[go: up one dir, main page]

DE1292793B - Vorrichtung zum Abziehen eines Stahlstranges aus einer Strangkokille - Google Patents

Vorrichtung zum Abziehen eines Stahlstranges aus einer Strangkokille

Info

Publication number
DE1292793B
DE1292793B DEO8357A DEO0008357A DE1292793B DE 1292793 B DE1292793 B DE 1292793B DE O8357 A DEO8357 A DE O8357A DE O0008357 A DEO0008357 A DE O0008357A DE 1292793 B DE1292793 B DE 1292793B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
strand
rollers
bending
pair
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DEO8357A
Other languages
English (en)
Other versions
DE1292793C2 (de
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE1112460A external-priority patent/SE316578B/xx
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE1292793B publication Critical patent/DE1292793B/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1292793C2 publication Critical patent/DE1292793C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B22D11/1282Vertical casting and curving the cast stock to the horizontal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

1 2
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung kung. Aus diesen Gründen wird ein kleinerer WaI-
zum Abziehen eines Stahlstranges aus einer Strang- zendurchmesser vorgezogen. Derartige relativ kleine
gießkokille mit mehreren Treibwalzenpaaren, von de- Walzen werden auch bei der erfindungsgemäßen Vor-
nen mindestens ein Paar im Bereich des noch flüssi- richtung benutzt.
gen Strangkernes am Strang angreift. Bei einer der- 5 Nach einer bevorzugten Ausführungsform der artigen Vorrichtung ist es bekannt, das der Kokille Erfindung sind die Biegewalzen und/oder Biegewalunmittelbar nachgeschaltete Walzenpaar anzutreiben; zenpaare zur Veränderung der Strangbiegung relativ dieses Walzenpaar dient jedoch nicht zum Biegen zueinander verstellbar. Weiterhin ist es möglich, daß des Stranges. Weiterhin ist seit vielen Jahrzehnten eine jedes Biegewalzenpaar von einem Tragarm gehalten Vorrichtung des oben erwähnten Typs bekannt, bei io ist und daß diese Tragarme hintereinander gelenkig der einem hinter der Kokille angeordneten Auszieh- zusammengehängt sind. Hierbei ist zweckmäßig, daß walzenpaar ein Biegewalzenpaar nachgeschaltet ist; die Tragarme miteinander über Hubzylinder verbunes kann der entsprechenden Veröffentlichung nicht den sind.
entnommen werden, ob dieses Walzenpaar auch an- In der Zeichnung sind beispielsweise Ausführungsgetrieben ist. 15 formen der Erfindung dargestellt. Es zeigt
Der Grad der Verfestigung oder Erstarrung des F i g. 1 schaubildlich und in Seitenansicht die. er-
Stahlstranges nach dem Austritt aus der Kokille ist findungsgemäße Vorrichtung und
entscheidend dafür, wie weit vom Austrittsende der Fig. 2 und 3 eine abgewandelte Ausführungsform
Kokille entfernt die Abziehwalzen angeordnet wer- in Seiten- und Draufsicht, wobei einzelne Teile wegden müssen, damit der Strang durch eine Verformung so gebrochen sind.
nicht beschädigt wird. Außerdem müssen die Walzen Die in den Zeichnungen dargestellte Vorrichtung den Strang mit einem so großen Druck erfassen, daß zum Abziehen eines Stahlstranges aus einer Strangdie Reibung zwischen dem Strang und den Walzen gießkokille weist ein Stahlgerüst 1, welches das Gießausreichend ist, um den Strang von der Kokille ab- gefäß 3 zum Zuführen des Metalls zur Kokille 9 trägt, zuziehen bzw. das Gewicht des Stranges zu tragen, »5 eine Vorrichtung 2, die sich unmittelbar unterhalb so daß sich letzterer nicht in ungesteuerter Weise der Kokille 9 zur Kühlung des Stranges befindet und nach unten bewegt. Das Gewicht des Stranges hängt schließlich eine Vorrichtung zum Abziehen und Vorvon dessen Querschnitt und Länge ab. Der Erfindung schieben des Stahlstranges auf.
liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lösung für dieses Die Abziehvorrichtung besteht aus mehreren Problem zu bringen. 30 Biegewalzenpaaren 4,5, die jeweils hintereinander an-
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß erfindungs- geordnet sind und den Strang 6 mit einem geeigneten
gemäß mindestens das erste bei einem gerade abge- Druck erfassen. Jedes Walzenpaar ist von einem
zogenen Strang angreifende Treibwalzenpaar als jochartigen Tragarm 7 gehalten. Der dem Austritts-
Biegewalzenpaar ausgebildet ist. Auf diese Weise kann ende der Kokille am nächsten liegende Arm 7 ist fest
auch die Bauhöhe zwischen der Kokille und z.B. 35 am Stahlgerüst angebracht, während die anderen
der Richtvorrichtung verringert werden. Tragarme 7 scharnierartig miteinander verbunden
In diesem Zusammenhang ist darauf hinzuweisen, sind, derart, daß die Walzen, wie aus F i g. 1 und 2 daß innere Schäden im Strang in Form von Rissen ersichtlich, gleichfalls zum Biegen des Stranges aus als Ergebnis eines zu großen Walzendruckes auftre- der vertikalen in eine mehr oder weniger horizontale ten, wobei diese Risse sich senkrecht zu den Walzen- 40 Richtung dienen, um die Förderung zu einer Richtachsen erstrecken. Bis die Temperatur genügend ab- vorrichtung8 zu erleichtern. Bei der in Fig. 2 dargefallen ist, darf das Material nur eine geringe, in gestellten Ausführungsform sind hydraulische oder vielen Fällen sogar überhaupt keine Verformung er- pneumatische Hubzylinder 19 (Fig. 2) vorgesehen, fahren, die mit dem Auftreten von Zugspannungen um die Tragarme 7 entsprechend der gewünschten verbunden ist. Manche Stahlarten haben die ihnen 45 Krümmung des Stahlstranges zu verstellen,
eigenen aus der Walzwerktechnik bekannten Bereiche Die Kühlzone, welche gemäß F i g. 1 relativ lang des Rotbruchs. Weil bei Eisen und Stahl ein Tem- ist, kann verkürzt werden, und zwar in Abhängigkeit peraturausgleich nur sehr langsam erfolgt, ist es leicht von der Gießgeschwindigkeit, dem Querschnitt des einzusehen, daß eine Verformung, z. B. ein Ausbau- Stranges und der Zusammensetzung bzw. dem Gütechen des Stahlstranges zwischen den Walzen zu Ris- g, grad desselben. Manchmal kann sie sogar auf ein sen im Querschnitt führen kann. Daher ist es not- Minimum reduziert werden, nämlich dort, wo die wendig, daß der Kühlbereich, d. h. der Abstand zwi- Abzieh- und Vorschubvorrichtung mehr oder weniger sehen der Kokille und den Walzen, so groß ist, daß unmittelbar unterhalb der Kokille angeordnet ist. Eine der Stahlstrang schon fast durchgehend erstarrt ist, Kühlung des Stranges kann, falls erforderlich, zwi- oder wenigstens eine derartige Härte erreicht hat, daß 55 sehen den Walzen vorgesehen sein. Ähnlich gelagerte der Walzendruck, der zur Schaffung der benötigten Walzen oder andere Vorrichtungen zum Führen des Reibung dient, den Strang nicht in einem das Gefüge Stranges können gleichfalls zum seitlichen Führen zerstörenden Ausmaß verformt. desselben zwischen den Walzen vorgesehen sein, um
Es hat sich in der Praxis erwiesen, daß bei glei- der Ausbauchung auf Grund des ferrostatischen
chem Walzendruck die Eindringtiefe oder der lineare 60 Drucks entgegenzuwirken, welcher vom Stranginnern
Druck mit zunehmendem Walzendurchmesser verrin- aus wirkt.
gert wird, jedoch nimmt dann auf der anderen Seite Im Hinblick auf die Biegung des Stranges müssen
die Ausbauchung zu. Während Brüche im Material die Walzen natürlich auf den jeweils gegenüberlie-
bei den gegebenen Temperaturen vom Materialfluß genden Seiten des Stranges mit verschiedenen
und der Verteilung der verschiedenen Spannungen 65 Geschwindigkeiten angetrieben werden. Dies kann
abhängen müssen (Scher-, Druck- und Zugspannun- auf verschiedene Art und Weise erreicht werden. Bei
gen), hat es sich in manchen Fällen herausgestellt, einer zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung
daß die Ausbauchung gefährlicher ist als die Strek- wird der Antrieb der Walzen durch hydraulische
Motoren bewirkt, wodurch es möglich wird, die Rotationsgeschwindigkeiten der Walzen, wie gewünscht, zu verändern. Dies ist von besonderer Bedeutung, wenn der Biegungsradius geändert werden muß. In diesem Falle ist es gleichfalls notwendig, die Rotationsgeschwindigkeit der Walzen auf der gleichen Seite des Stranges zu ändern.
Durch diese Walzenanordnung, welche eine Biegung des Stranges bereits in der Kühlzone ermöglicht, wird eine wesentliche Verringerung der Höhe der gesamten Maschine bzw. Vorrichtung im Vergleich zu bekannten Maschinen, bei denen der gesamte Biegemechanismus der Abziehvorrichtung nachgeschaltet ist, erreicht.
Da die die Biegewalzen tragenden Arme 7 nach Wunsch untereinander verstellt werden können, so daß der Strang auch ohne Biegung hindurchgeführt werden kann, wird der Vorteil erreicht, daß im Falle einer Unterbrechung des Gießvorganges aus irgendeinem Grunde, wobei der Strang auch im noch gera- ao den Teil vollständig abkühlt, der kalte geradlinige Strangteil ohne Biegung aus der Vorrichtung entfernt werden kann. Daher entfällt eine etwaige Vorrichtung, um einen kalten Strang zu biegen, was nötig werden würde, wenn die Biegungsvorrichtung nicht verstellt werden könnte. In ähnlicher Weise gestattet die erfindungsgemäße Vorrichtung die Verwendung einer starren Anfahrstange, die bei Beginn des Gießvorgangs durch die Vorrichtung zum Austrittsende der Kokille geleitet wird. Diese Anfahrstange dient als Verbindungsstück zwischen dem eigentlichen Strang, der in der Kokille geformt wurde und der erfindungsgemäßen Vorrichtung, bevor der Strang selbst von den Walzen erfaßt wird. Wenn der Gießvorgang unterbrochen wird, kann eine ausreichende Länge des Stranges in der Vorrichtung bleiben, um als Anfangsstange beim nächsten Gießvorgang zu dienen.
Wenn dünne oder enge Querschnitte gegossen werden, kann es zweckmäßig sein, die Vorschub- und Biegevorrichtung so lang auszubilden, daß der Strang durch das letzte oder die letzten Walzenpaare ausgerichtet wird, so daß eine besondere Richtvorrichtung entfallen kann.
Die Biegung kann z. B. durch einen oder mehrere Zylinder erreicht werden, die in einer von in der Zeichnung dargestellten Weise abweichenden Art gelagert sein können. Die Verwendung von Spindeln ist gleichfalls möglich. Ausführungsformen, bei welchen lediglich einige Walzen angetrieben werden, sind ebenfalls möglich, jedoch muß mindestens die erste Biegewalze oder das erste Biegewalzenpaar angetrieben werden.

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Abziehen eines Stahlstranges aus einer Stranggießkokille mit mehreren Treibwalzenpaaren, von denen mindestens ein Paar im Bereich des noch flüssigen Strangkernes am Strang angreift, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens das erste bei einem gerade abgezogenen Strang angreifende Treibwalzenpaar (4, 5) als Biegewalzenpaar ausgebildet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Biegewalzen und/oder Biegewalzenpaare zur Veränderung der Strangbiegung relativ zueinander verstellbar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Biegewalzenpaar von einem Tragarm (7) gehalten ist und daß diese Tragarme in Reihe hintereinander gelenkig miteinander verbunden sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragarme (7) miteinander über Hubzylinder (19) verbunden sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DE1961O0008357 1960-11-18 1961-11-07 Vorrichtung zum Abziehen eines Stahlstranges aus einer Strangkokille Expired DE1292793C2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1112460A SE316578B (de) 1960-11-18 1960-11-18
FR879302A FR1306444A (fr) 1960-11-18 1961-11-17 Appareil servant à retirer et à avancer le lingot dans une machine à coulée continue

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1292793B true DE1292793B (de) 1969-04-17
DE1292793C2 DE1292793C2 (de) 1973-04-12

Family

ID=32826926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1961O0008357 Expired DE1292793C2 (de) 1960-11-18 1961-11-07 Vorrichtung zum Abziehen eines Stahlstranges aus einer Strangkokille

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1292793C2 (de)
FR (1) FR1306444A (de)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US648901A (en) * 1899-02-06 1900-05-01 Charles L Eaton Calf-weaner.
US2284503A (en) * 1939-09-14 1942-05-26 Himself And Julia Lce Cox Will Apparatus for continuous casting
DE902304C (de) * 1950-05-10 1954-04-05 Martin Roeckner Dipl Ing Verfahren zum Stranggiessen und Vorrichtung zur Ausuebung des Verfahrens
US2698467A (en) * 1950-06-05 1955-01-04 Edward W Osann Jr Method and apparatus for the continuous casting of metal
DE1025578B (de) * 1952-09-06 1958-03-06 Ver Leichtmetallwerke Gmbh Stranggiessanlage

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US648901A (en) * 1899-02-06 1900-05-01 Charles L Eaton Calf-weaner.
US2284503A (en) * 1939-09-14 1942-05-26 Himself And Julia Lce Cox Will Apparatus for continuous casting
DE902304C (de) * 1950-05-10 1954-04-05 Martin Roeckner Dipl Ing Verfahren zum Stranggiessen und Vorrichtung zur Ausuebung des Verfahrens
US2698467A (en) * 1950-06-05 1955-01-04 Edward W Osann Jr Method and apparatus for the continuous casting of metal
DE1025578B (de) * 1952-09-06 1958-03-06 Ver Leichtmetallwerke Gmbh Stranggiessanlage

Also Published As

Publication number Publication date
FR1306444A (fr) 1962-10-13
DE1292793C2 (de) 1973-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3132815C2 (de) Einrichtung zum Geraderichten von Stahlrohren und dergleichen
DE2239966A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum ausrichten eines stranggusskoerpers
DE69408239T2 (de) Maschine zum Ziehen von Stangen
DE3443258A1 (de) Stuetz- und fuehrungsvorrichtung fuer eine rundstrang-gussmaschine
EP1132161B1 (de) Verfahren zum Stranggiessen von Brammen, und insbesondere von Dünnbrammen
DE1558220B2 (de) Lagerung von Walzen fur die Form änderung eines aus einer Stranggießkokille kommenden metallischen Stranges
DE1913807A1 (de) Vorrichtung zur Mitnahme eines langen Gegenstandes
DE3011137B1 (de) Verfahren zum Regeln der Einzelantriebe einerbogenstranggiess-Vielrollenmaschine fuer Metall,insbes. fuer Stahl,und Antriebsanordnung dazu
DE1758398A1 (de) Vorrichtung zum Transportieren und/oder Richten von Metall- insbesondere Stahlstraengen in Stranggiessanlagen
DE1292793B (de) Vorrichtung zum Abziehen eines Stahlstranges aus einer Strangkokille
DE3200255C2 (de)
EP1385656A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum stranggie en von blöcken, brammen oder dünnbrammen
CH639574A5 (de) Fuehrungsgeruest fuer stranggiessanlagen.
EP0064238B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Biegen eines Stranges in einer Stahlstranggiessanlage
DE2200639A1 (de) Einlauf-Fuehrungsvorrichtung fuer ein Walzwerk
DE3225447A1 (de) Walzwerk fuer stahlrohre
DE2742732A1 (de) Vorrichtung zum kuppeln eines dorns mit einem dorntragschlitten bei einem walz- und lochwalzgeruest
EP0614714A1 (de) Stranggiessmaschine für die kontinuierliche Herstellung von Dünnbrammen aus Stahl
DE3029990A1 (de) Stranggiess-walzengeruest fuer mehrstranggiessanlagen zum giessen von metall, insbesondere von stahl
EP0946318A1 (de) Verfahren und anlage zum stranggiessen von dünnbrammen
DE3334740C2 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Qualitätsverbesserung eines Gußstranges durch Aufbringen eines Druckes auf denselben
DE3148033A1 (de) Ausziehmaschine fuer horizontale stranggiessanlage
DE7006436U (de) Vorrichtung zur aufnahme und abgabe der aus einem walzwerk austretenden metallstangen.
DE2451272C3 (de) RoUenstrangführungsgerüst für eine Stranggießanlage
DE170210C (de)

Legal Events

Date Code Title Description
C2 Grant after previous publication (2nd publication)