DE1290521B - Kuepenfarbstoffpraeparat - Google Patents
KuepenfarbstoffpraeparatInfo
- Publication number
- DE1290521B DE1290521B DEA40493A DEA0040493A DE1290521B DE 1290521 B DE1290521 B DE 1290521B DE A40493 A DEA40493 A DE A40493A DE A0040493 A DEA0040493 A DE A0040493A DE 1290521 B DE1290521 B DE 1290521B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- dye
- vat dye
- parts
- vat
- paste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000000984 vat dye Substances 0.000 claims description 78
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 58
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 17
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 claims description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 12
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 9
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 7
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 53
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 53
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 49
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 30
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 23
- 241000219146 Gossypium Species 0.000 description 23
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 21
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 18
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 18
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 16
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 16
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 13
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 13
- NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound O=C.C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- HCKFFIBKYQSDRD-UHFFFAOYSA-N 4,7-dimethyldec-5-yne-4,7-diol Chemical compound CCCC(C)(O)C#CC(C)(O)CCC HCKFFIBKYQSDRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 6
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229960004793 sucrose Drugs 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- HSQFVBWFPBKHEB-UHFFFAOYSA-N 2,3,4-trichlorophenol Chemical compound OC1=CC=C(Cl)C(Cl)=C1Cl HSQFVBWFPBKHEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 150000000190 1,4-diols Chemical class 0.000 description 2
- IHJUECRFYCQBMW-UHFFFAOYSA-N 2,5-dimethylhex-3-yne-2,5-diol Chemical compound CC(C)(O)C#CC(C)(C)O IHJUECRFYCQBMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEJAAKXJYHLHBA-UHFFFAOYSA-N 4,7-dimethyldec-5-yne Chemical compound C(CC)C(C#CC(C)CCC)C XEJAAKXJYHLHBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- KLCBMAACUWYFIZ-UHFFFAOYSA-N benzo[1,2-c:4,5-c']diacridine-6,9,15,18(5h,14h)-tetrone Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=CC=C4C(=O)C5=C(NC=6C(=CC=CC=6)C6=O)C6=CC=C5C(=O)C4=C3NC2=C1 KLCBMAACUWYFIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- OXEFCDNMUKTKDV-UHFFFAOYSA-N calcoloid olive r Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)NC(C1=C(C(C2=CC=CC=C2C1=O)=O)C=1NC2=C3C=4C(C5=CC=CC=C5C3=O)=O)=CC=1C2=CC=4NC(=O)C1=CC=CC=C1 OXEFCDNMUKTKDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 2
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- JVBXVOWTABLYPX-UHFFFAOYSA-L sodium dithionite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])=O JVBXVOWTABLYPX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 2
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 2
- VZMULMSIWMLZLC-UHFFFAOYSA-N 2-aminoanthra[9,1,2-cde]benzo[rst]pentaphene-5,10-dione Chemical compound C12=C3C4=CC=C2C2=CC=CC=C2C(=O)C1=CC=C3C1=CC=C2C(=O)C3=CC=C(N)C=C3C3=CC=C4C1=C32 VZMULMSIWMLZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WMOFVGHJFATLBK-UHFFFAOYSA-N 2-iodo-4-nitro-1-oxidopyridin-1-ium Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=[N+]([O-])C(I)=C1 WMOFVGHJFATLBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NUYADIDKTLPDGG-UHFFFAOYSA-N 3,6-dimethyloct-4-yne-3,6-diol Chemical compound CCC(C)(O)C#CC(C)(O)CC NUYADIDKTLPDGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JTOPSWUULDLBBW-UHFFFAOYSA-N 5,8-dimethyldodec-6-yne-5,8-diol Chemical compound CCCCC(C)(O)C#CC(C)(O)CCCC JTOPSWUULDLBBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940126062 Compound A Drugs 0.000 description 1
- NLDMNSXOCDLTTB-UHFFFAOYSA-N Heterophylliin A Natural products O1C2COC(=O)C3=CC(O)=C(O)C(O)=C3C3=C(O)C(O)=C(O)C=C3C(=O)OC2C(OC(=O)C=2C=C(O)C(O)=C(O)C=2)C(O)C1OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 NLDMNSXOCDLTTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical class OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 1
- AAKMSGQPNUGLAZ-UHFFFAOYSA-N atic vat brown r Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)NC1=CC=CC(C(C2=C3NC4=C5C=6C(C7=CC=CC=C7C5=O)=O)=O)=C1C(=O)C2=CC=C3C4=CC=6NC(=O)C1=CC=CC=C1 AAKMSGQPNUGLAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N dichromate(2-) Chemical compound [O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 125000003827 glycol group Chemical group 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical group C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000802 nitrating effect Effects 0.000 description 1
- 231100000989 no adverse effect Toxicity 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- LVTJOONKWUXEFR-FZRMHRINSA-N protoneodioscin Natural products O(C[C@@H](CC[C@]1(O)[C@H](C)[C@@H]2[C@]3(C)[C@H]([C@H]4[C@@H]([C@]5(C)C(=CC4)C[C@@H](O[C@@H]4[C@H](O[C@H]6[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](C)O6)[C@@H](O)[C@H](O[C@H]6[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](C)O6)[C@H](CO)O4)CC5)CC3)C[C@@H]2O1)C)[C@H]1[C@H](O)[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 LVTJOONKWUXEFR-FZRMHRINSA-N 0.000 description 1
- 238000006798 ring closing metathesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- OQOBOGURIXSKPH-UHFFFAOYSA-M sodium naphthalene-1-sulfonic acid hydroxide Chemical compound C1(=CC=CC2=CC=CC=C12)S(=O)(=O)O.O[Na] OQOBOGURIXSKPH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- YKSGNOMLAIJTLT-UHFFFAOYSA-N violanthrone Chemical compound C12=C3C4=CC=C2C2=CC=CC=C2C(=O)C1=CC=C3C1=CC=C2C(=O)C3=CC=CC=C3C3=CC=C4C1=C32 YKSGNOMLAIJTLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/64—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds without sulfate or sulfonate groups
- D06P1/651—Compounds without nitrogen
- D06P1/65106—Oxygen-containing compounds
- D06P1/65118—Compounds containing hydroxyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0071—Process features in the making of dyestuff preparations; Dehydrating agents; Dispersing agents; Dustfree compositions
- C09B67/0077—Preparations with possibly reduced vat, sulfur or indigo dyes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coloring (AREA)
Description
wandern oder »migrieren«, nachdem sie auf das 15 eigenschaften und Oberflächenaktivität zugeschrieben
Gewebe aufgebracht sind. Bei dem Klotz-Dampf- werden, mußte erwartet werden, daß sie die Farbverfahren
werden die Farbstoffteilchen auf die Stoffmigration erhöhen, nicht aber verringern wür-Textilien
aufgeklotzt, und diese werden dann ge- den. Wenn andererseits aus einer besonders hohen
trocknet, bevor sie in ein wäßriges Reduktionsbad, Oberflächenaktivität auf eine besonders geringfügige
das beispielsweise Natriumhydrosulfit enthält, ein- 20 Migration geschlossen würde, hätte erwartet werden
gebracht werden, wonach die Farbe entwickelt
und mit Dampf fixiert wird. Bei der Zwischentrocknung nach Aufklotzen des Küpenfarbstoffs auf
und mit Dampf fixiert wird. Bei der Zwischentrocknung nach Aufklotzen des Küpenfarbstoffs auf
müssen, daß durch die Verwendung geringerer Mengen an einem solchen Mittel die Migration
erhöht werden müßte.
Gegenstand der Erfindung ist also ein Küpen-
Gegenstand der Erfindung ist also ein Küpen-
der Schwerkraft und der Kapillarwirkung durch 25 farbstoffpräparat, das einen Küpenfarbstoff in der
das Gewebe, wobei leicht auch Farbstoffteilchen ■ Form feinverteilter fester Partikeln in einem wäß-
mitgenommen werden, so daß je nach dem Ausmaß der Migration von Farbstoffpartikeln die Bildung
das Gewebe dringt das Wasser unter dem Einfluß
von Streifen oder anderen Fehlfärbungen erfolgt.
rigen Medium zusammen mit einem Dispersionsmittel enthält und dadurch gekennzeichnet ist,
daß das Dispersionsmittel ganz oder teilweise aus
Die Migration von Küpenfarbstoffteilchen ist offen- 30 einem wasserlöslichen l,l,4,4-Tetraalkyl-butin-l,4-di-
sichtlich auf die Anwesenheit der feindispergierten öl, das in einer Menge von 1 bis 5 Gewichtsteilen je
Farbstoffteilchen zurückzuführen und hängt mit deren Stabilität gegen eine Ausfällung durch Elektrolyte
in der Weise zusammen, daß, je stabiler
100 Gewichtsteile der Küpenfarbstoffestteilchen anwesend ist, besteht.
Unter »wasserlöslich« soll im folgenden eine Lös-
die Dispersion, desto stärker die Migration der 35 lichkeit in Wasser von 200C von wenigstens 0,1 Ge
wichtsteil je 100 Gewichtsteile Wasser verstanden
werden.
Die l,l,4,4-Tetraalkyl-2-butin-l,4-dioIe sind Verbindungen der allgemeinen Formel
R2
R3
R1—C-C = C-C-R4
OH
OH
worin R1, R2, R3 und R4 gleiche oder verschiedene
Alkylgruppen sind. Einige der Diole, in denen die Alkylgruppen R1, R2, R3 und R4 ein beträchtliches
Molekulargewicht besitzen, sind nicht in einer Menge
Farbstoffteilchen ist, wenn sie auf das Gewebe geklotzt werden und dieses anschließend getrocknetwird.
Das Klotzen von Textilien wird von vielen Faktoren
beeinflußt, die den Erfolg des gesamten Färbeverfahrens bestimmen. Dabei können die folgenden 40
Verallgemeinerungen gemacht werden: a) Aggregation oder Agglomerierung der Küpenfarbstoffteilchen
verursacht Fleckenbildung, schlechtes Eindringen
und Ausbildung von Farbschattierungen, insbesondere bei längerer Verfahrensdauer; b) sehr geringe 45
Partikelgröße von beispielsweise 5 μ oder weniger
ergibt glatte Drucke mit guter Eindringung, jedoch
sind die Töne etwas schwächer als die mit größeren
Partikeln erzeugten; c) kleine Teilchen migrieren
leichter als größere; d) kleine Teilchen von weniger 50 von wenigstens 0,1 Gewichtsteil je 100 Gewichtsais 10 μ verursachen kaum Fleckenbildung, jedoch teile Wasser von 200C löslich und eignen sich daher kann beim Stehen bei hoher Temperatur und durch nicht für eine Verwendung gemäß der vorliegenden Elektrolyte eine gewisse Agglomerierung erfolgen; Erfindung. Vorzugsweise sind wenigstens zwei der e) die Trocknungsbedingungen nach Aufklotzen Alkylgruppen R1, R2, R3 und R4 niedrigmolekulare der Farbstoffteilchen auf die Textilien beeinflussen 55 Alkylgruppen, d. h. Alkylgruppen mit 1 bis 5 Kohden Grad der Migration; f) der Farbstoffpaste lenstoffatomen. Besonders bevorzugte Diole sind zugesetzte ionische Dispersionsmittel beeinträchtigen diejenigen, in denen wenigstens eine Alkylgruppe die Glätte des Druckes (die Gleichmäßigkeit der von jedem Paar Alkylgruppen in der 1- und in der Pigmentverteilung) zufolge von Migration oder 4-Stellung eine Methylgruppe ist, nämlich die 1,4-Di-Fleckenbildung; g) dichte Teilchen migrieren weniger 60 alkyl-l^-dimethyl-l-butin-M-dioIe. leicht als leichte, »flockige« Teilchen. Beispiele für Tetraalkyl-butin-diole, die in den
beeinflußt, die den Erfolg des gesamten Färbeverfahrens bestimmen. Dabei können die folgenden 40
Verallgemeinerungen gemacht werden: a) Aggregation oder Agglomerierung der Küpenfarbstoffteilchen
verursacht Fleckenbildung, schlechtes Eindringen
und Ausbildung von Farbschattierungen, insbesondere bei längerer Verfahrensdauer; b) sehr geringe 45
Partikelgröße von beispielsweise 5 μ oder weniger
ergibt glatte Drucke mit guter Eindringung, jedoch
sind die Töne etwas schwächer als die mit größeren
Partikeln erzeugten; c) kleine Teilchen migrieren
leichter als größere; d) kleine Teilchen von weniger 50 von wenigstens 0,1 Gewichtsteil je 100 Gewichtsais 10 μ verursachen kaum Fleckenbildung, jedoch teile Wasser von 200C löslich und eignen sich daher kann beim Stehen bei hoher Temperatur und durch nicht für eine Verwendung gemäß der vorliegenden Elektrolyte eine gewisse Agglomerierung erfolgen; Erfindung. Vorzugsweise sind wenigstens zwei der e) die Trocknungsbedingungen nach Aufklotzen Alkylgruppen R1, R2, R3 und R4 niedrigmolekulare der Farbstoffteilchen auf die Textilien beeinflussen 55 Alkylgruppen, d. h. Alkylgruppen mit 1 bis 5 Kohden Grad der Migration; f) der Farbstoffpaste lenstoffatomen. Besonders bevorzugte Diole sind zugesetzte ionische Dispersionsmittel beeinträchtigen diejenigen, in denen wenigstens eine Alkylgruppe die Glätte des Druckes (die Gleichmäßigkeit der von jedem Paar Alkylgruppen in der 1- und in der Pigmentverteilung) zufolge von Migration oder 4-Stellung eine Methylgruppe ist, nämlich die 1,4-Di-Fleckenbildung; g) dichte Teilchen migrieren weniger 60 alkyl-l^-dimethyl-l-butin-M-dioIe. leicht als leichte, »flockige« Teilchen. Beispiele für Tetraalkyl-butin-diole, die in den
Es ist schon bekannt, der farbstoffhaltigen Flüssigkeit
ein anionisches Dispersionsmittel zuzusetzen, um die Dispergierung der Farbstoffteilchen zu
verbessern (USA.-Patentschrift 2 852 331). Anionische Dispersionsmittel erhöhen aber im allgemeinen
die Migration, so daß ihre Verwendung nur sehr begrenzt möglich ist.
Farbstoffpräparaten der Erfindung verwendet werden können, sind:
1,1,4,4-Tetramethyl-butin-l ,4-diol,
l,l,4,4-Tetraäthyl-butin-l,4-diol, l,4-Diäthyl-l,4-dimethyl-butin-l,4-diol (Verbindung A),
3 4
i,4-Dipropyl-l,4-dimethyl-butin-l,4-diol Zubereitung eine geringe Menge, vorzugsweise nicht
(Verbindung B) und mehr als 0,5 Gewichtsprozent des Küpenfarbstoffs,
l,4-Dibutyl-l,4-dimethyl-butin-l,4-diol an einem der bisher verwendeten anionischen Disper-
(Verbindung C). sionsmittel, beispielsweise einem der obengenannten,
5 zusetzt. Es ist ein besonderes Merkmal der vorliegen-
Die obigen Verbindungen A, B und C sind im den Erfindung, daß die Menge an zusätzlich verHandel
erhältlich und werden in den folgenden wendetem anionischem Dispersionsmittel, die erBeispielen
verwendet. Welche der stereoisomeren forderlich ist, um den wäßrigen Farbstoffpasten,
Formen des Diols verwendet wird, ist unwesentlich. die diese Tetraalkyl-butin-diole enthalten, die ge-
Die gemäß der vorliegenden Erfindung verwende- io wünschte Fließfähigkeit zu verleihen, viel geringer
ten wasserlöslichen Tetraalkyl-butin-diole können ist, als bisher erforderlich war, um eine Küpenfarbzu
irgendeinem geeigneten Zeitpunkt vor dem Auf- stoffpaste dieser Konzentration und Fließfähigkeit
bringen des Mittels auf das Gewebe in die wäßrige herzustellen. Daher ist die unerwünschte Migration
Küpenfarbstoffsuspension eingebracht werden. So von Farbstoffteilchen bei der Verwendung solcher
können die Diole gewünschtenfalls im Färbehaus 15 Pasten in Färbeverfahren wie dem Klotz-Dampfmit
den anderen zur Herstellung der Klotzflüssigkeit Verfahren, falls sie überhaupt auftritt, sehr herab-.
verwendeten Bestandteilen vermischt werden, wobei gesetzt und kann gegebenenfalls noch weiter herab-Art
und Zusammensetzung der anderen Bestandteile gesetzt oder ganz beseitigt werden, wenn man der
und ihr Einfluß auf die Migration der Küpenfarb- " Klotzflüssigkeit eine geringe Menge eines Elektrostoffteilchen
zu berücksichtigen sind. Für maximale 20 lyten der Art der Alkaliacetate, beispielsweise Na-Wirksamkeit
sowie Einfachheit des Verfahrens und triumacetat, und Alkalibisulfite, die dem ionischen
Zweckmäßigkeit werden die Diole vorzugsweise Einfluß der anionischen Dispersionsmittel entgegenim
Verlauf der Herstellung der Küpenfarbstoffpasten wirken, zusetzt. Die Verwendung dieser geringeren
in diese eingebracht. Auf diese Weise wird die disper- Mengen an den üblichen Dispersionsmitteln bringt
gierende Wirkung dieser Diole auf die Küpenfarb- 25 einen weiteren Vorteil hinsichtlich der Migration
stoffe voll, ausgenutzt, und die verwendete Menge der Farbstoffteilchen mit sich, weil die üblicherweise
an Diol kann auf den speziellen Farbstoff abgestimmt verwendeten Dispersionsmittel die Migration durch
werden, so daß die optimale Wirkung hinsichtlich ihre solvatisierende und ionische Wirkung fördern,
der Migration der Farbstoffteilchen erzielt wird, Ein besonderer-Vorteil der erwähnten Klasse von
während gleichzeitig eine weitere getrennte Dosierung 30 Tetraalkyl-butin-diolen ist ihr Vermögen, Küpenim
Färbehaus unnötig wird. farbstoffpasten fließfähig zu machen, ohne daß die
Gemäß der bevorzugten Methode gemäß der Neigung der feinverteilten festen Farbstoffpartikeln,
Erfindung werden also geringe Mengen eines wasser- zu migrieren, wenn das Gewebe mit einer wäßrigen
löslichen Tetraalkyl-butin-diols oder eines Gemisches Dispersion des feinverteilten festen Küpenfarbstoffs
solcher Diole im Verlauf der Herstellung der letztlich 35 beklotzt und dann getrocknet wird, erhöht wird,
auf den Markt kommenden Küpenfarbstoffpasten Da sie nichtionische Substanzen sind, haben sie
oder -suspensionen aus wäßrigen Filterkuchen oder keine nachteilige Wirkung auf die wäßrigen Disperanderen
wäßrigen Pulpen davon innig mit dem sionen.
Küpenfarbstoff vermischt. Beispielsweise wird eine Nach dem Vermischen der wäßrigen Pulpe des
geringe Menge des Tetr^alkyl-butin-diols mit einem 40 Küpenfarbstoffes mit dem wasserlöslichen Tetrawäßrigen Filterkuchen, wie er im Verlauf der Her- alkyl-butin-diol und gegebenenfalls dem anionischen
stellung des Küpenfarbstoffs erhalten wird, verrührt, Dispersionsmittel wird das Gemisch wie üblich
bis eine dünne, fließfähige Paste erhalten ist. vermählen, um eine gleichmäßige Dispergierung
Die Menge an Tetraalkyl-butin-diol, die gemäß und die gewünschte Teilchengröße zu erzielen,
der Erfindung verwendet wird, beträgt mindestens 45 Vorzugsweise wird das Gemisch einem Sandmahlen
1 Gewichtsprozent der Farbstoffestteilchen in der unterworfen, da damit eine besonders gute Gleichwäßrigen Küpenfarbstoffsuspension, d. h. dem wäß- mäßigkeit der Partikelgröße (weniger Feinteilchen)
rigen Filterkuchen oder der Pulpe, Farbstoffpaste erzielt wird. Gewünschtenfalls kann das Gemisch
oder Klotzflüssigkeit. Im allgemeinen sind keine jedoch auch in einer »Kady«-Mühle, wie sie in den
Mengen von mehr als 5% des Gewichtes der Färb- 50 USA.-Patentschriften 2 628 081 und 2 706 621 bestoffestteilchen
erforderlich, obwohl auch größere schrieben ist, vermählen oder unter hohem Druck
Mengen, beispielsweise bis zu 10 Gewichtsprozent durch eine Manton-Goulin-Pumpe geleitet oder
der Farbstoffestteilchen, verwendet werden können. salzvermahlen werden.
Gewöhnlich ergibt sich die obere Grenze der ver- Im allgemeinen können die Küpenfarbstoffpasten
wendeten Menge an Diol aus der Wasserlöslichkeit 55 der Erfindung 10 bis 30 Teile Farbstoffestteilchen,
des speziellen Diols. Im allgemeinen sind diese insgesamt 0,1 bis 2 Teile Tetraalkyl-butin-diol und
Diole bei gewöhnlichen Temperaturen fest und nur gegebenenfalls anionisches Dispergiermittel, wobei
wenig in Wasser löslich. die Menge an anionischem Dispersionsmittel nicht
In manchen Fallen kann das speziell verwendete mehr als 2 Gewichtsprozent und vorzugsweise höch-Tetraalkyl-butin-diol
nicht ausreichend wirksam 60 stens 0,5 Teile der Farbstoffestteilchen betragen soll,
als Dispergierungsmittel sein, um die Küpenfarb- 0 bis 20 Teile Zucker und/oder andere Zusatzstoffe
stoffteilchen vollständig zu einer wäßrigen Paste und als Rest etwa 50 bis etwa 90 Teile Wasser je
der gewünschten Fließfähigkeit bei der gewünschten 100 Teile Küpenfarbstoffpaste, alle Teile auf das
Küpenfarbstoffkonzentration zu dispergieren, weil Gewicht bezogen, enthalten.
seine Löslichkeit zu gering ist und/oder wegen 65 Um den Grad der Migration der Küpenfarbstoffder
Art des verwendeten Küpenfarbstoffs und/oder teilchen bei Verwendung verschiedener Klotzflüssigder
übrigen anwesenden Bestandteile. Das kann keiten zu bestimmen, werden Vergleichsprüfungen
leicht dadurch überwunden werden, daß man der wie folgt durchgeführt:
Eine Probe der zu untersuchenden wäßrigen Küpenfarbstoffpaste wird mit Wasser bis zu einer
Konzentration von 0,3 Gewichtsprozent an Farbstofffestteilchen verdünnt. Streifen von weißem Baumwollstoff
und/oder Baumwollköper werden durch die erhaltene Suspension geführt, überschüssiges Wasser
wird ausgewrungen, und das Gewebe wird einem Luftstrom ausgesetzt, der das Trocknen auf einer
Seite und in einem bestimmten Gebiet fördert. Der trockene farbstoffbeladene Stoff wird dem
üblichen Küpen, Oxydieren und Nachbehandeln unterworfen. Das Ausmaß einer etwaigen Migration
von Küpenfarbstoffteilchen wird visuell festgestellt und wie folgt eingestuft:
keine,
sehr wenig,
wenig,
merklich,
beträchtlich, viel.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand von Beispielen näher veranschaulicht. Teile und Prozentangaben
beziehen sich auf das Gewicht, soweit sie nicht als Volumteile bezeichnet sind. Wenn
Teile auf das Volumen bezogen sind, so bezeichnet die Menge das Volumen, das von der gleichen Anzahl
Gewichtsteile Wasser von 4°C eingenommen wird.
30 Beispiel 1
Aus einem Küpenfarbstoffilterkuchen, der 17% Farbstoffestteilchen enthielt und nach dem Verfahren
der USA.-Patentschrift 2 232 700, Beispiel 2, erhalten war, wurde eine Küpenfarbstoffpaste hergestellt,
indem man den Filterkuchen mit den folgenden Substanzen in den angegebenen Mengen verrührte:
Teile
Filterkuchen 7000
Rohrzucker 1000
50°/oiges wäßriges Natriumhydroxid.. 14
Trichlorphenol (als Konservierungsmittel) 24
Trichlorphenol (als Konservierungsmittel) 24
Naphthalinsulfonat-Formaldehyd-
Kondensationsprodukt 28
1,4 - Dipropyl -1,4 - dimethyl - butin-
1,4-diol Λ 25
50
Die erhaltene Küpenfarbstoffpaste wurde durch Abdampfen von Wasser bis zu einem Gewicht von
7000 Teilen konzentriert, indem man sie auf 70 bis 75°C erwärmte, während Luft darübergeleitet
wurde, und dann auf Zimmertemperatur gekühlt. Dann wurde sie in einer kontinuierlich arbeitenden
Sandmühle bei einem Verhältnis von Sand zu Küpenfarbstoffpaste von 3:1 mit 20/30-mesh-Ottawa-Sand
vermählen. Die erhaltene Farbstoffpaste war fließfähig und nach ltägigem Stehen nur
wenig thixotrop.
Streifen von Baumwollstoff und Baumwollköper wurden mit der erhaltenen Küpenfarbstoffpaste
den oben beschriebenen Migrationsprüfungen unterworfen, wobei 4,5 g/l Natriumacetat in der Klotzflüssigkeit
verwendet wurden. Auf beiden Geweben wurde praktisch keine Migration von Küpenfarbstoffteilchen
festgestellt. Beim Verwenden der Paste zum Färben von Baumwollstoff nach der gewöhnlichen
Klotz-Dampf-Methode wurde der Stoff gleichmäßig und ohne Streifen- und Fleckenbildung oder
Dunkelwerden der Kanten eingefärbt.
Zum Vergleich wurde eine handelsübliche Küpenfarbstoffpaste, die 17% Küpenfarbstoffestteilchen
enthielt und aus einem gleichen Filterkuchen dieses Küpenfarbstoffs durch Dispergieren des Filterkuchens
mit 56 Teilen Naphthalinsulfonat-Formaldehyd-Kondensationsprodukt
je 7000 Teile Küpenfarbstoffpaste erhalten war, den gleichen Migrationsprüfungen unterworfen. Es wurde viel Migration
von Küpenfarbstoffteilchen auf beiden Geweben festgestellt.
Bei spiel 2
Zwei Küpenfarbstoffpasten A und B wurden aus einem wäßrigen Filterkuchen von Carbanthren
Oliv T (C. I. Vat Black 25 — New Colour Index 69 525) hergestellt, der 14,2% Farbstoffestteilchen
enthielt und nach dem bekannten Verfahren erhalten war, bei dem eine alkoholische Kaliumhydroxidschmelze
von Dianthrachinonylaminobenzanthron hergestellt wird, die Schmelzmasse in einen Überschuß
von Wasser eingebracht wird, das Gemisch belüftet wird, um die Leukoverbindung zu oxydieren, und
dann filtriert wird und der getrocknete rohe Filterkuchen mit Säure zu einer Paste verarbeitet wird,
indem man ihn in Schwefelsäure, die etwas Borsäure enthält, löst und der erhaltenen Lösung Wasser im
Überschuß zusetzt, filtriert und den so erhaltenen Filterkuchen mit verdünnter Ammoniumhydroxidlösung
wäscht, um Verunreinigungen abzutrennen. Die Herstellung der Pasten erfolgte durch Verrühren
des wäßrigen Filterkuchens mit den folgenden Substanzen in den angegebenen Mengen:
| A | B |
| Teile | Teile |
| 583 | 583 |
| 72 | 72 |
| 1,4 | 1,4 |
| 1,4 | 14 |
| 1,4 | — |
| 0,15 | 0,15 |
Carbanthren-Oliv-T-Filterkuchen Rohrzucker
Trichlorphenol (Konservierungsmittel)
Naphthalinsulfonat - Formaldehyd - Kondensationsprodukt..
1,4-Dipropyl-1,4-dimethyl-butin-1,4-diol
50%iges wäßriges Natriumhydroxid
Die erhaltenen Pasten wurden durch Abdampfen von Wasser bis zu einem Gewicht von 483 Teilen
konzentriert, indem man sie auf 70 bis 75°C erhitzte, während man Luft darüberleitete, und dann auf
Zimmertemperatur gekühlt. Dann wurden sie 1 bis 2 Stunden mit 20/30-mesh-Ottawa-Sand (200 Teile)
vermählen, und der Sand wurde abgetrennt, indem man die Pasten durch ein 200-mesh-Sieb passierte.
Die erhaltenen Farbstoffpasten waren fließfähig und nach ltägigem Stehen nur wenig thixotrop.
Mit den so erhaltenen Farbstoffpasten wurden an Streifen von Baumwollköper die oben beschriebenen
Migrationsprüfungen vorgenommen.
Die Paste A ergab nur wenig Migration von Küpenfarbstoffteilchen, wenn sie ohne weitere Behandlung
aufgeklotzt wurde. Durch Zugabe einer geringen Menge Natriumacetat (4,5 g/l) zu der
Klotzflüssigkeit wurde erreicht, daß keine Migration der Küpenfarbstoffteilchen erfolgte.
Die Paste B ergab beträchtliche Migration von Küpenfarbstoffteilchen, wenn sie ohne weitere Behandlung
zum Klotzen verwendet wurde, und die Zugabe von Natriumacetat (4,5 g/l) zu der Klotzflüssigkeit
verminderte die Migration der Küpenfarbstoffteilchen nur wenig.
Farbstoffteilchen enthielt und nach dem bekannten Verfahren durch Benzoylierung von 4,4'-Diamino-Ι,Γ-dianthrimid
in kaltem Oleum und anschließende Carbazolierung, Einbringen der Reaktionsmasse in
Wasser und Isolieren des Produktes durch Filtrieren und Waschen des Filterkuchens bis zur Säurefreiheit
erhalten war, hergestellt. Die Herstellung der Paste erfolgte durch Verrühren des wäßrigen Filterkuchens
mit den folgenden Substanzen in den angegebenen Mengen:
<5
Zwei Farbstoffpasten A und B wurden aus einem Filterkuchen von Carbanthren Oliv T, der 19,8%
Farbstoffrestteilchen enthielt und durch eine Modifikation des im Beispiel 2 beschriebenen Verfahrens
erhalten war, derart, daß der im Beispiel 1 verwendete Filterkuchen noch einmal mit verdünnter
Salzsäure (500 Teile Salzsäure von 20° Be in 5000 Teilen Wasser) extrahiert, filtriert und mit Wasser gewaschen
wurde, hergestellt. Die Herstellung der Pasten erfolgte durch Verrühren des wäßrigen Filterkuchens
mit den folgenden Substanzen in den angegebenen Mengen:
Carbanthren-Oliv-R-Filterkuchen
Rohrzucker
Trichlorphenol
Naphthalinsulfonat-Formaldehyd-Kondensationsprodukt
1,4-Dipropyl-l ,4-dimethyl-butin-1.4-diol
50()/()iges wäßriges Natriumhydroxid
| 317 | 317 |
| 70 | 70 |
| 1,0 | 1,0 |
| 1,0 | 10 |
| 1,0 | — |
| 0,15 | 0,1 |
Teile
Carbanthren-Oliv-T-Filterkuchen
Wasser
Naphthalinsulfonat-Form-
aldehyd-Kondensationsprodukt
1,4-Dipropyl-1,4-dimethyl-butin-
1,4-Dipropyl-1,4-dimethyl-butin-
1,4-diol
50%iges wäßriges Natriumhydroxid
400
80
80
1
2
0,08
2
0,08
B
Teile
400
80
80
9,6
0,08
35
40
Die erhaltenen Farbstoffpasten wurden 1 bis 2 Stunden mit 20/30-mesh-Ottawa-Sand (400 Teile)
vermählen, und der Sand wurde abgetrennt, indem man die Pasten durch ein 200-mesh-Sieb passierte.
Die erhaltenen Farbstoffpasten waren fließfähig.
Mit den erhaltenen Farbstoffpasten wurden die oben beschriebenen Migrationsprüfungen an Baumwollstoff
(broadcloth) und Baumwollköper durchgeführt.
Die Paste A zeigte nur wenig Migration, wenn sie ohne weiteren Zusatz verwendet wurde, und die
Migration wurde vollständig unterbunden, wenn man der Klotzflüssigkeit 7,5 g/l Natriumacetat zusetzte.
Die Paste B zeigte beträchtliche Migration von Küpenfarbstoffteilchen auf beiden Stoffen, wenn sie
ohne weiteren Zusatz verwendet wurde, und die Migration wurde wenig vermindert, wenn der Klotzflüssigkeit
7,5 g 1 Natriumacetat zugesetzt wurden.
Zwei Farbstoffpasten A und B wurden aus einem Filterkuchen von Carbanthren Oliv R (C. I. Vat
Black 27 — New Colour Index 69 005), der 30% Die erhaltenen Küpenfarbstoffpasten wurden bis
zu einem Gewicht von 352 Teilen konzentriert, indem man das Gemisch auf 70 bis 75 0C erwärmte, während
man Luft darüberleitete, und dann auf Zimmertemperatur gekühlt. Dann wurden sie 3 Stunden mit
20/30-mesh-Ottawa-Sand (200 Teile) vermählen, und der Sand wurde entfernt, indem man die Pasten mit
einem 200-mesh-Sieb absiebte. Die erhaltenen Farbstoffpasten waren fließfähig, und beim Stehen erfolgte
kein Absetzen. Hinsichtlich der Filtrierbarkeit und Dispergierbarkeit zeigten die Pasten A und B keine
Unterschiede. Bei Verwendung zum Färben nach dem Klotzen ergab die Paste A eine etwas vollvollständigere Farbausnutzung als die Paste B.
Mit den erhaltenen Küpenfarbstoffpasten wurden an Streifen von Baumwollköper die oben beschriebenen
Migrationsprüfungen durchgeführt.
Die Paste A zeigte merkliche Migration von Küpenfarbstoffpartikeln, wenn sie als solche aufgeklotzt
wurde. Die Zugabe einer geringen Menge an Natriumacetat (4,5 g/l) zu der Klotzflüssigkeit
ergab eine sehr geringe Migration der Küpenfarbstoffteilchen.
Die Paste B zeigte beträchtliche Migration von Küpenfarbstoffteilchen, wenn sie als solche aufgeklotzt
wurde, und die Zugabe von Natriumacetat (4,5 g/l) zu der Klotzflüssigkeit ergab keine Verminderung
der Migration der Küpenfarbstoffteilchen.
Zwei Küpenfarbstoffpasten A und B wurden aus einem wäßrigen Filterkuchen von Carbanthren
Black BF (einem Gemisch von Aminodibenzanthron — New Colour Index 59 850) hergestellt, der
17,7% Farbstoffestteilchen enthielt und nach dem bekannten Verfahren durch Nitrieren von Dibenzanthron
und anschließende Reduktion erhalten war. Die Herstellung der Pasten erfolgte durch Verrühren
des Filterkuchens mit den folgenden Sub-
909 511/1648
ίο
stanzen in den angegebenen Mengen:
Carbanthren-Black-BF-Filterkuchen
Rohrzucker
1,4-Dipropyl-l ,4-dimethylbutin-l,4-diol
Naphthalinsulfonat-Formaldehyd-Kondensationsprodukt
50%iges wäßriges Natriumhydroxid
Trichlorphenol
1,5
0,15 bis 0,3
1,5
1,5
Teile
mesh-Ottawa-Sand (125 Teile) vermählen, und der Sand wurde abgetrennt, indem man die Paste durch
ein 200-mesh-Sieb passierte. Die erhaltene Farbstoffpaste war fließfähig und setzte sich beim Stehen
nicht ab oder gelierte.
Teil 2
565 565 Eine weitere Küpenfarbstoffpaste wurde herge-
75 75 stellt, indem man den wäßrigen Filterkuchen mit so
io viel Naphthalinsulfonat - Formaldehyd - Kondensationsprodukt
verrührte, daß die letztlich erhaltene Küpenfarbstoffpaste 1 bis 1,5% Naphthalinsulfonat-Formaldehyd-Kondensationsprodukt
enthielt (5 bis 7,5 Teile je 500 Teile Paste), die erhaltene fließfähige I5 Paste bis zu einem Feststoffgehalt von etwa 14%
verdünnte, die so erhaltene fließfähige Paste durch 0,15 bis 0,3 ein 300-mesh-Sieb passierte und die Alkalinität der
1,5 erhaltenen Küpenfarbstoffpaste durch Zugabe von
wäßrigem Natriumhydroxid auf ein pH zwischen 8 Die erhaltenen Küpenfarbstoffpasten wurden durch 20 und 10 einstellte.
Abdampfen von Wasser bis zu einem Gewicht von Mit den erhaltenen Küpenfarbstoffpasten wurden
500 Teilen konzentriert, indem man sie auf 70 bis 75° C erwärmte, während man Luft darüberleitete,
und dann auf Zimmertemperatur gekühlt. Sie wurden l3/4 Stunden mit 20/30-mesh-Ottawa-Sand (200 Teile)
vermählen, und der Sand wurde abgetrennt, indem man die Pasten durch ein 200-mesh-Sieb passierte.
Die Paste A zeigte nach 3tägigem Stehen eine Neigung zum Gelieren, wurde aber bei leichtem
Bewegen fließfähig.
Mit den erhaltenen Küpenfarbstoffpasten wurden an Streifen von Baumwollköper die oben beschriebenen
Migrationsprüfungen durchgeführt.
Die Paste A zeigte merkliche Migration von Küpenfarbstoffteilchen, wenn sie als solche aufgeklotzt
wurde. Durch Zugabe von Natriumacetat (7,5 g/l) zu der Klotzflüssigkeit wurde jedoch erzielt,
daß keine Migration von Küpenfarbstoffteilchen erfolgte.
Die Paste B zeigte viel Migration von Küpenfarb- 40 von 4,5'-Dibenzamido-l,r-dianthrimid mit konzenstoffteilchen,
wenn sie als solche aufgeklotzt wurde. trierter Schwefelsäure und anschließende Oxydation
Durch die Zugabe von Natriumacetat (7,5 g/l) zu mit Bichromat, Verdünnen des Reaktionsgemisches
der Klotzflüssigkeit wurde die Migration zwar ver- mit Wasser, Abfiltrieren des Niederschlages und
mindert, war aber noch merklich. Säurefreiwaschen des Filterkuchens erhalten war. Die
An Stelle von Rohrzucker kann die gleiche Menge 45 Herstellung der Paste erfolgte durch Verrühren von
an Glyzerin verwendet werden. 500 Teilen des wäßrigen Filterkuchens mit 3 Teilen
l,4-Dipropyl-l,4-dimethyl-butin-l,4-diol und 3 Teilen Naphthalinsulfonat - Formaldehyd - Kondensationsprodukt
unter Bildung einer fließfähigen Paste. Die erhaltene Küpenfarbstoffpaste wurde· 18 Stunden mit
20/30-mesh-Ottawa-Sand (150 Teile) vermählen, und
an Streifen von Baumwollköper und Baumwollstoff die oben beschriebenen Migrationsprüfungen durchgeführt.
Die Küpenfarbstoffpaste von Teil 1 zeigte leichte Migration von Küpenfarbstoffteilchen auf Baumwollköper
und keine Migration auf Baumwollstoff.
Die Farbstoffpaste von Teil 2 zeigte beträchtliche
Migration von Küpenfarbstoffteilchen an Baumwollköper und wenig Migration an dem Baumwollstoff.
Beispiel 7
Teil 1
Eine Küpenfarbstoffpaste wurde aus einem wäßrigen Filterkuchen von Carbanthren Brown AR
(C. I. Vat Brown 3 — New Colour Index 69 015) hergestellt, der 21,8% Farbstoffestteilchen enthielt
und nach dem bekannten Verfahren durch Umsetzen
Beispiel 6
j
j
Eine Küpenfarbstoffpaste wurde aus einem wäßrigen Filterkuchen von Carbanthren Violett BNX
(C. I. Vat Violet 13 — New Colour Index 68 700) hergestellt, der 17,9% Farbstoffestteilchen enthielt
und nach dem bekannten Verfahren durch Ring-Schluß von 1 ,S-Dianthrachinonylamino-anthrachinon
mit 100%iger Schwefelsäure in zwei Stufen, Einbringen des Reaktionsgemisches in einen Überschuß
von Wasser, Abfiltrieren des Niederschlages, Wieder-
aufschlämmen des Filterkuchens in verdünntem 60 Küpenfarbstoffpaste etwa .2% Naphthalinsulfonat-Natriumhydroxid,
Filtrieren und Alkalifreiwaschen Formaldehyd-Kondensationsproduktenthielt(10Teile
des Filterkuchens erhalten war. Die Herstellung der je 500 Teile Paste), und durch Umlaufenlassen der
Paste erfolgte durch Verrühren von 500 Teilen des erhaltenen Paste durch eine Manto-Goulin-Zentriwäßrigen
Filterkuchens mit 4 Teilen 1,4-Dipropyl- fugalpumpe wurde eine fließfähige Dispersion ge-1,4-dimethyi-butin-l
,4-diol zu einer fließfähigen Paste, 65 bildet.
die mit wäßrigem Natriumcarbonat (1 Teil in 160 Tei- Mit den erhaltenen Farbstoffpasten wurden an
len Wasser) alkalisch gemacht wurde. Die erhaltene Streifen von Baumwollköper und Baumwollstoff die
Küpenfarbstoffpaste wurde 10 Stunden mit 20/30- oben beschriebenen Migrationsprülungen mit und
der Sand wurde abgetrennt, indem man die Paste durch ein 200-mesh-Sieb passierte.
Teil 2
Eine weitere Küpenfarbstoffpaste wurde hergestellt, indem man den wäßrigen Filterkuchen mit so
viel Naphthalinsulfonat - Formaldehyd - Kondensationsprodukt rührte, daß die letztlich erhaltene
ohne Zugabe von Natriumacetat (7,5 g/l) zu der Klotzflüssigkeit durchgeführt.
Die Küpenfarbstoffpaste von Teil 1 zeigte nur wenig Migration von Küpenfarbstoffteilchen auf
Baumwollköper, die durch die Zugabe von Natriumacetat vollständig überwunden wurde. An Baumwollstoff
erfolgte keine Migration.
Die Küpenfarbstoffpaste von Teil 2 zeigte beträchtliche Migration von Küpenfarbstoffpartikeln
sowohl an Baumwollköper als auch an Baumwollstoff, und die Zugabe von Natriumacetat ergab keine Verbesserung.
Vier Farbstoffpasten A. B, C und D wurden aus einem Filterkuchen des in der USA.-Patentschrift
1 957 459, Beispiel 11, beschriebenen Farbstoffs hergestellt, der 28°/o Farbstoffestteilchen enthielt und
nach dem bekannten Verfahren durch Schmelzen von 6,6'-Diamino-Bz-Bz'-dibenzanthronyl in isopropylalkoholischem
Kaliumhydroxid, Einbringen der Schmelzmasse in Wasser, Beendigen des Küpens des Farbstoffes durch Zugabe von Natriumhydrosulfit,
Filtrieren der Leukolösung zur Entfernung nicht geküpter Verunreinigungen, Zugabe von Natriumbicarbonat
zu dem Filtrat zur Herabsetzung der Alkalinität, Belüftung, um die Leukoverbindung
zu dem Küpenfarbstoff zu oxydieren, Abfiltrieren des Küpenfarbstoffes, Waschen des Filterkuchens
mit Wasser bis zur Alkalifreiheit und Blasen von Luft zwecks Entfernung eines Teiles des Wassers hergestellt
war. Die Herstellung der Paste erfolgte durch Verrühren des wäßrigen Filterkuchens mit den folgenden
Substanzen in den angegebenen Mengen:
| A Teile |
B Teile |
C Teile |
D Teile |
|
| Küpenfarbstoffilterkuchen Wasser |
200 80 0,8*) |
200 80 0,8**) |
200 80 0,8***) |
200 80 2 |
| Acetyienisches Ditertiärglykol Naphthalinsulfonat-Formaldehyd- Kondensationsprodukt |
·) M-Diäthyl-M-dimethyl-butin-M-diol.
* *) 1,1,4,4-Tetrametliyl-butin-l ,4-diol.
***) l,4-Dibutyl-l,4-dimethyl-butin-l,4-diol.
* *) 1,1,4,4-Tetrametliyl-butin-l ,4-diol.
***) l,4-Dibutyl-l,4-dimethyl-butin-l,4-diol.
Die erhaltenen Küpenfarbstoffpasten wurden 1 Stunde mit 20/30-mesh-Ottawa-Sand (200 Teile)
vermählen, und der Sand wurde abgetrennt, indem man die Pasten durch ein 200-mesh-Sieb passierte.
Mit den erhaltenen Küpenfarbstoffpasten wurden an Streifen von Baumwollköper die oben beschriebenen
Migrationsprüfungen mit und ohne Zusatz von Natriumacetat (4,5 g/I) zu der Klotzflüssig!: :ii
durchgeführt.
Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle zusammengestellt:
40
Küpenfarbstoffpaste
A
B
C
D
B
C
D
Migration ohne
Natriumacetat
Natriumacetat
beträchtlich
beträchtlich
beträchtlich
beträchtlich
beträchtlich
beträchtlich
beträchtlich
Migration mit Zusatz von
Natriumacetat
zu der Klotzflüssigkeit
zu der Klotzflüssigkeit
45
keine
keine
keine
wenig bis merklich
Baumwollstoff wurde mit einer Klotzflüssigkeit beklotzt, die durch Aufschlämmen von 113 g handeisüblicher
Küpenfarbstoffpaste von Carbanthren Violett BNX (C. I. Vat Violet 13 — New Colour Index
68 700) in 3400 g Wasser, dem 0,56 g 1,4-Dipropyl-l,4-dimethyl-butin-l,4-diol
zugesetzt waren, hergestellt war. Dann wurden 17 g Natriumacetat und so viel Wasser zugesetzt, daß 3,8 1 Klotzflüssigkeit
erhalten wurden. Die Küpenfarbstoffpaste hatte die folgende Zusammensetzung:
13,8% Küpenfarbstoffeststoffe, 0,15°/o Naphthalinsulfonat-Formaldehyd-
Kondensationsprodukt,
15,0% Rohrzucker,
15,0% Rohrzucker,
0,4% Trichlorphenol,
0,1 % Natriumhydroxid,
70,55% Wasser.
0,1 % Natriumhydroxid,
70,55% Wasser.
Der erhaltene Stoff zeigte praktisch keine Migration von Küpenfarbstoffteilchen, wenn er getrocknet
wurde, und wenn er weiter der Reduktion und Entwicklung der Farbe unterworfen wurde, wurde ein
einheitlich gefärbter Stoff, der frei von Streifen und Flecken war, erhalten.
Claims (4)
1. Küpenfarbstoffpräparat, das einen Küpenfarbstoff in der Form feinverteilter fester Partikeln
in einem wäßrigen Medium zusammen mit einem Dispersionsmittel enthält, dadurch
gekennzeichnet, daß das Dispersionsmittel ganz oder teilweise aus einem wasserlöslichen
1,1,4,4-Tetraalkyl-butin-l,4-diol, das in
einer Menge von 1 bis 5 Gewichtsteilen je 100 Gewichtsteile der Küpenfarbstoffestteilchen anwesend
ist, besteht.
2. Küpenfarbstoffpräparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Diol ein
l,4-Dialkyl-l,4-dimethyl-butin-l,4-diol, worin die Alkylgruppen 1 bis 5 Kohlenstoffatome enthalten,
ist.
3. Küpenfarbstoffpräparat nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß es neben
dem 1,1,4,4-Tetraalkyl-butin-l.4-diol noch höchstens 2 Gewichtsteile eines anionischen Dispersionsmittelsje
100 Teile Küpenfarbstoffestteilchen enthält.
4. Küpenfarbstoffpräparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß es 10 bis 30 Gewichtsprozent Küpenfarbstoffestteilchen enthält.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US118786A US3158434A (en) | 1961-06-22 | 1961-06-22 | Vat dyes and dyeings with tetraalkylbutyne diols |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1290521B true DE1290521B (de) | 1969-03-13 |
Family
ID=22380729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEA40493A Pending DE1290521B (de) | 1961-06-22 | 1962-06-20 | Kuepenfarbstoffpraeparat |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3158434A (de) |
| DE (1) | DE1290521B (de) |
| GB (1) | GB946646A (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2816539A1 (de) * | 1977-04-19 | 1978-10-26 | Ciba Geigy Ag | Waessrige farbstoffpraeparate |
| JPS60155272A (ja) * | 1983-12-21 | 1985-08-15 | チバ‐ガイギ アクチエンゲゼルシヤフト | 水に難溶性ないし不溶性の染料の固体製剤 |
| CH679683A5 (en) * | 1989-04-20 | 1992-03-31 | Von Roll Transportsysteme | Heated rail for monorail track - has thermal insulation layer between running surface profile and rail carrier |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3773464A (en) * | 1970-06-02 | 1973-11-20 | Gaf Corp | Acid and direct dyes and fluorescent brightener concentrates with thiocyanates and acetylinic alcohol |
| DE2816540C3 (de) * | 1977-04-19 | 1981-01-29 | Ciba-Geigy Ag, Basel (Schweiz) | Farbstoffpräparate zum Klotzfärben |
| US5852179A (en) * | 1998-05-27 | 1998-12-22 | Air Products And Chemicals, Inc. | Preparation of disperse azo dyestuffs in the presence of alkoxylated acetylenic diols |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR993991A (fr) * | 1944-12-01 | 1951-11-09 | Francolor Sa | Procédé de préparation de colorants sous forme facilement dispersable dans l'eau et produits en résultant |
| DE956217C (de) * | 1954-02-08 | 1957-01-17 | Air Reduction | Netz- und Dispergiermittel |
| US2852331A (en) * | 1955-06-01 | 1958-09-16 | Gen Aniline & Film Corp | Low viscosity stabilized vat dye pastes |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1957459A (en) * | 1929-10-19 | 1934-05-08 | Du Pont | Anthraquinone body and process of preparing the same |
| US2232700A (en) * | 1938-04-12 | 1941-02-25 | Nat Aniline & Chem Co Inc | Vat dyestuff |
| US2997447A (en) * | 1954-02-08 | 1961-08-22 | Air Reduction | Aqueous acetylenic glycol compositions |
| US2926987A (en) * | 1956-04-30 | 1960-03-01 | Gen Aniline & Film Corp | Preparation of phenylphenol dyeing assistant compositions |
| US3051541A (en) * | 1960-10-25 | 1962-08-28 | Du Pont | Process of vat dyeing |
-
1961
- 1961-06-22 US US118786A patent/US3158434A/en not_active Expired - Lifetime
-
1962
- 1962-06-20 DE DEA40493A patent/DE1290521B/de active Pending
- 1962-06-21 GB GB24003/62A patent/GB946646A/en not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR993991A (fr) * | 1944-12-01 | 1951-11-09 | Francolor Sa | Procédé de préparation de colorants sous forme facilement dispersable dans l'eau et produits en résultant |
| DE956217C (de) * | 1954-02-08 | 1957-01-17 | Air Reduction | Netz- und Dispergiermittel |
| US2852331A (en) * | 1955-06-01 | 1958-09-16 | Gen Aniline & Film Corp | Low viscosity stabilized vat dye pastes |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2816539A1 (de) * | 1977-04-19 | 1978-10-26 | Ciba Geigy Ag | Waessrige farbstoffpraeparate |
| JPS60155272A (ja) * | 1983-12-21 | 1985-08-15 | チバ‐ガイギ アクチエンゲゼルシヤフト | 水に難溶性ないし不溶性の染料の固体製剤 |
| CH679683A5 (en) * | 1989-04-20 | 1992-03-31 | Von Roll Transportsysteme | Heated rail for monorail track - has thermal insulation layer between running surface profile and rail carrier |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3158434A (en) | 1964-11-24 |
| GB946646A (en) | 1964-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE19620415C3 (de) | Schwarze Reaktivfarbstoff-Zusammensetzung | |
| DE2856222C3 (de) | Wäßrige Farbstoffpräparate von in Wasser schwerlöslichen Farbstoffen, deren Herstellung und Verwendung | |
| DE69221955T2 (de) | Mischung von Dispersionfarbstoffen | |
| DE2820717A1 (de) | Farbstoffzubereitungen | |
| DE69123031T2 (de) | Mischung von Dispersionsfarbstoffen und Färbemethode | |
| DE1290521B (de) | Kuepenfarbstoffpraeparat | |
| DE102004060968B4 (de) | Marineblau- und Schwarzmischungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung zum Färben von Hydroxygruppen-haltigen Material | |
| DE3116581A1 (de) | Verwendung von veresterten oxalkylaten als praeparationsmittel fuer farbstoffe und entsprechende farbstoffzubereitungen | |
| DE2913007C2 (de) | ||
| DE2928508A1 (de) | Pulverfoermige farbstoffzubereitung | |
| DE1241923B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Titandioxid-Pigmentes fuer die Polyamidfasermattierung | |
| DE846757C (de) | Verfahren zur Gewinnung von ª‰-Kupferphthalocyanin in dispergierbarer Form | |
| DE2734204B2 (de) | Wäßrige, fließfähige, dispersionsstabile Zubereitungen | |
| DE2363376C3 (de) | Formierter, wasserunlöslicher Azofarbstoff und seine Herstellung und Verwendung | |
| DE2512610A1 (de) | Kristallisations-stabile phthalocyaninpigmente und verfahren zu ihrer herstellung | |
| DE2113090C3 (de) | Pigmentzubereitungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung zum Farben von Acrylnitnlpolymensaten oder mischpolymensaten in der Masse | |
| EP0056991B1 (de) | Flüssige Farbstoffpräparate | |
| CH282388A (de) | Verfahren zur Herstellung von farbstarkem, metallfreiem Phthalocyanin der B-Modifikation. | |
| AT166228B (de) | Farbstoffpräparate bzw. Färbebäder, insbesondere zum Färben von Celluloseestern. | |
| DE2816983A1 (de) | Stabile, fluessige, hochkonzentrierte farbstoffzubereitungen, ihre herstellung und verwendung | |
| DE251569C (de) | ||
| DE853155C (de) | Verfahren zum Faerben von Celluloseestern oder diesen sich faerberisch aehnlich verhaltenden Erzeugnissen | |
| DE1544586C3 (de) | Anthrachinon-monoazofarbstoff-Pigmente, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung | |
| DE525303C (de) | Farbstoffpraeparate | |
| DE834236C (de) | In Wasser dispersibles pulverfoermiges Faerbepraeparat und Verfahren zu dessen Herstellung |