink ribbon and the printing type wheels 714 arranged beat to 753 against the check strip 765, are.

Während des letzten Teils der Druckhammerbewegung spannen sich die Federn 757 wieder teilweise und ziehen die Druckhämmer 751 bis 753 nach dem Druck sofort wieder vom Papier weg in die Nullstellung (F i g. 11). Um einen Rückprall zu verhindern, werden über die Kurvenscheibe 735 auch die genannten Arme 747 und 749 sofort nach dem Druck in die Nullage eingestellt. Vom Ende des vorhergehenden Maschinenganges bis zum Anlauf des Druckwerkes werden durch die Kraft der Feder 741b bzw. 760 a die Rolle 741 a bzw. der Stein 743 a von den Kurvenscheiben 735 und 737 frei gehalten, so daß die Hohlwelle 702 zur Einstellung der Steuerungen für den nächsten Geschäftsvorgang verschoben werden kann. Bei Aufrechnung muß ein kurzer Scheckstreifentransport von etwa 7,5 mm, bei Einzelposten und Summenzug ein langer Gesamttransport von 63,5 mm erfolgen. Dies wird durch die Kurvenscheiben 738 bzw. 737 gesteuert. Je nachdem, welche der beiden Kurvenscheiben in Eingriff mit dem auf dieser Kurvenscheibe laufenden, auf dem Rollenhebel 743 befindlichen Stein 743 a gebracht wird, wird der Rollenhebel 743 verschieden weit im Gegenzeigersinn um die Achse 827 verschwenkt. Diese Schwenkbewegung wird über einen auf der Nabe des Rollenhebels 743 sitzenden Winkelhebel 760 auf eine mit diesem gelenkig verbundene Zahnstange 761 übertragen (F i g. 11 und 13). Die Zahnstange 761 ist im Eingriff mit einem auf einer gestellfesten Achse lose sitzenden Zahnrad 764 (F i g. 11), dessen Nabe mit einer Nabe der Transportdoppelrolle 771 (F i g. 2, 4) mittels einer Schlingfeder gekuppelt ist. Die Schlingfeder kuppelt die Transportdoppelrolle 771 mit dem Zahnrad 764 nur bei Vorwärtsschub.During the last part of the print hammer movement, the springs 757 are partially tensioned again and immediately after printing pull the print hammers 751 to 753 away from the paper again into the zero position (FIG. 11). In order to prevent a rebound, the named arms 747 and 749 are also set to the zero position via the cam disk 735 immediately after printing. From the end of the previous machine cycle to the start of the printing unit, the force of the spring 741b or 760 a keeps the roller 741 a or the stone 743 a free of the cams 735 and 737, so that the hollow shaft 702 for setting the controls for the next business transaction can be postponed. In the case of offsetting, a short check strip transport of around 7.5 mm must be carried out, and a long total transport of 63.5 mm for individual items and summed up items. This is controlled by the cams 738 and 737. Depending on which of the two cam disks is brought into engagement with the stone 743 a running on this cam disk and located on the roller lever 743, the roller lever 743 is pivoted to different extents in the counter-clockwise direction about the axis 827. This pivoting movement is transmitted via an angle lever 760, which is seated on the hub of the roller lever 743, to a toothed rack 761 articulated therewith (FIGS. 11 and 13). The rack 761 is in engagement with a toothed wheel 764 (FIG. 11) which is loosely seated on a shaft fixed to the frame, the hub of which is coupled to a hub of the double transport roller 771 (FIGS. 2, 4) by means of a wrap spring. The wrap spring only couples the transport double roller 771 to the gear wheel 764 when it is pushed forward.

Die Schaltung des »Laufende Nummer«-Zählers 850 (F i g. 17) erfolgt ebenfalls über den Schieber 724 (F i g. 3) in Abhängigkeit von der Stellung des Fühlhebels 720 und wird über die auf der Achse 719 (F i g. 3) sitzenden Zahnräder 788 (F i g. 5) auf zugeordnete Typenräder der beiden Druckstellen übertragen. Eine Ausnehmung des Schiebers 724 (F i g. 3) wird von der Abbiegung 780 a eines Schiebers 780 (F i g. 16 und 17) abgefühlt. Der Schieber 780 führt sich auf Achsen 780 c und 781 und arbeitet über ein Maul 780 b mit einem Bolzen 782a eines auf der Achse 781 des genannten »Laufende Nummer«-Zählers 850 drehbar gelagerten Bügels 782 zusammen. In den Stellungen, in denen der Zähler 850 weitergeschaltet werden soll, besitzt der Schieber724, wie insbesondere aus F i g. 3 ersichtlich, Vorsprünge 724 e und 724f, im Ausführungsbeispiel nach F i g. 3 in den Stellungen 1 und 3. Bei »Kein Scheckdruck« und »Endsumme und Einzelposten« wird somit die Abbiegung 780a des Schiebers 780 durch den Schieber 724 nach hinten, d. h. gemäß F i g. 16 nach links, mitgenommen, wodurch der Schaltmechanismus des »Laufende Nummer«-Zählers 850 in eine vorbereitende Schaltstellung gebracht wird. Beim anschließenden Vorwärtslaufen (gemäß F i g. 16 nach rechts) des Schiebers 724 erfolgt dann infolge der Schwenkung des Bügels 782 mit Überhub die Fort schaltung des Zählers.The "running number" counter 850 (FIG. 17) is also switched via the slide 724 (FIG. 3) depending on the position of the feeler lever 720 and is controlled via the axis 719 (FIG. 3) 3) seated gears 788 (FIG. 5) are transferred to assigned type wheels of the two pressure points. A recess in the slide 724 (FIG. 3) is sensed by the bend 780 a of a slide 780 (FIGS. 16 and 17). The slider 780 leads to axes 780 c and 781 and operates over a mouth 780 b with a pin 782a of a on the axis 781 of said "Sequence number" -counter 850 rotatably mounted bracket 782 together. In the positions in which the counter 850 is to be incremented, the slide 724, as in particular from FIG. 3 can be seen, projections 724e and 724f, in the exemplary embodiment according to FIG. 3 in positions 1 and 3. With “No check printing” and “Total and individual items”, the bend 780a of the slide 780 is thus reversed by the slide 724, ie according to FIG. 16 to the left, taken along, whereby the switching mechanism of the »running number« counter 850 is brought into a preparatory switching position. When the slide 724 then moves forward (to the right according to FIG. 16), the counter is switched on as a result of the pivoting of the bracket 782 with an overtravel.

Soll eine Weiterschaltung des »Laufende Nummer«-Zählers 850 bei abgeschaltetem Scheckdruckwerk nicht erfolgen, so fällt der Vorsprung 724f für die Stellung 1 in F i g. 3 weg.Should the »consecutive number« counter 850 be switched on when the Check printing unit does not take place, the projection 724f for position 1 falls into F i g. 3 way.

In der Stellung »Addition« und »Kasse abgeschlossen« des Gangartsteuerhebels 14 sind der Knopf 770 zur Druckwerksausschaltung (F i g. 2, 6, 8 und 9) und ein Nullstellknopf 794 des »Laufende Nummer«-Zählers gesperrt (F i g. 6 und 15). In den Stellungen »X« und »Z« des Gangartsteuerhebels 14 werden beide freigegeben. Die Steuerung erfolgt über einen auf den Achsen 746 und 746 a (F i g. 3 und 6) geführten Einstellschieber 790 (F i g. 6 und 15), der über eine der Übertragungswellen 71 (F i g. 2 und 4) vom Gangartsteuerhebel14 gesteuert wird und dessen Bolzen 790 a (F i g. 15) in einem Langloch 791 a einer Platte 791 läuft. Die Platte 791 sitzt innen an der oberen Frontplatte 745 (F i g. 6) auf der Achse 719 und besitzt einen Kurvenschlitz 791 b, in dem sich ein auf einem Sperrhebel 793 sitzender Bolzen 793 a führt. Der Sperrhebel 793 sitzt drehbar auf einem außen an der oberen Frontplatte 745 befestigten Bolzen 793 b. Der eine Arm 793 c des Sperrhebels 793 greift in eine der Taschen 770 a des Knopfes 770 und der andere Arm 793 d in eine Tasche 794 a des Nullstellknopfes 794 ein, wenn der Gangartsteuerhebe114 nicht in »X« oder »Z« steht. Wird der Gangartsteuerhebel 14 in die Stellung »X« oder »Z« geschoben, so schwenkt der Sperrhebel 793 infolge der Steuerung durch den Kurvenschlitz 791 b in der sich drehenden Platte 791 aus und gibt den Handknopf 770 und den Nullstellknopf 794 frei, so daß der Scheckautomat bzw. die Druckwerksabschaltung für den Scheck von Hand an- oder abgeschaltet und der »Laufende Nummer«-Zähler 850 nullgestellt werden kann.In the “addition” and “cash register complete” positions of the gait control lever 14, the button 770 for switching off the printing mechanism (Figs. 2, 6, 8 and 9) and a reset button 794 of the “running number” counter are blocked (Fig. 6 and 15). In the "X" and "Z" positions of the gait control lever 14 , both are released. The control takes place via an adjusting slide 790 (FIGS. 6 and 15) guided on the axes 746 and 746 a (FIGS. 3 and 6), which via one of the transmission shafts 71 (FIGS. 2 and 4) from Gait control lever 14 is controlled and the bolt 790 a (FIG. 15) runs in an elongated hole 791 a of a plate 791. The plate 791 sits on the inside of the upper front plate 745 (FIG. 6) on the axis 719 and has a curved slot 791 b in which a bolt 793 a seated on a locking lever 793 is guided. The locking lever 793 is rotatably seated on a bolt 793 b attached to the outside of the upper front plate 745. One arm 793 c of the locking lever 793 engages in one of the pockets 770 a of the button 770 and the other arm 793 d in a pocket 794 a of the zero setting button 794 when the gait control lift 114 is not in "X" or "Z". If the gait control lever 14 is pushed into the "X" or "Z" position, the locking lever 793 swings out as a result of the control through the cam slot 791 b in the rotating plate 791 and releases the hand button 770 and the zero setting button 794, so that the Check machine or the printing unit shutdown for the check can be switched on or off manually and the »running number« counter 850 can be reset.

Claims

Claims: 1. Pressure suppression device for data input machines, in which, depending on one of several business processes to be carried out, one or more of the printing hammers provided for amount, date, serial number and / or one or more clichés are actuated, characterized in that an adjusting element ( 748) is provided, which can be set in one of several positions (I, II, III, IV) by cam disks (e.g. 736) seated on a shaft (702), and that the print hammers (751 to 753) with different Approaches, bends and / or surfaces (752a, 752b, 753a, 753b) are provided, in front of which the adjusting member (748) can lie, so that certain print hammers (752 to 753) are prevented from printing.

2. Device according to claim 1, characterized in that the adjusting member (748) is hook-shaped and by means of its one arm (748 a) in front of one or more approaches (z. B. 753a) of the print hammers (752 to 753) and by means of its other arm (748 b) in front of one or more bends (z. B. 753 b) the print hammers (752 to 753) depending on the selected position (I to IV).