DE1294764B

DE1294764B - Gas pressure-tight sealing of a cable set for internal gas pressure cables

Info

Publication number: DE1294764B
Application number: DE1964S0089298
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Horst; Triebke
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1964-01-31
Filing date: 1964-01-31
Publication date: 1969-05-08

Description

Die Erfindung befaßt sich mit einer gasdruckdichten Abdichtung einer Kabelgarnitur für Gasinnendruckkabel, bei der in der Fuge zwischen mit ihren Abdichtflächen aneinanderstoßenden Teilen der Kabelgarnitur ein elastischer Dichtungsring angeordnet ist. Da die Teile der Kabelgarnitur aus einem Isolierstoff, beispielsweise aus mit einem Füllmittel gestrecktem Gießharz oder auch aus Porzellan, bestehen und ihre Oberfläche an den Stellen, wo eine Abdichtung erfolgen soll, beispielsweise durch Drehen, Fräsen od. dgl.,;bearbeitet ist, läßt sich weder mit den bekannten Runddichtungen noch mit Flachdichtungen aus den üblichen Dichtungswerkstoffen, wie Gummi od. dgl., eine einwandfreie gasdichte Abdichtung erzielen.The invention is concerned with a gas pressure-tight seal of a Cable fitting for internal gas pressure cables in the joint between with their sealing surfaces abutting parts of the cable set, an elastic sealing ring is arranged is. Since the parts of the cable set are made of an insulating material, for example with a filler stretched casting resin or porcelain, and theirs Surface at the points where a seal is to be made, for example through Turning, milling or the like,; is processed, can neither with the known round seals still with flat seals made of the usual sealing materials, such as rubber or the like, achieve a perfect gas-tight seal.

Die gasdruckdichte Abdichtung der Fuge zwischen mit ihren Abdichtflächen aneinanderstoßenden und aus einem Isolierstoff hergestellten Teilen einer Kabelgarnitur bereitet erhebliche Schwierigkeiten, wenn diese Kabelgarnituren, beispielsweise Kabelendverschlüsse oder Kabelmuffen, bei unter Gasinnendruck stehenden Kabeln Verwendung finden. Beim Bearbeiten der Abdichtflächen eines Kabelendverschlusses, dessen Gehäuse beispielsweise aus Gießharz besteht, wird das Material stellenweise in feinen Partikeln aus dem Gießharzkörper herausgebrochen, so daß eine in sich aufgerauhte, großporige Fläche gebildet wird. Auf diese Weise hergestellte Abdichtflächen eines Kabelendverschlusses mit einem den Abdichtflächen zugekehrten Dichtungsring genügt jedoch nicht den Anforderungen an Kabelanlagen, bei denen die Kabel und damit die Kabelgarnituren unter Gasinnendruck stehen. Bei solchen Endverschlüssen kommt es dann nämlich vor, daß infolge nicht druckbeständiger Dichtungsstellen Fehler in einer Kabelanlage registriert werden, die nicht im Kabelmantel, sondern in der Kabelgarnitur selbst liegen.The gas pressure-tight sealing of the joint between with its sealing surfaces abutting and made of an insulating material parts of a cable set causes considerable difficulties when these cable accessories, for example Cable terminations or cable sleeves, used for cables under internal gas pressure Find. When processing the sealing surfaces of a cable termination, its housing For example, made of cast resin, the material is in places in fine particles broken out of the cast resin body, so that a roughened, large-pored Surface is formed. Sealing surfaces of a cable termination produced in this way with a sealing ring facing the sealing surfaces, however, does not meet the requirements on cable systems in which the cables and thus the cable accessories are under internal gas pressure stand. With such terminations it happens that as a result not pressure-resistant sealing points, errors in a cable system are registered, which are not in the cable jacket, but in the cable fitting itself.

An sich ist es bekannt, die durch Bearbeiten aufgerauhten Flächen von aus Gieharz bestehenden Körpern mittels besonderer Bearbeitungsverfahren, wie Läppen bzw. Polieren, zu glätten. Solche Feinst= bearbeitungen aufgerauhter Flächen sind jedoch aufwendig und entsprechend kostspielig. Außerdem sind auf diese Weise hergestellte polierte Flächen sehr kratz- und druckempfindlich. Das bedeutet, daß beispielsweise die einmal montierten Teile eines Endverschlusses, deren Abdichtflächen durch Polieren geglättet sind, nach dem :Öffnen nicht. ein zweites Mal montiert werden können, ohne daß die Abdicht= flächen erneut bearbeitet werden müssen. Denn bei der Montage lassen sich Druckstellen in den Abdichtflächen nicht vermeiden, die zu Undichtigkeiten des Endverschlusses, vor allem bei erhöhtem Gasdruck, führen.It is known per se, the surfaces roughened by machining of bodies made of Gieharz by means of special processing methods, such as Lapping or polishing to smooth. Such fine machining of roughened surfaces however, they are complex and correspondingly expensive. Also are this way Polished surfaces produced are very sensitive to scratches and pressure. It means that For example, the once assembled parts of an end closure, their sealing surfaces are smoothed by polishing, after opening: not. mounted a second time can be without the sealing surfaces having to be reworked. Because pressure points in the sealing surfaces cannot be avoided during assembly, which lead to leaks in the sealing end, especially with increased gas pressure.

Diese Schwierigkeiten werden durch die Erfindung überwunden. Gemäß der Erfindung ist auf den dem Dichtungsring zugekehrten Abdichtflächen der Teile der Kabelgarnitur unter Zwischenschaltung einer gleichmäßig verteilten Klebeschicht eine Folie mit riefenfreier Oberfläche vorgesehen. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß der Kleber in die an sich mehr oder weniger rauhe Oberfläche des Gießharz- oder Porzellankörpers eindringt und die Unebenheiten ausfüllt. Die anschließend aufgebrachte, aus einem i Werkstoff mit glatter und fester Oberfläche, vorzugsweise aus Metall, bestehende Folie gewährleistet eine glatte Oberfläche auf dem beispielsweise aus Porzellan oder Gießharz bestehenden Isolierkörper der Kabelgarnitur, so daß auch bei erhöhten Drücken eine einwandfreie Abdichtung zwischen der aufgeklebten Folie und dem in der Fuge eingelegten Dichtungsring erzielt wird.These difficulties are overcome by the invention. According to the invention is on the sealing surfaces of the parts facing the sealing ring the cable set with an evenly distributed adhesive layer in between a film with a score-free surface is provided. This ensures that that the adhesive in the more or less rough surface of the cast resin or Porcelain body penetrates and fills the bumps. The subsequently applied, made of a material with a smooth and solid surface, preferably made of metal, existing film ensures a smooth surface on the, for example, made Porcelain or cast resin existing insulating body of the cable set, so that too in the case of increased pressures, a perfect seal between the glued-on film and the sealing ring inserted in the joint is achieved.

Die verwendeten Folien sind auch weniger kratz-und druckempfindlich als die polierten Oberflächen der Gießharz- oder Porzellankörper. Auch sind auf diese Weise ferner mehrmalige Montagen der gegeneinander abzudichtenden Teile möglich, ohne daß die Abdichtflächen nach jeder Montage einer neuen Bearbeitung unterzögen werden müssen. Bei der Herstellung gasdruckdichter Abdichtungen an Kabelgarnituren ist das von besonderer Bedeutung, weil diese mehrmals geöffnet und anschließend wieder gasdicht verschlossen werden müssen.The foils used are also less sensitive to scratching and pressure than the polished surfaces of the cast resin or porcelain bodies. Also are on In this way, multiple assemblies of the parts to be sealed against each other are possible, without the sealing surfaces undergoing a new treatment after each assembly Need to become. In the production of gas pressure-tight seals on cable fittings this is of particular importance because this is opened several times and then must be closed again gas-tight.

Zum Glätten von metallischen Oberflächen hat man auch bereits Kunststoffolien verwendet. Bei einem bekannten Führungskörper bzw. Zylinder für Kolben, Manschetten od. dgl. für Druckmittelsteuerungen wird zu diesem Zweck in ein Metallrohr eine Kunststoffolie fest eingelegt oder eingezogen. Demgegenüber kommt es für die -Erfindung nicht darauf an, ein Metallrohr mit einer Kunststoffolie auszukleiden. Wesentlich für die Erfindung ist vielmehr, die gasdruckdichte Abdichtung der Fuge zwischen den Teilen einer Kabelgarnitur, die aus Porzellan oder Gießharz besteht und bei der infolge der mechanischen Bearbeitung der Abdichtflächen eine einwandfreie Abdichtung auch bei höheren Drücken, wie sie bei Gasinnendruckkabeln unerläßlich sind, gefordert wird.Plastic foils are already available for smoothing metallic surfaces used. In a known guide body or cylinder for pistons, sleeves Od. Like. For pressure medium controls is a metal tube for this purpose Plastic film firmly inserted or drawn in. In contrast, it comes for the invention do not attempt to line a metal pipe with a plastic sheet. Essential for the invention is rather the gas pressure-tight seal of the joint between the parts of a cable set made of porcelain or cast resin and at a perfect seal due to the mechanical processing of the sealing surfaces even at higher pressures, as they are indispensable for internal gas pressure cables, required will.

Zur Herstellung einer gasdruckdichten Abdichtung einer Kabelgarnitur für Gasinnendruckkabel empfiehlt es sich in Weiterbildung des Erfindungsgedankens, daß vor dem Aufkleben der Folie eine Klebeschicht sowohl auf den Abdichtflächen der Teile der Kabelgarnitur als auch auf der Folie aufgebracht wird.For producing a gas pressure-tight seal for a cable fitting For internal gas pressure cables, it is recommended in a further development of the inventive concept, that before gluing the film, an adhesive layer on both the sealing surfaces of the parts of the cable set as well as on the foil.

Die Erfindung sei an Hand'-des in den F i g. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispieles näher er-'=läutert.The invention is based on the in FIGS. 1 and 2 shown Embodiment closer he - '= explains.

In F i g.1 ist die gasdruckdichte Einführung des Anschlußbolzens 1 eines unter Gasinnendruck stehenden Kabels in das Gießharzgehäuse 2 eines Kabelendverschlusses im Schnitt dargestellt. Zur Abdichtung dient der metallische überwarf 3, der mittels der Mutter 4 gegen die Stirnseite des Gießharzgehäuses 2 gepreßt wird. In: den dem Gießharz-'gehäuse 2 und dem Anschlußbolzen 1 zugekehrten Flächen des metallischen überwurfes 3 sind Nuten mit rechteckförmigem Querschnitt vorgesehen, die zur Aufnahme der Dichtungsringe 5 dienen. Als zusätzliche Abdichtung ist in dem Zwickel zwischen dem Anschlußbolzen 1 und dem überwarf 3 der Dichtungsring:6 angeordnet. Die Dichtungsringe 5 und 6 bestehen in bekannter Weise aus Gummi oder aus einem gummiähnlichen Werkstoff; sie werden beim Zusammenpressen der beiden Teile 2 und 3 in der in der Figur angedeuteten Weise verformt.F i g.1 shows the gas pressure-tight introduction of the connecting bolt 1 a cable under internal gas pressure into the cast resin housing 2 of a cable termination shown in section. The metallic thrown 3, the means of the nut 4 is pressed against the face of the cast resin housing 2. In: the dem Cast resin 'housing 2 and the connecting bolt 1 facing surfaces of the metallic Overlap 3 grooves with a rectangular cross-section are provided for receiving the sealing rings 5 are used. As an additional seal is in the gusset between the connecting bolt 1 and the thrown 3 of the sealing ring: 6 arranged. The sealing rings 5 and 6 are made of rubber or a rubber-like material in a known manner; they are indicated in the figure when the two parts 2 and 3 are pressed together Way deformed.

Die Abdichtung zwischen dem metallischen Anschlußbolzen 1 und dem ebenfalls aus Metall bestehenden überwarf 3 bereitet auch bei hohen Gasdrücken keine Schwierigkeiten. Um jedoch auch eine bei höheren Drücken wirksame Abdichtung zwischen dem Gießharzgehäuse 2 des Endverschlusses und dem metallischen überwarf 3 zu erzielen, ist es erforderlich, daß die Dichtungsringe 5 und 6 gegen eine einwandfreie glatte Fläche des Gießharzgehäuses 2 gepreßt werden. Schwierigkeiten ergeben sich hierbei dadurch, daß die Oberfläche aus Gießharz hergestellter Formteile insbesondere dann nicht ausreichend glatt und porenfrei ist, wenn die Dichtungsflächen durch Drehen oder Fräsen bearbeitet sind.The seal between the metallic connecting bolt 1 and the Also made of metal, thrown 3 does not produce any, even at high gas pressures Trouble. However, in order to achieve an effective seal between to achieve the cast resin housing 2 of the termination and the metallic overcast 3, it is necessary that the sealing rings 5 and 6 against a proper smoothness Surface of the cast resin housing 2 are pressed. Difficulties arise here in that the surface of molded parts made of cast resin in particular then is not sufficiently smooth and pore-free if the sealing surfaces are rotated or milling are processed.

Wie an Hand der F i g. 2 in gegenüber der F i g. 1 vergrößertem Maßstab gezeigt ist, wird gemäß der Erfindung auf die den Dichtungsringen 5 und 6 zugekehrte Abdichtfläche des Gießharzgehäuses 2 zunächst die mit 7 bezeichnete Klebeschicht aufgebracht. Der Kleber, der vorzugsweise ein niedrigviskoser und schrumpffrei ohne Abspaltung von Nebenprodukten selbsthärtender Kleber, beispielsweise auf Epoxydharzbasis, ist, füllt hierbei alle Unebenheiten der Oberfläche des Gießharzgehäuses 2 aus. Anschließend wird die Metallfolie 8 mit einer zusätzlichen Klebeschicht 9 versehen und unter Druck mit dieser Klebeschicht auf die mit der Klebeschicht 7 versehene Abdichtfläche des Gießharzgehäuses 2 aufgebracht. Damit ist für die dem Gießharzgehäuse 2 zugekehrten Dichtungsringe 5 und 6 eine Abdichtfläche geschaffen, die riefen- und porenfrei sowie mechanisch widerstandsfähig genug ist, um auch bei hohen Drücken eine einwandfreie Abdichtung zwischen dem Gehäuse 2 aus Gießharz und dem überwurf 3 aus Metall zu erreichen.As shown in FIG. 2 in opposite to FIG. 1 enlarged scale is shown, is facing the sealing rings 5 and 6 according to the invention Sealing surface of the cast resin housing 2 initially the adhesive layer designated by 7 upset. The adhesive, which is preferably a low viscosity and non-shrink without Separation of by-products of self-curing adhesives, e.g. based on epoxy resin, is, here fills all the unevenness of the surface of the cast resin housing 2. The metal foil 8 is then provided with an additional adhesive layer 9 and under pressure with this adhesive layer on the one provided with the adhesive layer 7 Sealing surface of the cast resin housing 2 applied. This is for the cast resin housing 2 facing sealing rings 5 and 6 created a sealing surface, the grooved and is pore-free and mechanically resistant enough to withstand high pressures a perfect seal between the housing 2 made of cast resin and the union 3 made of metal.

Mit Vorteil wird ein dünnflüssiger Kleber verwendet, der die auf der Oberfläche befindlichen Unebenheiten, wie Poren und Riefen, leicht ausfüllen kann.It is advantageous to use a thin-bodied adhesive that adheres to the Surface unevenness, such as pores and grooves, can easily be filled.

Sollten sich nach mehrmaliger Montage der beiden gegeneinander abzudichtenden Teile des Endverschlusses auf der gemäß der Erfindung aufgeklebten Metallfolie Unebenheiten gebildet haben, so genügt ein einfaches Nachpolieren der Folie, um erneut eine einwandfreie Abdichtung zu gewährleisten. Als Metallfolie, die auf die Abdichtflächen mit rauher Oberfläche aufgeklebt wird, wird zweckmäßig eine Kupfer- oder Aluminiumfolie von etwa 0,3 mm Stärke verwendet. Solche Folien weisen von Natur aus eine glatte und dichte Oberfläche auf, so daß sie auch zur Abdichtung hoher Drücke geeignet sind.Should be sealed against each other after repeated assembly of the two Parts of the end closure bumps on the metal foil glued according to the invention have formed, a simple repolishing of the film is sufficient to get a perfect one again Ensure sealing. As a metal foil that is applied to the sealing surfaces with rougher Surface is glued on, a copper or aluminum foil of about 0.3 mm thick used. Such films are inherently smooth and dense surface, so that they are also suitable for sealing high pressures.

Für die Klebeschicht wird zweckmäßig ein selbsthärtender Kleber verwendet, der innerhalb sehr kurzer Zeit aushärtet. Hierdurch ergibt sich der weitere Vorteil, daß durch die Erfindung die Herstellung riefen- und porenfreier Oberflächen rationell gestaltet werden kann. Die Stärke der auf das Gießharzgehäuse bzw. auf die Metallfolie aufgebrachten Klebeschicht beträgt im allgemeinen weniger als 0,3 mm.A self-curing adhesive is expediently used for the adhesive layer, which hardens within a very short time. This has the further advantage of that by the invention, the production of grooved and pore-free surfaces rationally can be designed. The strength of the cast resin housing or the metal foil applied adhesive layer is generally less than 0.3 mm.

Claims

Claims: 1. Gas pressure-tight sealing of a cable fitting for internal gas pressure cables, in the case of which in the joint between butting with their sealing surfaces, made of insulating material, preferably made of porcelain or cast resin, parts of the Cable fitting an elastic sealing ring is arranged, characterized in that that on the sealing surfaces of the parts of the cable set facing the sealing ring with the interposition of an evenly distributed adhesive layer with a film Groove-free surface is provided.

2. Process for producing a gas pressure-tight Seal according to Claim 1, characterized in that before the film is glued on an adhesive layer both on the sealing surfaces of the parts of the cable fitting as is also applied to the film.