DE1284631B - Galvanische Opferanode aus einer Al-Zn-Sn-Legierung - Google Patents
Galvanische Opferanode aus einer Al-Zn-Sn-LegierungInfo
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Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine aus einer Aluminium-Zink-Zinn-Legierung bestehende Opferanode.
- Es sind verschiedene Aluminiumlegierungen vorgeschlagen worden, die als Opferanoden für den kathodischen Schutz von Metallkonstruktionen verwendet werden, die in Berührung mit Seewasser und ähnlichen Elektrolyten sind. Eine dieser Legierungen besteht aus 0,01 bis 2°/a Zinn, 0,5 bis 10°/a Zink, 0 bis 0,015 °/o Kupfer, 0 bis 0,05 °/o Magnesium, 0 bis 0,25 °/o Silizium, 0 bis 0,350/0 Eisen, 0 bis 0,010/, Titan und 0 bis 0,10/, Mangan, Rest Aluminium und übliche Verunreinigungen. Das Zinn ist im Gefüge gleichmäßig verteilt. Als Basis einer derartigen Legierung wird Aluminium eines Reinheitsgrades von 99,8 °/o verwendet, in dem Gallium normalerweise als übliche Verunreinigung in einer Menge bis höchstens 0,020/() vorhanden ist. Die gleichmäßige Verteilung des Zinns im Legierungsgefüge erfolgt durch eine geeignete Wärmebehandlung, damit ein ungleichmäßiger Korrosionsangriff, ein daraus resultierender geringer Wirkungsgrad und eine unerwünschte Veränderung des Anodenpotentials im Gebrauch vermieden werden.
- In der bekannten, obenerwähnten Zusammensetzung einer Anode ist die bevorzugte obere Grenze für den Titangehalt 0,005 °/o. Es wurde nun überraschend und im Gegensatz zur bekannten Praxis gefunden, daß die bekannte obere Gehaltsgrenze von 0,01 °% für Titan ohne schädliche Wirkung sogar überschritten werden kann und sich daraus außerdem erhebliche Vorteile ergeben. So ist das Gußgefüge bei erhöhtem Titangehalt bis 0,10/0 wesentlich gleichmäßiger, was sowohl für gegossene als auch-stranggepreßte Anoden von Vorteil ist; auch ist der Kontakt der gegossenen Anoden mit dem Stahlkern besser, und außerdem werden die Stellen ohne leitende Verbindung mit dem Stahlkern auf ein Minimum verringert.
- Erfindungsgemäß wird daher eine Legierung für Opferanoden aus 0,5 bis 10°/o Zink, 0,01 bis 2°/o Zinn, 0 bis 0,015 °/o Kupfer, 0 bis 0,05 °/o Magnesium, 0 bis 0,25 °/o Silizium, 0 bis 0,35 °/o Eisen, 0 bis 0,10/0 Mangan und mehr als 0,01 bis höchstens 0,10/0 Titan, Rest Reinaluminium (Al 99,8) mit den üblichen Verunreinigungen vorgeschlagen, in der das Zinn gleichmäßig im Gefüge verteilt ist. Vorzugsweise liegt der Titangehalt der Legierung im Bereiche von 0,02 bis 0,06 °/o. Eine Aluminiumlegierung gemäß der Erfindung, die sich als besonders geeignet erwiesen hat, hat die folgende Zusammensetzung: 5,5 °/o Zn, 0,10 % Sn, 0,10 % Fe, 0,10 °/o Si, 0,04 °/o Ti, 0,005 °/o Cu, 0,005 °/o Mn, 0,005 % Mg, Rest Aluminium mit den üblichen Verunreinigungen.
- Die gleichmäßige Verteilung des Zinns im Gefüge erfolgt durch ein Lösungsglühen während 8 Stunden bei 470°C und ein Abschrecken in Wasser, dem keine Warmauslagerung folgt. Die Legierung besitzt einen Wirkungsgrad von 75. bis 85 °/a und ein Potential von -1,110 V, gemessen gegen eine gesättigte Calomel-Elektrode. Der hier erwähnte Wirkungsgrad der Legierung ist das Verhältnis des bei der Stromerzeugung gelösten Metalls zum Gesamtgewicht des gelösten Metalls.
Claims (3)
- Patentansprüche: 1. Galvanische Opferanode aus einer Aluminiumlegierung, bestehend aus 0,5 bis 10% Zink 0,01 bis 2 % Zinn 0 bis 0,015 °/o Kupfer 0 bis 0,05 °/a Magnesium 0 bis 0,25 °/o Silizium 0 bis 0,350/() Eisen 0 bis 0,1 % Mangan und mehr als 0,01 bis höchstens 0,1% Titan, Rest Reinaluminium (A199,8) mit den üblichen Verunreinigungen, in der das Zinn gleichmäßig im Gefüge verteilt ist.
- 2. Opferanode nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Titangehalt der Legierung 0,02 bis 0,06 °/o beträgt.
- 3. Opferanode aus einer Aluminiumlegierung nach Anspruch 1, bestehend aus 5,5 % Zink, 0,10°/o Zinn, 0,10% Eisen, 0,10% Silizium, 0,04% Titan, 0,005% Kupfer, 0,005% Mangan, 0,005% Magnesium, Rest Aluminium mit den üblichen Verunreinigungen.
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| DEB86415A DE1284631B (de) | 1966-03-30 | 1966-03-30 | Galvanische Opferanode aus einer Al-Zn-Sn-Legierung |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE1284631B true DE1284631B (de) | 1968-12-05 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2483133C2 (ru) * | 2010-05-26 | 2013-05-27 | Российская Федерация в лице Министерства промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Протекторный сплав на алюминиевой основе |
-
1966
- 1966-03-30 DE DEB86415A patent/DE1284631B/de active Pending
Non-Patent Citations (1)
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