DE1285779B

DE1285779B - Badge pin

Info

Publication number: DE1285779B
Application number: DE1965P0036952
Authority: DE
Original assignee: PATZ WILHELM
Current assignee: PATZ WILHELM
Priority date: 1965-06-02
Filing date: 1965-06-02
Publication date: 1968-12-19

Description

Die Erfindung betrifft eine Abzeichen-Anstecknadel, bei der das Abzeichen auswechselbar am Kopfteil der Anstecknadel gehalten ist. Hierbei sind erfindungsgemäß aus dem plattenförmigen Kopfteil gegeneinandergerichtete Federzungen freigeschnitten, die einen auf der Rückseite des Abzeichens vorgesehenen Steckbolzen widerhakenartig festklemmen. Der Steckbolzen weist eine aufgerauhte Umfangsfläche oder Umfangsrillen auf, wodurch eine leichte und gute Befestigung des Abzeichens an der Anstecknadel erzielt und auch ein leichtes Auswechseln des Abzeichens ermöglicht ist.The invention relates to a badge pin in which the badge is held exchangeably on the head part of the pin. Here are according to the invention spring tongues facing one another are cut free from the plate-shaped head part, the one provided on the back of the badge locking pin like a barb clamp. The socket pin has a roughened circumferential surface or circumferential grooves on, making it easy and good to attach the badge to the pin achieved and easy replacement of the badge is made possible.

Diese Wirkung wird durch vier ringsegmentartige Federzungen unterstützt, die kreuzschlitzartig im Kopfteil um eine zentrale Öffnung freigeschnitten sind.This effect is supported by four ring segment-like spring tongues, which are cut like a cross slot in the head part around a central opening.

Schließlich ist die Anstecknadel mit dem Kopfteil aus einem Blechbiegeteil hergestellt, wobei der Nadelschaft ein rinnenförmiges Profil aufweist.Finally, the pin with the head part is made from a bent sheet metal part produced, wherein the needle shaft has a channel-shaped profile.

Durch diese Anordnung und Gestaltung ist es möglich, die erforderlichen Abbiegungen und Schnitte im Blechzuschnitt in automatisch arbeitenden Einrichtungen durchzuführen. Die Abzeichenplatte wird in die Kopfplatte der Anstecknadel einfach eingedrückt.This arrangement and design makes it possible to achieve the required Bends and cuts in the sheet metal cut in automatically working facilities perform. The badge plate simply plugs into the headstock of the lapel pin depressed.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine Anstecknadel für ein Abzeichen im Aufriß, F i g. 2 den Kopfteil der Anstecknadel mit dem Abzeichen im Seitenriß in vergrößertem Maßstab und F i g. 3 den Kopfteil der Anstecknadel in Rückansicht.An embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing shown. It shows F i g. 1 a pin for a badge in elevation, F i g. 2 the head part of the pin with the badge in the side view in enlarged Scale and fig. 3 the head part of the pin in a rear view.

Die Anstecknadel besteht aus einer vorzugsweise runden Kopfplatte 1, an der unter Einschaltung eines verkröpften Steges 2 ein Nadelschaft 3 sitzt, in den zweckmäßigerweise eine Verstärkungsrinne eingedrückt ist. In der Kopfplatte 1 befindet sich ein kreuzschlitzartiger Freischnitt um eine zentrale, kreisförmige Öffnung 4, so daß vier ringsegmentartige Federzungen 5 gebildet werden. Diese Federzungen 5 sind bei der Herstellung der Anstecknadel vorzugsweise in geringem Maße nach der Rückseite abgebogen.The pin consists of a preferably round head plate 1, on which a needle shaft 3 is seated with the inclusion of a cranked web 2, A reinforcement channel is expediently pressed into it. In the headstock 1 there is a cross-slit-like cutout around a central, circular one Opening 4, so that four ring segment-like spring tongues 5 are formed. These spring tongues 5 are preferably to a small extent according to the in the manufacture of the pin Bent back.

Die Anstecknadel kann in automatischen Einrichtungen, beispielsweise in einem Folgewerkzeug, durch Stanzen, Biegen und Freischneiden gefertigt werden. Als Werkstoff ist Federbronze bevorzugt. Man kann jedoch auch jeden anderen nicht zu spröden, ausreichende Federungseigenschaften aufweisenden Werkstoff benutzen. Eine Abzeichenplatte 6, welche in beliebiger Weise bearbeitet ist, wie es durch Zweck, Form und Werkstoff des jeweiligen Abzeichens bedingt ist, sitzt auf einer Zwischenplatte 7, die einen mittleren Steckbolzen 8 trägt. Das Abzeichen 6 ist auf die Zwischenplatte 7 beispielsweise aufgeklebt, mit derselben verschweißt oder in anderer Weise verbunden. Falls es der Werkstoff des Abzeichens 6 zuläßt, kann der Steckbolzen 8 auch unmittelbar ein Teil des Abzeichens 6 selbst sein. Die Zwischenplatte 7 entfällt in diesem Fall.The pin can be used in automatic facilities, for example can be manufactured in a subsequent tool by punching, bending and free cutting. Spring bronze is preferred as the material. But neither can anyone else Use material that is too brittle and has sufficient suspension properties. A badge plate 6, which is processed in any way, as by Purpose, shape and material of the respective badge is determined, sits on one Intermediate plate 7, which carries a central socket pin 8. The badge 6 is on the intermediate plate 7, for example, glued on, welded to the same or in connected in a different way. If the material of the badge 6 allows, the Socket pin 8 can also be a part of the badge 6 itself. The intermediate plate 7 does not apply in this case.

Der Steckbolzen 8 ist auf seiner Umfangsfläche aufgerauht, vorzugsweise sind Umfangsrillen vorgesehen.The socket pin 8 is roughened on its peripheral surface, preferably circumferential grooves are provided.

Der Freischnitt in der Kopfplatte 1 der Anstecknadel ist so bemessen, daß der Abstand zwischen einander gegenüberstehenden Federzungen 5 geringer als der Durchmesser des Steckbolzens 8 ist. Man kann also den Steckbolzen 8 (F i g. 2) in die Kopfplatte 1 eindrücken, wobei der Außenring der Kopfplatte 1 an der Zwischenplatte 7 anliegt und die Federzungen 5 den Steckbolzen 8 widerhakenartig festhalten.The cutout in the head plate 1 of the pin is dimensioned so that that the distance between opposing spring tongues 5 is less than the diameter of the socket pin 8 is. So you can use the socket pin 8 (F i g. 2) into the top plate 1, with the outer ring of the top plate 1 on the intermediate plate 7 is applied and the spring tongues 5 hold the socket pin 8 like a barb.

Das Zusammendrücken von Abzeichenplatte und Anstecknadel erfolgt somit in einfacher Weise ohne maschinelle Hilfsmittel. Hierdurch wird die Herstellung außerordentlich vereinfacht.The badge plate and pin are thus pressed together in a simple manner without mechanical aids. This will make the manufacture extremely simplified.

Claims

Claims: 1. Badge pin, in which the badge is held exchangeably on the head part of the pin, thereby marked e t that from the plate-shaped head part (1) oppositely directed spring tongues (5) are cut free, the one provided on the back of the badge (7, 8) Clamp the socket pin (8) like a barb.

2. Badge pin according to claim 1, characterized in that the socket pin (8) has a roughened peripheral surface or has circumferential grooves.

3. Badge pin according to claims 1 and 2, characterized in that four ring segment-like spring tongues (5) in the manner of a cross-slot are cut free around a central opening (4) in the head part (1).

4. Badge pin according to claims 1 to 3, characterized in that the pin with the The head part consists of a bent sheet metal part and the needle shaft (3) is a channel-shaped one Has profile.