DE1291340B

DE1291340B - Vorrichtung zum Bedrucken von Etiketten an zylindrischen Gegenstaenden

Info

Publication number: DE1291340B
Application number: DEJ31048A
Authority: DE
Original assignee: Jagenberg Werke AG
Current assignee: Jagenberg Werke AG
Priority date: 1966-06-11
Filing date: 1966-06-11
Publication date: 1969-03-27

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Druckvorrichtung, vorzugsweise für Etikettiermaschinen od. dgl., wobei der Druck der in ununterbrochener Vorbewegung befindlichen Gegenstände durch Drucktypen erfolgt, die zwischen einer Einfärbeeinrichtung und den zu bedruckenden Gegenständen bewegbar angeordnet sind.
Zur Anbringung eines zusätzlichen Aufdruckes, insbesondere auf etikettierte Flaschen od. dgl., sind bereits verschiedene Druckeinrichtungen bekanntgeworden, die innerhalb der Etikettiermaschinen angeordnet sind. Derartige zusätzliche Aufdrucke werden beispielsweise erforderlich, wenn der entsprechende Gegenstand, z. B. die etikettierte Flasche, mit dem Abfülldatum oder mit einer Numerierung versehen werden soll. Mit den bekannten Druckeinrichtungen werden entweder die Vorderseiten oder die Rückseiten der Etiketten bedruckt, so daß der Aufdruck von vorn oder durch die Flasche hindurch sichtbar ist. Bei einem Bedrucken der Etiketten-Vorderseite ergeben sich jedoch Nachteile insofern, als ein derartiges Bedrucken bei den bekannten Druckeinrichtungen vor dem Aufbringen der Etiketten auf die Flaschen erfolgt und somit beim Andrücken der Etiketten an die Flaschen der Aufdruck verwischt werden kann. Bei Verwendung von Druckfarben, die sehr schnell trocknen, ergeben sich dagegen Schwierigkeiten durch ein ebenso schnelles Eintrocknen dieser Farben auf den Einfärbwalzen, so daß sich dann kein einwandfreier Druck mehr ergibt und die Einfärbwalzen sehr oft ausgewechselt werden müssen. Ferner müssen bei diesen Vorrichtungen, bei denen der Druck im allgemeinen dann erfolgt, wenn die Etiketten sich beispielsweise auf dem Leimzylinder befinden, besondere Vorkehrungen getroffen werden, die die Drucktypenträger zurücksteuern, wenn aus irgendwelchen Gründen kein Eikett auf dem Leimzylinder ist. Andernfalls werden die Drucktypen gegen die beleimte Fläche gedrückt und damit die gesamte Druckeinrichtung verschmutzt. Mit einer Bedruckung der Etikettenrückseiten in einem leimfreien Bereich der Etiketten können diese Schwierigkeiten zwar behoben werden, jedoch ist ein derartiger Aufdruck je nach Art der abgefüllten Flüssigkeit nur schlecht oder überhaupt nicht lesbar.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Ausschaltung der obenerwähnten Schwierigkeiten und Nachteile eine Druckvorrichtung zu schaffen, mit der ununterbrochen vorbewegte Gegenstände, wie etikettierte Flaschen od. dgl., bedruckt werden, wobei die Drucktypenträger zwischen einer Einfärbeeinrichtung und den zu bedruckenden Flaschen bewegbar angeordnet sind.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist nun eine Vorrichtung vorgesehen, bei der das Bedrucken von Etiketten an zylindrischen Gegenständen mit einer die zu bedruckenden Gegenstände in ununterbrochener Folge zuführenden Fördervorrichtung und einem zwischen dieser und einer Einfärbevorrichtung angeordneten Drucktypen aufweisenden rotierenden Träger erfolgt, wobei erfindungsgemäß die Drucktypenträger an federbelasteten Schwenkarmen drehbar gelagert sind und die Schwenkarme mit den Drucktypenträgern sowohl in die Kreisbahn der Einfärbewalzen als auch in die Bewegungsbahn der zu bedruckenden zylindrischen Gegenstände eintauchen.
Die Anordnung ist weiterhin so getroffen, daß die Umlaufgeschwindigkeit -der rotierenden Drucktypenträger, welche entgegen der Kraft einer Feder drehbar ausgeführt sind, in ihrem wirksamen Bereich etwas geringer ist als die Vorbewegungsgeschwindigkeit der zu bedruckenden Gegenstände und der Einfärbewalzen.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand des mit der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert.
Wie der Zeichnung zu entnehmen ist, besteht die erfindungsgemäße Vorrichtung aus einer Druckeinrichtung 1 und einer Einfärbeeinrichtung 2, die so angeordnet ist, daß die auf einer Kreisbahn ununterbrochen vorbewegten etikettierten Flaschen 3 bedruckt werden, bevor sie mit Hilfe eines Auslaufsternes 5 auf einen Abtransportförderer 4 überführt werden. Durch die Anordnung der Druckeinrichtung 1 in diesem Bereich, d. h. nachdem die Etiketten 6 fest an die Flaschen 3 angedrückt worden sind, wird ein Verwischen des Aufdruckes vermieden, da die Flaschen 3 hierbei nach dem Druckvorgang nicht mehr mit irgendwelchen Andrückorganen in Berührung gebracht werden.
Die zur Bedruckung der Etiketten 6 der Flaschen 3 vorgesehene Druckeinrichtung 1 besteht aus Drucktypenträgern 7, die an Schwenkarmen 8 drehbar befestigt sind. Die Schwenkarme 8 sind ihrerseits an einem Träger 9 entgegen der Kraft einer Feder 10 schwenkbar angeordnet. Damit die Drucktypenträger und damit die Drucktypen 11 nach dem Bedrucken bzw. nach dem Einfärben wieder in ihre Ausgangslage zurückbewegt werden, ist ferner jedem Drucktypenträger 7 eine Feder 12 zugeordnet. Zur Einfärbung der Drucktypen 11 kann jede beliebige Einfärbeeinrichtung Verwendung finden. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist eine Einrichtung vorgesehen, die aus einem umlaufenden Träger 13 besteht, der drei Arme 14 aufweist, an denen jeweils eine Einfärbewalze 15 drehbar befestigt ist. Weiterhin ist ein Einfärbkissen 16 vorgesehen, an dem die Einfärbewalzen 15 bei jedem Umlauf vorbeigeführt werden.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende: Während sich die Flaschen 3, die Drucktypenträger 7 und die Einfärbwalzen 15 ununterbrochen auf Kreisbahnen vorbewegen, werden die Drucktypenträger 7 und damit die Drucktypen 11 mit Hilfe der Einfärbwalzen 15 eingefärbt. Bei diesem Vorgang wälzen sich die Drucktypenträger 7 bzw. die Drucktypen 11 auf den Einfärbwalzen 15 ab, wobei die Einfärbwalzen 15, die mit einer größeren Geschwindigkeit umlaufen als die Drucktypenträger 7, diesen vorübergehend ihre Umlaufgeschwindigkeit erteilen. Hierbei wird, wie in der Zeichnung dargestellt, der Schwenkarm 8 entgegen der Kraft der Feder 10 geschwenkt, wobei sich ein ausreichender Anlagedruck zwischen den Drucktypenträgern 7 und den Einfärbwalzen 15 ergibt. Der gleiche Vorgang spielt sich dann anschließend im Bereich der zu bedruckenden Flaschen 3 ab. In diesem Falle wird den Drucktypenträgem 7 vorübergehend die Vorbewegungsgeschwindigkeit der Flaschen 3 erteilt, die ebenfalls mit einer größeren Geschwindigkeit umlaufen als die Drucktypenträger 7, so daß auch hierbei der Schwenkarm 8 entgegen der Kraft der Feder 10 verschwenkt wird. Während der weiteren Vorbewegung der zu bedrukkenden Flasche 3 und des entsprechenden Drucktypenträgers 7 wälzt sich dieser auf dem Etikett 6 ab und versieht das Etikett mit Hilfe der Drucktypen 11 mit dem gewünschten Aufdruck. Durch die schwenkbare Lagerung der Drucktypenträger 7 ergibt sich ein weiterer Vorteil insofern, als unvermeidbare Durchmesserdifferenzen der zu bedruckenden Flaschen ausgeglichen werden. Nach Freigabe der Flasche 3 wird der entsprechende Drucktypenträger 7 durch die Feder 12 wieder wie zuvor nach dem Einfärben in die Ausgangslage zurückbewegt, wobei ebenfalls der Schwenkarm 8 durch die Feder 10 seine Ausgangslage einnimmt. Durch diese Art der Bedrukkung wird ein sauberer Aufdruck erzielt, wobei die zu bedruckenden Gegenstände mit einer verhältnismäßig großen Geschwindigkeit ununterbrochen vorbewegt werden können.

Claims

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Bedrucken von Etiketten an zylindrischen Gegenständen, wie Flaschen od. dgl., mit einer die zu bedruckenden Gegenstände in ununterbrochener Folge zuführenden Fördervorrichtung und einem zwischen dieser und einer Einfärbevorrichtung angeordneten, Drucktypen aufweisenden rotierenden Träger, dadurch gekennzeichnet, daß die Drucktypenträger (7) an federbelasteten Schwenkarmen (8) des Trägers (9) drehbar gelagert sind und die Schwenkarme (8) mit den Drucktypenträgern (7) sowohl in die Kreisbahn der Einfärbewalzen (15) als auch in die Bewegungsbahn der zu bedruckenden Gegenstände (3) eintauchen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlaufgeschwindigkeit der rotierenden Drucktypenträger (7) in ihrem wirksamen Bereich etwas geringer ist als die Vorbewegungsgeschwindigkeit der zu bedruckenden Gegenstände (3) und der Einfärbewalzen (15).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Drucktypenträger (7) entgegen der Kraft einer Feder (12) drehbar ausgeführt sind.