DE1282526B - Pneumatischer Greifer zum Erfassen von Spulen bzw. Huelsen an Spulenwechselvorrichtungen - Google Patents
Pneumatischer Greifer zum Erfassen von Spulen bzw. Huelsen an SpulenwechselvorrichtungenInfo
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
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Int. CL:
DOIh
AUSLEGESCHRIFT
Deutsche KL: 76 c-26/01
Nummer: 1282526
Aktenzeichen: P 12 82 526.2-26 (Z 11239)
Anmeldetag: 19. Dezember 1964
Auslegetag: 7. November 1968
Die vorliegende Erfindung hat einen pneumatischen Greifer zum Erfassen von Spulen bzw. Hülsen
zum Gegenstand, der ein in das offene Ende einer Spulenhülse einführbares, mit Hilfe eines Druckmittels
aufweitbares, elastisches Greiforgan aufweist.
Spulenauswechsel vorrichtungen für Textilmaschinen weisen Greiforgane auf, mit denen die abzuziehenden
vollen Kopse ergreifbar sind. Nicht selten sind auch entsprechende Greiforgane für die aufzusteckenden
Hülsen vorgesehen.
Ein bekanntes Greiforgan besteht aus einem Zylinder aus elastischem Material, durch den ein Zuganker
verläuft. Die eine Stirnseite des Zylinders liegt an einer festen Scheibe an, während an der anderen
Stirnseite des Zylinders eine Scheibe anliegt, die mit dem Zuganker durch einen Elektromagneten gegen
den Zylinder gedrückt werden kann. Dadurch verkürzt sich der Zylinder und weitet gleichzeitig seinen
Durchmesser auf. Es ist vorgesehen, dieses Greiforgan in das obere Ende der Hülse einzuführen und
durch Aufweiten des Zylinders eine kraftschlüssige Klemmverbindung zwischen Greiforgan und Hülse
herzustellen. Diese Vorrichtung erfordert einen hohen technischen Aufwand, wenn jedes je einer Spindel
zugeordnete Greiforgan einen Elektromagneten aufweisen muß. Eine zentrale Bedienung aller Greiforgane
einer Maschinenseite beispielsweise durch Zugorgane od. dgl. erscheint nicht ausführbar, da
in diesem Falle kein Ausgleich der Klemmkräfte zwischen den einzelnen Greiforganen möglich ist, da
außerordentlich hohe Zugkräfte mit entsprechend aufwendigen Einrichtungen notwendig wären, um das
sichere Erfassen aller Hülsen einer Maschinenseite zu gewährleisten.
Ein anderes bekanntgewordenes Greiforgan weist ebenfalls einen in das offene Ende einer Hülse einführbaren
Zylinder aus elastischem Material auf, der eine mittige Bohrung besitzt. In diese Bohrung ist
ein durch ein pneumatisches Arbeitselement bewegbaren Stempel einführbar, der einen größeren Durchmesser
aufweist als die lichte Weite der mittigen Bohrung des elastischen Zylinders. Auf diese Weise ist
der elastische Zylinder bis zur Klemmung der Hülse aufweitbar. Diese Einrichtung erfordert ein vergleichsweise
teueres pneumatisches Arbeitselement, ferner unterliegen Stempel und Zylinder einer erheblichen
Abnutzung durch Reibung.
Die vorliegende Erfindung vermeidet diese Nachteile, indem sie vorsieht, das Greiforgan als einen
aus elastischem Werkstoff bestehenden, druckmitteldichten Balg auszuführen, der in den Innenraum der
Hülse einführbar und an einem Halter befestigt ist Pneumatischer Greifer zum Erfassen von
Spulen bzw. Hülsen an
Spulenwechselvorrichtungen
Spulen bzw. Hülsen an
Spulenwechselvorrichtungen
Anmelder:
Zinser Textilmaschinen G. m. b. H.,
7333 Ebersbach
Als Erfinder benannt:
Dipl.-Ing. Günter Schulz, 7333 Ebersbach
und dessen Innenraum über eine Druckmittelzuführleitung zum Aufweiten mit Druckmittel beaufschlagbar
ist. Auf diese Weise kann der Druck des Druckmittels ohne Zwischenschaltung eines Arbeitselementes
unmittelbar in eine Aufweitung des Greiforgans umgesetzt werden.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, den Balg sackförmig auszubilden
und ihm sowohl eine aufweitbare Seitenwandung als auch eine aufweitbare Stirnwandung zu
geben. Wenn ein derartiges Greiforgan so weit in das Innere der zu erfassenden Hülse einführbar ist, daß
im druckbelasteten Zustand die Stirnseite des Balges an der Stirnfläche des Spindeloberteiles anliegt, kann
nach Klemmen der Hülse durch weitere Druckerhöhung und die damit bewirkte Ausweitung des Balges
in axialer Richtung eine die Hülsen von den Spindeln ziehende Kraft auf die Spindeln ausgeübt werden.
Besonders vorteilhaft ist es hierbei, wenn der Balg an seinem Umfang leichter dehnbar ist als an seiner
Stirnseite. Dies kann erfindungsgemäß beispielsweise dadurch erreicht werden, daß die Wandstärke der
Seitenwandung des Balges bei gleichem Werkstoff kleiner als die Wandstärke der Stirnwandung des
Balges ist oder daß nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung das Material der Seiten des Balges
eine geringere Elastizität aufweist als das Material der Stirnseite.
Um ein sicheres Erfassen der Hülsen zu gewährleisten, soll erfindungsgemäß die Außenseite es Balges
gegenüber der Innenseite der Hülse einen hohen Reibungsbeiwert aufweisen. Insbesondere kann hierzu
die Außenseite des Balges aufgerauht sein oder die Außenseite des Balges aus einem Material mit
hohem Reibungsbeiwert gegenüber der Hülse bestehen.
809 630/952
3 4
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vor- ansätzen 11 versehen, die in die Wand des Trägers
geschlagen, daß das Greiforgan Schubmittel in Form 12 einschraubbar sind, so daß der Hohlraum 13 des
eines Bundes aufweist, die, wenn der Innenraum des Trägers 12 über die Bohrung 10 des Stopfens 8 mit
Balges im wesentlichen druckentlastet ist, auf den dem Inneren des Balges 6 in Verbindung steht.
Hülsenrand der Hülse aufdrückbar sind, um den die 5 Um mit der erfindungsgemäßen Greifvorrichtung
sichere Mitnahme der Hülse bewirkenden Hülsen- die auf Spindeln steckenden vollen Kopse zu ergreifen
sitz auf der Spindel zu erzielen. . und abzuziehen, wird der Träger 12 mit den Greif-
Die Zeichnung zeigt eine schematische Darstellung Organen 6 so bewegt, daß die Greiforgane gleich-
des Erfindungsgegenstandes in vier aufeinanderfol- achsig über den Spindeln stehen. Dann wird der
genden Stufen seiner Funktion. Es zeigt io Träger 12 gesenkt und dadurch die Greiforgane 6 in
F i g. 1 das Einführen des Greiforgans in die die Hülsenrohre 2 eingeführt (F i g. 1). Der Träger
Hülse, 12 wird so weit gesenkt, bis die Bunde 9 der Stopfen 8
F i g. 2 das Einwölben der Unterseite des Greif- auf den oberen Rändern der Hülsenrohre 2 aufsitzen,
organs durch das Spindeloberteil, in dieser Stellung wird die Unterseite des Balges 6
F i g. 3 das Aufweiten des Greiforgans bis zur 15 durch die Spitze der Spindel 3 leicht eingedrückt
kraftschlüssigen Verbindung mit der Hülse und (Fig. 2). Nun wird durch Öffnen des nicht dar-
F i g. 4 das Lösen des Hülsensitzes durch Aus- gestellten Druckmittelspeichers in den Hohlraum 13
wölben der Unterseite des Greiforgans. - des Trägers 12 und von diesem durch die Bohrungen
Als Träger der Wicklung 1 des Garnes oder Zwir- 10 der Stopfen 8 in das Innere der Bälge 6 geleitet,
nes dient die bekannte rohrförmige Hülse 2. Diese 20 Dadurch werden die elastischen Bälge 6 aufgeweitet,
Hülse 2 ist auf die Spindel 3 aufgesteckt. Dabei wird legen sich an die Innenwände der Hülse 2 an und
zwischen Spindel 3 und Hülse 2 dadurch eine kraft- stellen so eine kraftschlüssige Verbindung zwischen
schlüssige Verbindung erzielt, daß die Außenfläche den Hülsen 2 und dem Träger 12 her (Fig. 3).
des Spindeloberteiles 3 im wesentlichen die gleiche Gleichzeitig wird in den Bälgen 6 durch das Bestre-
Konizität aufweist wie die Innenwand der Hülse. In 35 ben, die eingedrückte Unterseite der Bälge wieder
ebenfalls bekannter Weise kann die kraftschlüssige auszustülpen, auf die Spitze des Spindeloberteiles 3
Verbindung zwischen Hülse und Spindel auch durch ein Druck ausgeübt, der als nach oben gerichteter
sogenannte »Hülsenkupplungen« erreicht werden. Zug auf die Hülse 2 übertragen wird und die Hülse
Das eigentliche Gfeiförgan zum Erfassen der vom Spindeloberteil abzuziehen sucht. Die als AnHülse
2 besteht aus einem sackförmigen Balg 6 aus 30 lagefläche zwischen Balg 6 und Hülse 2 wirksam werelastischem
Material, beispielsweise Gummi oder dende Länge des Balges, den Reibungswert zwischen
elastischem Kunststoff. Der Außendurchmesser dieses Balg und Hülse und die den Druck auf das Spindelim
Querschnitt zweckmäßigerweise kreisrunden BaI- oberteil ausübende, wirksame Fläche der Unterseite
ges ist etwas geringer als der Innendurchmesser der des Balges sind untereinander und mit der zum Lösen
Hülse 2; falls er geringfügig größer ist, ist der Balg 6 35 des Hülsensitzes erforderlichen Kraft ohne Schwierigso
leicht verformbar, daß er unter leichtem Zusam- keiten so abstimmbar, daß die zum Lösen des Hülsenmendrücken
in die Hülse 2 eingeführt werden kann. sitzes erforderliche Schubkraft der Unterseite des
Der obere Rand des Balges 6 ist über einen Stop- Balges durch weiteres Erhöhen des Druckes im In-
fen 8 gezogen und druckmitteldicht mit diesem ver- nern des Balges erst dann erreicht wird, wenn die
bunden, beispielsweise verklebt. Der Stopfen kann 40 kraftschlüssige Verbindung zwischen Balg und Hülse
mit einem Bund 9 versehen sein, der den Durch- bereits besteht. Gegebenenfalls kann auch durch
messer des Balges 6 überragt und an dem sich der Niederhalten des die Greiforgane aufnehmenden
obere Rand der Hülse 2 abstützen kann. Trägers 12 verhindert werden, daß die Greiforgane
Die Hülse 2 überragt die Spindel 3 um einen ge- durch vorzeitiges Auswölben der Unterseiten der
ringen Betrag. Der Balg 6 ist nun so lang, daß seine 45 Bälge aus den Hülsen geschoben werden.
Stirnseite durch die Spitze des Spindeloberteiles be- Auf diese Weise wird erreicht, daß die auf ein-
reits eingedrückt wird, wenn das Greiforgan ganz, fache Weise beliebig starke Schubkraft der Stirn-
d.h. bis zum Anliegen des oberen Randes der Hülse 2 seite des Balges auf das Spindeloberteil dazu ver-
an den Bund 9 des Stopfens 8 in die Hülse eingeführt wendet werden kann, den festen Sitz der Hülse 2
wird. 50 auf dem Spindeloberteil 3 durch geringfügiges An-
Der Stopfen 8 ist an einem Träger 12 angeordnet, heben der Hülse (F i g. 4) zu lösen,
der die zum Abziehen der vollen Kopse und zum Es hat sich gezeigt, daß dieses Lösen des Hülsen-Aufstecken von leeren Hülsen notwendigen Bewe- sitzes allein durch Erhöhen des Druckes in den Bälgungen ausführen kann. Die Ausführung derartiger gen 6 erfolgen kann, ohne daß bereits über den Trä-Abziehorgane und der Mechanismen zu ihrer Bewe- 55 ger 12 eine Abziehkraft ausgeübt werden müßte,
gung sind bekannt. Nach Lösen des Hülsensitzes braucht zum Ab-
der die zum Abziehen der vollen Kopse und zum Es hat sich gezeigt, daß dieses Lösen des Hülsen-Aufstecken von leeren Hülsen notwendigen Bewe- sitzes allein durch Erhöhen des Druckes in den Bälgungen ausführen kann. Die Ausführung derartiger gen 6 erfolgen kann, ohne daß bereits über den Trä-Abziehorgane und der Mechanismen zu ihrer Bewe- 55 ger 12 eine Abziehkraft ausgeübt werden müßte,
gung sind bekannt. Nach Lösen des Hülsensitzes braucht zum Ab-
Der Stopfen 8 besitzt eine Bohrung 10, die als Zu- ziehen der vollen Kopse durch den Träger 12 nur
leitung für Druckmittel zum Balg 6 dient und durch noch das reine Gewicht der vollen Kopse angehoben
die das Innere des Balges mit einem Druckerzeuger zu werden. Der Träger wird dann an den Ort beverbindbar
ist. Als Druckmittel dient zweckmäßiger- 60 wegt, an dem die vollen Kopse abgelegt werden solweise
Druckluft, len, dort wird das Zuleitventil geöffnet, das den
In einer Abziehvorrichtung, durch die mehrere Hohlraum 13 des Trägers 12 und damit auch die
Kopse gleichzeitig abgezogen bzw. mehrere Hülsen Bälge 6 entlüftet. Dadurch wird die kraftschlüssige
gleichzeitig aufgesteckt werden, ist der Träger 12 vor- Verbindung zwischen den Greiforganen 6 und den
teilhafterweise und wie dargestellt als Hohlprofil aus- 65 Hülsen 2 gelöst, und die Kopse werden freigegeben,
gebildet und dient gleichzeitig als Zuleitung für das Zum Aufstecken von Hülsen werden die Greif-Druckmittel
zu den Greiforganen 6. Die Stopfen 8 organe 6 in leere Hülsen 2 eingeführt, die im Absind
in diesem Falle vorteilhafterweise mit Gewinde- stand der Spindelteilung in einer Reihe parallel zu-
einander bereitgestellt sind. Durch öffnen des Zuleitventils
für das Druckmittel wird, wie vorstehend beschrieben, eine kraftschlüssige Verbindung zwischen
den Hülsen 2 und den Greiforganen 6 hergestellt. Dann wird der Träger 12 so bewegt, daß die Hülsen 2
auf die Spindel 3 aufgesteckt werden.
Der notwendige drehfeste Sitz der Hülsen 2 auf dem Spindeloberteil 3 kann dadurch erreicht werden,
daß die Greiforgane vor dem Aufweiten der Bälge 6 nicht bis zu den Bünden 9 in die Hülsen 2 eingeführt
werden.
So können die Hülsen 2 bis zum Erreichen des Hülsenfestsitzes auf die Spindeloberteile 3 aufgesteckt
werden, ohne daß die Unterseiten der Bälge entgegen dem Druck des Druckmittels eingedrückt werden
müßten. Dann werden die unter Druck stehenden Teile entlüftet, die Verbindung zwischen den Hülsen 2
und den Greiforganen 6 lösen sich und der Träger 12 kann samt den Greiforganen 6 von den aufgesteckten
Hülsen 2 abgehoben werden. ao
Eine andere Art zum Aufstecken der leeren Hülsen 2 ist, daß die erfaßten Hülsen durch den Träger
12 so weit auf die Spindeloberteile 3 aufgeschoben werden, bis die Unterseiten der Bälge 6 an den Spitzen
der Spindeln 3 anstehen. Dann wird entlüftet, und die Hülsen 2 werden freigegeben. Anschließend
wird der Träger 12 unter Eindrücken der Balgstirnseiten noch so weit abgesenkt, bis die an den Bünden
9 der Stopfen 8 anstehenden Hülsen 2 in den vorgesehenen Festsitz geschoben sind.
Eine weitere Art zum Aufstecken der leeren Hülsen 2 sieht vor, daß zunächst die Hülse über das
Spindeloberteil 3 geführt wird und der Balg 6 entlüftet wird. Dadurch fällt die Hülse auf die Spindel.
Mit wieder gering erhöhtem Druck im Balg 6 wird nun der Träger 12 von oben auf die Hülse zu bewegt
und drückt sie bis zum Anschlag auf die Spindel.
Dabei kann eine Durchbiegung des Trägers 12 nachgiebig ausgeglichen werden, indem der Balg 6
mehr oder weniger weit in die Hülse 2 eindringt.
Die Außenseite des Balges 6 sollte gegenüber der Innenfläche der Hülse 2 einen möglichst hohen Reibungsbeiwert
aufweisen, um eine möglichst gute kraftschlüssige Verbindung zwischen Balg und Hülse
zu erreichen. Dies kann beispielsweise durch die Wahl eines geeigneten Werkstoffes für den Balg oder
durch Aufrauhen der Außenfläche des Balges erfolgen.
Die seitliche Wand des Balges 6 soll leicht aufweitbar sein, um den Druck des Druckmittels im
Inneren des Balges möglichst in voller Höhe als Druckkraft zwischen Balg 6 und Hülse 2 verfügbar
zu haben.
Die Schubkraft der Unterseite des Balges 6 auf die Spitze der Spindel 3 ist um so höher, je größer
die hier wirksame Fläche ist. Diese wirksame Fläche kann dadurch vergrößert werden, daß die Auflagefläche
der Balgstirnseite auf dem Spindeloberteil möglichst groß gewählt wird. Eine andere Möglichkeit
besteht darin, daß die Balgstirnseite einen in sich möglichst steifen Teller bildet, auf dessen gesamter
Fläche der Druck des Druckmittels wirksam wird.
Zu diesem Zweck kann die Stirnseite des Balges mit größerer Wandstärke ausgeführt sein als die
Seitenwand des Balges oder die Stirnseite kann aus einem steifen oder starren Werkstoff bestehen, der
an den Stoßstellen mit der Seitenwand druckmitteldicht verbunden ist.
Claims (8)
1. Pneumatischer Greifer zum Erfassen von Spulen bzw. Hülsen, mit einem in das offene
Ende einer Spulenhülse einführbaren, mit Hilfe eines Druckmittels aufweitbaren, elastischen
Greif organ, dadurch gekennzeichnet, daß das Greiforgan einen aus elastischem Werkstoff
bestehenden, druckmitteldichten Balg (6) aufweist, der in den Innenraum der Hülse (2)
einführbar und an einem Halter (8) befestigt ist und dessen Innenraum über eine Druckmittelzuführleitung
(13,10) zum Aufweiten mit Druckmittel beaufschlagbar ist.
2. Greifvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Balg (6) sackförmig ausgebildet
ist und sowohl eine an sich bekannte aufweitbare Seitenwandung als auch eine aufweitbare
Stirnwandung aufweist.
3. Greifvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Greiforgan
so weit in das Innere der zu erfassenden Hülse (2) einführbar ist, daß im druckbelasteten
Zustand die Stirnseite des Balges (6) an der Stirnfläche des Spindeloberteiles (3) anliegt.
4. Greifvorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnwandung
des Balges (6) in entlastetem Zustand konvex ausgebildet ist.
5. Greifvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnwandung des Balges
(6) kegelmantelförmig ausgebildet ist.
6. Greifvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Balg (6) an seinem Umfang
leichter dehnbar ist als an seiner Stirnseite.
7. Greifvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenseite des Balges
(6) aus einem Material besteht, mit dem sich gegenüber der Innenseite der Hülse (2) ein hoher
Reibungsbeiwert einstellt.
8. Greifvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Greiforgan Schubmittel
in Form eines Bundes (9) aufweist, die, wenn der Innenraum des Balges (6) im wesentlichen druckentlastet
ist, auf den Hülsenrand der Hülse (2) aufdrückbar sind.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 525 154, 1 180 285; französische Patentschrift Nr. 1 273 673;
USA.-Patentschrift Nr. 3 059 405;
japanische Gebrauchsmusterschrift Nr. 39-35 897.
Deutsche Patentschriften Nr. 525 154, 1 180 285; französische Patentschrift Nr. 1 273 673;
USA.-Patentschrift Nr. 3 059 405;
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Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
809 630/952 10.68 O Bundesdruckerei Berlin
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ID=26003580
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| DEZ11245A Pending DE1292563B (de) | 1964-12-19 | 1964-12-23 | Vorrichtung zum selbsttaetigen Spulenwechsel an Spinn- und Zwirnmaschinen |
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| AT (1) | AT296100B (de) |
| BE (1) | BE673455A (de) |
| CH (2) | CH465459A (de) |
| CS (2) | CS157617B2 (de) |
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| ES (2) | ES329235A1 (de) |
| FR (1) | FR1455716A (de) |
| GB (2) | GB1131248A (de) |
| NL (1) | NL145291B (de) |
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