DE1289768B

DE1289768B - Device for placing runners on the rings of spinning and twisting machines

Info

Publication number: DE1289768B
Application number: DE1964B0078343
Authority: DE
Inventors: Ramseier Paul
Original assignee: Braecker AG
Current assignee: Braecker AG
Priority date: 1963-09-16
Filing date: 1964-09-01
Publication date: 1969-02-20
Also published as: CH403581A

Description

Die Erfindung betrifft ein Gerät zum Aufsetzen von Läufern und insbesondere von ohrenförmigen Läufern auf die Ringe von Spinn- und Zwirnmaschinen mit einer auf den Ring aufsetzbaren Werkzeuggabel und einem verschwenkbar gelagerten Betätigungshebel, an welchem eine Klinke aasgelenkt ist, die an ihrem freien Ende einen zum inneren Angreifen an einer der beiden Krümmungen des aufzusetzenden Läufers bestimmten Aufziehhaken trägt.The invention relates to an apparatus for setting up runners, and in particular from ear-shaped runners to the rings of spinning and twisting machines with a tool fork that can be placed on the ring and a pivotably mounted actuating lever, on which a pawl is articulated, the one at its free end to the inner one Attack on one of the two curvatures of the runner to be placed on certain pull-up hooks wearing.

Bei bisher bekannten derartigen Geräten (z. B. deutsche Patentschrift 1028 919) wird der Läufer zweckmäßig von innen her über die Lauffläche des Ringes geschoben. Hierbei läßt sich leicht eine Deformation durch Zusammendrücken des Läufers vermeiden; dennoch verbleibt der Nachteil, daß beim Aufdrücken des Läufers auf den Ring die eine Läuferkante auf der Lauffläche des Ringes entlangschabt, was zu einer Beschädigung der in der Regel hochglanzpolierten Lauffläche führt.In previously known devices of this type (e.g. German patent specification 1028 919) the runner is expediently from the inside over the running surface of the ring pushed. Here, a deformation can easily be caused by compressing the runner avoid; nevertheless, the disadvantage remains that when you press the runner on the Ring that scrapes a runner edge on the running surface of the ring, resulting in a Damage to the usually highly polished running surface.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Gerät der eingangs genannten Art vorstehend genannte Nachteile zu vermeiden, nämlich die Läufer unter Ausschließung einer Bruchgefahr durch Deformation möglichst ohne Schaben auf der Ringgleitfläche auf den Spinnring aufzubringen.The invention is based on the object in a device of the initially mentioned type to avoid the disadvantages mentioned above, namely the runners under Elimination of the risk of breakage due to deformation, if possible without scraping on the Apply ring sliding surface on the spinning ring.

Diese Aufgabe ist bei dem Gerät nach der Erfindung dadurch gelöst, daß sich die Klinke bei am Ring angesetztem Gerät angenähert parallel zur Ringachse erstreckt mit einer am Ring vorbeiführenden Richtung der Folgebewegung bei Verschwendung des Betätigungshebels, wobei in einer Aufsetzphase, bei welcher die andere Krümmung des Läufers eine Ringkante umgreift, die Klinke und der Läufer ein Hebelsystem bilden, dessen ortsfester Drehpunkt die Auflagestelle des Läufers auf der Ringkante ist.This object is achieved in the device according to the invention in that that the pawl is approximately parallel to the ring axis when the device is attached to the ring extends with a direction past the ring of the follow-up movement in the event of waste of the actuating lever, in a landing phase in which the other curvature the runner encompasses a ring edge, the pawl and the runner form a lever system, whose stationary fulcrum is the point where the rotor rests on the edge of the ring.

Bei einem solchen erfindungsgemäß ausgebildeten Gerät wird der Läufer, nachdem seine Krümmung die Ringkante umgreift, mit seinem anderen Ende durch die Einwirkung der Klinke bogenförmig um den Ring herumgeschwenkt, so daß die Krümmung des Läufers nicht mehr auf der Lauffläche des Ringes schleifen kann, es sei denn in der letzten Phase, unmittelbar bevor das Läuferende hinter der unteren Kante des Ringes einschnappt. Dies ist möglich durch die Wirkverbindung von Klinke und Läufer zu einem Hebelsystem, bei welchem die Auflagestelle des Läufers auf der Ringkante den Drehpunkt und die Krümmung des Läufers mit dem Aufziehhaken an der Klinke die Gelenkstelle des Hebelsystems bilden. Der hierdurch erzielte technische Fortschritt liegt nicht zuletzt auch in der Minderung des Kraftbedarfs zum Aufbringen des Läufers auf den Ring; dieser Kraftbedarf beschränkt sich hier nämlich auf eine momentane Streckung des Läufers am Ende der Bewegungsphase unmittelbar vor dem Herumführen des Läuferendes um die Ringkante.In such a device designed according to the invention, the runner, after its curvature engages around the edge of the ring, with its other end through the Action of the pawl pivoted arcuately around the ring, so that the curvature of the traveler can no longer grind on the running surface of the ring, unless in the last phase, immediately before the end of the runner behind the lower edge of the ring snaps into place. This is possible through the operative connection of the pawl and Runner to a lever system in which the contact point of the runner on the edge of the ring the pivot point and the curvature of the runner with the pull-up hook on the latch Form the articulation point of the lever system. The technical progress achieved in this way is not least also in the reduction of the force required to apply the runner on the ring; this power requirement is limited here to a momentary one Extension of the runner at the end of the movement phase immediately before leading around the end of the runner around the edge of the ring.

In der Zeichnung ist ein Gerät der Erfindungsgemäßen Art in beispielsweise gewählten Ausführungsformen schematisch veranschaulicht. Es zeigt F i g. 1 das Gerät in Seitenansicht im Schnitt in Ausgangslage, F i g. 2 einen Abschnitt des Gerätes gemäß F i g. 1 in Draufsicht im Schnitt, F i g. 3 einen Abschnitt des Gerätes gemäß F i g. 1 im Schnitt in Seitenansicht in größerem Maßstab, F i g. 4 das Gerät gemäß F i g. 1 nach Beendigung der Aufsetzphase, F i g. 5 einen Abschnitt in Vorderansicht einer Ausführungsvariante des Gerätes teilweise im Schnitt und F i g. 6 die Ausführungsvariante gemäß F i g. 5 in Seitenansicht.In the drawing, a device of the type according to the invention is shown in, for example Selected embodiments illustrated schematically. It shows F i g. 1 the device in side view in section in the starting position, F i g. 2 a section of the device according to FIG. 1 in plan view in section, F i g. 3 shows a section of the device according to F i g. 1 in section in side view on a larger scale, F i g. 4 the device according to F i g. 1 after the end of the touchdown phase, F i g. 5 shows a section in front view a variant of the device partially in section and FIG. 6 the variant according to FIG. 5 in side view.

Mit einer Werkzeuggabel 10 ist ein im wesentlichen hohler, im Gebrauch nach unten offener Handgriff 11 fest verbunden, in welchem ein als Griffstück ausgebildeter Abzug 12 um die Schwenkachse 13 verschwenkbar gelagert ist. Die Verschwenkung des Abzuges 12 erfolgt hierbei nach oben in den Handgriff 11 hinein gegen die Vorspannung einer Feder 14, welche den Abzug 12 in seine untere Extremlage drückt.A substantially hollow handle 11, which is open at the bottom when in use, is fixedly connected to a tool fork 10 and in which a trigger 12 designed as a handle is mounted so as to be pivotable about the pivot axis 13. The trigger 12 is pivoted upwards into the handle 11 against the bias of a spring 14 which presses the trigger 12 into its lower extreme position.

An der innenseitigen ebenen Fläche der Werkzeuggabel 10 ist im wesentlichen parallel zu dieser ein Hebel 15 angeordnet, welcher um die Schwenkachse 16 verschwenkbar mit der Werkzeuggabel 10 verbunden ist. Ferner ist der Werkzeughebel 15 an seinem innenseitigen, stufenförmig abgesetzten Ende über einen Führungsstift 18 an dem einen Ende eines Lenkers 19 aasgelenkt. Das andere Ende des Lenkers 19 ist hingegen mit einem Bolzen 20 an einem mit dem Abzug 12 fest verbundenen, etwa U-förmigen Zwischenstück 21 aasgelenkt. Die Betätigung des Abzuges 12 bewirkt somit über das Zwischenstück 21 und den Lenker 19 eine Schwenkbewegung des Werkzeughebels 15 im Uhrzeigerdrehsinn um die Achse 16, wie F i g. 4 zeigt. Zur Begrenzung des Weges des Werkzeughebels 15 dient ein verstellbarer Anschlag 22 in Form einer Schraube mit exzentrischem Anschlagzapfen, der mit dem einen Schenkel des U-förmigen Zwischenstückes 21 zusammenwirkt. Die automatische Rückstellung des Werkzeughebels 15 erfolgt durch Loslassen des Abzuges 12, welcher bei seiner Bewegung in die Ruhelage den Werkzeughebel 15 über das Zwischenstück 21 und den Lenker 19 im Gegenuhrzeigersinn zurückbewegt.A lever 15, which is connected to the tool fork 10 such that it can pivot about the pivot axis 16 , is arranged on the inside flat surface of the tool fork 10, essentially parallel to the latter. Furthermore, the tool lever 15 is articulated on its inside, stepped end via a guide pin 18 on one end of a link 19. The other end of the link 19 , on the other hand, is articulated with a bolt 20 on an approximately U-shaped intermediate piece 21 that is firmly connected to the trigger 12. The actuation of the trigger 12 thus causes the tool lever 15 to pivot clockwise about the axis 16 via the intermediate piece 21 and the link 19 , as shown in FIG. 4 shows. An adjustable stop 22 in the form of a screw with an eccentric stop pin which cooperates with one leg of the U-shaped intermediate piece 21 serves to limit the path of the tool lever 15. The tool lever 15 is automatically reset by releasing the trigger 12, which, when it moves into the rest position, moves the tool lever 15 back via the intermediate piece 21 and the link 19 in a counterclockwise direction.

Am freien, von der innenseitigen Fläche der Werkzeuggabe110 abgesetzten Ende des Werkzeughebels 15 ist mit diesem verschiebbar ein sich angenähert rechtwinklig zum Hebel erstreckendes Stoßorgan 23 angeordnet. Zur Aufnahme des Stoßorgans 23 ist das Hebelende mit einem Schlitz 24 (F i g. 2) versehen, in den das eine Ende des Stoßorgans 23 mit seitlichem Spiel hineinragt und um die Drehachse 26 schwenkbar im Schlitz 24 gelagert ist. Das seitliche Spiel des Stoßorgans 23 wird von einer Feder 25 kompensiert. Das Stoßorgan 23 ist somit in zwei Richtungen relativ zum Hebel 15 bewegbar. Einmal ist es in der Bewegungsebene des Hebels 15 um die Achse 26 verschwenkbar und ferner quer zur Bewegungsebene des Hebels 15 gegen die Federkraft der Feder 25 verschiebbar. Das freie Ende des Stoßorgans 23 ist mit einem gegen die innenseitige Fläche der Werkzeuggabel 10 gerichteten Aufziehhaken 27 versehen, wie F i g. 3 und 5 mehr im einzelnen veranschaulichen und dessen Zweck nachfolgend noch näher beschrieben wird.At the free end of the tool lever 15 that is offset from the inside surface of the tool dispenser 110, a pushing member 23 extending approximately at right angles to the lever is arranged displaceably with the latter. To accommodate the pusher element 23, the end of the lever is provided with a slot 24 (FIG. 2) into which one end of the pusher element 23 projects with lateral play and is mounted in the slot 24 so as to be pivotable about the axis of rotation 26. The lateral play of the thrust member 23 is compensated for by a spring 25. The thrust member 23 can thus be moved in two directions relative to the lever 15 . On the one hand, it can be pivoted about the axis 26 in the plane of movement of the lever 15 and, furthermore, can be displaced transversely to the plane of movement of the lever 15 against the spring force of the spring 25. The free end of the pusher element 23 is provided with a pull-up hook 27 directed towards the inside surface of the tool fork 10, as shown in FIG. 3 and 5 illustrate in more detail and the purpose of which will be described in more detail below.

Für die Aufnahme einer Mehrzahl von Läufern ist an der äußeren Seitenfläche der aus dem Handgriff 11 herausragenden Werkzeuggabel 10 quer zur Bewegungsrichtung des Hebels 15 ein Magazinstab 30 angeordnet, auf welchem die Läufer 31 aufgeschoben sind (F i g. 2). Der Transport der Läufer in Richtung der Werkzeuggabel erfolgt dabei durch einen Schieber 32, welcher auf einem parallel zum Magazinstab 30 angeordneten, als Gleitbahn für den Schieber dienenden Führungsrohr 33 federnd gelagert ist. Innenseitig zwischen dem abgesetzten Ende des Werkzeughebels 15 und der Werkzeuggabel 10 ist an letzterer ein Anschlag 34 angeordnet, an welchem der jeweils auf einen Spinnring 35 aufzusetzende Läufer anschlägt. Um das Gerät auf die verschiedenen Läuferbreiten einstellen zu können, ist eine Stellmutter 36 (F i g. 2) vorgesehen, welche mit einem mit dem Anschlag 34 fest verbundenen Gewindezapfen 37 zusammenwirkt und sich gegen eine Feder 38 außenseitig an der Werkzeuggabel 10 abstützt. Ein den Anschlag 34 durchdringender, mit der Gabel 10 verbundener Führungsstift 39 verhindert dabei ein Verschwenken des Anschlages 34.To accommodate a plurality of runners, a magazine rod 30 on which the runners 31 are pushed is arranged on the outer side surface of the tool fork 10 protruding from the handle 11 transversely to the direction of movement of the lever 15 (FIG. 2). The runners are transported in the direction of the tool fork by a slide 32 which is resiliently mounted on a guide tube 33 which is arranged parallel to the magazine rod 30 and serves as a slide for the slide. On the inside between the offset end of the tool lever 15 and the tool fork 10, a stop 34 is arranged on the latter, against which the rotor to be placed on a spinning ring 35 strikes. In order to be able to adjust the device to the different rotor widths, an adjusting nut 36 (FIG. 2) is provided which cooperates with a threaded pin 37 firmly connected to the stop 34 and is supported against a spring 38 on the outside of the tool fork 10. A guide pin 39 which penetrates the stop 34 and is connected to the fork 10 prevents the stop 34 from pivoting.

Für das Aufsetzen eines sogenannten ohrförmigen Ringläufers auf den Spinnring 35 wird nun das Gerät an dem Spinnring angesetzt, wofür die Werkzeuggabel 10 an ihrem aus dem Handgriff 11 herausragenden Ende eine Nase 40 aufweist, welche den Spinnring 35 an dessen unterer Stirnseite 35 a wenigstens teilweise umgreift und an dessen inneren Mantelfläche 35 c anliegt, wogegen sich eine Aussparung 41 im freien Ende des Anschlages 34 auf der anderen, in der Darstellung oberen Stirnseite des Spinnringes 35 abstützt, wie insbesondere F i g. 3 deutlich zeigt. In dieser Auflagestellung des Gerätes auf dem Spinnring befindet sich der am Anschlag 34 anliegende Läufer 31 unmittelbar über der oberen Ringkante, wobei seine hakenförmigen Enden gegen den Ring gerichtet sind.To place a so-called ear-shaped ring traveler on the spinning ring 35, the device is now attached to the spinning ring, for which the tool fork 10 has a nose 40 at its end protruding from the handle 11, which at least partially engages around the spinning ring 35 at its lower end face 35 a and bears against its inner lateral surface 35 c, whereas a recess 41 in the free end of the stop 34 is supported on the other, in the illustration the upper end face of the spinning ring 35, as in particular FIG. 3 clearly shows. In this position of support of the device on the spinning ring, the rotor 31 resting against the stop 34 is located directly above the upper edge of the ring, its hook-shaped ends being directed towards the ring.

Für das Aufsetzen des Läufers 31 auf den Ring wird nun der Abzug 12 des mit einer Hand umspannten Handgriffes 11 in letzteren hineingedrückt, so daß der Werkzeughebel 15 seine vorstehend beschriebene Schwenkbewegung ausführt. Bei dieser Bewegung wird das Stoßorgan 23 in der Darstellung nach unten gedrückt, wodurch der in Ruhelage des Gerätes sich in die kleinere Krümmung 50 des am Anschlag 34 anliegenden Läufers 31 erstreckende Aufziehhaken 27 den Läufer ebenfalls nach unten verschiebt. Der Läufer 31 wird hierbei verschwenkt und umgreift zunächst mit seiner größeren Krümmung 52 die obere Ringkante 35 b. Nunmehr zieht der innen am Läufer angreifende Aufziehhaken 27 das gekrümmte Ende 50 des Läufers in einem Bogen um die innere Mantelfläche 35 c des Ringes herum. Diese Stellung ist in F i g. 6 veranschaulicht. In der letzten Bewegungsphase des Stoßorgans 23 wird der Läufer 31 so weit gestreckt, das sein Ende 50 hinter der unteren Ringkante 35 a einschnappt, womit das Aufbringen des Läufers 31 auf den Spinnring 35 beendet ist. Die hierbei vom Gerät eingenommene Stellung veranschaulicht F i g. 4.To place the runner 31 on the ring, the trigger 12 of the handle 11, which is spanned with one hand, is now pressed into the latter, so that the tool lever 15 executes its pivoting movement as described above. During this movement, the push member 23 is pressed downwards in the illustration, whereby the pull-up hook 27, which extends into the smaller curvature 50 of the runner 31 resting against the stop 34 in the rest position of the device, also moves the runner downwards. The rotor 31 is pivoted here and first of all engages around the upper ring edge 35 b with its larger curvature 52. Now the pulling hook 27 engaging the inside of the runner pulls the curved end 50 of the runner in an arc around the inner circumferential surface 35c of the ring. This position is shown in FIG. 6 illustrates. In the last phase of movement of the thrust member 23, the runner 31 is stretched so far that its end 50 snaps into place behind the lower ring edge 35 a, whereby the application of the runner 31 to the spinning ring 35 is ended. The position assumed by the device in this case is illustrated by FIG. 4th

Um während des vorstehend beschriebenen Vorganges zu vermeiden, daß schon jetzt ein nachfolgender Läufer 31 vom Magazinstab zum Anschlag gelangt, ist eine Zunge 60 (F i g. 1 und 2) vorgesehen, welche zwischen Werkzeuggabel 10 und Hebel 15 beweglich angeordnet ist. Die Zunge 60 ist ebenfalls um die Drehachse 16 mit Hilfe einer Feder 61 verschwenkbar gelagert. In der in F i g.1 gezeigten Ruhelage des Gerätes wird die Zunge 60 durch den sich in eine Längsnut 62 der Zunge 60 erstreckenden Stift 18 des Lenkers 19 in seiner oberen Extremlage gegen die Kraft der Feder 61 gehalten. Die Betätigung des Abzuges 12 und die sich daraus ergebende Bewegung des Lenkers 19 erlaubt der Zunge 60 eine mit dem Stoßorgan 23 synchrone Schwenkbewegung um die Achse 16, welche durch die Federkraft der Feder 61 veranlaßt wird. Die Bewegung der Zunge 60 ist durch einen Anschlag 63 begrenzt und wird beendet, sobald der dem Anschlag gegenüberliegende Läufer genügend überdeckt ist, um dessen Nachrutschen zu vermeiden.In order to avoid a subsequent runner 31 from the magazine rod reaching the stop during the process described above, a tongue 60 (FIGS. 1 and 2) is provided, which is movably arranged between the tool fork 10 and the lever 15. The tongue 60 is also mounted pivotably about the axis of rotation 16 with the aid of a spring 61. In the embodiment shown in F i g.1 rest position of the device, the tongue is kept 60 through the longitudinal groove 62 in a tongue 60 extending pin 18 of the link 19 in its upper extreme position against the force of the spring 61st The actuation of the trigger 12 and the resulting movement of the handlebar 19 allows the tongue 60 to pivot about the axis 16, synchronized with the thrust member 23, which is caused by the spring force of the spring 61. The movement of the tongue 60 is limited by a stop 63 and is ended as soon as the runner opposite the stop is sufficiently covered to prevent it from slipping afterwards.

An dieser Stelle sei vermerkt, daß der Kraftbedarf und somit die Beanspruchung des Gerätes beim Aufziehen des Läufers auf den Ring auf die vorstehend beschriebene Art gegenüber den bekannten Methoden um mehr als 50 % verringert werden konnte. Dies ist leicht einzusehen, wenn man bedenkt, daß das Stoßorgan 23 durch seine Beweglichkeit in der Bewegungsebene des Werkzeughebels 15 relativ zu diesem in einer Folgebewegung das vom Aufziehhaken erfaßte Läuferende praktisch berührungsfrei mit dem Ring um diesen herumführt, so daß sich der Kraftbedarf zum Aufbringen des Läufers auf den Ring auf eine momentane Streckung des Läufers am Ende der Bewegungsphase unmittelbar vor dem Herumführen des Läuferendes um die Ringkante beschränkt. Dies bedeutet aber auch eine wesentlich schonendere Behandlung der Läufer sowie des Ringes, was insbesondere bei der Verwendung von Ringen aus Sintermetallen ins Gewicht fällt.At this point it should be noted that the power requirement and thus the stress of the device when pulling the runner onto the ring on the one described above Kind compared to the known methods could be reduced by more than 50%. This is easy to see when one considers that the thrust member 23 by its mobility in the plane of movement of the tool lever 15 relative to this in a subsequent movement the end of the runner grasped by the pull-up hook practically without contact with the ring this leads around so that the force required to apply the runner to the Ring immediately on a momentary stretch of the runner at the end of the movement phase before moving the end of the runner around the edge of the ring. But this means also a much gentler treatment of the runners as well as the ring, which in particular when using rings made of sintered metals.

Nach dem Aufbringen des Läufers 31 auf den Ring 35 wird nun der Abzug 12 wieder freigegeben, worauf dieser durch die Feder 14 in seine Ausgangsstellung zurückkehrt. In der ersten Bewegungsphase der Aufwärtsbewegung des Stoßorgans 23 wird zunächst der Aufziehhaken 27 bzw. das Stoßorgan 23 gegen die Kraft der Feder 25 quer zur Bewegungsrichtung des Werkzeughebels 15 ausgelenkt, wobei der Aufziehhaken außer Eingriff des auf den Ring aufgesetzten Läufers kommt. Ferner bewegt sich die Zunge 60 noch vor Rückkehr des Stoßorgans 23 in die Ausgangsstellung so weit zurück, daß ein nächster Läufer vom Magazinstab 30 zum Anschlag 34 gelangt, worauf das Stoßorgan 23 unmittelbar vor Erreichung seiner Ausgangsstellung nochmals quer zur Bewegungsrichtung des Werkzeughebels 15 ausgelenkt wird, wobei der Aufziehhaken 27 über den am Anschlag anliegenden Läufer hinweggleitet, so daß der Aufziehhaken 27 nach Erreichung der Ausgangsstellung in das eine gekrümmte Läuferende eingreift. Nunmehr ist das Gerät für ein neues Aufbringen eines Läufers auf einen Spinnring betriebsbereit.After the runner 31 has been applied to the ring 35, the trigger 12 is released again, whereupon it returns to its starting position by the spring 14. In the first movement phase of the upward movement of the pusher element 23, the pull-up hook 27 or pusher element 23 is initially deflected against the force of the spring 25 transversely to the direction of movement of the tool lever 15, the pull-up hook disengaging from the rotor placed on the ring. Furthermore, the tongue of the impact member 23 moves 60 before returning to the starting position as far back that a next rotor passes from the magazine bar 30 to the stop 34, whereupon the collision member 23 again transversely deflected immediately before reaching its starting position to the movement direction of the tool lever 15, the pull-up hook 27 slides over the runner resting against the stop, so that the pull-up hook 27 engages in the one curved runner end after the initial position has been reached. The device is now ready for a new application of a traveler to a spinning ring.

Zur Positionierung des freien Endes des Stoßorgans 23 in der vorstehend beschriebenen Ausgangslage ist in der Anschlagplatte 34 eine Führungsnut 70 vorgesehen, an deren einen Seite sich der Aufziehhaken 27 und an deren anderen Seite sich ein etwa parallel zum Aufziehhaken 27 erstreckender, am freien Ende des Stoßorgans 23 angeordneter Vorsprung 71 abstützt. Dieser Vorsprung 71 dient zugleich als Sicherung gegen ein Aushängen des beim Aufbringen eines Läufers auf den Ring vom Aufziehhaken 27 geführten gekrümmten Läuferendes 50, insbesondere in der Bewegungsphase, in welcher der Läufer gestreckt wird, was ein momentanes Auseinanderspreizen seiner Enden zur Folge hat und wobei das vom Aufziehhaken beaufschlagte Läuferende ohne den Vorsprung vom Haken abgleiten könnte (F i g. 4).To position the free end of the pusher element 23 in the starting position described above, a guide groove 70 is provided in the stop plate 34 , on one side of which the pull-up hook 27 and on the other side a roughly parallel to the pull-up hook 27 extending at the free end of the pusher element 23 arranged projection 71 is supported. This projection 71 also serves as a safeguard against unhooking of the curved runner end 50 guided by the pull-up hook 27 when a runner is attached to the ring, in particular in the movement phase in which the runner is being stretched, which results in its ends being momentarily spread apart and which the end of the runner acted upon by the pull-up hook could slide off the hook without the projection (FIG. 4).

Endlich sei noch erwähnt, daß die Beweglichkeit des Stoßorgans 23 quer zur Bewegungsebene des Betätigungshebels 15 neben der besseren Freigabe des auf den Ring aufgebrachten Läufers auch gestattet, das Stoßorgan durch die beim Aufsetzvorgang wirksame Querkraft in Kontakt mit der Innenfläche der Werkzeuggabel zu halten. Bei Fehlen der Querkraft übernimmt diese Funktion die Feder 25.Finally it should be mentioned that the mobility of the thrust organ 23 transversely to the plane of movement of the operating lever 15 in addition to the better release of the on the ring applied runner also allowed the thrust organ by the at Aufsetzvorgang effective transverse force in contact with the inner surface of the Tool fork to keep. In the absence of the transverse force, this function is taken over by the spring 25.

Für einen zusätzlichen Schutz der unteren Ringkante, insbesondere bei Verwendung von Ringen aus Sintermetallen, ist bei einer Ausführungsvariante des Gerätes gemäß F i g. 5 und 6 an der Nase 40 der Werkzeuggabel 10 noch ein Auflaufnocken 40 a vorgesehen, auf welchen das vom Aufziehhaken 27 Transportierte Läuferende 50 während der Streckung aufläuft und von dort ohne Berührung der Ringkante 35 a hinter dieser einspringt.For additional protection of the lower edge of the ring, especially when using rings made of sintered metals, one embodiment of the device according to FIG. 5 and 6 on the nose 40 of the tool fork 10 a run-up cam 40 a is provided on which the runner end 50 transported by the pull-up hook 27 runs up during the stretching and from there jumps in behind it without touching the ring edge 35 a.

Claims

Claims: 1. Device for placing runners and in particular ear-shaped runners on the rings of spinning and twisting machines with a tool fork that can be placed on the ring and a pivotably mounted actuating lever on which a pawl is articulated, which at its free end one to the inner Attacking one of the two curvatures of the runner to be placed on a certain pull-up hook, characterized in that the pawl (23) extends approximately parallel to the ring axis when the device is attached to the ring (35) with a direction of the following movement passing the ring (35) when the device is pivoted the actuating lever (15), wherein the pawl (23) and the rotor (31) form a lever system in a ground contact, wherein the different curvature (52) of the rotor (31) has a ring edge surrounds (35 b), the stationary rotation point, the Support point of the rotor (31) on the ring edge (35 b) is.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a spring (25) presses the pawl (23) which is tiltably mounted in a manner known per se transversely to the plane of movement of the actuating lever (15) against the side surface of the tool fork (10) (F i g. 2).

3. Device according to claim 1, characterized in that that the free end of the pawl (23) carrying the pull-up hook (27) is one of the pull-up hooks (27) distant, approximately parallel to this extending projection (71) has, which with its free end on the side surface of the tool fork (10) slides (Figs. 3 and 5).

4. Apparatus according to claims 1 to 3, characterized in that guide means are provided which position the pull-up hook (27) in its starting point with respect to the runner (31) to be placed, which guide means are in a stop plate (34) known per se for the to be placed Runners (31) comprise groove (70) arranged in which, in the starting position, the pull-up hook (27) and the projection (71) are guided (FIGS. 1 and 3).