DE1290651B

DE1290651B - Long feed sootblowers

Info

Publication number: DE1290651B
Application number: DED41572A
Authority: DE
Inventors: Clark John Earl; Ehrler Robert Francis; Saltz John Richard
Original assignee: DIAMOND POWER SPECIALITY; Diamond Power Specialty Corp
Current assignee: DIAMOND POWER SPECIALITY; Diamond Power Specialty Corp
Priority date: 1962-05-16
Filing date: 1963-05-16
Publication date: 1969-03-13
Also published as: GB971948A; US3191211A

Description

Die Erfindung betrifft einen Langvorschub-Rußbläser mit einem Blasrohr, das mittels eines auf einer außerhalb des Rauchgaszuges angeordneten Schiene laufenden Wagens axial in den Rauchgaszug hineingeschoben und wieder zurückgezogen wird.The invention relates to a long-feed sootblower with a blowpipe, that by means of a rail arranged on a rail outside the flue gas duct Car is pushed axially into the flue and withdrawn again.

Langvorschub-Rußbläser können außerhalb der Außenwand des Rauchgaszuges eines Wärmeaustauschers, wie z. B. eines Dampfkessels, etwa in einer solchen Weise angeordnet werden, daß das vordere Ende des Rußbläsers mit einer die Außenwand des Rauchgaszuges durchsetzenden öffnung fluchtet. Hierbei wird das ausfahrbare lanzenförmige Blasrohr in axialer Richtung aus einer zurückgezogenen Stellung außerhalb in eine eingefahrene Stellung innerhalb des Wärmeaustauschers verschoben, um zum Entfernen von Schlackenansammlungen oder anderen Ablagerungen auf der Heizfläche ein unter Druck stehendes Reinigungsmedium, wie z. B. Luft oder Dampf, gegen die aktive Oberfläche des Wärmeaustauschers zu blasen. Diese Bewegung des Blasrohres wird durch eine Verschiebung längs eines das Blasrohr tragenden Gerüstes bewirkt. Rußbläser dieser Art sind-insbesondere zur Reinigung der aktiven Oberfläche eines hängenden überhitzers oder ausgedehnter Zwischenüberhitzerbündel geeignet, wodurch für Dampfkessel hoher Kapazität ein gleichbleibender, hoher thermischer Wirkungsgrad aufrechterhalten werden kann. Im allgemeinen werden eine Vielzahl von Rußbläsern in versetzten Reihen angeordnet, um die zu reinigende Oberfläche des Wärmeaustauschers möglichst vollständig zu erfassen.Long-advance sootblowers can be placed outside the outer wall of the flue gas duct a heat exchanger, such as. B. a steam boiler, roughly in such a way be arranged that the front end of the sootblower with the outer wall of the The opening penetrating the flue gas is aligned. Here the retractable lance-shaped Blowpipe in the axial direction from a retracted position outside into a retracted position within the heat exchanger moved in order to be removed of slag accumulations or other deposits on the heating surface Cleaning medium under pressure, such as B. air or steam, against the active surface to blow the heat exchanger. This movement of the blowpipe is caused by a shift effected along a structure supporting the blowpipe. Sootblowers of this type are — in particular for cleaning the active surface of a hanging superheater or more extensive Reheater bundle suitable, whereby a constant, high thermal efficiency can be maintained. Generally will a plurality of sootblowers arranged in staggered rows around the one to be cleaned To cover the surface of the heat exchanger as completely as possible.

Bei Dampferzeugungsanlagen größerer Kapazität ist es erforderlich, Bußbläser zu verwenden, deren Blasrohr eine Strecke von etwa 7,5 m, manchmal bis 12 m und mehr durchfährt, um die aktiven Oberflächen der Wärmeaustauscher in den Gaskanälen zur Reinigung zu erreichen. Dies erfordert eine entsprechend große äußere, über die Kesselwand hinausragende Freilänge des Bußbläsers; um dem Bedienungspersonal der Anlage die periodische überwachung und Wartung der einzelnen Teile des Bußbläsers zu ermöglichen, sind außerhalb der Außenwand des Raüchgaszuges Laufstege und Plattformen erforderlich, die der äußeren Freilänge des Bußbläsers entsprechen. Die Errichtung solcher Plattformen bereitet häufig außerordentliche Schwierigkeiten, da vorhandene Rohrsysteme und andere bauliche Einrichtungen und Überwachungsanlagen in der Nähe der Außenwand angeordnet sind und sich mit den Plattformen überschneiden. Auf jeden Fall aber stellt die Errichtung eines außerhalb der Außenwand des Rauchgaszüges gelegenen Stahlgerüstes, das sich entsprechend der Freilänge des Bußbläsers erstreckt und bis zu der obersten Bläserreihe reicht, eine teure Kapitalanlage dar.In the case of steam generating systems with larger capacities, it is necessary to To use penitential blowers whose blowpipe extends a distance of about 7.5 m, sometimes up to 12 m and more passes through to the active surfaces of the heat exchangers in the To reach gas channels for cleaning. This requires a correspondingly large outer, Free length of the penitential blower protruding beyond the boiler wall; to the operating staff the system, the periodic monitoring and maintenance of the individual parts of the penitential blower walkways and platforms are outside the outer wall of the flue gas flue required, which correspond to the outer free length of the Bußbläsers. The establishment Such platforms often cause extraordinary difficulties, since existing Piping systems and other structures and monitoring systems in the vicinity the outer wall are arranged and intersect with the platforms. In any Case, however, represents the establishment of an outside wall of the flue gas duct located steel frame, which extends according to the free length of the Bußbläsers and extends to the top row of wind instruments, is an expensive investment.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Bußbläser anzugeben, dessen Wartung nicht mit einem störenden und kostspieligen Gerüstaufbau verbunden ist.The invention is therefore based on the object of specifying a penalty blower, its maintenance is not associated with a disruptive and costly scaffolding construction is.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Bußbläser in der zurückgezogenen Stellung des Blasrohres mittels einer Schwenkanordnung um eine zu seiner Längsachse senkrechte Schwenkachse in eine Ruhestellung verschwenkbar ist, in der die Längsachse des Blasrohres parallel zur Außenwand des Rauchgaszuges verläuft.According to the invention this object is achieved in that the Bußbläser in the retracted position of the blowpipe by means of a pivot arrangement a pivot axis perpendicular to its longitudinal axis can be pivoted into a rest position is, in which the longitudinal axis of the blower pipe is parallel to the outer wall of the flue gas flue runs.

Um den Bußbläser nach der Verschwenkung seines Blasrohres zur Wartung noch besser zugänglich zu machen, empfiehlt es sich in Weiterbildung der Erfindung, den Rußbläser in der verschwenkten Lage, in der das Blasrohr parallel zur Außenwand des Rauchgaszuges verläuft, mittels einer Laufkatze längs einer Schiene senkrecht zur Außenwand des Rauch-(Y verfahrbar zu machen. Eine andere Weiterbildung der Erfindung, die eine besonders platzsparende Lagerung des Rußbläsers in verschwenktem Zustand ermöglicht, besteht darin, daß an der Schwenkanordnung eine Hebevorrichtung angebracht ist, mit der der Rußbläser angehoben und abgesenkt werden kann, und daß eine Führung vorgesehen ist, die einerseits das Blasrohr in Flucht mit einer Reinigungsöffnung in der Außenwand des Rauchgaszuges hält, sobald sich der Rußbläser in seiner oberen Stellung befindet, und andererseits den Rußbläser zur Schwenkung um die Schwenkanordnung und zur Längsverschiebung der Laufkatze entlang der Schiene freigibt, wenn sich der Rußbläser in seiner unteren Stellung befindet.To the Bußbläser after swiveling his blowpipe for maintenance To make it even more accessible, it is recommended in a further development of the invention, the sootblower in the pivoted position in which the blowpipe is parallel to the outer wall of the smoke flue runs vertically by means of a trolley along a rail to make the outer wall of the smoke (Y movable. Another development of the invention, a particularly space-saving storage of the sootblower in the pivoted state allows, consists in that a lifting device is attached to the pivot assembly is with which the sootblower can be raised and lowered, and that a guide is provided, on the one hand, the blowpipe in alignment with a cleaning opening stops in the outer wall of the flue as soon as the sootblower is in its upper one Position is, and on the other hand the sootblower for pivoting about the pivot assembly and for the longitudinal displacement of the trolley along the rail releases when the sootblower is in its lower position.

Ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Rußbläsers ist in der Zeichnung veranschaulicht. Es zeigt F i g. 1 einen Rußbläser gemäß der Erfindung in Seitenansicht, der an einer Tragkonstruktion hängt und in Betriebsstellung mit einem durch die Außenwand des Rauchgaszuges eines Wärmeaustauschers ragenden Wandgehäuse fluchtet, F i g. 2 einen lotrechten Querschnitt durch den Laufwagen und die Hebevorrichtung für den Bußbläser längs der Linie 2-2 in F i g. 1, F i g. 3 einen lotrechten Querschnitt durch die Mittel zum Ausrichten des Rahmens und des Bußbläsers, um den Bußbläser in der Betriebsstellung in Flucht mit der Wandöffnung zu halten, F i g. 3 A eine Teilansicht einer anders ausgebildeten Halterung zum Anheben und Absenken des Bußbläsers gegenüber dem Gesamtaufbau, F i g. 3 B eine teilweise geschnittene, vergrößerte Seitenansicht des Mechanismus gemäß F i g. 3 A, F i g. 3 C einen Querschnitt durch die Getriebeanlage des Anheb- und Absenkmechanismus gemäß F i g. 3 A längs der Linie 3 C-3 C gemäß F i g. 3 A, F i g. 4 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines weiteren Bußbläsers gemäß der Erfindung, F i g. 5 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer abgewandelten Ausführung des Bußbläsers gemäß F i g. 4, die eine Schwenkbewegung des Bußbläsers in der Vertikalebene zuläßt.An embodiment of a sootblower according to the invention is shown in illustrated in the drawing. It shows F i g. 1 shows a sootblower according to the invention in side view, which hangs on a supporting structure and is in the operating position a wall housing protruding through the outer wall of the flue gas duct of a heat exchanger aligns, F i g. 2 shows a vertical cross section through the carriage and the lifting device for the penitential blower along the line 2-2 in FIG. 1, Fig. 3 shows a vertical cross section by the means for aligning the frame and the penitentiary blower around the penitentiary blower in the operating position in alignment with the wall opening, F i g. 3 A one Partial view of a differently designed holder for raising and lowering the Bußbläsers compared to the overall structure, F i g. 3 B a partially sectioned, enlarged Side view of the mechanism according to FIG. 3 A, F i g. 3 C a cross section through the transmission system of the lifting and lowering mechanism according to FIG. 3 A along the line 3 C-3 C according to FIG. 3 A, F i g. 4 is a partially sectioned side view of a further bus blower according to the invention, FIG. 5 is a partially sectioned side view a modified version of the penalty blower according to FIG. 4, which is a pivoting movement of the Bußbläsers in the vertical plane.

In F i g. 1 ist ein Langvorschub-Rußbläser in einer üblichen Ausführungsform, wie sie im Rahmen der Erfindung Anwendung finden kann, dargestellt. Der Bußbläser 10 besteht aus einem langen Träger 12, an dessen unterem Steg ein Laufwagen 14 befestigt ist, der entlang dem Steg von der in F i g.1 dargestellten rückwärtigen Stellung in eine eingefahrene Stellung verschoben werden kann. Der Laufwagen 14 enthält Antriebsmittel, wie z. B. einen Flüssigkeits- oder Elektromotor, die gleichzeitig ein teleskopartig ausgebildetes lanzenförmiges Blasrohr 16 in Längsrichtung nach vorn verschieben, axial verdrehen und dabei außerdem eine unter Druck stehende Reinigungsflüssigkeit durch am vorderen Ende des Blasrohres 16 angebrachte Düsen ausstoßen.In Fig. 1 shows a long-feed sootblower in a conventional embodiment as can be used within the scope of the invention. The penitential blower 10 consists of a long carrier 12, on the lower web of which a carriage 14 is attached, which can be moved along the web from the rearward position shown in FIG. 1 into a retracted position. The carriage 14 includes drive means, such as. B. a liquid or electric motor, which at the same time move a telescopic lance-shaped blower tube 16 in the longitudinal direction forwards, axially rotate and also eject a pressurized cleaning liquid through nozzles attached to the front end of the blower tube 16.

Das unter Druck stehende Reinigungsmedium wird über das rückwärtige Ende eines Zuführungsrohres 18 eingespeist, das in dem teleskopartig darauf verschiebbar angeordneten Blasrohr 16 liegt und über eine Zuleitung 20 mit einem fernbedienbaren Ventil 22 verbunden ist, das an der Reinigungsöffnung 24 in der Wand 26 des Wärmeaustauschers angebracht ist. Das vordere Ende des Blasrohres 16 wird sowohl in der zurückgezogenen als auch in der eingeschobenen Stellung und während der Bewegung zwischen diesen beiden Stellungen in einem Befestigungsarm 28 mit einer Rollenführung gehaltert.The pressurized cleaning medium is fed in via the rear end of a feed pipe 18 , which is located in the blower pipe 16, which is arranged telescopically thereon, and which is connected via a supply line 20 to a remote-controlled valve 22 which is attached to the cleaning opening 24 in the wall 26 of the heat exchanger is. The front end of the blowpipe 16 is held both in the retracted and in the pushed-in position and during the movement between these two positions in a fastening arm 28 with a roller guide.

Die Inbetriebnahme des Bußbläsers 10 kann sowohl von Hand als auch automatisch in einer vorher ausgewählten Phasenfolge vorgenommen werden, um den gewünschten Reinigungszyklus in übereinstimmung mit den speziellen Betriebsbedingungen des Wärmeaustauschers zu bringen.The commissioning of the bus blower 10 can be done both by hand and can be carried out automatically in a previously selected phase sequence in order to achieve the desired cleaning cycle in accordance with the specific operating conditions to bring the heat exchanger.

Die Halterung des erfindungsgemäßen Bußbläsers nach den F i g. 1 bis 3 kann außerhalb der Kesselwand 26 auf einem Stahlgerüst aufgebaut sein, das in einem solchen Abstand entlang der Wand 26 verläuft, daß es sich nur über einen Teil der nach außen ragenden Länge des Bußbläsers 10 erstreckt. Das Stahlgerüst besteht aus einer Vielzahl von Balken 30 und senkrechten Stützen 32, die ein festes Traggerüst bilden. Am Traggerüst ist ein Laufsteg oder eine Plattform 34 vorgesehen, die in F i g.1 strichpunktiert eingezeichnet und in der Nähe der Kesselwand 26 angeordnet ist. Der Laufsteg 34 gestattet dem Bedienungs- und Wartungspersonal Zugang zur Anlage und zu den Einzelteilen des Bußbläsers 10. The holder of the bus blower according to the invention according to FIGS. 1 to 3 can be set up outside the boiler wall 26 on a steel frame which runs along the wall 26 at such a distance that it extends only over part of the outwardly protruding length of the penalty blower 10. The steel frame consists of a plurality of beams 30 and vertical supports 32, which form a solid supporting structure. A catwalk or platform 34 is provided on the supporting frame, which is shown in phantom in FIG. 1 and is arranged in the vicinity of the boiler wall 26. The catwalk 34 allows the operating and maintenance personnel access to the system and to the individual parts of the penalty blower 10.

Die Halterung für den Bußbläser besteht aus einem Träger 35, der aus zwei U-Schienen 36 gebildet ist, die mit Abstand parallel nebeneinander angeordnet sind und sich in Längsrichtung über die Plattform 34 hinaus erstrecken. Die U-Schienen 36 sind in ihrem seitlichen Abstand parallel zueinander mit Querverbindern 37 fixiert, die am oberen Steg der U-Schienen 36 gemäß F i g. 1 und 2 befestigt sind.The holder for the Bußbläser consists of a carrier 35, which consists of two U-rails 36 are formed, which are arranged parallel to one another at a distance and extend longitudinally beyond the platform 34. The U-rails 36 are fixed in their lateral distance parallel to each other with cross connectors 37, on the upper web of the U-rails 36 according to FIG. 1 and 2 are attached.

Auf den unteren inneren Stegen der U-Schienen 36 ist eine Laufkatze 40 verschiebbar angeordnet, deren Rollen 42 auf den unteren Stegen der U-Schienen 36 laufen. Eine Winkelschiene 44 bildet eine Sicherung gegen das Abheben der Rollen 42 von den unteren Stegen der U-Schienen 36.A trolley 40 is slidably arranged on the lower inner webs of the U-rails 36, the rollers 42 of which run on the lower webs of the U-rails 36. An angle rail 44 forms a safeguard against the rollers 42 lifting off the lower webs of the U-rails 36.

Die Laufkatze 40 besteht aus einer Grundplatte 46, an welcher die Rollen 42 mittels Wellen 48 drehbar befestigt sind. Eine Gewindemutter 50 ist auf der oberen Seite der Grundplatte 46 anebracht, in welcher eine Gewindewelle 52 geführt" und relativ zur Laufkatze 40 nach oben und unten geschraubt werden kann. Ein Universalgelenkstück 54 ist drehbar am unteren hervorstehenden Teil der mit einem Schraubgewinde versehenen Welle 52 befestigt und steht außerdem mit einer sich nach unten erstreckenden abgesetzten Welle 56 in drehbarer Verbindung. Die abgesetzte Welle 56 ist außerdem mit einem Flansch 58 versehen, auf dessen Schulter der Laufring eines Axiallagers 60 aufliegt, das in einem auf der Oberseite des Trägers 12 des Bußbläsers 10 gemäß F i g. 2 angebrachten Steg 64 befestigt ist. Die abgesetzte Welle 56 ist drehbar innerhalb des Lagerbockes 62 in Lagerschalen 66 gehaltert.The trolley 40 consists of a base plate 46 on which the Rollers 42 are rotatably mounted by means of shafts 48. A threaded nut 50 is on attached to the upper side of the base plate 46, in which a threaded shaft 52 is guided " and can be screwed up and down relative to the trolley 40. A universal joint 54 is rotatable on the lower protruding part of the screw thread Shaft 52 attached and also stands with a stepped down extending Shaft 56 in a rotatable connection. The stepped shaft 56 is also provided with a Flange 58 is provided, on the shoulder of which the race of an axial bearing 60 rests, that in one on the top of the carrier 12 of the penalty blower 10 according to FIG. 2 attached Web 64 is attached. The stepped shaft 56 is rotatable within the bearing block 62 supported in bearing shells 66.

Derjenige Teil der abgesetzten Welle 56, der aus dem Lagerbock 62 nach oben hinausragt, ist mit einem Zahnrad 68 versehen, welches auf der Welle 56 verkeilt oder sonstwie befestigt ist und mit einer Kette 70 im Eingriff steht, die mit ihrem anderen Ende um das Antriebszahnrad 72 verläuft, das auf einem einstellbaren, über eine Platte 76 auf der Oberseite des Trägers 12 des Bußbläsers 10 befestigten Lagerbock 74 läuft. Der Lagerbock 74 ist auf der Platte 76 in Längsrichtung verschiebbar und ermöglicht dadurch das Spannen der Kette 70. In der richtigen Einstellposition wird der Lagerbock 74 von einer Einstellschraube 78 gehalten, welche an der Platte 76 mit ihrem Schaft in einem auf der Seite des Lagerbockes 74 angebrachten Lager geführt ist (s. F i g. 1). Eine Kettenabdeckung 77 erstreckt sich über und um die Kette 70, das angetriebene Zahnrad 68 und das treibende Zahnrad 72, um das Eindringen oder die Ablagerung von irgendwelchen Fremdteilen auf den bewegten Flächen zu vermeiden.That part of the offset shaft 56 which protrudes upwardly from the bearing block 62 is provided with a gear 68 which is keyed or otherwise fastened on the shaft 56 and which is in engagement with a chain 70 which at its other end around the drive gear 72 runs, which runs on an adjustable bearing block 74 fastened via a plate 76 on the upper side of the carrier 12 of the penitentiary blower 10. The bearing block 74 is slidable on the plate 76 in the longitudinal direction and thereby enables the tensioning of the chain 70. In the correct setting position of the bearing block 74 is maintained by an adjusting screw 78, which on the plate 76 with its shaft in a on the side of the bearing block 74 attached bearing is performed (see Fig. 1). A chain cover 77 extends over and around the chain 70, the driven sprocket 68 and the driving sprocket 72 to prevent the ingress or deposition of any foreign matter on the moving surfaces.

Das vorstehende Ende der Welle, auf der das Antriebszahnrad 72 befestigt ist, trägt einen Zapfen 80, an dem ein Schraubenschlüssel oder ein einsetzbarer Antrieb abnehmbar befestigt werden kann, um damit das Antriebsrad und entsprechend das angetriebene Zahnrad 68 in Drehung zu versetzen. Die Drehung des angetriebenen Zahnrades 68 bewirkt eine Verdrehung der Gewindewelle 52 und damit ein Anheben oder Absenken des Bußbläsers relativ zur Tragkonstruktion.The protruding end of the shaft on which the drive gear 72 is mounted is, carries a pin 80 on which a wrench or an insertable Drive can be removably attached to allow the drive wheel and accordingly to set the driven gear 68 in rotation. The rotation of the driven Gear 68 causes a rotation of the threaded shaft 52 and thus a lifting or Lowering the buss blower relative to the supporting structure.

Die wahlweise Verdrehung des Antriebszahnrades 72 kann in einfacher Weise von einer auf der Plattform 34 befindlichen Bedienungsperson vorgenommen werden, um damit den Bußbläser 10 von der angehobenen oder Betriebsstellung, wie sie in F i g. 1 mit ausgezogenen Linien gezeigt ist, in eine abgesenkte, in F i g. 1 mit strichpunktierten Linien angedeutete Stellung zu bringen, in der der Bußbläser 10 dann um das Universalgelenk 54 in eine seitliche Stellung nahe der Wand 26 des Wärmeaustauschers gebracht werden kann, so daß alle Einzelteile' zur Überwachung und Wartung leicht zugänglich sind. Da das gesamte Gewicht des Bußbläsers 10 von der am Lagerbock 62 befestigten Laufkatze 40 getragen wird, ist es vorteilhaft, den Lagerbock 62 auf dem Träger 12 des Bußbläsers in der Schwerpunktebene des Bußbläsers 10 anzubringen, um ein größeres Kippmoment zu vermeiden und eine beliebige Verschwenkung des Bußbläsers 10 zur leichteren Ausführung der Arbeiten zur Instandhaltung der einzelnen Teile zu ermöglichen.The optional rotation of the drive gear 72 can be carried out in a simple manner by an operator located on the platform 34 in order to move the penalty blower 10 from the raised or operating position, as shown in FIG. 1 is shown in solid lines, in a lowered, in F i g. 1 to bring the position indicated by dash-dotted lines, in which the Bußbläser 10 can then be brought around the universal joint 54 in a lateral position near the wall 26 of the heat exchanger, so that all items are easily accessible for monitoring and maintenance. Because the entire weight of the Bußbläsers 10 is carried by the fixed on the bearing block 62 the trolley 40, it is advantageous to mount the bracket 62 on the support 12 of the Bußbläsers in the focal plane of the Bußbläsers 10 to a greater tilting moment and to avoid any pivoting of the Bußbläsers 10 to allow easier execution of the maintenance work on the individual parts.

Um den Bußbläser 10 während des Betriebes in Flucht mit der Reinigungsöffnung 24 in der Kesselwand 26 zu halten, sind Führungsmittel am Traggerüst des Bußbläsers vorgesehen, die im Bereich des vorderen und hinteren Endes desselben angreifen und den Bußbläser in der Betriebsstellung festhalten. Die Ausbildung des rückwärtigen Endes des Bußbläsers 10 ist in F i g. 1 und 3 besonders klar zu erkennen. Danach ist als Führung eine U-Schiene 82 auf dem Träger 12 des Bußbläsers 10 befestigt, die mit einer am äußeren Ende der Führungsschiene 35 befestigten und von dieser herabhängenden Führungsstütze 84 zusammenwirkt. Die auf der Oberseite des Trägers 12 befestigte U-Schiene 82 erstreckt sich im wesentlichen in der Längsrichtung des Bußbläsers 10, und zwar vom äußeren Ende des Trägers 12 bis zu einem Punkt in der Nähe des Lagerbockes 62.In order to keep the penalty blower 10 in alignment with the cleaning opening 24 in the boiler wall 26 during operation, guide means are provided on the supporting frame of the penalty blower, which engage in the area of the front and rear ends of the same and hold the penalty blower in the operating position. The formation of the rear end of the penalty blower 10 is shown in FIG. 1 and 3 can be seen particularly clearly. Thereafter, a U-rail 82 is fastened as a guide on the carrier 12 of the penitentiary blower 10 , which U-rail cooperates with a guide support 84 fastened to the outer end of the guide rail 35 and hanging down therefrom. The U-rail 82 fastened on the upper side of the carrier 12 extends essentially in the longitudinal direction of the penitential blower 10, namely from the outer end of the carrier 12 to a point in the vicinity of the bearing block 62.

Die seitlichen Oberflächen der nach oben stehenden Seitenstege der U-Schiene 82 dienen als Führung. und liegen gegen die Kanten zweier an der Führungsstütze 84 befestigter, nach innen ragender Führungsteile 86 an. Die obere Kante der U-Schiene 82 wird von einer Querverbindung 88 geführt, die zugleich beim Anheben des Bußbläsers, um diesen in Betriebsstellung zu bringen, als Anschlag für die richtige Einstellung dient. Beim Absenken des Rußbläsers 10 gleiten die seitlichen Stege der U-Schiene 82 am Führungsteil 86 nach unten und werden zur Ermöglichung einer freien Schwenkbewegung des Rußbläsers 10 um das Universalgelenk 54 freigegeben.The side surfaces of the upstanding side bars of the U-rails 82 serve as a guide. and lie against the edges of two on the guide post 84 attached, inwardly protruding guide parts 86. The top edge of the U-rail 82 is led by a cross connection 88, which at the same time when lifting the Bußbläsers, around this in the operating position to bring as a stop for that correct setting serves. When lowering the sootblower 10, the side slide Bars of the U-rail 82 on the guide part 86 downwards and become possible a free pivoting movement of the sootblower 10 about the universal joint 54 is released.

Das vordere Ende des Rußbläsers 10 wird mittels einer an dem vorderen Ende der Führungsschiene 35 befestigten und herabhängenden rohrförmigen Stütze 90 (s. F i g. 1) in der richtigen Ausrichtung zur Kesselwand 26 gehalten. Das untere Ende der rohrförmigen Stütze 90 ist derart ausgebildet, daß es einen auf dem Träger 12 des Rußbläsers befestigten und nach oben stehenden Spurzapfen 92 aufnehmen kann. Außerdem sind das untere Ende der rohrförmigen Stütze 90 und der Spurzapfen 92 mit je einer Bohrung versehen, durch welche ein Befestigungsstift 94 gesteckt werden kann, um den Rußbläser 10 in seiner Betriebsstellung am Traggerüst zu befestigen. Um den Rußbläser 10, sobald der Befestigungsstift 94 entfernt ist, nach rückwärts verschieben zu können, ist am unteren rückwärtigen Ende der Stütze 90 ein Schlitz 96 von genügender Größe vorgesehen.The front end of the sootblower 10 is held in the correct alignment with the boiler wall 26 by means of a tubular support 90 (see FIG. 1) attached to the front end of the guide rail 35 and hanging down. The lower end of the tubular support 90 is designed in such a way that it can receive a track pin 92 which is fastened on the carrier 12 of the sootblower and protrudes upwards. In addition, the lower end of the tubular support 90 and the track pin 92 are each provided with a bore through which a fastening pin 94 can be inserted in order to fasten the sootblower 10 in its operating position on the supporting frame. In order to be able to move the sootblower 10 backwards as soon as the fastening pin 94 is removed, a slot 96 of sufficient size is provided at the lower rear end of the support 90.

Die Ausführung des Traggerüstes gemäß den F i g. 1 bis 3 ermöglicht es, den Rußbläser 10 aus der angehobenen oder Betriebsstellung, welche ausgezogen dargestellt ist, in eine zur Überwachung und Wartung geeignete Stellung seitlich der Kesselwand 26 und neben bzw. entlang der Plattform 34 zu bringen, Dies wird in einfacher Weise dadurch erreicht, daß der Spurzapfen 92 durch Herausziehen des Befestigungsstiftes 94 gelöst wird. Mit Hilfe eines am Zapfen 80 der Welle 52 des Antriebszahnrades 68 angreifenden Ratschenhebels kann dann der Bußbläser 10 so weit abgesenkt werden, daß ein Spiel zwischen den oberen Kanten der U-Schiene 82 und der Querverbindung 88 der Führungsstütze 84 entsteht. Der ganze Bußbläser 10 wird dann nach rückwärts verschoben, wobei die Laufkatze 40 von einer in F i g. 1 ausgezogen dargestellten Stellung in eine Stellung nach links verschoben wird, die in F i g. 1 strichpunktiert dargestellt ist. Während dieser Verschiebung wird das vordere Ende des Blasrohres 16 aus der Öffnung 24 herausgezogen. Dabei gleitet der Spurzapfen 92 durch den Schlitz 96 am hinteren unteren Ende aus der rohrförmigen Stütze 90 heraus. Die axiale Ausrichtung des Bußbläsers 10 auf die öffnung 24 in der Wand 26 wird während der Verschiebung durch die Wirkung der Führungsteile 86 beibehalten, an der die seitlichen Flächen der Stege der U-Schiene 82 entlanggleiten.The execution of the supporting structure according to FIGS. 1 to 3 make it possible to move the sootblower 10 from the raised or operating position, which is shown in solid lines, to a position suitable for monitoring and maintenance to the side of the boiler wall 26 and next to or along the platform 34. This is achieved in a simple manner that the track pin 92 is released by pulling out the fastening pin 94. With the aid of a ratchet lever acting on the pin 80 of the shaft 52 of the drive gear 68, the buss blower 10 can then be lowered so far that there is play between the upper edges of the U-rail 82 and the cross connection 88 of the guide support 84. The entire bus blower 10 is then shifted backwards, with the trolley 40 being supported by one in FIG. 1 is moved to a position shown in solid lines to the left, which is shown in F i g. 1 is shown in phantom. During this displacement, the front end of the blowpipe 16 is pulled out of the opening 24. The track pin 92 slides out of the tubular support 90 through the slot 96 at the rear lower end. The axial alignment of the bus blower 10 with the opening 24 in the wall 26 is maintained during the displacement by the action of the guide parts 86 along which the lateral surfaces of the webs of the U-rail 82 slide.

Nachdem der Bußbläser 10 so weit zurückgezogen ist, daß das vordere Ende des Blasrohres 16 von der Öffnung 24 in der Wand 26 freikommt, kann durch weiteres Drehen des Antriebszahnrades 72 der Bußbläser 10 aus der in F i g. 1 ausgezogen dargestellten Lage in die strichpunktiert dargestellte Lage abgesenkt werden. Sobald in dieser unteren Lage die U-Schiene 82 und der Spurzapfen 92 auf dem Träger 12 von der Führungsstütze 84 und der rohrförmigen Stütze 90 freikommen, kann der gesamte Bußbläser um das Universalgelenk 54 von Hand verschwenkt und gegen die Kesselwand 26 in eine Stellung über der Plattform 34 verschoben werden. Während der Verschwenkung und der Verschiebung des Bußbläsers in die Überwachungsstellung rollt die Laufkatze 40 auf der Führungsschiene 35 .in die Stellung, die auf der rechten Seite der Laufschiene 35 in F i g. 1 in strichpunktierter Ausführung dargestellt ist. In dieser Position sind alle Einzelteile des Rußbläsers 10 leicht zugänglich und können bequem überwacht und gewartet werden. Nach der überwachung und Wartung kann der Rußbläser 10 in einfacher Weise wieder in die Betriebsstellung zurückgebracht und an die Versorgungsquelle für das unter Druck stehende Reinigungsmedium angeschlossen werden, indem die oben beschriebenen Schritte in umgekehrter Reihenfolge vorgenommen werden.After the penalty blower 10 has been withdrawn so far that the front end of the blower pipe 16 is clear of the opening 24 in the wall 26 , by further turning the drive gear 72, the penalty blower 10 can move out of the position shown in FIG. 1 position shown in solid lines can be lowered into the position shown in phantom. As soon as the U-rail 82 and the track pin 92 on the carrier 12 come free of the guide support 84 and the tubular support 90 in this lower position, the entire bus blower can be pivoted around the universal joint 54 by hand and against the boiler wall 26 in a position above the Platform 34 can be moved. During the pivoting and displacement of the buss blower into the monitoring position, the trolley 40 rolls on the guide rail 35 into the position shown on the right-hand side of the running rail 35 in FIG. 1 is shown in dash-dotted lines. In this position, all individual parts of the sootblower 10 are easily accessible and can be conveniently monitored and serviced. After the monitoring and maintenance, the sootblower 10 can easily be returned to the operating position and connected to the supply source for the pressurized cleaning medium by performing the steps described above in reverse order.

Durch die Möglichkeit, den Rußbläser 10 von Hand an dem in F i g. 1 bis 3 dargestellten Traggerüst aus seiner Betriebsstellung in eine überwachungsstellung abzusenken und zu verschwenken, kann eine Behinderung durch Rohrleitungen und andere bauliche Anlagen umgangen werden. In Anlagen, bei denen eine Vielzahl von Langvorschub-Rußbläsern ,in einer horizontalen Reihe nebeneinander angeordnet sind, wird es durch das Absenken des Rußbläsers in die in strichpunktierten Linien in F i g. 1 dargestellte Lage möglich, den Rußbläser in - eine seitliche- Lage neben den nächstliegenden in Betriebsstellung befindlichen Rußbläsern so anzuordnen, daß dadurch eine gegenseitige Behinderung vermieden wird.Due to the possibility of the sootblower 10 by hand on the one shown in FIG. 1 to 3 shown supporting structure from its operating position into a monitoring position lowering and swiveling can be an obstruction from pipes and others structural systems are bypassed. In systems with a large number of long-feed sootblowers , arranged in a horizontal row next to each other, it is lowered by lowering of the sootblower in the dash-dotted lines in FIG. 1 position shown possible to put the sootblower in - one lateral position next to the next in the operating position located sootblowers to be arranged so that thereby a mutual hindrance is avoided.

Eine zweite erfindungsgemäße Vorrichtung zum Anheben und Absenken des Rußbläsers ist in F i g. 3 A bis 3 C dargestellt; sie kann an Stelle des Zahnradkettenantriebes gemäß F i g. 1 und 2 Verwendung finden. Der in F i g. 3 A bis 3 C dargestellte Mechanismus kann auf dem Träger 12 des Bußbläsers 10 in derselben Weise wie der Kettenzahnradantrieb befestigt werden und wird über ein Schneckengetriebe zur wahlweisen Verdrehung der Spindel 52 der Laufkatze 40 (F i g. 1) von Hand angetrieben, um ein Anheben oder Absenken des Bußbläsers bei seiner Verschiebung in oder aus seiner Betriebsstellung in die Überwachungsstellung vornehmen zu können.A second device according to the invention for raising and lowering the sootblower is shown in FIG. 3 A to 3 C shown; it can instead of the gear chain drive according to FIG. 1 and 2 are used. The in F i g. 3 A to 3 C shown mechanism can be mounted on the carrier 12 of the bus blower 10 in the same way as the chain gear drive and is driven by a worm gear for optionally rotating the spindle 52 of the trolley 40 (Fig. 1) by hand to a To be able to raise or lower the penalty blower when it is moved into or out of its operating position into the monitoring position.

Der in den F i g. 3 A bis 3 C dargestellte Heb- und Senkmechanismus besteht aus einem Getriebekasten 160, der auf einer am oberen Quersteg des Trägers 12 im wesentlichen in der Schwerpunktsebene des Bußbläsers befestigten Platte 162 angebracht ist. Der Getriebekasten 160 besteht aus einem Gehäuse 164, in der eine vertikale Welle in einem Wälzlager 168 drehbar gelagert ist. Eine axiale Verschiebung der Welle 166 relativ zum Gehäuse 164 wird durch eine Mutter 170, die auf das untere Ende der Welle aufgeschraubt ist, und einen Sprengring 172 verhindert, der auf dem oberen Ende der Welle axial unverschiebbar gegen das Gehäuse 164 gedrückt wird. Das oberste Ende der Welle 166 ist am Universalgelenk 54 gemäß F i g. 3 A befestigt, um die Spindelwelle 52 in der oben beschriebenen Weise anzutreiben.The in the F i g. 3 A to 3 C shown lifting and lowering mechanism consists of a gear box 160, which is on one on the upper crossbar of the carrier 12, plate 162 fixed essentially in the plane of the center of gravity of the buss blower is appropriate. The gear box 160 consists of a housing 164, in the one vertical shaft is rotatably mounted in a roller bearing 168. An axial shift the shaft 166 relative to the housing 164 is by a nut 170, which on the lower End of the shaft is screwed, and a snap ring 172 prevents the upper end of the shaft is pressed axially immovable against the housing 164. The top end of the shaft 166 is attached to the universal joint 54 as shown in FIG. 3 A attached, to drive the spindle shaft 52 in the manner described above.

Eine Welle 176, die longitudinal im Gehäuse 164 gelagert und mit einem Keil 178 auf der Welle befestigt ist, trägt eine Schnecke 174, die im Eingriff mit dem Schneckenrad 180 steht. Das Schneckenrad 180 ist auf der vertikalen Welle 166 mit einem Keil 182 aufgekeilt und überträgt die Drehbewegung der Schnecke 154 auf die Spindelwelle 52.A shaft 176, which is journalled longitudinally in the housing 164 and secured to the shaft by a key 178 , carries a worm 174 which is in engagement with the worm wheel 180. The worm wheel 180 is keyed on the vertical shaft 166 with a key 182 and transmits the rotational movement of the worm 154 to the spindle shaft 52.

Die Welle 176 und die Schnecke 174 werden durch eine Übertragungswelle 182 in Drehbewegung versetzt. Die Übertragungswelle 182 erstreckt sich entlang dem Träger 12 des Bußbläsers 10 gemäß F i g. 3 A und ist auf diesem drehbar gelagert. Das vordere oder das hintere Ende der übertragungswelle 182 verläuft bis zu einer Stelle in der Nähe des Laufsteges entlang der Wand des Dampfkessels und ist für einen Handantrieb mittels Kurbel leicht zugänglich. Die Übertragungswelle 182 kann aus einzelnen Teilen zusammengesetzt sein, welche von Einem oder mehreren dazwischenliegenden Stützlagern 184 gehaltert sind. Eine solche Unterteilung empfiehlt sich vor allem dann, wenn der Rußbläser 10 sehr lang ist.The shaft 176 and the worm 174 are rotated by a transmission shaft 182. The transmission shaft 182 extends along the carrier 12 of the penalty blower 10 according to FIG. 3 A and is rotatably mounted on this. The front or the rear end of the transmission shaft 182 extends to a point in the vicinity of the catwalk along the wall of the steam boiler and is easily accessible for a manual drive by means of a crank. The transmission shaft 182 can be composed of individual parts which are held by one or more intermediate support bearings 184. Such a subdivision is particularly advisable when the sootblower 10 is very long.

Das Stützlager 184 besteht aus einem aufrecht stehenden Ständer 186, dessen Basisfläche auf dem oberen Flansch des Trägers 12 befestigt ist und dessen oberer Teil einen Lagerbock 188 trägt. Im Lagerbock 188 ist eine Stummelwelle 190 gelagert, welche beiderseits übersteht und deren Enden über Stifte 192 lösbar mit der Übertragungswelle 182 verbunden sind. Die Übertragungswelle 182 ist mit der Welle 176 des Getriebekastens 160 durch einen an der Übertragungswelle 182 vorgesehenen Vierkantzapfen 194 und einen an der Welle 176 angebrachten Steckstutzen 196 verbunden.The support bearing 184 consists of an upright stand 186, the base surface of which is fastened to the upper flange of the carrier 12 and the upper part of which carries a bearing block 188. A stub shaft 190 is mounted in the bearing block 188 and protrudes on both sides and the ends of which are detachably connected to the transmission shaft 182 via pins 192. The transmission shaft 182 is connected to the shaft 176 of the gear box 160 by a square pin 194 provided on the transmission shaft 182 and a plug-in socket 196 attached to the shaft 176.

Das andere Ende der Übertragungswelle 182 ist mit einer Welle 198 des auf einem Ständer 202 gemäß F i g. 3 B befestigten Lagerbockes 200 verbunden. Das äußerste Ende des Schaftes 198 ist mit einem Vierkantzapfen 204 versehen, auf den eine Kurbel aufgesteckt werden kann, um die Übertragungswelle zum Anheben und Absenken des Rußbläsers relativ zum Traggerüst von Hand antreiben zu können.The other end of the transmission shaft 182 is connected to a shaft 198 on a stand 202 as shown in FIG. 3 B attached bearing block 200 connected. The outermost end of the shaft 198 is provided with a square pin 204 , onto which a crank can be placed in order to be able to drive the transmission shaft by hand for raising and lowering the sootblower relative to the supporting frame.

Der Rußbläser 10 wird in seiner Betriebsstellung durch einen Steckstift 206 blockiert, der durch eine Bohrung 208 in der Übertragungswelle 182 gesteckt ist und in eine Bohrung 210 in einem am Ständer 202 des äußeren Stützlagers angebrachten Blockierstück 212 eingreift. Wenn die Übertragungswelle 182 zum Absenken des Rußbläsers 10 gedreht werden soll, damit dieser in die Stellung gebracht werden kann, in der er neben der Kesselwand leicht zu warten ist, wird der Stift 206 herausgezogen und die Übertragungswelle 182 zum Antrieb durch eine am Viereckzapfen 204 angreifende Kurbel freigegeben. Das Absenken und Verschwenken des Rußbläsers 10 aus seiner Betriebsstellung in die Überwachungsstellung erfolgt in derselben Weise wie oben bei dem an Hand der F i g. 1 bis 3 beschriebenen Ausführungsbeispiel, bei dem der Antrieb über eine Kettenzahnradübertragung erfolgt.The sootblower 10 is blocked in its operating position by a plug pin 206 which is inserted through a bore 208 in the transmission shaft 182 and engages in a bore 210 in a blocking piece 212 attached to the stator 202 of the outer support bearing. When the transmission shaft 182 is to be rotated to lower the sootblower 10 so that it can be brought into the position in which it is easy to maintain next to the boiler wall, the pin 206 is pulled out and the transmission shaft 182 is driven by a square pin 204 engaging Crank released. The lowering and pivoting of the sootblower 10 from its operating position into the monitoring position takes place in the same way as above in the case of FIG. 1 to 3 described embodiment, in which the drive takes place via a chain gear transmission.

Eine dritte Halterung, die es gestattet, den Bußbläser 10 aus seiner Betriebsstellung in eine neben der Kesselwand 26 a verlaufende Stellung zur Überwachung zu bewegen, ist in den F i g. 4 und 5 dargestellt. Der Bußbläser 10 a ist auf einem entlang der Kesselwand 26 a verlaufenden Träger 12 a befestigt. Die Laufkatze 14 a mit den darin enthaltenen Antriebsmitteln ist längs des Trägers 12a verschiebbar, um das Blasrohr 16 a, das das Einspeisungsrohr 18 a teleskopartig umschließt, in den Kessel einzuführen und herauszuziehen. Auf der Unterseite des Trägers 12 a ist eine Zahnstange 100 befestigt, die mit einem nicht dargestellten Antriebsgetriebe im Eingriff steht, das zum Antrieb des Laufwagens 14 a an diesem befestigt ist.A third holder, which allows the penalty blower 10 to be moved from its operating position into a position for monitoring next to the boiler wall 26a, is shown in FIGS. 4 and 5 shown. The Bußbläser 10 a is attached to a support 12 a running along the boiler wall 26 a. The trolley 14 a with the drive means contained therein is displaceable along the carrier 12 a in order to insert the blower pipe 16 a, which telescopically encloses the feed pipe 18 a, into the boiler and pull it out. On the underside of the carrier 12 a, a rack 100 is attached, which is in engagement with a drive gear, not shown, which is attached to drive the carriage 14 a on this.

Das rückwärtige Ende der Speiseleitung 18 a ist mit einem Rohrventil 102 verbunden, das in Abhängigkeit von der Bewegung des Laufwagens 14 a aus einer zurückgezogenen Stellung in eine eingefahrene Stellung oder umgekehrt betätigbar ,ist. Eine in strichpunktierten Linien dargestellte Versorgungsleitung 20 a ist mit dem Rohrventil 102 verbunden und führt diesem das unter Druck stehende Reinigungsmedium zu, das über die Speiseleitung 18 a und das Blasrohr 16 a den Busdüsen zugeführt wird. Die in F i g. 4 dargestellte Versorgungsleitung 20 a hat ein Drehgelenk 104, dessen Drehachse derart angeordnet ist, daß sie mit der Drehachse des Traggerüstes für den Rußbläser 10 zusammenfällt. Dadurch kann, wie später gezeigt wird, der Rußbläser 10 und die Versorgungsleitung 20 für den auszublasenden Dampf in einer horizontalen Ebene in eine für die Überwachung und Wartung passende Stellung verschwenkt werden.The rear end of the feed line 18 a is connected to a pipe valve 102 which can be actuated from a retracted position into a retracted position or vice versa as a function of the movement of the carriage 14 a. A supply line 20 a shown in dash-dotted lines is connected to the pipe valve 102 and supplies this with the pressurized cleaning medium which is supplied to the bus nozzles via the feed line 18 a and the blow pipe 16 a. The in F i g. 4, the supply line 20 a shown has a swivel joint 104, the axis of rotation of which is arranged such that it coincides with the axis of rotation of the supporting frame for the sootblower 10 . As a result, as will be shown later, the sootblower 10 and the supply line 20 for the steam to be blown out can be pivoted in a horizontal plane into a position suitable for monitoring and maintenance.

Ein Tragarm 106 ist am vorderen Ende des Trägers 12 a angebracht und enthält Rollen 108, die das vordere Ende des Blasrohres 16 a während der Dreh-und Gleitbewegung führen. Der Tragarm 106 ist außerdem mit einem Paar nebeneinander angeordneter, nach vorn weisender Vorsprünge 110 versehen, die lösbar mit der Wandgehäusebefestigung verbunden werden können und das Gewicht des vorderen Teils des Rußbläsers 10 aufnehmen. Der rückwärtige Teil des Trägers 12 a ist mit einer daran fest angeordneten Lasche 112 versehen, in welcher ein Schlitz zur lösbaren Befestigung eines Tragbügels 113 vorgesehen ist, auf dem das Gewicht des rückwärtigen Teils des Rußbläsers 10 a ruht und der mit der Reinigungsöffnung 24 a in axialer Flucht gehalten wird.A support arm 106 is attached to the front end of the carrier 12 a and contains rollers 108 which guide the front end of the blow pipe 16 a during the rotating and sliding movement. The support arm 106 is also provided with a pair of juxtaposed, forward-facing projections 110 which can be detachably connected to the wall housing attachment and which take up the weight of the front part of the sootblower 10. The rear part of the carrier 12 a is provided with a fixed tab 112 , in which a slot is provided for the releasable attachment of a support bracket 113 on which the weight of the rear part of the sootblower 10 a rests and the cleaning opening 24 a in axial alignment is maintained.

Die Konsole 114 ist, wie in F i g. 4 dargestellt, auf der Außenseite der Wand 26 a des Wärmeaustauschers fest angebracht und axial auf die Reinigungsöffnung 24 a ausgerichtet. Ein mit einem Flansch versehener zylindrischer Ansatz 116 ist ebenfalls auf der Außenseite der Wand 26 a des Wärmeaustauschers in Flucht mit einer die Reinigungsöffnung 24 a begrenzenden Hülse 118 befestigt. Das äußere Ende der Hülse 118 ist von einem Verteilerring 120 umgeben, der in seinem Inneren mit einer kreisförmigen Ausnehmung 122 versehen ist, in die eine Vielzahl von in einem Winkel gegen den Umfang der Hülse 118 angebrachte Düsen 124 münden, durch die unter hohem Druck stehende Luft in die Hülse 118 ausgestoßen wird, um ein Austreten heißer Verbrennungsgase durch die Öffnung 24 a zu der Zeit zu verhindern, in der der Rußbläser 10 sich in einer für die Überwachung und Wartung geeigneten Stellung befindet. Die unter Druck stehende Luft wird der kreisförmigen Ausnehmung 122 des Verteilerringes 120 über eine Leitung 126 zugeführt.The console 114 is, as in FIG. 4 shown, firmly attached to the outside of the wall 26 a of the heat exchanger and axially aligned with the cleaning opening 24 a. A cylindrical projection 116 provided with a flange is also fastened on the outside of the wall 26 a of the heat exchanger in alignment with a sleeve 118 delimiting the cleaning opening 24 a. The outer end of the sleeve 118 is surrounded by a distributor ring 120 which is provided in its interior with a circular recess 122 into which a plurality of nozzles 124 attached at an angle to the circumference of the sleeve 118 open through which are under high pressure Air is expelled into the sleeve 118 to prevent leakage of hot combustion gases through the opening 24 a at the time in which the sootblower 10 is in a position suitable for monitoring and maintenance. The pressurized air is fed to the circular recess 122 of the distributor ring 120 via a line 126.

Das vordere Ende des Bußbläsers 10 a ist in einer Drehanordnung 128 gehaltert, die aus einem Ring 130 besteht und an gegenüberliegenden Seiten in der vertikalen Ebene an dem äußeren Teil des zylindrischen Ansatzes 116 mittels Lagerzapfen 132 schwenkbar befestigt ist. Ein Verteilerring 134 ist auf dem rückwärtigen Ende des Ringes 130 befestigt und mit einer Käfigdichtung 136 versehen, durch die das Blasrohr 16 a axial verschiebbar hindurchragt. Das vorderste Ende des Blasrohres 16 a reicht durch den Verteilerring 134 etwa bis in die Ebene des Ringes 130 der Drehanordnung 128. Die Vorsprünge 110 am Tragarm 106 sind am Umfang der Käfigdichtung 136 drehbar angebracht (s. F i g. 4) und bilden dadurch ein die Ausrichtung des Blasrohres 16 a auf die Öffnung 24 a erleichterndes Drehgelenk.The front end of the Bußbläsers 10 a is held in a rotary assembly 128, which consists of a ring 130 and is pivotably attached on opposite sides in the vertical plane to the outer part of the cylindrical extension 116 by means of bearing journals 132. A distributor ring 134 is attached to the rear end of the ring 130 and provided with a cage seal 136 through which the blow pipe 16 a protrudes axially displaceably. The foremost end of the blowpipe 16a extends through the distributor ring 134 approximately into the plane of the ring 130 of the rotary assembly 128. The projections 110 on the support arm 106 are rotatably attached to the circumference of the cage seal 136 (see FIG. 4) and thereby form a swivel joint facilitating the alignment of the blow pipe 16 a to the opening 24 a.

Der Verteilerring 134 ist mit einer kreisringförmigen Ausnehmung 138 versehen, die mit einer Versorgungsleitung 140 in Verbindung steht und über die Druckluft zur Reinigung in die -Ausnehmung 138 durch eine Vielzahl von. Öffnungen 141 in der Käfigdichtung 136 in eine kreisringförmige Nut 139 im Inneren der Käfigdichtung zugeführt werden kann, um damit das Austreten von heißen Verbrennungsgasen aus dem Inneren des Wärmeaustausehers-zwischen dem Blasrohr 16 a und der Käfigdichtung 136 zu verhindern. Das zur Wand 26 a des- Wärmeaustauschers hinweisende Ende der Käfigdichtung 136 ist, wie in F i g. 4 gezeigt, mit einer Bohrung 142 versehen, die einen größeren Durchmesser aufweist als das Blasrohr 16 a. Dadurch kann ein verhältnismäßig großer Anteil der zur Abdichtung zugeführten Preßluft aus der ringförmigen Nut 139 durch die Bohrung 142 und das Wandgehäuse 24 a in das Innere des Wärmeaustauschers einströmen. Die Versorgungsleitung 140 kann wahlweise mit einer schnell anzuschließenden Kupplung, einem geeigneten Drehgelenk oder über ein flexibles Rohr angeschlossen sein, um ein störungsfreies Verschwenken des Bußbläsers 10 a aus der Betriebsstellung in die winkelig dazu verlaufende Stellung zur Wartung und Überwachung zu ermöglichen.The distributor ring 134 is provided with an annular recess 138 which is in communication with a supply line 140 and via the compressed air for cleaning in the recess 138 through a plurality of. Openings 141 in the cage seal 136 can be fed into an annular groove 139 in the interior of the cage seal in order to prevent the escape of hot combustion gases from the interior of the heat exchanger between the blower pipe 16 a and the cage seal 136. The end of the cage seal 136 facing the wall 26 a of the heat exchanger is, as in FIG. 4 shown, provided with a bore 142 which has a larger diameter than the blowpipe 16 a. As a result, a relatively large proportion of the compressed air supplied for sealing can flow into the interior of the heat exchanger from the annular groove 139 through the bore 142 and the wall housing 24 a. The supply line 140 can optionally be connected with a quick-connect coupling, a suitable swivel joint or a flexible pipe to allow trouble-free pivoting of the bus blower 10a from the operating position into the angular position for maintenance and monitoring.

Der stetige Übergang zwischen dem Verteilerring 120 und der Drehanordnung 128 wird durch eine mit Flanschen versehene Hülse 144 hergestellt, die am Verteilerring 120 angebracht ist und gegenüber in einem hülsenartigen, vom Verteilerring der Drehanordnung 128 axial gegen den Kessel weisenden Ansatz 146 endet. Das vordere Ende des hülsenartigen Ansatzes 146 ist derart geformt, daß es ein zwischen dem Ansatz 146 und der Hülse 144- auftretendes Drehmoment während des Verschwenkens des Bußbläsers 10 a aufnehmen kann. Die einander gegenüberliegenden Kanten der Hülse 144 und des Ansatzes 146 sind mit einem beide überlappenden Bund 148 verbunden und nach außen abgedichtet. Der Zugang zum Bund 148 ist durch Ausnehmungen 150 in dem zylindrischen Ansatz 160 an gegenüberliegenden Stellen gegeben, in deren Bereich sich die Klemmflansche 152 des Bundes 148 befinden.The continuous transition between the distributor ring 120 and the rotary assembly 128 is produced by a flanged sleeve 144 which is attached to the distributor ring 120 and ends opposite in a sleeve-like extension 146 pointing axially towards the boiler from the distributor ring of the rotary assembly 128. The front end of the sleeve-like extension 146 is shaped such that it can absorb a torque occurring between the extension 146 and the sleeve 144 during the pivoting of the bus blower 10a. The opposite edges of the sleeve 144 and the extension 146 are connected to a both overlapping collar 148 and sealed to the outside. The access to the collar 148 is given by recesses 150 in the cylindrical extension 160 at opposite points, in the area of which the clamping flanges 152 of the collar 148 are located.

Gemäß der in F i g. 4 dargestellten Konstruktion .des ausschwenkbaren Rußbläser-Traggerüstes kann der Bußbläser 10 aus seiner Betriebsstellung, die der Darstellung in F i g. 4 entspricht, in eine für seine Wartung geeignete Stellung durch die Verdrehung der Drehanordnung 128 um die Drehzapfen 132 gebracht werden. Bei dieser Schwenkung des Ruß-. bläsers 10 wird zunächst dem Verteilerring 120 Druckluft zugeführt, die die Anlage abdichtet. Darauf kann die durch die Versorgungsleitung 140 zu dem Verteilerring 134 zur Abdichtung zugeführte Luft unterbrochen und können die Klemmflansche 152 des Bundes 148 und der Bund von dem hülsenartigen Ansatz 146 gelöst werden. Nachdem der Tragbügel 113 aus der Lasche 112 herausgenommen ist, wird das hintere Ende des Bußbläsers 10 a auf einen dafür vorgesehenen Wagen abgelegt und mit dessen Hilfe verschwenkt, so daß der Bußbläser 10 a seitlich neben der Wand 126 des Wärmeaustauschers zu liegen kommt und in dieser Stellung die einzelnen Teile zur Wartung -und Inspektion leicht zugänglich sind. Während der Verschwenkung des Bußbläsers 10 a wird die Versorgungsleitung 20 a, die mit der Quelle des unter Druck stehenden Mediums verbunden ist, um das Drehgelenk 104 verschwenkt. Infolge der an der Käfigdichtung 136 angebrachten Vorsprünge 110 kann der Bußbläser 10 a auch eine geringfügige Kippbewegung ausführen. Um den Bußbläser 10 a in seine Betriebsstellung zurückzubringen, werden die beschriebenen Arbeitsvorgänge in umgekehrter Reihenfolge durchgeführt. -Eine der zuletzt beschriebenen Schwenkanordnung entsprechende Schwenkanordnung ist in F i g. 5 dargestellt, bei der die Drehachse der Drehzapfen 132 der Drehanordnung 128 in einer horizontalen Ebene angebracht sind, so daß der Bußbläser 10 a aus seiner Betriebsstellung in die Stellung zur Wartung und Überwachung in -einer vertikalen Ebene bis an die Wand 26 a des Wärmeaustauschers verschwenkt werden kann. Ein nicht dargestelltes Drehgelenk ist dazu in: der Versorgungsleitung 20 a angeordnet, dessen Achse horizontal verläuft und im wesentlichen mit der Achse der Drehzapfen 132 fluchtet. Es kann auch eine geeignete, schnell zu lösende Verbindung vorgesehen sein, die während der Verschwenkung und der Wartung des Bußbläsers gelöst wird..According to the in F i g. The construction shown in FIG. 4. The sootblower support frame which can be swiveled out, the busblower 10 can move from its operating position, which is the illustration in FIG. 4, can be brought into a position suitable for its servicing by the rotation of the pivot assembly 128 about the pivot pins 132 . With this pivoting of the soot. Blower 10 is first fed to the distributor ring 120 compressed air, which seals the system. The air supplied through the supply line 140 to the distributor ring 134 for sealing can then be interrupted and the clamping flanges 152 of the collar 148 and the collar can be detached from the sleeve-like extension 146. After the support bracket 113 has been removed from the flap 112, the rear end of the bus blower 10a is placed on a carriage provided for this purpose and pivoted with its help so that the busblower 10a comes to lie laterally next to the wall 126 of the heat exchanger and in this Position the individual parts for maintenance and inspection are easily accessible. During the pivoting of the bus blower 10 a, the supply line 20 a, which is connected to the source of the pressurized medium, is pivoted about the swivel joint 104. As a result of the projections 110 attached to the cage seal 136, the bus blower 10a can also perform a slight tilting movement. In order to bring the bus blower 10 a back into its operating position, the operations described are carried out in reverse order. A pivot assembly corresponding to the pivot assembly described last is shown in FIG. 5 shown, in which the axis of rotation of the pivot 132 of the rotary assembly 128 are mounted in a horizontal plane, so that the Bußbläser 10 a pivoted from its operating position in the position for maintenance and monitoring in a vertical plane to the wall 26 a of the heat exchanger can be. For this purpose, a swivel joint (not shown) is arranged in: the supply line 20 a, the axis of which runs horizontally and is essentially aligned with the axis of the pivot pin 132. A suitable connection, which can be released quickly, can also be provided, which is released during the pivoting and maintenance of the penalty blower ..

Claims

Claims: 1. Long-advance sootblower with a blowpipe. which is pushed axially into the flue gas duct and withdrawn again by means of a carriage running on a rail outside the Rauehgaszuges, characterized in that the penalty blower (10, 10 a) in the retracted position of the blower pipe (16, 16 a) by means of a pivot arrangement (54, 128) about a pivot axis perpendicular to its longitudinal axis. can be pivoted into a rest position in which the longitudinal axis of the blower pipe (16, 16 a) runs parallel to the outer wall (26, 26 a) of the flue gas duct.

2. Penitentiary after. Claim 1, characterized in that in the pivoted position, in which the blower pipe runs parallel to the outer wall of the flue, it can be moved by means of a trolley (40) along a rail (35, 36) perpendicular to the outer wall (26) of the flue. .3. Bußbläser according to claim 1 or 2, characterized in that. a lifting device (50, 52) is attached to the pivot arrangement (54), with which the penitentiary blower (10) can be raised and lowered, and that a guide (82, 84, 86, 90, 92, 94) is provided, which on the one hand keeps the blowpipe (16) in alignment with a cleaning opening (24) in the outer wall (26) of the flue gas duct as soon as the. Bußbläser (10) is in its upper position, and on the other hand the Bußbläser (10) to pivot around the. Pivoting arrangement (54) and for. Longitudinal displacement of the. Trolley (40) - releases along the rail (35, 36) when the sootblower (10) is in its lower position. 4. Bußbläser according to claim 1, characterized in that for the pivot arrangement (128) one in the outer wall (26 a) of the flue gas flue seated sleeve (118), one on the outer wall (26 a) of the flue gas flue attached to the sleeve (118) coaxial cylindrical extension (116), a pivotable ring (130) which is arranged within the extension (116) and which is provided with a bore that slidably receives the blowpipe (16 a ), sealing means (130) being provided on the pivotable ring (130). 134, 136, 138) surround the blowpipe (16 a) and seal it against the sleeve (118), and a collar (148) connected to the cleaning opening (24 a) forming the sleeve (118 ) belongs to the pivotable Ring (130) is detachably attached in such a way that the sootblower ( 10a) with the blowpipe (16a) retracted with the front part of the blowpipe (16a) located inside the pivotable ring (130) about the axis of rotation (132) of the pivotable ring (130) can be pivoted. 5. Sootblower according to claim 4, characterized in that further sealing means (120, 122, 124) are provided within the sleeve (118), which seal the cleaning opening (24 a) as soon as the pivotable ring (130) and the sootblower ( 10 a) are in a position different from the operating position. 6. Device according to claim 4 or 5, characterized in that the axis of rotation (132) of the pivotable ring (130) extends horizontally. 7. Device according to claim 4 or 5, characterized in that the axis of rotation (132) of the pivotable ring (130) extends vertically.