DE1288303B - Verfahren und Vorrichtung zur Beschickung und Entleerung von Pressen im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten od. dgl. - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur tröpfchen bzw. das entstehende Dampfpolster herab-

Beschickung und Entleerung von Pressen, insbeson- gesetzt werden.

dere Etagenpressen, im Zuge der Herstellung von Zur Erzeugung eines solchen Dampfkissens ist nur Spanplatten, Faserplatten od. dgl., wobei das Be- ein verhältnismäßig geringes Volumen an Wasser erschickgut bzw. das Entleergut mit Hilfe von Be- 5 forderlich, da das zwischen das Beschickgut bzw. schickeinrichtungen den Pressenplatten aufgegeben Entleergut und die Pressenplatten eintretende Was- bzw. von diesen entfernt wird. ser sich unter Dampfbildung erheblich ausdehnt. Bei den bekannten Verfahren dieser Art treten Dementsprechend kann mit einfachen und kleinen bekanntlich beachtliche Reibungskräfte zwischen Förderpumpen, z. B. Kolbenpumpen gearbeitet werdem Beschickgut bzw. dem Entleergut und den Pres- ίο den. Darüber hinaus entsteht ein vorteilhafter Effekt, senplatten auf. Das bedingt entsprechende Dirnen- da sich bei Förderung auch lediglich geringer Wassionierung der Beschickeinrichtungen, z. B. Einfahr- sermengen das Dampfkissen plötzlich, d. h. unmittelarme und deren Antrieb, und dennoch deren vor- bar nach Eintritt zwischen das Beschick- bzw. Entzeitigen Verschleiß. Das bedingt aber auch vorzeiti- leergut und die Pressenplatten ausbildet, hier also gen Verschleiß der Beschickbleche oder sonstiger 15 keine Verzögerungen wie beim Aufbau von Luft-Beschickhilfsmittel, auf denen sich das zu pressende polstern eintreten, so daß mit besonders großen Be- bzw. das gepreßte Gut befindet. Bei Verfahren, die schickungs- und Entleerungsgeschwindigkeiten inohne derartige Beschickhilfsmittel, wie Beschick- folge der sofort in voller Größe auftretenden Reibleche od. dgl. arbeiten, ist das Gut selbst beim Ent- bungsverminderung gearbeitet werden kann, leeren häufig Beschädigungen ausgesetzt. In allen 20 Beschickgut bzw. Entleergut bezeichnet dabei das Fällen wird wegen der verhältnismäßig hohen Rei- Gut, das in der Presse gepreßt werden soll bzw. gebung zwischen dem Beschickgut bzw. Entleergut und preßt worden ist mit den gegebenenfalls vorgeseheden Pressenplatten auch die Beschickgeschwindigkeit nen Beschickhilfsmitteln, beispielsweise einem Be- bzw. Entleergeschwindigkeit beeinträchtigt. — Um schickblech od. dgl. Soweit solche Beschickhilfsmittel die Reibung herabzusetzen ist es bekannt, zwischen 25 fehlen, bezeichnet der Ausdruck Beschickgut bzw. dem Beschickgut bzw. dem Entleergut und einer Be- Entleergut auch das zu pressende bzw. gepreßte Gut schickeinrichtung und der Presse bzw. den Pressen- allein. Zur Durchführung des erfindungsgemäßen platten ein Luftkissen zu erzeugen. Zur Erzeugung Verfahrens bestehen mehrere Möglichkeiten. Eine derartiger Luft- oder auch Gaskissen muß stets ein bevorzugte Ausführungsform, der wegen Einfachheit verhältnismäßig hohes Luftvolumen unter dem er- 30 und Funktionssicherheit besondere Bedeutung zuforderlichen Druck gefördert werden, was in der Re- kommt, besteht bei einer Vorrichtung zur Durchgel mittels eines Gebläses unter Zwischenschaltung führung des erfindungsgemäßen Verfahrens darin, von Düsen geschieht. Derartige Maßnahmen sind in daß längs der Pressenplatten Sprüheinrichtungen vielfacher Hinsicht nachteilig. Um das zur Ent- zum Einsprühen von Wasser zwischen Beschickgut stehung von Gas- bzw. Luftkissen erforderliche 35 und Pressenplattenoberfläche angeordnet sind. Das Volumen zu fördern, müssen die Gebläse mit den kann beispielsweise so geschehen, daß das Beschickentsprechenden Abmessungen ausgebildet sein, so gut über einen vor und oberhalb jeder Pressenplatte daß es sich um verhältnismäßig aufwendige Aggre- angeordneten Aufgabebalken oder eine Aufgaberolle gate handelt. Hinzu kommt, daß die Gebläse mit auf die Pressenplatte aufgeschoben wird und die einer gewissen Trägheit arbeiten, d. h., vom Anlauf 40 Sprüheinrichtung das Wasser in den so gebildeten des Gebläses an gerechnet bis zur Ausbildung des keilförmigen Freiraum zwischen Pressenplattenober-Gas^fpder Luftkissens vergeht verhältnismäßig viel fläche und Beschickgut eindüst Die Sprüheinrich-Zeit. Auch erfolgt die Förderung des zur BiI- tungen bestehen vorzugsweise aus längs der Pressendung des Luftkissens erforderlichen Luftvolumens platten angeordneten Sprühdüsen. Eine bevorzugte nicht trägheitslos und nicht augenblicklich, auch 45 Ausführungsform, der unter Berücksichtigung der dann nicht, wenn entsprechende Ventile pötzlich Tatsache, daß bei Etagenpressen stets mehrere geöffnet werden, so daß die Reibung infolge des Etagen gleichzeitig beschickt werden, aber auch aus sich aufbauenden Luftkissens zwischen dem Be- anderen noch zu erläuternden Gründen besondere schickgut bzw. dem Entleergut und der Pressenplatte Bedeutung zukommt, ist dadurch gekennzeichnet, nur langsam zunehmend vermindert wird. Das wie- 50 daß die die Sprühdüsen speisenden Sprührohre lotderum hat zur Folge, daß mit optimalen Beschik- recht verlaufen und an mehreren oder allen Pressenkungs- und Entleerungsgeschwindigkeiten im Rah- etagen hochgeführt sind. Die Sprührohre werden in men dieser bekannten Maßnahmen nicht gearbeitet diesem Falle, und darin liegt der weitere Vorteil, werden kann. - zweckmäßig in Abhängigkeit von der Bewegung der Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei der 55 Beschickmittel nacheinander in Funktion gesetzt. Das Beschickung und Entleerung von Pressen im Zuge ermöglicht die Bildung des Gleitmittelpolsters nach der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten od. dgl. Maßgabe der Einschub- oder auch Ausziehbewegung, die Reibungskräfte zwischen dem Beschickgut bzw. In genau der gleichen Weise kann man arbeiten, Entleergut und den Pressenplatten beachtlich zu ver- wenn bei Entleerung das Gut kurzzeitig einseitig abmindern, ohne daß Luft- oder Gaskissen benötigt 60 gehoben wird, so daß wiederum ein keilförmiger werden. Freiraum entsteht, in den eingesprüht werden kann. Die Erfindung löst die Aufgabe dadurch, daß zwi- Zweckmäßiger wird jedoch so gearbeitet, daß die sehen Beschick- bzw. Entleergut und die dieses tra- Pressenplatten besondere Kanäle mit unter dem Begende Pressenplatte während des Beschick- und Ent- schickgut bzw. dem Entleergut mündenden Austrittsleervorgangs Wasser eingesprüht wird, so daß die 65 Öffnungen für die Wasserzuführung aufweisen. In Reibungskräfte zwischen dem Beschick- bzw. Ent- genau entsprechender Weise kann selbstverständlich leergut und den Pressenplatten durch die (auf der auch bei der Beschickung gearbeitet werden. Immer heißen Pressenplatte gleichsam tanzenden) Wasser- empfiehlt es sich, für die Wasserzuführung beson-

dere Steuervorrichtungen vorzusehen, die zweckmäßig im Rhythmus des Arbeitens der Beschickeinrichtung betätigt werden.

Im Rahmen der Erfindung liegt auch eine andere Anordnung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, die gekennzeichnet ist durch Beschickbleche mit Bohrungen und Austrittsöffnungen für das Wasser in den bzw. an den Beschickblechen selbst bzw. in deren Unterseite, und durch Beschickeinrichtungen mit Versorgungsleitungen, an welche xo die Beschickbleche mit ihren Bohrungen beim Einfahren in die Presse bzw. beim Ausfahren aus der Presse anschließbar sind. Automatische Kupplungen für das Anschließen dieser Kanäle an die Versorgungsleitungen der Beschickeinrichtung sind hier zweckmäßig.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß das Beschicken und Entleeren von Pressen bzw. Etagenpressen im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten od. dgl. so weitgehend reibungsfrei, je nach zugeführter Wassermenge, jedenfalls mit erheblich verminderter Reibung durchgeführt werden kann, wodurch nicht nur die Beschickeinrichtung leichter ausgeführt werden kann und die Verschleißerscheinungen beachtlich as vermindert werden, sondern vor allem auch die Möglichkeit geschaffen wird, den Beschickvorgang und Entleervorgang mit größerer Geschwindigkeit durchzuführen. Die Steuerung der Wasserzuführung im Rahmen der Erfindung kann mit an sich bekannten Mitteln unschwer automatisch nach Maßgabe des von der Arbeitsweise der Beschick- und Entleervorrichtung vorgegebenen Rhythmus erfolgen.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert; es zeigt

F i g. 1 die Seitenansicht einer zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens eingerichteten Presse,

F i g. 2 eine Draufsicht auf den Gegenstand nach Fig.l,

F i g. 3 von unten in perspektivischer Darstellung ein Beschickblech, das zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens eingerichtet ist.

Die in der F i g. 1 dargestellte Presse 1 ist als Einetagenpresse ausgeführt. In entsprechender Weise wird man bei Zwei- und Mehretagenpressen vorgehen. Die dargestellte Presse besteht aus der unteren Pressenplatte 2 und der oberen Pressenplatte 3, die mit dem oberen Querjoch 4 des (im einzelnen nicht gezeichneten) Pressenständers in Verbindung steht. Die untere Pressenplatte 2 ist über die Zylinderkolbenanordnung 5 heb- und senkbar. Die Pressenplatten sind heizbar, wozu die Kanäle 6 angedeutet worden sind.

Um zu erreichen, daß beim Beschicken bzw. Entleeren der Pressenetage mit Hilfe von üblichen (ebenfalls nicht gezeichneten) Beschickeinrichtungen die Reibung zwischen Beschickgut bzw. Entleergut 7 und Pressenplatte 2 möglichst gering ist, schlägt die Erfindung vor, zwischen Beschickgut bzw. Entleergut 7 Wasser einzusprühen. Dadurch bilden sich auf der Pressenplatte gleichsam tanzende Wassertröpfchen; außerdem entsteht ein Dampf polster, das die Reibungskräfte zwischen dem Beschickgut bzw. Entleergut 7 und der Pressenplatte 2 in der gewünschten Weise vermindert. Längs der Pressenplatten 2,3 sind Sprüheinrichtungen 8 zum Einsprühen von Wasser zwischen Beschickgut und Pressenplattenoberfläche angeordnet. Das Beschickgut wird dazu über einen vor und oberhalb der Pressenplatten angeordneten Aufgabebalken, der sich mit der Pressenplatte bewegen kann, bzw. eine Aufgabewalze oder Rolle 9 auf die Pressenplatte aufgeschoben. Dabei bildet sich ein Abstand zwischen Unterseite des Beschickgutes und Pressenplatte oder ein keilförmiger Freiraum 10 und somit die Möglichkeit, zwischen Pressenplattenoberfläche 2 und Beschickgut 7 das Wasser einzudüsen. Die Sprüheinrichtungen 8 bestehen im Ausführungsbeispiel und zugleich nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung aus längs der Pressenplatten angeordneten Sprühdüsen. Die diese speisenden Sprührohre 8 verlaufen jedoch ihrerseits nicht längs der Pressenplatte, sondern sind vielmehr lotrecht angeordnet. Sie können in dieser Form unschwer auch an mehreren Pressenetagen hochgeführt werden, wenn es sich um Mehretagenpressen handelt. Jedenfalls besteht so die Möglichkeit, eine Steuerung derart vorzunehmen, daß die Sprührohre 8 in Abhängigkeit von der Einschub- bzw. Ausziehbewegung der Beschickmittel nacheinander in Funktion treten. In genau der gleichen Weise kann man arbeiten, wenn bei Entleerung das Entleergut kurzzeitig einseitig abgehoben wird, so daß ein keilförmiger Freiraum entsteht, in den eingesprüht werden kann. Es besteht darüber hinaus auch die (in der Zeichnung nicht dargestellte) Möglichkeit, die Pressenplatten mit besonderen Kanälen zu versehen, deren Austrittsöffnungen unter dem Beschickgut bzw. dem Entleergut münden.

Eine weitere Möglichkeit ist in F i g. 3 angedeutet. Hier ist eine Anlage zur Durchführung des Verfah-' rens beschrieben, die gekennzeichnet ist durch Beschickbleche Ta mit Bohrungen 11 und Austrittsöffnungen 12 in der Unterseite für das einzudüsende Wasser und durch Beschickeinrichtungen 13 mit Versorgungsleitungen 14, an welche die Beschickbleche 7 α mit ihren Bohrungen 11 beim Einfahren in die Presse bzw. beim Ausfahren aus der Presse anschließbar sind.

Jedenfalls erreicht die Erfindung, daß das Beschicken und Entleeren von Pressen und insbesondere Etagenpressen im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten od. dgl. weitgehend reibungsfrei erfolgt.

Claims (8)

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Beschickung und Entleerung von Pressen, insbesondere Etagenpressen, im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten od. dgl., wobei das Beschickgut bzw. das Entleergut mit Hilfe von Beschickeinrichtungen den Pressenplatten aufgegeben bzw. von diesen entfernt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Beschick- bzw. Entleergut (7) und die dieses tragende Pressenplatte (2) während des Beschick- und Entleervorgangs Wasser eingesprüht wird, so daß die Reibungskräfte zwischen dem Beschick- bzw. Entleergut und den Pressenplatten durch die Wassertröpfchen bzw. das entstehende Dampfpolster herabgesetzt werden.

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,

daß längs der Pressenplatten (2,3) Sprüheinrichtungen (8) zum Einsprühen von Wasser zwischen Beschickgut (7) und Pressenplattenoberfläche angeordnet sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Beschickgut (7) über einen vor und oberhalb jeder Pressenplatte angeordneten Aufgabebalken oder eine entsprechende Aufgaberolle (9) auf die Pressenplatte (2) aufschiebbar ist und daß die Sprüheinrichtungen (8) das Wasser in den so gebildeten Abstand (10) oder keilförmigen Freiraum zwischen Pressenplattenoberfläche und Beschickgut (7) eindüsen können.

4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprüheinrichtungen (8) aus längs der Pressenplatten angeordneten Sprühdüsen bestehen.

5. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 4, da- ao durch gekennzeichnet, daß die die Sprühdüsen speisenden Sprührohre (8) lotrecht verlaufen und gegebenenfalls an mehreren oder allen Pressenetagen hochgeführt sind.

6. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprührohre (8) in Abhängigkeit von der Bewegung des Beschickbzw. Entleergutes (7) nacheinander in Funktion treten können.

7. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Pressenplatten (2,3) besondere Kanäle mit unter dem Beschickbzw. Entleergut (7) mündenden Austrittsöffnungen für die Wasserzuführung aufweisen.

8. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Beschickbleche (7 α) mit Bohrungen (11) und Austrittsöffnungen (12) in der Unterseite für das einzudüsende Wasser und durch Beschickeinrichtungen (13) für die Beschickbleche mit Versorgungsleitungen (14), an weiche die Beschickbleche mit ihren Bohrungen beim Einfahren in die Presse bzw. beim Ausfahren aus der Presse (1) anschließbar sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen