DE1282915B - Device for producing webs from obliquely cut cord fabric sections - Google Patents
Device for producing webs from obliquely cut cord fabric sectionsInfo
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Description
Einrichtung zum Herstellen von Bahnen aus schräg geschnittenen Kordgewebeabschnitten Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Herstellen von Bahnen aus schräg geschnittenen Kordgewebeabschnitten für Fahrzeugluftreifen mit mehreren hintereinanderliegenden gleichzeitig arbeitenden winkelverstellbaren Schneidvorrichtungen und einem Förderband für die Kordgewebeabschnitte, über dem die Aufgabeenden von winkelverstellbaren Querförderbändern angeordnet sind.Device for producing webs from diagonally cut cord fabric sections The invention relates to a device for making webs at an angle cut cord fabric sections for pneumatic vehicle tires with several one behind the other simultaneously working angle adjustable cutting devices and a conveyor belt for the cord fabric sections, over which the feed ends of angle adjustable Cross conveyor belts are arranged.
Es ist bekannt, eine Anzahl von Querförderbändern neben dem Förderband für die Kordgewebeabschnitte anzuordnen. Die fortlaufend von einer Bahn abgetrennten Kordgewebeabschnitte werden von einer jedem Förderband zugeordneten Bedienungsperson vom Längsförderband abgenommen und auf dem Querförderband zu einer neuen Bahn mit schrägliegendem Kord zusammengesetzt. Das Ausrichten der einzelnen Kordgewebeabschnitte beim Zusammensetzen zu einer Bahn muß ausschließlich durch die Bedienungsperson erfolgen, weil es mit diesen bekannten Vorrichtungen nicht möglich ist, die Abschnitte genau an die Förderbänder heranzubringen. It is known to have a number of cross conveyor belts adjacent to the conveyor belt to arrange for the cord fabric sections. The continuously separated from a web Cord fabric sections are handled by an operator assigned to each conveyor belt removed from the longitudinal conveyor belt and transferred to a new lane on the cross conveyor belt composed of sloping cord. The alignment of the individual cord fabric sections when assembling to form a web, this must only be done by the operator take place because it is not possible with these known devices, the sections bring it right up to the conveyor belts.
Es ist auch bekannt, über dem Längsförderband Arbeitsflächen mit einer anschließenden Fördervorrichtung vorzusehen, auf die durch Wenden der Abschnitte und durch Zusammensetzen die neue Bahn gebracht wird. Auch bei dieser bekannten Einrichtung muß das Ausrichten der Kordgewebeabschnitte auf den einzelnen Tischen von Hand aus erfolgen. It is also known to have work surfaces above the longitudinal conveyor belt a subsequent conveyor device to be provided by turning the sections and by assembling the new track is brought. Even with this well-known Setup needs to align the cord fabric sections on each table done by hand.
Der Zweck der vorliegenden Erfindung liegt in der Vermeidung des Ausrichtens, und die Aufgabe besteht darin. eine Vorrichtung zu schaffen, die mit mehreren Qu erförderbändern und mehreren Schneidvorrichtungen arbeitend die einzelnen Abschnitte genau an die Querfördervorrichtungen bringt, so daß die Übergabe an die Quelfördervorrichtung nur durch Anheften der Stücke an das Ende der neugebildeten Bahn möglich ist. The purpose of the present invention is to avoid the Align, and the job is. to create a device that works with several cross conveyor belts and several cutting devices working the individual Brings sections exactly to the cross conveyors, so that the transfer to the Source conveyor just by tacking the pieces to the end of the newly formed Railway is possible.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe für die einganges beschriebene Einrichtung dadurch gelöst. daß die, in Förderrichtung gesehen, letzte Schneidvorrichtung und das erste Querförderband fest und die übrigen Schneidvorrichtungen und Querförderbänder verschiebbar angeordnet sind. Bei dieser Anordnung werden die verschiebbar gelagerten Schneidvorrichtungen und Querfördervorrichtungen in ihren Abständen auf die festangeordneten abgestimmt, so daß die von den Schneidvorrichtungen abgetrennten Abschnitte genau unter den Querfördervorrichtungen liegen und ausgerichtet an die neue Bahn angeheftet werden können. Während die Schneidvorrichtungen einen neuen Schnitt ausführen und dabei das Längsförderband stillgesetzt wird, erfolgt an den Quer- förderbändern die Übergabe an die neue Bahn. die nach Anheften der einzelnen Kordgewebeabschnitte in Bewegung gesetzt wird und den Abschnitt vom Längsförderband abzieht. Nach jeder Beendigung eines Schnittvorganges beliefert das Längsförderband durch eine begrenzte Vorschubstrecke jede Querfördervorrichtung erneut mit Kordgewebeabschnitten. According to the invention, this object is for the initially described Facility solved thereby. that the last cutting device, seen in the conveying direction and the first cross conveyor belt fixed and the remaining cutters and cross conveyor belts are arranged displaceably. With this arrangement, the slidably mounted Cutting devices and cross conveying devices in their spacing on the permanently arranged matched so that the sections severed by the cutters are accurate lie under the cross conveyors and pinned in alignment with the new web can be. While the cutters make a new cut and the longitudinal conveyor belt is shut down, takes place at the cross conveyor belts the Handover to the new railway. after the individual cord fabric sections have been tacked on is set in motion and pulls the section off the longitudinal conveyor belt. After every Completion of a cutting process supplies the longitudinal conveyor belt through a limited one Feed path each cross conveyor again with cord fabric sections.
Durch die getroffenen Maßnahmen wird eine sehr hohe Leistung erzielt, weil die Kordgewebeabschnitte genau zu den Querförderbändern gebracht werden.Due to the measures taken, a very high performance is achieved, because the cord fabric sections are brought exactly to the cross conveyor belts.
Eine zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß, in Förderrichtung gesehen, der Abstand der vorderen Anlegelinie des ersten Querförderbandes von der Schnittlinie der letzten Schneidvorrichtung der Vorschubstrecke gleich ist, während die Abstände der vorderen Anlegelinien der folgenden Querförderbänder je um die Stücklänge der aufzunehmenden Kordgewebeabschnitte kleiner als die Vorschubstrecke sind. Bei gleichmäßiger Stücklänge der Kordgewebeabschnitte genügt die Kenntnis der Vorschubstrecke und der Schnittlänge, um die verschiebbaren Querförderer genau einstellen zu können, so daß bei einer beliebigen Anzahl von Schneidvorrichtungen die an die Querförderbänder angelieferlen Kordgewebeabschnitte genau in die vorgesehene Lage kommen. An expedient development of the invention is that, Seen in the conveying direction, the distance between the front lay line of the first cross conveyor belt from the cutting line of the last cutting device is the same as the feed path, while the distances between the front lay-on lines of the following cross conveyor belts depend on by the piece length of the cord fabric sections to be picked up smaller than the feed distance are. Knowledge is sufficient if the length of the cord fabric sections is even the feed distance and the cutting length to the sliding cross conveyor exactly to be able to adjust, so that with any number of cutting devices the cord fabric sections delivered to the cross conveyor belts exactly into the intended Location come.
Soll die Einrichtung gleichzeitig verschiedene Stücklängen der Kordgewebeabschnitte herstellen, was durch einfaches Einstellen der Schneidvorrichtungen möglich ist, so ist für eine vereinfachte Einstellbarkeit der Querförderbänder im Rahmen einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die Querförderbänder paarweise im Abstand von einer Vorschubstrecke von Anlegelinie zu Anlegelinie zusammengekoppelt sind, wobei die Anlegelinie des ersten Querförderbandes eines Paares, in Förderrichtung gesehen, vorn und die Anlegelinie des zweiten Querförderbandes hinten liegt, während der Abstand der benachbarten Anlegelinie der beiden Paare der Querförderbänder gleich der Vorschubstrecke vermindert um die Summe der Stücklängen der zwei mittleren Kordgewebeabschnitte ist. Daraus ergibt sich die Möglichkeit, die beiden ersten Querförderbänder völlig fest anzuordnen, wobei in den praktischen Grenzen jede beliebige Stücklänge ohne eine Abstandsverstellung zwischen den beiden ersten Querförderbändern verarbeitet werden kann. Erst bei einer Veränderung der Stücklänge des bei einem Schneidvorgang abgetrennten dritten Kordgewebeabschnittes ist eine Verstellung des zweiten Querförderbandpaares erforderlich, während das letzte Querförderband des zweiten Querförderbandpaares, also das vierte Querförderband, für jede beliebige Stücklänge der folgenden Kordgewebeabschnitte richtig steht. Should the device simultaneously have different lengths of the cord fabric sections produce what is possible by simply adjusting the cutting devices, so is for a simplified adjustability of the cross conveyor belts in the context of a Another advantageous embodiment of the invention provided that the cross conveyor belts coupled together in pairs at a distance of one feed path from lay line to lay line are, where the lay-on line of the first cross conveyor belt of a pair, in the conveying direction seen ahead and the mooring line of the second cross conveyor belt at the rear lies, while the distance between the adjacent lay line of the two pairs of cross conveyor belts equal to the feed distance reduced by the sum of the piece lengths of the two middle ones Cord fabric sections is. This gives the possibility of the first two To arrange cross conveyor belts completely fixed, with any arbitrary within the practical limits Piece length without a distance adjustment between the first two cross conveyor belts can be processed. Only when the length of the piece changes with one The third cord fabric section severed by the cutting process is an adjustment of the second pair of cross conveyor belts required, while the last cross conveyor belt of the second pair of cross conveyor belts, i.e. the fourth cross conveyor belt, for any Length of the following cord fabric sections is correct.
Schließlich ist es für eine sehr genaue Einstellung der Abstände der Querförderbänder im Rahmen eines weiteren Vorschlages zweckmäßig, daß die winkelverstellbaren Querförderbänder je um eine senkrechte Achse schwenkbar sind, die durch die Anlegelinie und die Seitenkante der Bahn bzw. der Kordgewebeabschnitte hindurchführt. After all, it is for a very precise setting of the distances the cross conveyor belts in the context of a further proposal that the angle-adjustable Cross conveyor belts are each pivotable about a vertical axis that runs through the lay-on line and the side edge of the web or of the cord fabric sections passes through.
Weitere Einzelheiten der Einrichtung werden an Hand der Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine Draufsicht auf eine Einrichtung mit zwei Schneidvorrichtungen und zwei Querförderbändern, F 1 g. 2 schematisch eine Draufsicht auf eine Einrichtung mit vier Schneidvorrichtungen und vier Querförderbändern. Further details of the device are given on the basis of the exemplary embodiments Illustrative drawings explained in more detail. It shows F i g. 1 is a plan view of a device with two cutting devices and two cross conveyor belts, F 1 g. 2 schematically shows a plan view of a device with four cutting devices and four cross conveyor belts.
Wie aus der F i g. 1 ersichtlich ist, wird eine aus in Kautschuk eingebetteten Kordfäden bestehende Bahn 1 von einer nicht dargestellten Rolle abgewickelt und am Aufgabeende 2 auf ein Längsförderband 3 geleitet, welches um Umlenkrollen 4 gespannt ist. Über dem Längsförderband 3 ist eine Schneidvorrichtung 5 angeordnet, deren Messer (nicht dargestellt) auf einer strichpunktiert dargestellten Schnittlinie 6 zwischen Kopfteilen 7 geführt wird. Die Schneidvorrichtung 5 ist um eine senkrechte Drehachse 8 verschwenkbar, so daß verschiedene Winkel zur Förderrichtung 9 einstellbar sind. In Förderrichtung gesehen hinter der Schneidvorrichtung 5 ist ein Querförderband 10 vorgesehen, das über der Förderebene des Längsförderbandes 3 liegt und mit dem Aufgabeende etwa am Seitenrand des Längsförderbandes 3 liegt. Das Querförderband 10 ist um Umlenkrollen 11 gespannt und wird an der Oberseite in Richtung eines Pfeiles 12 angetrieben. Das ganze Querförderband 10 ist wie die Schneidvorrichtung 5 um eine senkrechte Achse 13 verschwenkbar, so daß es stets zur Förderrichtung 9 den gleichen Winkel wie die Schneidvorrichtung 5 bildet. Vor der Schneidvorrichtung 5 liegt eine zweite im Abstand zur ersten veränderbare Schneidvorrichtung 5 a mit einer strichpunktiert dargestellten Schnittlinie 6 a für das Messer, das um eine senkrechte Achse 8 a verschwenkbar ist; dem Querförderband 10 ist ein lageveränderbares Querförderband 10a nachgeordnet, das um eine senkrechte Drehachse 13 a verschwenkbar ist. Die Bahn 1, die auf dem Längsförderband 3 in Förderrichtung 9 bewegt wird, wird durch einen an einem Arm 15 verstellbaren Lichttaster 14 unter Benutzung elektrischer Einrichtungen zum Stillstand gebracht. As shown in FIG. 1 can be seen, one is made in rubber embedded cord thread existing web 1 unwound from a roll, not shown and at the feed end 2 on a longitudinal conveyor belt 3, which is around pulleys 4 is excited. A cutting device 5 is arranged above the longitudinal conveyor belt 3, their knife (not shown) on a dash-dotted line of intersection 6 is guided between head parts 7. The cutting device 5 is around a vertical Axis of rotation 8 can be pivoted so that different angles to the conveying direction 9 can be set are. Behind the cutting device 5, seen in the conveying direction, is a cross conveyor belt 10 provided, which is above the conveying plane of the longitudinal conveyor belt 3 and with the The end of the task is located approximately on the side edge of the longitudinal conveyor belt 3. The cross conveyor belt 10 is stretched around pulleys 11 and is at the top in the direction of an arrow 12 powered. The whole cross conveyor belt 10 is like the cutting device 5 µm a vertical axis 13 pivotable so that it is always 9 to the conveying direction the same angle as the cutting device 5 forms. In front of the cutting device 5 is a second at a distance from the first variable cutting device 5 a a dash-dotted line of intersection 6 a for the knife, which is around a vertical axis 8 a is pivotable; the cross conveyor belt 10 is a changeable position Downstream cross conveyor belt 10a, which can be pivoted about a vertical axis of rotation 13a is. The web 1, which is moved on the longitudinal conveyor belt 3 in the conveying direction 9, is by an adjustable on an arm 15 light switch 14 using electrical Facilities brought to a standstill.
Werden nun die Schneidvorrichtungen 5 und 5 a in Tätigkeit gesetzt, so werden von der Bahn 1 die Kordgewebeabschnitte 16 und 16 a abgetrennt. Diese gelangen nach einem erneuten Fördervorgang, dem sich ein erneuter Schneidvorgang anschließt, unter das Querförderband 10. Eine Bedienungsperson erfaßt den Kordgewebeabschnitt 16 am Rand 19 und hebt diesen auf die Oberseite des Förderbandes 10, das sodann in Bewegung gesetzt wird und den Kordgewebeabschnitt 16 vollständig vom Förderband 3 abzieht. Der folgende Kordgewebeabschnittl6 wird jeweils an das Ende des vorherlaufenden Kordgewebeabschnittes angeklebt, so daß eine Bahn 21 entsteht, die am Ende des Förderbandes 10 mit einer nicht dargestellten Vorrichtung aufgewickelt wird.If the cutting devices 5 and 5 a are now put into operation, so the cord fabric sections 16 and 16 a are separated from the web 1. These arrive after a new conveying process, which is followed by a new cutting process then, under the cross conveyor belt 10. An operator grasps the cord fabric section 16 at the edge 19 and lifts it to the top of the conveyor belt 10, which then is set in motion and the cord fabric section 16 completely off the conveyor belt 3 deducts. The following cord fabric section 16 is attached to the end of the previous one Cord fabric section glued, so that a web 21 is formed at the end of the conveyor belt 10 is wound up with a device not shown.
Bei einem weiteren Vorschub wird dann der Kordgewebeabsehnitt 16 a unter das Querförderband 10 a gebracht und an eine zweite Bahn 21 a angesetzt.With a further advance the cord fabric section 16 a brought under the cross conveyor belt 10 a and attached to a second track 21 a.
Die Kordfäden laufen in der Bahn 1, wie ein Ausschnitt 22 veranschaulicht, in Förderrichtung 9, während in der Bahn 21 die Kordfäden quer zur Längsrichtung liegen, wie das durch einen Ausschnitt 23 veranschaulicht wird. The cord threads run in the course 1, as a cutout 22 illustrates, in conveying direction 9, while in web 21 the cord threads are transverse to the longitudinal direction lie, as is illustrated by a section 23.
Das Förderband 3 wird absatzweise um eine Vorschubstrecke 24 vorwärts bewegt, die so lang ist, daß sie zwei Stücklängen 25 und einen Zwischenraum 17 überdeckt. Beim Umstellen der Stücklänge 25 durch Verschieben des Lichttasters 14 braucht das Querförderband 10 in seinem Abstand zur Schneidvorrichtung5 nicht verändert zu werden, da die hintere Kante des Kordgewebeabschnittes 16 bei konstanter Vorschubstrecke 24 wiederum an einer Anlegelinie 26 des Querförderers 10 zu liegen kommt. Die Schneidvorrichtung 5 und das Querförderband 10 sind daher unverschiebbar angeordnet. Dagegen wird beim Verstellen der Stücklänge 25 a durch das Verschieben der SchneidvorrichtungSa gemäß Pfeil 27 eine Veränderung des Abstandes 28 zwischen den Anlegelinien 26 und 26 a der QuerförderbänderlO und 10 a erforderlich, und zwar ist der Abstand 28 stets um die Stücklänge 25 a kleiner als die Vorschubstrecke 24. Das Querförderband 10 a ist deshalb entsprechend der Schneidvorrichtung 5 a gemäß Pfeil 27 verschiebbar. The conveyor belt 3 is intermittently forward by a feed path 24 moved, which is so long that it covers two piece lengths 25 and a gap 17. When changing the length of the piece 25 by moving the light button 14 this is necessary Cross conveyor belt 10 not to be changed in its distance to cutting device 5, because the rear edge of the cord fabric section 16 at a constant feed distance 24 again comes to rest on a lay-on line 26 of the cross conveyor 10. The cutting device 5 and the cross conveyor belt 10 are therefore arranged to be immovable. On the other hand, the Adjustment of the piece length 25 a by moving the cutting device Sa according to Arrow 27 a change in the distance 28 between the anchor lines 26 and 26 a the cross conveyor belts 10 and 10 a required, namely the distance 28 is always by the piece length 25 a smaller than the feed path 24. The cross conveyor belt 10 a is therefore displaceable according to arrow 27 in accordance with the cutting device 5 a.
In F 1 g. 2 ist veranschaulicht, daß zum Schneiden von vier Kordgewebeabschnitten 16, 16a, 16 b, 16 c bei der Verwendung von vier Schneidvorrichtungen 5, 5 a, 5 b, 5 c vier Querförderbänder 10, 10 a, 10 b, 10 c Verwendung finden, wobei die beiden Querförderbänder 10 und 10a sowie auch 10 b und 10 c paarweise zu einer Einheit zusammengefaßt werden können, die jeweils den Abstand einer Vorschubstrecke 24 von Anlegelinie26, 26 a zu Anlegelinie 26 b, 26c aufweisen. Beim Verändern der Stücklängen 25 b und 25 c werden die beiden miteinander gekoppelten Querförderbänder 10 b und 10 c unter Beibehaltung des gegenseitigen Abstandes von einer Vorschubstrecke 24 gemeinsam verschoben. Ein Abstand 32 zwischen den Anlegelinien 26 a und 26 b wird jeweils so eingestellt, daß er um die Stücklängen 25 a und 25 b kleiner als die Vorschubstrecke 24 ist. In F 1 g. Figure 2 illustrates that for cutting four cord fabric sections 16, 16a, 16 b, 16 c when using four cutting devices 5, 5 a, 5 b, 5 c find four cross conveyor belts 10, 10 a, 10 b, 10 c use, the two Cross conveyor belts 10 and 10a as well as 10b and 10c in pairs to form a unit can be summarized, each of the distance of a feed path 24 of Mooring line 26, 26 a have to mooring line 26 b, 26c. When changing the piece lengths 25 b and 25 c are the two coupled cross conveyor belts 10 b and 10 c while maintaining the mutual distance from a feed path 24 moved together. A distance 32 between the landing lines 26 a and 26 b is each set so that it is less than the piece lengths 25 a and 25 b Feed path 24 is.
Bei dieser Anordnung wird bei beliebigen Verstellungen der Stücklängen 25, 25 a, 25 b, 25 c jeweils nur eine einzige Umstellung des Abstandes 32 an den Querförderbändern 10 bis 10c erforderlich.With this arrangement, the length of the piece is adjusted in any way 25, 25 a, 25 b, 25 c each only a single adjustment of the distance 32 to the Cross conveyor belts 10 to 10c required.
Die Anordnung ist nicht nur auf zwei und vier Schneidvorrichtungen beschränkt, sondern kann mit gleichen Vorteilen auch bei drei, fünf oder mehr Schneidvorrichtungen Anwendung finden. Durch den Vorschub des Förderbandes 3 um die Vorschubstrecke 24 wird die an den Schneidvorrichtungen 5 bis 5 c zerschnittene Bahn 1 so weitergefördert, daß an dem Querförderband 10 der Kordgewebeabschnitt 16, am Querförderband d 10 a der Kordgewebeabschnitt 16 a, am Querförderband 10 b der Kordgewebeabschnitt 16b usw. aufgenommen wird. The arrangement is not limited to two and four cutters limited, but can with the same advantages also with three, five or more Cutting devices Find application. By advancing the conveyor belt 3 by the advancing distance 24 the web 1 cut at the cutting devices 5 to 5 c is conveyed further that on the cross conveyor belt 10, the cord fabric section 16, on the cross conveyor belt d 10 a the cord fabric section 16 a, on the cross conveyor belt 10 b, the cord fabric section 16 b etc. is recorded.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEC34839A DE1282915B (en) | 1965-01-12 | 1965-01-12 | Device for producing webs from obliquely cut cord fabric sections |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEC34839A DE1282915B (en) | 1965-01-12 | 1965-01-12 | Device for producing webs from obliquely cut cord fabric sections |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1282915B true DE1282915B (en) | 1968-11-14 |
Family
ID=7021514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEC34839A Pending DE1282915B (en) | 1965-01-12 | 1965-01-12 | Device for producing webs from obliquely cut cord fabric sections |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1282915B (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1965
- 1965-01-12 DE DEC34839A patent/DE1282915B/en active Pending
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