DE1290480B

DE1290480B - Tube emptying device

Info

Publication number: DE1290480B
Application number: DEJ27650A
Authority: DE
Original assignee: FISCHER HANS ELGAR; HORST DIPL ING
Current assignee: FISCHER HANS ELGAR; HORST DIPL ING
Priority date: 1965-03-06
Filing date: 1965-03-06
Publication date: 1969-03-06

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Tubenentleerungseinrichtung mit zwei zueinander parallel und dicht beieinanderliegenden Walzen und einem die Walzen umgebenden Gehäuse, das die Walzenenden radiallagernde Stirnwände aufweist und zwischen den ideellen Walzenachsen geteilt ist, wobei die beiden Gehäuseteile lösbar miteinander verbunden sind. Das genannte Gehäuse kann einfach, kompakt und gedrungen gestaltet werden. The invention relates to a tube emptying device two parallel and close together rollers and one the rollers surrounding housing, which has the roller ends radial bearing end walls and between the ideal roller axles is divided, the two housing parts releasably together are connected. Said housing can be designed to be simple, compact and stocky will.

Bei der bekannten Einrichtung dieser Art ist erfindungsgemäß zwischen den Walzen, die gerauht sind, ein Walzspalt vorhanden, dessen achssenkrechte Breite nachteiligerweise unveränderbar festliegt. Daher ist die Einrichtung, zwischen deren Walzen die Tube insbesondere durch Walzendrehen und Reibung zwischen Walzen und Tube hindurchbewegt und somit entleert wird, nur für eine einzige Tubenenden- oder Tubenwandstärke brauchbar. Ein noch größerer Nachteil ist aber, daß das Tubenende nach Lösen der beiden Gehäuseteile voneinander zwischen die Walzen gebracht wird. In the known device of this type is according to the invention between the rolls, which are roughened, have a roll gap, the width of which is perpendicular to the axis disadvantageously fixed unchangeably. Hence the establishment between whose Roll the tube in particular by rolling and friction between the rollers and Tube is moved through and thus emptied, only for a single tube end or Tube wall thickness usable. An even bigger disadvantage, however, is that the end of the tube after loosening the two housing parts from each other is brought between the rollers.

Es ist andererseits eine Tubenentleerungseinrichtung bekannt, die diese Nachteile nicht aufweist, da die eine Walze gegen Federkraft von der anderen wegbewegbar ist. Jedoch sind die beiden die Walzen umgebenden Gehäuseteile über einen relativ dünnwandigen, auf der einen Seite der beiden Walzen gelegenen, walzenparallelen, hohlzylinderartigen Gehäuseteil sehr großen Zylinderdurchmessers miteinander verbunden; während des Tubenleerens bewegt sich der entleerte Teil der Tube in diesen Gehäuseteil hinein und an seiner Innenwand in Umfangsrichtung entlang. Jedes Ende einer die eine Walze axial durchdringenden Welle befindet sich zur Radiallagerung in einem Stirnwandschlitz, der an seinen beiden Enden geschlossen ist. Zur Erzielung der genannten Federkraft ist eine U-förmige Blattfeder vorgesehen, deren U-Schenkel sich jeweils zwischen Stirnwand und Walzenstirnseite befinden und mit den Wellenenden verbunden sind und die an ihrer Mitte widergelagert ist. Die achssenkrechte Breite des Walzenspaltes ist bei Betrieb der Einrichtung durch die Tube vergrößert, wobei die Welle gegen die Kraft der Feder zu den äußeren Enden der Schlitze hin bewegt ist. Der Größtwalzspalt ist durch Anschlagen der Feder am Gehäuse gegeben, wobei die äußeren Enden der Schlitze von den Wellenenden nicht berührt werden. On the other hand, a tube emptying device is known which does not have these disadvantages, since one roller is against the spring force of the other is movable away. However, the two housing parts surrounding the rollers are over a relatively thin-walled, roller-parallel one on one side of the two rollers, hollow cylinder-like housing part of very large cylinder diameter connected to one another; During the emptying of the tube, the emptied part of the tube moves into this housing part into and along its inner wall in the circumferential direction. Each end of a die a roller axially penetrating shaft is located in a radial bearing Front wall slot which is closed at both ends. To achieve the named spring force, a U-shaped leaf spring is provided whose U-legs are located between the end wall and the roller face and with the shaft ends are connected and which is counterbalanced at their center. The width perpendicular to the axis of the roll gap is enlarged when the device is in operation through the tube, wherein the shaft moves towards the outer ends of the slots against the force of the spring is. The largest roll gap is given by the spring hitting the housing, whereby the outer ends of the slots are not touched by the shaft ends.

Diese Tubenentleerungseinrichtung hat die Nachteile, daß das Gehäuse sperrig und relativ kompliziert gestaltet ist und zur Erzielung der Federkraft eine besondere Feder vorgesehen ist, die relativ schwach ist. Es besteht bei dieser Bauart die Gefahr, daß insbesondere bei großen Tuben die Reibkraft nicht ausreicht, die Tube zwischen den Walzen hindurchzubewegen und zu entleeren. This tube emptying device has the disadvantages that the housing is bulky and relatively complicated and to achieve the spring force a special spring is provided, which is relatively weak. It exists with this type of construction the risk that the frictional force will not be sufficient, especially in the case of large tubes Move the tube between the rollers and empty it.

Gemäß der Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, die anfangs genannte Einrichtung, die einfach und gedrungen gestaltet werden kann, mit äußerst wenig Aufwand für die Praxis funktionsfähig zu machen oder zumindest zu verbessern, d. h. diese Einrichtung mit äußerst wenig Aufwand so weiterzuentwickeln, daß die Tube sowohl ohne Lösen der beiden Gehäuseteile voneinander mit ihrem meist umgebördelten Ende zwischen die Walzen gelangen als auch dann anschließend von den Walzen mitgenommen werden kann, wobei die Einrichtung möglichst für verschieden dicke Tubenenden bzw. -wände und insbesondere auch für große Tuben und große Kräfte verwendbar sein soll. Die Lösbarkeit der beiden Gehäuseteile voneinander soll - insbesondere nur für das Einlegen der Walzen vorgesehen sein. According to the invention, the object is to be achieved, the one mentioned at the beginning Furnishing that can be made simple and stocky, with very little To make the effort for the practice functional or at least to improve it, d. H. to develop this device with very little effort so that the tube both without loosening the two housing parts from each other with their mostly flanged End get between the rollers and then subsequently taken along by the rollers the device, if possible, for tube ends of different thicknesses or -walls and especially for large tubes and large Forces should be usable. The releasability of the two housing parts from one another should - in particular only for the Insertion of the rollers may be provided.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß die beiden Gehäuseteile über elastische Flansche der Stirnwände miteinander verbunden sind. Das Gehäuse kann trotz der Flansche weiterhin kompakt und gedrungen gestaltet werden. To solve this problem it is proposed according to the invention, that the two housing parts with one another via elastic flanges of the end walls are connected. Despite the flanges, the housing can still be compact and stocky be designed.

Auf besonders einfache Weise und ohne eine besondere Feder ist die genannte Aufgabe gelöst. Die Flansche wirken als relativ starke Biegefedern. Die Einrichtung ist einfach gestaltet und wenig aufwendig. Sie bringt bei sehr geringem Bauaufwand und ohne Lösen der Gehäuseteile voneinander ein sicheres Hindurchbewegen des Tubenendes und der weiteren Tube und kann für Tuben verschiedener Enden- und Wandstärken innerhalb eines nicht zu großen Stärkenbereichs verwendet werden. Die Walzspaltbreite ist insbesondere höchstens etwa so groß wie die doppelte Tubenwandstärke. Sie kann auch gleich Null sein. Trotzdem geht das umgebördelte Tubenende zwischen den Walzen hindurch, und zwar infolge der Durchbiegung der Flansche. Noch besser ist dies der Fall, wenn die Walzenumfänge geriffelt sind. In a particularly simple way and without a special spring is the said problem solved. The flanges act as relatively strong spiral springs. the Setup is simple and inexpensive. It brings in very little Construction effort and safe moving through without loosening the housing parts from each other of the tube end and the further tube and can be used for tubes of different ends and Wall thicknesses are used within a thickness range that is not too large. the In particular, the width of the roll gap is at most about twice the thickness of the tube wall. It can also be zero. Nevertheless, the beaded end of the tube goes between through the rollers due to the deflection of the flanges. Even better this is the case when the roll circumferences are corrugated.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Einrichtung gemäß der Erfindung in F i g. 1 in einem Längsschnitt und in Fig.2 in Ansicht aus Richtung A (s. F i g. 1) dargestellt. In the drawing, an embodiment of the device is shown of the invention in FIG. 1 in a longitudinal section and in FIG. 2 in a view from the direction A (see Fig. 1).

Die Einrichtung weist zwei zylindrische, zueinander parallele Walzen 17 und 18 auf, deren Umfänge geriffelt sind. Sie weist ferner ein die Walzen 17 und 18 umspannendes, zwischen den ideellen Walzenachsen 23 und 24 geteiltes Gehäuse auf, so daß sich ein Gehäuseoberteil 10 und ein Gehäuseunterteil 11 ergibt. Die Teilfuge ist mit 12 bezeichnet. Das Gehäuse weist Stirnwände 25 auf, in denen die Walzen 17 und 18 über Zapfen 13 radial gelagert sind. Die Walzen können auch direkt in Stirnwänden radial gelagert sein. Die Gehäuseteile 10 und 11 sind über Flansche 27 und 28 der Stirnwände 25 lösbar miteinander verbunden. Die betreffenden Verbindungen sind Schraubverbindungen 34. Die Walzen 17 und 18 sind über die Zapfen 13 in Enden von Schlitzen 19 radial gelagert, die in den Stirnwänden 25 vorgesehen sind und an der Teilfuge 12 beginnen. The device has two cylindrical rollers that are parallel to one another 17 and 18, the circumferences of which are corrugated. It also has the rollers 17 and 18 encompassing housing divided between the ideal roller axles 23 and 24 so that an upper housing part 10 and a lower housing part 11 results. the Parting line is denoted by 12. The housing has end walls 25 in which the Rollers 17 and 18 are mounted radially via journals 13. The rollers can also be used directly be mounted radially in end walls. The housing parts 10 and 11 are flanged 27 and 28 of the end walls 25 are releasably connected to one another. The connections in question are screw connections 34. The rollers 17 and 18 are on the pins 13 in ends mounted radially by slots 19 which are provided in the end walls 25 and start at parting line 12.

Die Schlitze 19 erstrecken sich in einer Ebene 32, in der die Walzenachsen 23 und 24 - gemeinsam liegen. Die genannten Schlitzenden sind die radialen Widerlager der Zapfen 13. The slots 19 extend in a plane 32 in which the roller axes 23 and 24 - lie together. The mentioned slot ends are the radial abutments the pin 13.

Die Enden der in den Gehäuseoberteil-Stirnwandteilen vorgesehenen Schlitze 19 haben von den Enden der in den Gehäuseunterteil-Stirnwandteilen vorgesehenen Schlitze 19 einen solchen achssenkrechten Abstand 33, daß bei außer Betrieb befindlicher Einrichtung ein Walzspalt 31 vorhanden ist. Dieser Walzspalt 31 hat die achssenkrechte Breite 26, die etwa 8/100 mm beträgt, wobei die Gründe der Riffelungen der Umfänge der beiden Walzen 17 und 18 einen achssenkrechten Abstand von etwa 8/10 mm voneinander haben. Es ist ein kleiner Federweg der Flansche 27 und 28, also eine kleine Vergrößerung der Walzspaltbreite, dadurch erzielbar, daß die Flansche 27 und 28 aus elastischem Werkstoff, insbesondere Stahl, bestehen, die Schraubverbindungen 34 in entsprechendem Abstand von den Stirnwänden 25 angeordnet sind und die Flansche 27 und 28 eine entsprechende Dicke aufweisen. Der kleine Federweg beträgt nur etwa 2/ovo mm, d. h., er ist etwa so groß wie die Differenz zwischen der doppelten Tubenwandstärke, die etwa l°/loomm beträgt, und der Walzspaltbreite 26 von etwa 8/loo mm. Das umgebördelte, etwa 3Ao mm starke Tubenende jedoch gelangt ohne wesentliche Walzspaltvergrößerung, also ohne wesentliche weitere Biegung der Flansche 27 und 28 zwischen die Walzen 17 und 18 hindurch, da die vielen kleinen Erhebungen der genannten Riffelung in die Umbördelung dringen. Der Werkstoff der Walzenumfänge oder Walzen ist insbesondere härter als der Werkstoff der Tube. Der erstgenannte ist insbesondere Stahl. Ist keine Riffelung vorgesehen, muß ein größerer Federweg möglich gemacht werden. The ends of the end wall parts provided in the upper housing part Slots 19 have provided from the ends of the in the lower housing part end wall parts Slots 19 such a perpendicular distance 33 that when out of order A roll gap 31 is set up. This roll gap 31 is perpendicular to the axis Width 26, which is about 8/100 mm, the reasons being the corrugations of the circumferences the two rollers 17 and 18 have an axially perpendicular distance of about 8/10 mm from one another to have. There is a small spring travel of the flanges 27 and 28, so a small increase the roll gap width, achievable in that the flanges 27 and 28 are made of elastic Material, in particular steel, exist, the screw connections 34 in a corresponding manner Distance from the end walls 25 are arranged and the flanges 27 and 28 have a corresponding Have thickness. The small travel is only about 2 / ovo mm, d. i.e., it is about as large as the difference between twice the tube wall thickness, which is about 1 ° / loomm, and the roll gap width 26 of about 8 / loo mm. The beaded, The tube end about 3Ao mm thick, however, arrives without a significant increase in the roll gap, that is, without any significant further bending of the flanges 27 and 28 between the rollers 17 and 18, as the many small elevations of the aforementioned corrugation in the bead penetrate. The material of the roll circumferences or rolls is particular harder than the material of the tube. The former is especially steel. is no corrugation provided, a greater spring deflection must be made possible.

Das Gehäuse 11, 12 ist querab von der Ebene 32 völlig offen, und zwar auf beiden Seiten; es kann querab von der Ebene32 auch lediglich in Höhe des Walzspaltes31 offen sein. Es kann dort auch öffenbar sein. Die beiden Gehäuseteile (10, 11) können auch miteinander verschweißt oder verlötet sein. The housing 11, 12 is completely open abeam of the plane 32, and on both sides; abeam of the level32 it can also only be at the height of the Roll gap31 be open. It can also be openable there. The two housing parts (10, 11) can also be welded or soldered to one another.

Die Schlitze 19 dienen außer der Lagerung der Walzen 17 und 18 dem Einsetzen und Herausnehmen der Walzen 17 und 18 mit ihren Zapfen 13 in den Gehäuseoberteil 10 und den Gehäuseunterteil 11 bzw. aus diesen Gehäuseteilen 10 und 11 für den Fall, daß Walzen 17, 18 und Zapfen 13 eine nicht trennbare Einheit darstellen. Drei Zapfen 13 weisen jeweils einen Endflansch 29 auf (was nicht unbedingt notwendig ist), mit dem der Zapfen 13 eine nicht trennbare Einheit bildet, und der vierte Zapfen 13 weist einen Walzendrehzapfen 30 mit einem Drehgriff 14 auf, die eine Walzendrehvorrichtung sind. The slots 19 are used in addition to the storage of the rollers 17 and 18 the Insertion and removal of the rollers 17 and 18 with their pins 13 in the upper part of the housing 10 and the lower housing part 11 or from these housing parts 10 and 11 for the case that rollers 17, 18 and pin 13 represent a non-separable unit. Three cones 13 each have an end flange 29 (which is not absolutely necessary) with which the pin 13 forms a non-separable unit, and the fourth pin 13 has a roller pivot 30 with a rotary handle 14, which is a roller rotating device are.

Um das eben genannte Einsetzen und Herausnehmen trotzdem vornehmen zu können, weisen die Flansche 27 und 28 eine sich an den jeweiligen Schlitz 19 anschließende Ausnehmung 15 bzw. 16 auf, durch die der Endflansch 29 bzw. der Walzendrehzapfen 30 hindurchpaßt. Der Drehgriff 14 befindet sich in einem Schlitz 20 des Walzendrehzapfens 30. Walzendrehzapfen 30 und Drehgriff 14 können aber auch aus einem Stück bestehen oder miteinander fest verbunden sein.To do the above-mentioned insertion and removal anyway In order to be able to do so, the flanges 27 and 28 have one on the respective slot 19 subsequent recess 15 or 16 through which the end flange 29 or the roller pivot pin 30 fits through. The rotary handle 14 is located in a slot 20 of the roller pivot pin 30. Roller pivot pin 30 and rotary handle 14 can also consist of one piece or be firmly connected to each other.

Die Walzen 17 und 18 sind über Zahnräder 21, 22, die auf den ideellen Walzenachsen 23 und 24 sitzen und miteinander im Eingriff stehen, miteinander gekoppelt. Die Zahnräder 21 und 22 bestehen mit der jeweiligen Walze 17, 18 zusammen aus einem Stück. The rollers 17 and 18 are via gears 21, 22, which are on the ideal Roll axles 23 and 24 sit and are in engagement with one another, coupled to one another. The gears 21 and 22 consist with the respective roller 17, 18 together from one Piece.

Claims

Claims: 1. Tube emptying device with two to each other parallel and closely spaced rollers and a housing surrounding the rollers, which has radial bearing end walls for the roll ends and between the ideal ones Roller axles is divided, the two housing parts being detachably connected to one another are, characterized in that the two housing parts (10, 11) have elastic Flanges (27, 28) of the end walls (25) are detachably connected to one another.

2. Tube emptying device according to claim 1, characterized in that that, as is known per se, the roller circumferences are corrugated.

3. Tube emptying device according to claim 1, characterized in that that known per se, the roller ends radial bearing slots (19) of the end walls (25) start at the parting line (12).

4. Tube emptying device according to claim 3, characterized in that that the flange (27, 28) has a recess adjoining the slot (19) (15, 16), through which a roll neck (30) or an end flange (29) of a Roll journal (13) fits through.

5. tube emptying device according to claim 1, 2 or 3, characterized characterized in that the ends of known, the roller ends radial bearing Slots (19) in the end walls (25) are the radial abutments of the roller ends.