DE1281850B

DE1281850B - Vorrichtung zum Schutz von Kreiselpumpen gegen UEberhitzung

Info

Publication number: DE1281850B
Application number: DE1963H0048174
Authority: DE
Inventors: Wolfram Ewert; Dipl-Ing Werner Haeffner; Dipl-Ing Harry Steinke
Original assignee: HALBERGERHUETTE GmbH
Current assignee: HALBERGERHUETTE GmbH
Priority date: 1963-02-07
Filing date: 1963-02-07
Publication date: 1968-10-31

Description

Vorrichtung zum Schutz von Kreiselpumpen gegen Überhitzung Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Schutz von Kreiselpumpen gegen überhitzung und damit gegen ein Verdampfen des Fördermediums mit Druck- und Temperaturmessung an der zu schützenden Stelle.
Bei Kreiselpumpen kann im Betrieb an verschiedenen Stellen ein Verdampfen des Fördermediums eintreten, was zu Beeinträchtigungen der Funktion der Pumpe führt, aber auch Schäden herbeiführen kann. Bei Kesselspeisepumpen können solche Verdampfungserscheinungen im Saugmund der ersten Stufe oder in der Entlastungspartie auftreten; auch bei stopfbuchsenlosen Motoraggregaten mit Kühlung des Motors durch das Fördermedium, ohne Fremdkühlung, besteht die Gefahr, daß die geförderte Flüssigkeit an bestimmten Stellen die Sättigungstemperatur erreicht oder diese sogar überschreitet.
Um nun diese in jedem Fall unerwünschte Verdampfung zu unterdrücken, sind verschiedene Schutzvorkehrungen getroffen worden. Bei einer bekannten derartigen Einrichtung wird bei einer Kreiselpumpe mit hydraulischer Entlastungsvorrichtung die Temperaturdifferenz zwischen dem gepumpten Wasser am Saugstutzen und dem austretenden Entlastungswasser zur Steuerung gemessen. Als Geräte für die Durchführung wird vorgeschlagen, Widerstandsthermometer zu verwenden, die auf eine Brücken- oder Differentialschaltung geschaltet sind.
Bei einer anderen bekannten derartigen Einrichtung kann man mit Hilfe eines Druckmessers die Steuerung bzw. die Schaltung durchführen, da nicht nur durch die Erwärmung der Maschine eine Verdampfung verursacht wird, sondern auch durch die Veränderung der Zulaufverhältnisse der Pumpe. Man kann dabei beim Zulaufbehälter einen Differenzdruckmesser anbringen, durch den eine Kontrolle der Druckabsenkungsgeschwindigkeit bei schneller Lastabnahme in der Turbine erfolgt, wobei man diese als Steuerimpuls heranzieht. Ein halbwegs ausreichender Schutz der Pumpe ist allerdings nur dann gewährleistet, wenn man Mengenmesser und Differenzdruckmesser am Zulaufbehälter gleichzeitig anwendet, was allerdings einen erheblichen Aufwand bedeutet, wobei zu beachten ist, daß alle Einflüsse, die zur Verdampfung führen können, dabei nicht erfaßt werden. Druckänderungen über längere Zeiträume, die sowohl in der Zulaufleitung als auch in der Entlastungswasserrückführungsleitung auftreten können, werden z. B. nicht erfaßt, da gewisse Umbauten der Anlage oder der Einsatz der Pumpe unter anderen als den Bestelldaten, auch in. der Praxis sehr häufig gegeben erscheint. Dadurch kann sich ergeben, daß die ursprünglich eingestellten Ansprechtemperaturen bei den neuen, eventuell niedrigeren Drücken zu hoch sind.
Man kann diesen Aufwand dadurch herabsetzen, daß man unmittelbar an der zu schützenden Stelle den Grad der Annäherung an die Sättigungskurve des jeweiligen Fördermediums feststellt und bei Unterschreiten eines für zulässig erachteten Sicherheitsabstandes von dieser Kurve einen Impuls zum Zwecke der Warnung oder der Auslösung einer Schutzvorrichtung einbaut. Eine bekannte derartige Einrichtung sieht vor, daß ein Differenzmanometer benutzt wird, wobei eine dichte Kapsel verwendet wird, die teilweise mit der gepumpten Flüssigkeit gefüllt ist, die unter einer Temperatur gehalten wird, die an der zu schützenden Stelle herrscht und auf eine Seite eines Druckunterschiedsmessers einwirkt, dessen andere Seite dem Druck an der zu schützenden Stelle ausgesetzt ist. Diese Vorrichtung hat jedoch den Nachteil, daß der Differenzdruckmesser unmittelbar an der druckdichten Kapsel sitzen muß, falls nicht durch die Zuleitungen Verfälschungen in der Sättigungsdruckmessung auftreten sollen, so daß also eine gute Zugänglichkeit der zu schützenden Stelle gebraucht wird, was jedoch nur selten gegeben ist. Wenn man beispielsweise die Kombination aus Kapsel und Differenzdruckmesser in einen Nebenkreislauf schaltet, dann ist keine Gewähr mehr gegeben, daß die zu kontrollierenden Werte nicht schon gegenüber der zu schützenden Stelle ungenau sind. Dazu kommt, daß für diesen Nebenkreislauf ein Druckgefälle gebraucht wird, das bei Messungen an Saugstutzen einer Pumpe überhaupt nicht zur Verfügung steht. Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die Nachteile der bekannten Einrichtungen zu vermeiden. Nach der Erfindung wird zum Schutz von Kreiselpumpen gegen Überhitzung eine Vorrichtung der eingangs erwähnten bekannten Art vorgeschlagen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß an sich bekannte Druck-- und Temperaturfühler angebracht sind, deren Anzeigeeinrichtungen in einem gemeinsamen Gerät zusammengefaßt sind, so daß beide Zeiger der Anzeigeeinrichtungen 'einen gemeinsamen Drehpunkt haben und für einen bestimmten Bereich entlang der Sättigungskurve, wenn jeweils an der zu schützenden Stelle gerade Sättigungszustand herrscht, gleiche Wege, d. h. Skalenausschläge, zurücklegen, also den augenblicklichen Sättigungspunkt mit Druck-und Temperaturanzeige durch Deckung der Zeiger anzeigen, wobei aus Sicherheitsgründen eine Druck-oder Temperaturkorrektur durch Verschieben einer Anzeige -eingestellt ist, derart, daß bereits vor Erreichen des Sättigungszustandes durch Deckung der beiden Zeiger z. B. ein Kontakt einer Warn- und/oder Schutzvorrichtung geschlossen ist.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden die Werte von Druck und Temperatur in einfacher Weise gemessen und einander zugeordnet, so daß eine unzulässige Annäherung an die Sättigungskurve zuverlässig eine Warnvorrichtung oder, unter Zwischenschaltung entsprechender Impulsverstärker, eine Schutzvorrichtung in Betrieb setzt.

Claims

Patentanspruch: Vorrichtung zum` Schutz von Kreiselpumpen gegen Überhitzung und damit gegen ein Verdampfen . des Fördermediums mit Druck- und Temperaturmessung an der zu schützenden-Stelle, dadurch gekennzeichnet, daß an sich bekannte Druck- und Temperaturfühler angebracht sind, derer< Anzeigeeinrichtungen in einem gemeinsamen Gerät zusammengefaßt sind, so daß beide Zeiger der Anzeigeeinrichtungen einen gemeinsamen Drehpunkt haben und für einen bestimmten Bereich entlang der Sättigungskurve, wenn jeweils an der zu schützenden Stelle gerade Sättigungszustand herrscht, gleiche Wege, d. h. Skalenausschläge, zurücklegen, also den augenblicklichen Sättigungspunkt mit Druck- und Temperaturanzeige durch Deckung der Zeiger .anzeigen, wobei aus Sicherheitsgründen eine Druck-oder Temperaturkorrektur durch Verschieben einer Anzeige eingestellt ist,, derart, daß bereits vor Erreichen des Sättigungszustandes durch Dekkung der beiden Zeiger z. B. ein Kontakt einer Warn- und/oder Schutzvorrichtung geschlossen ist. In Betracht gezogene-Druckschriften: Deutsche Auslegeschriften, Nr. 1112 898, 1077 982, 1027 418.