DE1281825B - Process for producing dry preserves from starchy tubers such as potatoes - Google Patents
Process for producing dry preserves from starchy tubers such as potatoesInfo
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- DE1281825B DE1281825B DESCH34135A DESC034135A DE1281825B DE 1281825 B DE1281825 B DE 1281825B DE SCH34135 A DESCH34135 A DE SCH34135A DE SC034135 A DESC034135 A DE SC034135A DE 1281825 B DE1281825 B DE 1281825B
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- A23B7/02—Dehydrating; Subsequent reconstitution
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Description
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Int. α.:Int. α .:
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:Number:
File number:
Registration date:
Display day:
A231A231
53 k-2/10
53 c-6/0153 k -2/10
53c-6/01
P 12 81 825.6-41 (Sch 34135)P 12 81 825.6-41 (Sch 34135)
9. November 1963November 9, 1963
31. Oktober 1968October 31, 1968
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Trockenkonserve aus stärkehaltigen Knollenfrüchten wie Kartoffeln.The invention relates to a method for producing a dry preserve from starch-containing Tubers like potatoes.
Es ist bekannt, gewaschene Kartoffeln zu Brei zu zerkleinern, diesen beispielsweise durch Zentrifugieren vom größten Teil des Wassers zu befreien, so daß der Gehalt an Trockensubstanz etwa 30 bis 50% beträgt, und dieses Produkt zu trocknen (deutsche Patentschrift 498 557).It is known to pulp washed potatoes, for example by centrifugation to free from most of the water, so that the dry matter content is about 30 to 50% and to dry this product (German Patent 498 557).
Bei solchen Verfahren erfolgt dadurch, daß das Gut, während es noch einen großen Feuchtigkeitsgehalt hat, mit dem Luftsauerstoff in Berührung kommt, eine Verfärbung des Enderzeugnisses und eine Verminderung des Vitamin-C-Gehaltes durch Oxydation. Die Erfindung bezweckt, diese Nachteile __zu beseitigen.In such a method, the fact that the material, while it still has a large moisture content comes into contact with atmospheric oxygen, discoloration of the end product and a reduction in the vitamin C content due to oxidation. The invention aims to address these disadvantages __to eliminate.
Gemäß der Erfindung wird das Verfahren zum wesentlichen Teil oder gänzlich in einer beheizten Schneckenpresse durchgeführt. Dadurch ist eine einfache kontinuierliche Arbeitsweise möglich. aoAccording to the invention, the process is largely or entirely heated Screw press carried out. This enables a simple, continuous mode of operation. ao
Gemäß der Erfindung erfolgt, nachdem die Knollenfrüchte zu Brei zerkleinert worden sind und dem Brei der größte Teil des Wassers auf mechanischem Wege in einer Schneckenpresse und dann der Rest des Wassers bis auf etwa 10% durch Erwärmen auf eine Temperatur, bei der ein Verkleistern der Stärke erfolgt, entzogen worden ist, das thermische Entwässern kontinuierlich in einer Schneckenpresse.According to the invention takes place after the tubers have been pulverized and the Mash most of the water mechanically in a screw press and then the rest of the water up to about 10% by heating to a temperature at which the starch gelatinizes takes place, has been withdrawn, the thermal dewatering continuously in a screw press.
Bei Durchführung eines solchen Verfahrens ist es zweckmäßig, den Gehalt an Stärke aus dem mechanisch ausgetriebenen Wasser zurückzugewinnen und dem Brei in dem Teil der Schneckenpresse zuzuführen, in dem er erwärmt wird.When carrying out such a process, it is expedient to determine the starch content from the mechanically recover expelled water and feed it to the pulp in the part of the screw press, in which it is heated.
Die Verkleisterung der Stärke erfolgt bei einer Temperatur zwischen 50 und 100° C, bei Kartoffelstärke zwischen etwa 56 und 90° C und einem Wassergehalt des Breis von etwa 40 bis 60%. Um das Austreiben des Wassers zu beschleunigen, kann die Temperatur auf über 100° C gesteigert werden. Der aus dem Brei ausgetriebene Wasserdampf kann dem Brei bei seinem Eintritt in die erwärmte Zone der Schneckenpresse zugeführt werden; dadurch ergibt sich ein schnelles ökonomisches Erwärmen des Breis.The starch is gelatinized at a temperature between 50 and 100 ° C, in the case of potato starch between about 56 and 90 ° C and a water content of the pulp of about 40 to 60%. Around To accelerate the expulsion of the water, the temperature can be increased to over 100 ° C. The water vapor expelled from the slurry can affect the slurry as it enters the heated zone fed to the screw press; this results in rapid economic heating of the Porridge.
Beispielsweise werden in einer Schneckenpresse, deren Mantel durch Dampf erwärmt wird, von einem
Eingangsdurchmesser von 160 bis 200 mm und einer Länge von 3 m stündlich 1000 kg Kartoffeln verarbeitet.
Die Kartoffeln werden zunächst mit etwas Wässer von beispielsweise 10 bis 20° C versetzt und
zu einem Brei zerkleinert. Dann wird diesem Brei, der etwa 80% Wasser enthält, etwa die Hälfte des
Verfahren zum Herstellen einer Trockenkonserve aus stärkehaltigen Knollenfrüchten
wie KartoffelnFor example, 1000 kg of potatoes per hour with an inlet diameter of 160 to 200 mm and a length of 3 m are processed in a screw press, the jacket of which is heated by steam. The potatoes are first mixed with a little water, for example 10 to 20 ° C, and crushed to a pulp. Then this pulp, which contains about 80% water, becomes about half the process of making a dry canned tuber of starch
like potatoes
Anmelder:Applicant:
Dipl.-Chem. Dr. Werner Schäfer,Dipl.-Chem. Dr. Werner Schäfer,
4000 Düsseldorf, Niederrheinstr. 194000 Düsseldorf, Niederrheinstr. 19th
Als Erfinder benannt:
Dipl.-Ing. Fritz Zucker, 4330 Mülheim;
Dipl.-Chem. Dr. Werner Schäfer,
4000 DüsseldorfNamed as inventor:
Dipl.-Ing. Fritz Zucker, 4330 Mülheim;
Dipl.-Chem. Dr. Werner Schäfer,
4000 Düsseldorf
zo Wassers, beispielsweise durch eine Zentrifuge, entzogen und dann dieser Brei, der dann zu etwa 60 bis 70% aus Wasser besteht, der kontinuierlich arbeitenden Schneckenpresse zugeführt. Aus dem durch Auspressen gewonnenen Wasser wird die Stärke, beispielsweise durch Zentrifugieren, zu einem beträchtlichen Teil zurückgewonnen und ebenfalls der Schneckenpresse zugeführt. In der Schneckenpresse wird die Temperatur des Breis auf etwa 80 bis 90° C gehalten, so daß die Stärke verkleistert wird. Dabei wird das Wasser in solcher Menge durch Verdampfen und Auspressen ausgetrieben, daß das aus der Presse ausgebrachte Produkt nur noch etwa 10% Wasser enthält. zo water, for example by a centrifuge, and then this pulp, which then consists of about 60 to 70% water, fed to the continuously operating screw press. A considerable part of the starch is recovered from the water obtained by pressing out, for example by centrifugation, and also fed to the screw press. In the screw press, the temperature of the pulp is kept at about 80 to 90 ° C, so that the starch is gelatinized. The water is expelled by evaporation and pressing out in such an amount that the product discharged from the press only contains about 10% water.
Claims (1)
Deutsche Patentschrift Nr. 641 314;
Völksen, »Kartoffeltrocknung«, 1951,
S. 46 und 91.Considered publications:
German Patent No. 641,314;
Völksen, »Potato drying«, 1951,
P. 46 and 91.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DESCH34135A DE1281825B (en) | 1963-11-09 | 1963-11-09 | Process for producing dry preserves from starchy tubers such as potatoes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DESCH34135A DE1281825B (en) | 1963-11-09 | 1963-11-09 | Process for producing dry preserves from starchy tubers such as potatoes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1281825B true DE1281825B (en) | 1968-10-31 |
Family
ID=7433035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DESCH34135A Pending DE1281825B (en) | 1963-11-09 | 1963-11-09 | Process for producing dry preserves from starchy tubers such as potatoes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1281825B (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0086891A3 (en) * | 1982-02-09 | 1986-03-05 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Vegetable canning process |
| WO2014082884A1 (en) | 2012-11-27 | 2014-06-05 | Unilever N.V. | A method of manufacturing of dry potato products |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE641314C (en) * | 1930-04-24 | 1937-01-27 | Carl Oetling Dr | Method of processing potatoes on dried potatoes |
-
1963
- 1963-11-09 DE DESCH34135A patent/DE1281825B/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE641314C (en) * | 1930-04-24 | 1937-01-27 | Carl Oetling Dr | Method of processing potatoes on dried potatoes |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0086891A3 (en) * | 1982-02-09 | 1986-03-05 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Vegetable canning process |
| WO2014082884A1 (en) | 2012-11-27 | 2014-06-05 | Unilever N.V. | A method of manufacturing of dry potato products |
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