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DE1286002B - Process for the production of aromatic nitriles - Google Patents

Process for the production of aromatic nitriles

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Publication number
DE1286002B
DE1286002B DEH56900A DEH0056900A DE1286002B DE 1286002 B DE1286002 B DE 1286002B DE H56900 A DEH56900 A DE H56900A DE H0056900 A DEH0056900 A DE H0056900A DE 1286002 B DE1286002 B DE 1286002B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
percent
catalyst
antimony
weight
xylene
Prior art date
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Pending
Application number
DEH56900A
Other languages
German (de)
Inventor
Naglieri Anthony N
Winnick Charles N
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Halcon International Inc
Original Assignee
Halcon International Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Halcon International Inc filed Critical Halcon International Inc
Publication of DE1286002B publication Critical patent/DE1286002B/en
Pending legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C253/00Preparation of carboxylic acid nitriles
    • C07C253/24Preparation of carboxylic acid nitriles by ammoxidation of hydrocarbons or substituted hydrocarbons
    • C07C253/28Preparation of carboxylic acid nitriles by ammoxidation of hydrocarbons or substituted hydrocarbons containing six-membered aromatic rings, e.g. styrene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/16Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/18Arsenic, antimony or bismuth
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/16Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/20Vanadium, niobium or tantalum
    • B01J23/22Vanadium

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

Tabelle ITable I. NitrilNitrile BenzonitrilBenzonitrile Alkyl- oder
Alkenylaromaten
Alkyl or
Alkenyl aromatics
p-Tolunitril und Tere
phthalsäuredinitril
p-tolunitrile and tere
phthalic acid dinitrile
!.Toluol '. !. Toluene '. m-Tolunitril und Isophthal-
säuredinitril
m-tolunitrile and isophthalic
acid dinitrile
2. p-Xylol 2. p-xylene o-Tolunitril, Phthalsäure
dinitril und Phthalimid
o-tolunitrile, phthalic acid
dinitrile and phthalimide
3. m-Xylol 3. m-xylene TrimesinsäuretrinitrilTrimesic acid trinitrile 4. o-Xylol 4. o-xylene BenzonitrilBenzonitrile 5. Mesitylen 5. Mesitylene p-Tolunitril, p-Isopropyl-
benzonitril und Tere
phthalsäuredinitril
p-tolunitrile, p-isopropyl
benzonitrile and tere
phthalic acid dinitrile
6. Äthylbenzol 6. Ethylbenzene ChlorbenzonitrilChlorobenzonitrile 7. p-Cymol 7. p-cymene α-Cyan -naphthalin und
Phthalsäuredinitril
α-cyano-naphthalene and
Phthalic acid dinitrile
8. Chlortoluol ......:8. Chlorotoluene ......: 9. oc-Methylnaphthalin9. oc-methylnaphthalene

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von aromatischen Nitrilen durch Ammoydation
von alkyl- und alkenylaromatischen Verbindungen in
der Gasphase bei erhöhter Temperatur und in Gegenwart eines Katalysators auf Basis Vanadinpentoxid und 25
einem anderen Metalloxid auf einem inerten Trägermaterial, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung in Gegenwart eines 0,1 bis 20 Gewichtsprozent
Vanadin, berechnet als Vanadinpentoxid, und 0,5 bis
20 Gewichtsprozent Antimon, berechnet als Antimon- 30
trioxid, auf einem inerten Trägermaterial vorzugsweise
Aluminiumoxid, mit einer Oberfläche von weniger als Zu den zur Herstellung des" fertigen Katalysators
The invention relates to a process for the preparation of aromatic nitriles by ammoydation
of alkyl and alkenyl aromatic compounds in
the gas phase at elevated temperature and in the presence of a catalyst based on vanadium pentoxide and 25
another metal oxide on an inert support material, characterized in that the reaction is carried out in the presence of 0.1 to 20 percent by weight
Vanadium, calculated as vanadium pentoxide, and 0.5 to
20 percent by weight of antimony, calculated as antimony 30
trioxide, preferably on an inert support material
Alumina, with a surface area less than that used to make the "finished catalyst"

1 m2/g enthaltenden Katalysators.durchführt. .,·.-. verwendbaren Verbindungen gehören die folgenden:1 m 2 / g containing catalyst. Carried out. ., · .-. Usable compounds include the following:

Die als Ausgangsstoffe für das erfindungsgemäße Antimonhalogenide', z. B. Antimontrichlorid undThe starting materials for the antimony halides according to the invention ', for. B. antimony trichloride and

Verfahren verwendbaren aromatischen Verbindungen 35 Antimonbromid, und Antimonoxide, z. B. Antimonkönnen durch folgende allgemeine Formel wieder- trioxid und Antimonpentoxid, zur Lieferung der Antigegeben werden: monkomponente. Die Antimonverbindungen könnenProcess usable aromatic compounds 35 antimony bromide, and antimony oxides, e.g. B. Antimony can by the following general formula re-trioxide and antimony pentoxide, added to supply the antigone become: moncomponent. The antimony compounds can

„ in Wasser und konzentrierter Salzsäure gelöst werden."Can be dissolved in water and concentrated hydrochloric acid.

/ Die Vanadinkomponente läßt sich in zweckmäßiger/ The vanadium component can be more expedient

X — C;— R' 40 Weise als Vanadinpentoxid und Ammoniummeta-X - C; - R '40 way as vanadium pentoxide and ammonium meta-

\ π vanadat einführen. Die Vanadinverbindungen werdenIntroduce \ π vanadate. The vanadium compounds are

■"''■■'■■■ in Wasser oder konzentrierter Salzsäure mit Oxalsäure ■ "'' ■■ '■■■ in water or concentrated hydrochloric acid with oxalic acid

In dieser Formel bedeuten R Wasserstoff oder eine oder Schwefeldioxid in die V+4-Form reduziert, und Alkyl- oder Alkenylgruppe; R' und R" — H, — OH, man erhält eine homogene Lösung.In this formula, R denotes hydrogen or a sulfur dioxide or sulfur dioxide reduced to the V +4 form, and an alkyl or alkenyl group; R 'and R "- H, - OH, a homogeneous solution is obtained.

— O oder eine Alkyl- oder Alkenylgruppe und X einen- 45 Der Katalysatorträger ist vorzugsweise Aluminiumnichtsubstituierten oder in.beliebiger Stellung durch oxid mit einer Oberfläche von etwa 0,5 m2/g. Silicium-- O or an alkyl or alkenyl group and X a- 45 The catalyst support is preferably aluminum not substituted or in any position by oxide with a surface area of about 0.5 m 2 / g. Silicon

— F,—Cl,—Br oder den Rest . carbid, Bimsstein und Zirkondioxid können gleichfalls- F, —Cl, —Br or the rest. Carbide, pumice stone and zirconia can also be used

als Träger verwendet werden.can be used as a carrier.

,,R" Der Antimonbestandteil des - Katalysators: ist be-"R" The antimony component of the - catalyst: is

>__Q^-g> 50 rechnet als Äntimontrioxid in Mengen von 0,5 bis > __ Q ^ -g> 50 counts as antimony trioxide in amounts from 0.5 to

' ■ \ 20 Gewichtsprozent, vorzugsweise von 4 bis 10 Ge-20% by weight, preferably from 4 to 10

R- wichtsprozent zugegen. Die Vanadinverbindung, be-R- weight percent present. The vanadium compound,

■ ■■■·/■ · ■ ; . ■ .rechnet als Vanadinpentoxid, ist in Mengen von 0,1■ ■■■ · / ■ · ■ ; . ■. Calculated as vanadium pentoxide, is in amounts of 0.1

substituierten Phenylrest oder einen mit nicht mehr als bis 20 Gewichtsprozent, vorzugsweise von 0,5 bis einem Benzolring kondensierten Phenylrest. Wenn in 55 3 Gewichtsprozent zugegen.substituted phenyl radical or one with no more than to 20 percent by weight, preferably from 0.5 to a benzene ring condensed phenyl. If present in 55 3 percent by weight.

der angegebenen Formel R, R' und R" Wasserstoff Die Lösungen der Metallsalze werden miteinander oder einen Alkyl- oder Alkenylrest und X einen nicht- vermischt und mit. dem Träger in Berührung gebracht, substituierten Phenylrest oder einen mit nicht mehr als Dann wird der Katalysator getrocknet, vorzugsweise einem Benzolring kondensierten Phenylrest bedeuten, in einem Rotationsverdampfer, und schließlich bei dann handelt es sich bei den aromatischen Verbindun- 60 einer Temperatur von 300 bis 550° C kalziniert, gen um alkylsubstituierte oder alkenylsubstituierte Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen VerBenzol- oder Naphthalinkohlenwasserstoffe. Alkohole, fahrens wird der Ausgangsstoff mit einem sauerstoff-Aldehyde oder Ketone, die als Zwischenprodukte bei haltigen Gas und Ammoniak oder einer Ammoniak der Oxydation solcher Kohlenwasserstoffe auftreten, liefernden Substanz vermischt. In den meisten Fällen enthalten den Sauerstoff in direkter Bindung an ein 65 verwendet man als sauerstoffhaltiges Gas Luft, dochof the given formula R, R 'and R "hydrogen The solutions of the metal salts are with one another or an alkyl or alkenyl radical and X one non-mixed and with. brought into contact with the wearer, substituted phenyl radical or one with not more than Then the catalyst is dried, preferably denote phenyl condensed to a benzene ring, in a rotary evaporator, and finally at then the aromatic compounds are calcined at a temperature of 300 to 550 ° C, gen to alkyl-substituted or alkenyl-substituted When carrying out the VerBenzol- or naphthalene hydrocarbons. Alcohols, the starting material is an oxygen aldehyde or ketones, which are used as intermediates when containing gas and ammonia or an ammonia the oxidation of such hydrocarbons occur, supplying substance mixed. In most cases contain the oxygen in direct bond to a 65 one uses air as the oxygen-containing gas, but

acyclisches Kohlenstoffatom, wobei kein Sauerstoffatom an mehr als eines der acyclischen Kohlenstoffatome und kein acyclisches Kohlenstoffatom über mehracyclic carbon atom, with no oxygen atom on more than one of the acyclic carbon atoms and no more acyclic carbon atom

kann man selbstverständlich auch reinen Sauerstoff einsetzen. Es ist in der Regel zweckmäßig, wenn die Beschickung 8 bis 20°/0 Sauerstoff enthält.you can of course also use pure oxygen. It is generally appropriate when the feed contains 8 to 20 ° / 0 oxygen.

Der Ammoniakgehalt der Beschickung kann ganz allgemein zwischen 2 und 20°/0 liegen und beträgt vorzugsweise 4 bis 8 °/0. Im allgemeinen wird Ammoniak selbst verwendet, doch kann man statt dessen auch Verbindungen einsetzen, die unter den Reaktionsbedingungen Ammoniak liefern, z. B. Ammoniumcarbonat.The ammonia content of the feed may in general / 0 are between 2 and 20 ° and is preferably 4 to 8 ° / 0th In general, ammonia itself is used, but you can instead use compounds which give ammonia under the reaction conditions, z. B. ammonium carbonate.

Die verwendete Menge an alkyl- oder alkenylaromatischer Verbindung kann in einem weiten Bereich schwanken und hängt von der im Einzelfall verwendeten Verbindung ab. Im allgemeinen werden weniger als 10% der aromatischen Verbindung, vorzugsweise 0,5 bis 5°/0, eingesetzt.The amount of alkyl or alkenyl aromatic compound used can vary within a wide range and depends on the compound used in the individual case. In general, the aromatic compound is less than 10%, preferably 0.5 to 5 ° / 0, are used.

Die Umsetzung wird vorzugsweise in Gegenwart von Wasserdampf durchgeführt. Mengen von bis zu 60 °/0 sind gut geeignet, doch verwendet man Vorzugsweise 5 bis 25°/0 Wasserdampf, bezogen auf das Beschickungsgas. Wasserdampf wirkt als Reaktionsmoderator, wodurch die Bildung von CO und CO2 gesenkt wird. Die gebildete Nitrilverbindung hat gleichfalls einen Einfluß auf die Reaktionsbedingungen. Die so Zahl der gebildeten Nitrile und die Flüchtigkeit der alkyl- oder alkenylaromatischen Bestandteile der Beschickung müssen berücksichtigt werden. Die angewandten Temperaturen liegen im Bereich von 200 bis 8000C, vorzugsweise von 325 bis 5000C. Im Fall der Herstellung von Terephthalsäurenitril liegen die bevorzugten Temperaturen zwischen 425 und 6000C.The reaction is preferably carried out in the presence of steam. Amounts of up to 60 ° / 0 are suitable, but there are preferably used 5 to 25 ° / 0 water vapor, based on the feed gas. Water vapor acts as a reaction moderator, which reduces the formation of CO and CO 2 . The nitrile compound formed also has an influence on the reaction conditions. The number of nitriles formed and the volatility of the alkyl or alkenyl aromatic constituents of the feed must be taken into account. The temperatures used are in the range from 200 to 800 ° C., preferably from 325 to 500 ° C. In the case of the production of terephthalic acid nitrile, the preferred temperatures are between 425 and 600 ° C.

Man kann mit gutem Erfolg bei Atmosphärendruck arbeiten, doch können auch Drücke von bis zu 100 at angewandt werden. Die Durchsatzgeschwindigkeiten in Volumteilen, bezogen auf das Vorrichtungsvolumen, liegen zwischen 500 und 4000 je Stunde, vorzugsweise zwischen 1000 und 2500 je Stunde.You can work at atmospheric pressure with good success, but pressures of up to 100 at can be applied. The throughput rates in parts by volume, based on the device volume, are between 500 and 4000 per hour, preferably between 1000 and 2500 per hour.

Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung.The following examples illustrate the invention.

3535

Beispiel 2Example 2

Zum Nachweis der hervorragenden Ergebnisse, die durch Verwendung des erfindungsgemäßen Katalysators erhalten werden, werden Vergleichsversuche mit anderen Katalysatoren durchgeführt. In der Tabelle II ist die Katalysatorkomponente in Prozent, die Temperatur der Salzschmelze und die Ausbeute an Terephthalsäuredinitril aufgeführt.To demonstrate the excellent results obtained by using the catalyst according to the invention are obtained, comparative tests are carried out with other catalysts. In Table II is the catalyst component in percent, the temperature of the molten salt and the yield of terephthalic acid dinitrile listed.

Tabelle IITable II

V2O5 V 2 O 5 Sb2O8 Sb 2 O 8 SnO3 SnO 3 CrO3 CrO 3 Salz-
Tempe
ratur
Salt-
Tempe
rature
TPN
Mol
TPN
Mole
0C 0 C prozentpercent 1. 4,81. 4.8 __ __ 432432 56,456.4 2. 1,32. 1.3 - 8,68.6 - 400400 71,471.4 3. 4,43. 4.4 - - 9,69.6 399399 48,948.9 4. —4.- 8,18.1 - - 400400 00

Beispiel 1example 1

Der erfindungsgemäße Katalysator war folgendermaßen hergestellt worden: 20,8 g Vanadinpentoxid werden zu 100 ml konzentrierter Salzsäure gegeben. Durch die erhaltene Lösung wird Schwefeldioxid geleitet, bis die Lösung klar blau und homogen geworden ist. Eine zweite Lösung wird aus 202 g Antimontrichlorid in 400 ml konzentrierter Salzsäure hergestellt. Die beiden Lösungen werden miteinander vermischt, zu 1440 g tafelförmigem Aluminiumoxid (»Alcoa T-71«, Produkt der »Aluminium Company of America«) mit einer Korngröße von 6,35 bis 2,38 mm gegeben und in einem Rotationsverdampfer getrocknet. Der Katalysator wird dann durch Erhitzen auf 4250C in einem Ofen kalziniert. Die Temperatur wird 2 Stunden aufrechterhalten. Der fertige Katalysator enthält 1,3 Gewichtsprozent Vanadinpentoxid und 8,1 Gewichtsprozent Antimontrioxid auf Aluminiumoxid. Der kaizinierte Katalysator wird in ein ummanteltes Stahlrohr (2,54 cm Außendurchmesser · 305 cm) bis zu einer Betthöhe von etwa 290 cm eingefüllt. Ein Gasgemisch, das bezogen auf das Volumen I0I0 p-Xylol, 10°/0 Wasserdampf, 6 °/0 Ammoniak und 83 % Luft enthält, wird mit einer auf das Volumen bezogenen Durchsatzgeschwindigkeit von 1500/Stunde durch den Katalysator geleitet. Das Rohr wird durch eine in dem Mantel im Gegenstrom zu der Beschickung umlaufende Salzschmelze auf etwa 3900C erhitzt.The catalyst according to the invention was prepared as follows: 20.8 g of vanadium pentoxide are added to 100 ml of concentrated hydrochloric acid. Sulfur dioxide is passed through the resulting solution until the solution has become clear blue and homogeneous. A second solution is made from 202 g of antimony trichloride in 400 ml of concentrated hydrochloric acid. The two solutions are mixed together, added to 1440 g of tabular aluminum oxide ("Alcoa T-71", product of the "Aluminum Company of America") with a particle size of 6.35 to 2.38 mm and dried in a rotary evaporator. The catalyst is then calcined by heating to 425 ° C. in an oven. The temperature is maintained for 2 hours. The finished catalyst contains 1.3 percent by weight vanadium pentoxide and 8.1 percent by weight antimony trioxide on alumina. The calcined catalyst is poured into a jacketed steel tube (2.54 cm outer diameter x 305 cm) up to a bed height of about 290 cm. A gas mixture which, based on the volume, contains I 0 I 0 p-xylene, 10 ° / 0 water vapor, 6 ° / 0 ammonia and 83% air is passed through the catalyst at a throughput rate of 1500 / hour based on the volume. The tube is heated to about 390 ° C. by a molten salt circulating in the jacket in countercurrent to the charge.

Bei praktisch vollständiger Umwandlung wird Terephthalsäuredinitril in einer Ausbeute von 82,5 Molprozent erhalten.When the conversion is practically complete, terephthalic acid dinitrile is obtained in a yield of 82.5 mole percent obtained.

Beim Versuch Nr. 2 wird das Zinn als wäßrige Zinn(II)-chloridlösung in den Katalysator eingeführt.In experiment no. 2, the tin is introduced into the catalyst as an aqueous tin (II) chloride solution.

In Versuch Nr. 3 wird das Chrom als wäßrige Chromtrioxidlösung eingeführt.In experiment no. 3, the chromium is introduced as an aqueous chromium trioxide solution.

Aus der Tabelle II geht hervor, daß der im Beispiel 1 beschriebene Vanadin-Antimon-Katalysator den vergleichsweise angewandten Katalysatoren überlegen ist. Der nächstbeste Katalysator, der Vanadin-Zinn-Katalysator, hat eine Selektivität, die um mehr als 10 Teile unter der durch das erfindungsgemäße Verfahren erreichten liegt. Überraschenderweise ist der Antimonkatalysator für sich allein völlig unwirksam, und erst in Verbindung mit dem Vanadin, das für sich allein gleichfalls kein guter Katalysator ist, werden die besonders hohen Ausbeuten erhalten.From Table II it can be seen that the vanadium-antimony catalyst described in Example 1 is the comparative applied catalysts is superior. The next best catalyst, the vanadium tin catalyst, has a selectivity which is more than 10 parts below that achieved by the process of the invention lies. Surprisingly, the antimony catalyst is completely ineffective on its own, and only in combination with vanadium, which is also not a good catalyst on its own, they become special obtained high yields.

Beispiel 3Example 3

Der Versuch Nr. 1 wurde wiederholt, mit der Ausnahme, daß m-Xylol als Ausgangsstoff verwendet wurde. Isophthalsäuredinitril wurde in einer Ausbeute von 65 °/0 erhalten.Experiment No. 1 was repeated with the exception that m-xylene was used as the starting material. Isophthalonitrile was obtained in a yield of 65 ° / 0th

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Herstellung von aromatischen Nitrilen durch Ammoxydation von alkyl- und alkenylaromatischen Verbindungen in der Gasphase bei erhöhter Temperatur und in Gegenwart eines Katalysators auf Basis Vanadinpentoxid und einem anderen Metalloxid auf einem inerten Trägermaterial, dadurchgekennzeichnet, daß man die Umsetzung in Gegenwart eines 0,1 bis 20 Gewichtsprozent Vanadin, berechnet als Vanadinpentoxid, und 0,5 bis 20 Gewichtsprozent Antimon, berechnet als Antimontrioxid, auf einem inerten Trägermaterial, vorzugsweise Aluminiumoxid, mit einer Oberfläche von weniger als 1 m2/g, enthaltenden Katalysators durchführt.1. A process for the preparation of aromatic nitriles by ammoxidation of alkyl and alkenyl aromatic compounds in the gas phase at elevated temperature and in the presence of a catalyst based on vanadium pentoxide and another metal oxide on an inert support material, characterized in that the reaction is carried out in the presence of a 0, 1 to 20 percent by weight of vanadium, calculated as vanadium pentoxide, and 0.5 to 20 percent by weight of antimony, calculated as antimony trioxide, on an inert support material, preferably aluminum oxide, with a surface area of less than 1 m 2 / g, containing catalyst. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als alkylaromatische Verbindung ein Xylol, insbesondere p-Xylol oder m-Xylol verwendet.2. The method according to claim 1, characterized in that one is used as the alkyl aromatic compound a xylene, in particular p-xylene or m-xylene, is used. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung bei einer Temperatur von 325 bis 5000C, im Falle der Verwen-3. The method according to claim 1, characterized in that the reaction is carried out at a temperature of 325 to 500 0 C, in the case of use dung von p-Xylol bei einer Temperatur von 425 bis 6000C und bei einem Druck zwischen 1 und 100 at durchführt.Generation of p-xylene at a temperature of 425 to 600 0 C and at a pressure between 1 and 100 at. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung in Gegenwart von maximal 6Ott/to besonders 5 bis 25% Wasserdampf, bezogen auf das Beschickungsgemiseh, durchführt.4. The method according to claim 1, characterized in that the reaction is carried out in the presence of a maximum of 6O tt / to, particularly 5 to 25% water vapor, based on the charge mixture. 5, Katalysator zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1» gekennzeichnet durch einen Gehalt an 0,1 bis 20 Gewichtsprozent Vanadin, berechnet als Vanadinpentoxid, und 0,5 bis 20 Gewichtsprozent Antimon, berechnet als Antimontrioxid, auf einem inerten Trägermaterial, vorzugsweise Aluminiumoxid, mit einer Oberfläche von weniger als 1 ma/g.5, catalyst for carrying out the process according to claim 1 »characterized by a content of 0.1 to 20 percent by weight of vanadium, calculated as vanadium pentoxide, and 0.5 to 20 percent by weight of antimony, calculated as antimony trioxide, on an inert carrier material, preferably aluminum oxide a surface area of less than 1 m a / g.
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