DE1282609B - Verfahren zum Abtrennen von Kohlendioxid aus einem Gasgemisch - Google Patents
Verfahren zum Abtrennen von Kohlendioxid aus einem GasgemischInfo
- Publication number
- DE1282609B DE1282609B DES81575A DES0081575A DE1282609B DE 1282609 B DE1282609 B DE 1282609B DE S81575 A DES81575 A DE S81575A DE S0081575 A DES0081575 A DE S0081575A DE 1282609 B DE1282609 B DE 1282609B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- absorbent
- line
- carbon dioxide
- absorption
- gas mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1456—Removing acid components
- B01D53/1475—Removing carbon dioxide
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
- A23B2/70—Preservation of foods or foodstuffs, in general by treatment with chemicals
- A23B2/704—Preservation of foods or foodstuffs, in general by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
- A23B2/7045—Details of apparatus for generating or regenerating gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/50—Carbon dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
- C10K1/08—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
- C10K1/10—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids
- C10K1/12—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids alkaline-reacting including the revival of the used wash liquors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/151—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions, e.g. CO2
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Industrial Gases (AREA)
Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
BOId
Nummer: 1282 609
Aktenzeichen: P 12 82 609.4-43 (S 81575)
Anmeldetag: 20. September 1962
Auslegetag: 14. November 1968
Verfahren zum Abtrennen von Kohlendioxyd aus dieses enthaltenden Gasen durch ein Absorptionsmittel
und zum Desorbieren des im Absorptionsmittel absorbierten Kohlendioxyds, wobei das Absorptionsmittel
im Kreislauf durch einen der Absorption und anschließend durch einen der Desorption dienenden
Turm mit einem Düsenboden im unteren Teil für die Vermischung mit dem Kohlendioxyd geführt
wird, und wobei der gesamte Kreislauf die etwa gleiche, gegenüber der Umgebungstemperatur erhöhte
Temperatur von etwa 30 bis 75° C aufweist, sind allgemein bekannt.
So ist aus der deutschen Patentschrift 711016 ein
Verfahren zur Durchführung von Stoffübergängen zwischen einer flüssigen und einer gasförmigen Phase
bekannt. Hierbei handelt es sich um ein sogenanntes Gegenstromverfahren, d. h., die gasförmige Phase
durchströmt die Absorptionsvorrichtung von unten nach oben im Gegenstrom zu der abwärts strömenden
Flüssigkeit. Die bekannte Ausführungsform der Absorptionsvorrichtung ist hierbei so ausgebildet, daß
ausschließlich die gasförmige Phase von unten mittels Düsen in darüber angeordnete einzelne Rohre, in
welchen die flüssige Phase von oben nach unten strömt, eingeleitet wird.
Aus der britischen Patentschrift 417669 ist ein Verfahren zur Absorption von Kohlendioxyd bekannt,
wobei die Absorptions- und Desorptionsvorgänge bei etwa gleicher, gegenüber der Umgebungstemperatur
erhöhter Temperatur erfolgen und die Absorption unter erhöhtem Druck stattfinden soll,
während zur nachfolgenden Regenerierung des Absorptionsmittels der Druck reduziert wird. Bei dem
bekannten Verfahren handelt es sich um ein diskontinuierliches Verfahren, bei welchem absatzweise absorbiert
und regeneriert werden soll. Es müssen hierbei extra Heizmittel angeordnet werden, um das
Absorptionsmittel auf die gewünschte Temperatur zu erwärmen. Auch das Gasgemisch wird mit der gewünschten
erhöhten Temperatur in die Absorptionsvorrichtung eingeleitet. Bei dem Vorgang der Absorption
bzw. demjenigen der Regenerierung sollen für eine Durchwirbelung der flüssigen und gasförmigen
Phase Rührer benutzt werden.
Die deutsche Patentschrift 757 867 bezieht sich auf ein Verfahren zur Auswaschung von Gasbestandteilen,
wobei in erster Linie an Verfahren gedacht ist, bei welchen das Absorptionsmittel mit dem Gasgemisch
bzw. mit dem Desorptionsgas im Gegenstrom geführt wird und Kolonnen mit Einbauten
verwendet werden, über die das Absorptionsmittel herabrieselt. Die Bestimmung der Absorptionsmittel-Verfahren
zum Abtrennen von Kohlendioxid aus einem Gasgemisch
Anmelder:
Gebr. Sulzer Aktiengesellschaft,
Winterthur (Schweiz)
Vertreter:
Dipl.-Ing. H. Marsch, Patentanwalt,
4000 Düsseldorf, Lindemannstr. 31
Als Erfinder benannt:
Dr. Fortunat Hartmann, Zürich (Schweiz)
Beanspruchte Priorität:
Schweiz vom 11. September 1962 (10 779)
menge richtet sich hierbei ausschließlich nach der Größe der theoretischen Absorptionsmittelmenge,
wobei noch ein gewisser Überschuß zugegeben wird,
a5 insbesondere, wenn ein Absorptionsmittel von nur
geringem Lösungsvermögen vorliegt, welches einen bestimmten Teil des zu waschenden Gases aufnehmen
soll.
Demgegenüber geht die Erfindung von einem wesentlich anderen Gesichtspunkt aus. Die Erfindung ist auf ein sogenanntes Gleichstromverfahren gerichtet, wie es beispielsweise in der nachveröffentlichten deutschen Patentschrift 1197 847 vorgeschlagen wurde. Hierbei soll sowohl für die Absorption als auch für die Desorption ein Turm mit Düsen verwendet werden, durch die das Absorptionsmittel zugeführt und in deren engstem Bereich Gasgemisch bzw. Gas mit Hilfe des als Treibmittel wirkenden Absorptionsmittels eingesaugt wird.
Demgegenüber geht die Erfindung von einem wesentlich anderen Gesichtspunkt aus. Die Erfindung ist auf ein sogenanntes Gleichstromverfahren gerichtet, wie es beispielsweise in der nachveröffentlichten deutschen Patentschrift 1197 847 vorgeschlagen wurde. Hierbei soll sowohl für die Absorption als auch für die Desorption ein Turm mit Düsen verwendet werden, durch die das Absorptionsmittel zugeführt und in deren engstem Bereich Gasgemisch bzw. Gas mit Hilfe des als Treibmittel wirkenden Absorptionsmittels eingesaugt wird.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird das Absorptionsmittel in solcher Menge verwendet, daß
es mindestens ein Sechstel des dem Absorptionsturm bzw. dem Desorptionsturm zugeführten Volumens
des Gases beträgt, wobei der Absorptionsvorgang unter erhöhtem Druck und die nachfolgende Regenerierung
des Absorptionsmittels bei niedrigem Druck erfolgt.
Durch die erfindungsgemäße Maßnahme läßt sich gegenüber bisher gebräuchlichen Verfahren eine höhere
Wirtschaftlichkeit sowie eine Verminderung des apparativen Aufwandes einer Anlage zur Durchführung
derartiger Verfahren erreichen.
809 637/1197
3 4
Bei Anwendung der Erfindung bildet sich nicht von etwa 30 bis 75° C einstellen. Es wird hierbei
nur in den Türmen ein sogenanntes Blasenbett — bewußt darauf verzichtet, eine für die Absorption
d. h. eine Dispersion des Gases in der Flüssig- günstigere tiefere Temperatur herbeizuführen, da der
keit — aus, sondern es stellt sich auch im gesamten Temperatureinfluß auf die Absorption bei erhöhten
Absorptionsmittelkreislauf eine erhöhte Temperatur 5 Drücken gering ist und da andererseits bei der ohne
im wesentlichen durch die Pumpenenergie der im zusätzliche Erhitzung erzielten höheren Temperatur
Kreislauf angeordneten Pumpen ein. Bei der Bemes- bei Atmosphärendruck eine gute Desorptionswirkung
sung der die Türme durchsetzenden Absorptions- in der Desorptionsvorrichtung erreicht wird. Dadurch
mittelmenge wird bei der Erfindung nicht von der ergibt sich insgesamt ein wesentlich herabgesetzter
sogenannten theoretischen Absorptionsmittelmenge io Energieverbrauch der Gesamtanlage gegenüber geausgegangen,
sondern davon, daß sich in der Ab- bräuchlichen Anlagen, bei welchen im Kreislauf
sorptions- bzw. in der Desorptionsvorrichtung einer- Kühl- und Heizmittel erforderlich sind,
seits ein sogenanntes Blasenbett ausbildet, was für Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich an einen verbesserten Stoffübergang gegenüber einer Hand der in den Fig. 1, 2 und 3 dargestellten und Dispersion von Flüssigkeit in einer Gasphase maß- 15 im folgenden erläuterten Ausführungsbeispiele der gebend ist, und daß andererseits auf Grund der rela- Erfindung.
seits ein sogenanntes Blasenbett ausbildet, was für Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich an einen verbesserten Stoffübergang gegenüber einer Hand der in den Fig. 1, 2 und 3 dargestellten und Dispersion von Flüssigkeit in einer Gasphase maß- 15 im folgenden erläuterten Ausführungsbeispiele der gebend ist, und daß andererseits auf Grund der rela- Erfindung.
tiv größen Menge 'Von Absorptionsmittel, die im Fig. 1 zeigt eine zur Durchführung des erfin-
Kreislauf umgewälzt wird, im wesentlichen die Pum- dungsgemäßen Verfahrens dienende Anlage mit
penenergie der Pumpen ausreichend ist zur Einstel- einem Absorptions- und einem Desorptionsturm,
lung einer gegenüber der Umgebungstemperatur er- 20 während
höhten Temperatur. Fig. 2 eine abgewandelte Ausführungsform der
Bei einer großen: Anzahl von Anwendungsfällen in F i g. 1 dargestellten Anlage zeigt, wobei ein Teil
auf dem Gebiet der Abtrennung von Kohlendioxyd des mit Kohlendioxyd beladenen Absorptionsmittels
aus einem Gasgemisch durch Absorption ist Kohlen- ständig in den Absorptionsturm wieder zurückgeführt
dioxyd nicht der Hauptbestandteil des Gasgemisches, 25 wird.
sondern liegt beispielsweise nur in einer Konzentra- In der F i g. 3 ist ein gegenüber den F i g. 1 und 2
tion von einigen Prozent vor, wobei häufig auch nur abgeändertes Anlagendetail dargestellt,
die Konzentration um einen bestimmten Grad er- Nach Fig. 1 besteht die Anlage zur Absorption niedrigt werden soll. In allen diesen Fällen wird die von Kohlendioxyd aus einem Gasgemisch und Regetheoretische Absorptionsmittelmenge, die außerdem 30 neration des beladenen Absorptionsmittels durch Deunter anderem von der Art bzw. der Konzentration sorption mittels Frischluft im wesentlichen aus einem des verwendeten Absorptionsmittels abhängt, wesent- Absorptionsturm 1, in dessen unterem Teil ein Doplich unterhalb derjenigen Absorptionsmittelmenge lie- pelboden mit Mischdüsen 2 bekannter Bauart angegen, die durch die Erfindung bestimmt ist. ordnet ist, und einem Gasflüssigkeitsabscheider 3 zur
die Konzentration um einen bestimmten Grad er- Nach Fig. 1 besteht die Anlage zur Absorption niedrigt werden soll. In allen diesen Fällen wird die von Kohlendioxyd aus einem Gasgemisch und Regetheoretische Absorptionsmittelmenge, die außerdem 30 neration des beladenen Absorptionsmittels durch Deunter anderem von der Art bzw. der Konzentration sorption mittels Frischluft im wesentlichen aus einem des verwendeten Absorptionsmittels abhängt, wesent- Absorptionsturm 1, in dessen unterem Teil ein Doplich unterhalb derjenigen Absorptionsmittelmenge lie- pelboden mit Mischdüsen 2 bekannter Bauart angegen, die durch die Erfindung bestimmt ist. ordnet ist, und einem Gasflüssigkeitsabscheider 3 zur
Als Druckbereich für die Absorption, in welchem 35 Abtrennung des von Kohlendioxyd befreiten Gasdas
erfindungsgemäße Verfahren mit besonderem gemisches von der mit Kohlendioxyd beladenen AbVorteil
angewendet werden kann, kann etwa 1 bis sorptionsmittelflüssigkeit, einem Filter 30 zur Ab-50atü
angegeben werden. Bisher wurde es bei Ab- scheidung fester Verunreinigungen, einer Expansionssorptionsverfahren
vermieden, eine so hohe Absorp- maschine, z. B. einer Expansionsturbine 4, einem
tionsmittelmenge umzuwälzen, da man die erforder- 40 Entgaser 5 zur Abscheidung von vom Absorptionsliche
hohe Antriebsenergie für die hierzu erforder- mittel während der Absorption aufgenommenen wertlichen
Umwälzpumpen des Absorptionsmittels vollen Gasen, einem Desorptionsturm 6 der gleichen
scheute und weiterhin Kühler großer Abmessungen Bauart wie der Absorptionsturm 1, mit einem Düsenerforderlich waren, um auftretende Temperatur- doppelboden 7, einem Flüssigkeitsgasabscheider 8
erhöhungen wieder rückgängig zu machen und die 45 zur Abtrennung der mit Kohlendioxyd beladenen
Absorption bei gegenüber der Desorption herab- Frischluft von dem regenerierten Absorptionsmittel
gesetzter Temperatur durchzuführen. sowie einer Umwälzpumpe 9 zur Rezirkulation von
Demgegenüber geht die Erfindung von der Er- Absorptionsmittel in den Desorptionsturm und einer
kenntnis aus, daß bei. Durchführung des Absorptions- Pumpe 10, die zur Förderung des Absorptionsmittels
Vorganges bei der gleichen Temperatur wie der 50 von dem Desorptionsteil zum Absorptionsteil der
Desorptionsvorgang wesentliche Vorteile erzielt wer- Anlage und zur Erhöhung des Desorptionsdruckes
den können. Die Desorption des Absorptionsmittels auf den Absorptionsdruck dient,
soll mit Frischluft oder einem Inertgas als Strip- Die Durchführung des erfindungsgemäßen Vermedium in einer in bezug auf die Mischdüsen gleich- fahrens der dargestellten Anlage erfolgt in der nachartig wie die Absorptionvorrichtung ausgebildeten 55 stehenden Weise: -
soll mit Frischluft oder einem Inertgas als Strip- Die Durchführung des erfindungsgemäßen Vermedium in einer in bezug auf die Mischdüsen gleich- fahrens der dargestellten Anlage erfolgt in der nachartig wie die Absorptionvorrichtung ausgebildeten 55 stehenden Weise: -
Desorptionsvorrichtung durchgeführt werden. Von Ein Gasgemisch, aus dem Kohlendioxyd mindebesonderem
Vorteil ist die Erfindung, wenn der stens zum größten Teil ausgewaschen werden soll,
Absorptionsvorgang bei erhöhtem Druck, beispiels- das beispielsweise unter einem Druck von lOatü
weise bei 10 atü, stattfindet, während der Desorp- steht ■— wobei dieser Druck von einem in der Leitionsvorgang
bei etwa Atmosphärendruck erfolgt. Bei 60 tung 11 angeordneten, nicht dargestellten Gasgebläse
Umwälzung einer gegenüber gebräuchlichen Verfah- erzeugt wird, im Falle das Gasgemisch nicht schon
ren relativ hohen Umwälzmenge des Absorptions- mit dem erhöhten Druck zur Verfügung steht — wird
mittels wird bei Durchführung des erfindungsgemäßen aus der Leitung 11 durch die vom Absorptionsmittel
Verfahrens sich infolge der ebenfalls, gegenüber bis- durchströmten Düsen 2 in den Absorptionsturm 1
herigen Anlagen erforderlichen höheren Antriebs- 65 eingesaugt und mit dem Absorptionsmittel verwirbelt,
energie der Pumpen zur Umwälzung des Absorptions- Auf Grund des erfindungsgemäß gewählten Verhältmittels
im ganzen Kreislauf eine gegenüber der Um- nisses des Durchsatzvolumens des Absorptionsmittels
gebungstemperatur etwa gleich erhöhte Temperatur pro Zeiteinheit zu· dem. effektiven Durchsatzvolumen
Claims (1)
- 5 6des Gasgemisches, von ζ. B. einem Sechstel, entsteht Antrieb einer Umwälzpumpe ausgenutzt werden. In im Absorptionsturm eine mit Gasbläschen durch- diesem Fall ist die Turbine 4 mit der Pumpe 9 auf setzte Flüssigkeitssäule, wobei das Kohlendioxyd aus einer gemeinsamen Welle angeordnet,
dem Gasgemisch mindestens zum großen Teil von Das erhöhte Temperaturniveau im Kreislauf stellt dem flüssigen Absorptionsmittel absorbiert wird. Das 5 sich auf Grund der in Wärme umgesetzten Verlust-Gasflüssigkeitsgemisch strömt bei einem Druck von leistung der im Kreislaufsystem angeordneten Pumetwa lOatü durch die Leitung 12 in den Abschei- pen und auch durch die in bzw. nach den Düsen 2 der 3, aus dessen oberem Teil das gereinigte Gas- im Absorptionsturm 1 und in bzw. nach den Düsen 7 gemisch durch die Leitung 13 z. B. in eine Anlage im Desorptionsturm 6 auftretende Umsetzung des zur Weiterbehandlung eingeleitet wird. io Überschußdruckes des Absorptionsmittels gegenüber Das mit Kohlendioxyd beladene Absorptionsmittel dem Druck im Steigkanal des Absorptions- bzw. strömt aus dem unteren Teil des Abscheiders durch Desorptionsturmes in Wirbelenergie ein. Das heißt, eine Leitung 15 ab, in der zur Regelung der abströ- es erfolgt zunächst eine Umwandlung der potentiellen menden Flüssigkeitsmenge ein Regelventil 16 ange- Energie des Absorptionsmittels in den Düsen in Geordnet ist, das in üblicher Weise in Abhängigkeit 15 schwindigkeitsenergie, die in Wirbelenergie und damit von einer mit dem Abscheider verbundenen Niveau- in Wärmeenergie umgewandelt wird. Auf Grund der regeleinrichtung 17 einreguliert wird. In der Expan- vom Absorptionsmittel an das Stripgas im Desorpsionsturbine 4, die auch durch ein Entspannungs- tionsturm erfolgenden Wärmeabgabe und der Wärmeventil ersetzt werden kann, wird das beladene Ab- abgabe des Absorptionsmittels an das Gasgemisch sorptionsmittel auf etwa 1,5 atü entspannt und in den so im Absorptionsturm, im Falle dieses mit niedrigerer Entgaser 5 zur Rückgewinnung von während der Temperatur, z. B. Umgebungstemperatur, in den AbAbsorption aus dem Gasgemisch aufgenommenen sorptionsturm eintritt, sowie der Wärmeabgabe der wertvollen Gase eingeleitet. Im Ausführungsbeispiel Gesamtanlage an die Umgebung hauptsächlich durch enthält dieser Entgaser eine Schirmdüse 18, in der Konvektion stellt sich nach kurzer Zeit im ganzen eine weitere Entspannung des Absorptionsmittels auf 25 Kreislauf eine etwa gleiche, gegenüber der Umetwa 0,5 atü erfolgt. Die im Entgaser abgetrennten gebungstemperatur erhöhte Temperatur ein.
Gase verlassen diesen durch eine Leitung 19 und Die in der Fig. 2 dargestellte Ausführungsform können nach entsprechender Verdichtung beispiels- einer Anlage zur Kohlendioxydauswaschung aus weise wieder dem Gasgemisch in der Leitung 13 einem Gasgemisch stimmt mit Fig. 1 bis daraut zugeführt werden. Das aus dem Entgaser durch die 30 überein, daß eine Teilmenge des im Abscheider 3 Leitung 20 abströmende beladene Absorptionsmittel abgetrennten Absorptionsmittels direkt wieder durch wird in den Desorptionsturm 6 eingeleitet und bewirkt eine Leitung 27 in den Absorptionsturm 1 mittels eine Ansaugung von Frischluft aus der Atmosphäre einer Umwälzpumpe 28 zurückgeführt wird. Weiterdurch die Leitung 21 in die Düsen 7. Wenn die De- hin ist bei dieser Ausführungsform die Expansionssorption bei einem höheren Druck durchgeführt wer- 35 turbine 4 mit der Pumpe 10 und einem nicht darden soll, wird in der Leitung 21 ein Gasgebläse an- gestellten elektrischen Antriebsmotor auf einer gegeordnet. In den Düsen sowie im darüber befind- meinsamen Welle angeordnet.liehen Steigkanal des Desorptionsturmes erfolgt eine Im Entgaser 5 kann bei dieser Ausführungsformintensive Durchwirbelung des flüssigen Absorptions- das beladene Absorptionsmittel auf etwa 1 Atmo-mittels mit der Frischluft, wobei bekanntlich eine De- 40 sphäre entspannt und vor der Pumpe 9 in die Leitungsorption des Kohlendioxyds aus dem Absorptions- 24 eingespeist werden.mittel in die Frischluft erfolgt. Das oben aus dem Die bei den dargestellten Ausführungsformen an-Desorptionsturm austretende Flüssigkeitsgasgemisch gegebenen Zahlenwerte sind als beispielhafte Anströmt durch die Leitung 22 in den Abscheider 8, aus gaben aufzufassen. So kann es gegebenenfalls zweckdem die mit Kohlendioxyd beladene Frischluft durch 45 mäßig sein, den Druck des Absorptionsmittels in der eine Leitung 23 in die Atmosphäre abgeführt wird, Pumpe 10 bei einem Druck des Gasgemisches von während das regenerierte Absorptionsmittel durch 10 atü auf mehr als 11 atü, z. B. auf 13 atü, zu ereine Leitung 24 mittels der Umwälzpumpe 9, die eine höhen und mittels der Pumpe 9 eine Druckerhöhung Druckerhöhung auf etwa 0,5 atü bewirkt, zum Teil des regenerierten Absorptionsmittels nicht nur um V2, wieder in den Desorptionsturm zurückgeführt wird, 50 sondern beispielsweise um 2 Atmosphären herbeiwährend der andere Teil durch eine Leitung 25 mit- zuführen.tels der Pumpe 10 wieder auf den erforderlichen Wenn kein Entgaser 5 erforderlich ist, besteht eine Betriebsdruck des Absorptionsmittels von etwa 11 atü vorteilhafte Ausführungsform darin, anstatt in einer im Ausführungsbeispiel heraufgesetzt und in den unte- Expansionsmaschine die potentielle Energie des unter ren Teil des Absorptionsturmes 1 zurückgeführt wird. 55 erhöhtem Druck stehenden beladenen Absorptions-Ais Absorptionsmittel für die Kohlendioxydaus- mittels zurückzugewinnen, einen Ejektor 29 (F i g. 3) waschung können die üblichen Lösungsmittel, wie im Kreislaufsystem anzuordnen. In diesem Fall ist basische Lösungen, z. B. von Karbonaten, reines auch die Umwälzpumpe 9 nicht mehr erforderlich. Wasser oder organische Lösungsmittel, z. B. Ätha- Im Fall die erreichte Konzentrationsverminderung nolamine, verwendet werden. Über eine Leitung 26 60 des Gasgemisches an Kohlendioxyd noch weiter gekann das aus dem flüssigen Absorptionsmittel wäh- trieben werden soll, können mehrere der in der Zeichrend des Verfahrens verdunstete Wasser durch destil- nung dargestellten Anlagen hintereinandergeschaltet liertes Wasser oder Dampf ersetzt werden. werden.Wie in der Zeichnung schematisch durch eine ge- Patentanspruch:strichelte Verbindungslinie zwischen der Expansions- 65turbine 4 und der Pumpe 9 angedeutet ist, kann die Verfahren zum Abtrennen von Kohlendioxydbei der Entspannung des Absorptionsmittels frei wer- aus dieses enthaltenden Gasen durch ein Absorp-dende Energie zweckmäßig in der Anlage für den tionsmittel und zum Desorbieren des im Absorp-tionsmittel absorbierten Kohlendioxyds, wobei das. Absorptionsmittel im Kreislauf durch einen der Absorption und anschließend durch einen der Desorption dienenden Turm mit einem Düsenboden im unteren Teil für die Vermischung mit dem Kohlendioxyd geführt wird, und wobei der gesamte Kreislauf die etwa gleiche, gegenüber der Umgebungstemperatur erhöhte Temperatur von etwa 30 bis 75° C aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Absorptionsmittel ίο in solcher Menge verwendet wird, daß es minde-stens ein Sechstel des dem Absorptionsturm bzw. Desorptionsturm zugeführten Volumens des Gases beträgt, wobei der Absorptionsvorgang unter erhöhtem Druck und die nachfolgende Regenerierung des Absorptionsmittels bei niedrigem Druck erfolgt.In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsehe Patentschriften Nr. 757 867, 654 373,
016, 1197 847;
britische Patentschrift Nr. 417 669.Hierzu t Blatt Zeichnungen«09 637/1197 11.68 © Bundesdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1077962A CH423732A (de) | 1962-09-11 | 1962-09-11 | Verfahren zum Abtrennen von Kohlendioxyd aus einem Gasgemisch |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1282609B true DE1282609B (de) | 1968-11-14 |
Family
ID=4366781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DES81575A Pending DE1282609B (de) | 1962-09-11 | 1962-09-20 | Verfahren zum Abtrennen von Kohlendioxid aus einem Gasgemisch |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3248855A (de) |
| CH (1) | CH423732A (de) |
| DE (1) | DE1282609B (de) |
| FR (1) | FR1368633A (de) |
| GB (1) | GB1042185A (de) |
| NL (1) | NL285025A (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2861605A1 (fr) * | 2003-11-05 | 2005-05-06 | Inst Francais Du Petrole | Methode de melange et de distribution d'une phase liquide et d'une phase gazeuse |
| DE102010047606A1 (de) * | 2010-10-07 | 2012-04-12 | Klaus Volkamer | Anordnung und Verfahren zur Beseitigung von Kohlendioxid aus einem kohlendioxidhaltigen Gas |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4251365A (en) * | 1979-04-13 | 1981-02-17 | Speece Richard E | Low energy gas transfer system |
| US4431608A (en) * | 1981-04-15 | 1984-02-14 | Osaka Gas Company | Gas purification system |
| US4375450A (en) * | 1981-04-15 | 1983-03-01 | Osaka Gas Company, Ltd. | Gas purification system |
| US4517167A (en) * | 1983-05-25 | 1985-05-14 | Johnson & Johnson | Continuous removal of ethylene oxide from gaseous streams |
| FR2550954B1 (fr) * | 1983-08-26 | 1988-07-08 | Alsthom Atlantique | Procede de degazage d'un liquide |
| DE3401779A1 (de) * | 1984-01-19 | 1985-08-01 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren zur kombinierten herstellung von ammoniak und harnstoff |
| IT202100003878A1 (it) * | 2021-02-19 | 2022-08-19 | Simlab Srl | Dispositivo e procedimento per il sequestro e recupero chimico dell’anidride carbonica |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB417669A (en) * | 1932-04-12 | 1934-10-10 | Ig Farbenindustrie Ag | Process for the separation of carbonic acid from gases containing the same |
| DE654373C (de) * | 1934-06-29 | 1937-12-22 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Verfahren zur Gewinnung von Schwefelwasserstoff aus Gasen |
| DE711016C (de) * | 1937-02-28 | 1941-09-25 | Bamag Meguin Akt Ges | Verfahren zur Durchfuehrung von Stoffuebergaengen zwischen einer fluessigen und einer gasfoermigen Phase |
| DE757867C (de) * | 1940-08-13 | 1952-05-12 | Linde Eismasch Ag | Verfahren zur Auswaschung von Gasbestandteilen |
| DE1197847B (de) * | 1961-11-20 | 1965-08-05 | Sulzer Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Absorption einer gasfoermigen Komponente aus einem Gasgemisch |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2127571A (en) * | 1935-08-21 | 1938-08-23 | Du Pont | Absorption of hydrochloric acid in liquids |
| US2201870A (en) * | 1939-02-01 | 1940-05-21 | Gen Electric | Method of degasifying liquid for electrical insulating purposes |
| US2522005A (en) * | 1946-11-15 | 1950-09-12 | Automatic Pump & Softener Corp | Degasifier |
| US2863527A (en) * | 1949-09-15 | 1958-12-09 | Metallgesellschaft Ag | Process for the purification of gases |
| US2649166A (en) * | 1950-05-02 | 1953-08-18 | Allied Chem & Dye Corp | Absorption of carbon dioxide from gases containing the same |
| US2808125A (en) * | 1955-11-17 | 1957-10-01 | Inventa Ag | Process for the separation of carbon dioxide and ammonia |
| US3132012A (en) * | 1959-10-12 | 1964-05-05 | Leander H Walker | Cold storage room atmosphere control method |
| US3129076A (en) * | 1960-02-12 | 1964-04-14 | Extraction Continue De Smet | Method for deodorizing oil and similar materials, and apparatus for the working thereof |
| US3091098A (en) * | 1961-05-04 | 1963-05-28 | Pfaudler Permutit Inc | Vacuum deaerator |
-
1962
- 1962-09-11 CH CH1077962A patent/CH423732A/de unknown
- 1962-09-20 DE DES81575A patent/DE1282609B/de active Pending
- 1962-11-02 NL NL285025D patent/NL285025A/xx unknown
-
1963
- 1963-09-06 US US307178A patent/US3248855A/en not_active Expired - Lifetime
- 1963-09-10 FR FR947118A patent/FR1368633A/fr not_active Expired
- 1963-09-11 GB GB35873/63A patent/GB1042185A/en not_active Expired
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB417669A (en) * | 1932-04-12 | 1934-10-10 | Ig Farbenindustrie Ag | Process for the separation of carbonic acid from gases containing the same |
| DE654373C (de) * | 1934-06-29 | 1937-12-22 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Verfahren zur Gewinnung von Schwefelwasserstoff aus Gasen |
| DE711016C (de) * | 1937-02-28 | 1941-09-25 | Bamag Meguin Akt Ges | Verfahren zur Durchfuehrung von Stoffuebergaengen zwischen einer fluessigen und einer gasfoermigen Phase |
| DE757867C (de) * | 1940-08-13 | 1952-05-12 | Linde Eismasch Ag | Verfahren zur Auswaschung von Gasbestandteilen |
| DE1197847B (de) * | 1961-11-20 | 1965-08-05 | Sulzer Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Absorption einer gasfoermigen Komponente aus einem Gasgemisch |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2861605A1 (fr) * | 2003-11-05 | 2005-05-06 | Inst Francais Du Petrole | Methode de melange et de distribution d'une phase liquide et d'une phase gazeuse |
| WO2005044441A1 (fr) * | 2003-11-05 | 2005-05-19 | Institut Francais Du Petrole | Methode de melange et de distribution d'une phase liquide et d'une phase gazeuse |
| DE102010047606A1 (de) * | 2010-10-07 | 2012-04-12 | Klaus Volkamer | Anordnung und Verfahren zur Beseitigung von Kohlendioxid aus einem kohlendioxidhaltigen Gas |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3248855A (en) | 1966-05-03 |
| GB1042185A (en) | 1966-09-14 |
| NL285025A (de) | 1965-01-25 |
| CH423732A (de) | 1966-11-15 |
| FR1368633A (fr) | 1964-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69726012T2 (de) | Verfahren zur behandlung von gasen mittels eines ultra-armen amins | |
| DE2422581A1 (de) | Verfahren zur selektiven entfernung von schwefelwasserstoff aus gasgemischen | |
| EP0144956B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Regenerieren eines Lösungsmittels | |
| DE1519758A1 (de) | Extraktionsverfahren | |
| DE2553400A1 (de) | Verfahren zur regeneration von zur entfernung von gasfoermigen, sauer reagierenden verunreinigungen verwendeten absorptionsloesungen | |
| DE1282609B (de) | Verfahren zum Abtrennen von Kohlendioxid aus einem Gasgemisch | |
| DE3219764A1 (de) | Absatzweise arbeitende ozonisierungsvorrichtung | |
| DE1241935B (de) | Verfahren zum Entfernen von Schwefelwasserstoff aus Gasen | |
| DE1792421B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Wasserstoff mit einer Reinheit von mindestens 96 Vol% und einem Druck von mindestens etwa 31,6 atü | |
| DE650891C (de) | Verfahren zur Herstellung hochprozentiger Salpetersaeure | |
| DE2542705C2 (de) | Verfahren und Anlage zur Herstellung von mit Deuterium angereichertem Wasser bei der Gewinnung von Wasserstoff | |
| DE69231025T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Gases mit hohem Sauerstoffgehalt | |
| DE1266731B (de) | Vorrichtung zum Abtrennen von gasfoermigen Komponenten aus Gasgemischen | |
| DE3711482A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur aufbereitung eines kohlenwasserstoff-luftgemisches | |
| EP0014950A1 (de) | Verfahren zur Rückgewinnung der Salze der Anthrachinon-disulfonsäure aus einem Waschflüssigkeitsstrom | |
| DE2104781A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Anrei cherung von Isotopen nach dem Heiß Kalt Verfahren | |
| DE2605287C2 (de) | Verfahren zur Entfernung von sauren Bestandteilen aus Gasen | |
| EP3939683A1 (de) | Alkan-strippung aus heiz/solekreislauf | |
| DE1267665B (de) | Stoffaustauschkolonne | |
| CH620408A5 (de) | ||
| DE1174706B (de) | Vorrichtung zum Stoffaustausch zwischen Gasen und Fluessigkeiten oder zwischen Fluessigkeiten mit verschiedenem spezifischem Gewicht | |
| DE838603C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Salpetersaeure | |
| CH662803A5 (en) | Process and apparatus for purifying waste water | |
| DE3935445C2 (de) | Verfahren zur Reinigung von Wasser | |
| DE1114209B (de) | Einrichtung zur Zerlegung eines Gasgemisches, insbesondere zur Gewinnung fluessigen Sauerstoffes bei der Zerlegung der Luft |