DE1281721B - Device for the detection of defects in running webs made of sheet or foil material - Google Patents
Device for the detection of defects in running webs made of sheet or foil materialInfo
- Publication number
- DE1281721B DE1281721B DE1962A0039999 DEA0039999A DE1281721B DE 1281721 B DE1281721 B DE 1281721B DE 1962A0039999 DE1962A0039999 DE 1962A0039999 DE A0039999 A DEA0039999 A DE A0039999A DE 1281721 B DE1281721 B DE 1281721B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- web
- paper
- defects
- levers
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 title description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 title description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N19/00—Investigating materials by mechanical methods
- G01N19/08—Detecting presence of flaws or irregularities
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
- D06H3/00—Inspecting textile materials
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/02—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness
- G01B5/06—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/34—Paper
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/34—Paper
- G01N33/346—Paper sheets
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/026—Specifications of the specimen
- G01N2203/0262—Shape of the specimen
- G01N2203/0278—Thin specimens
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/026—Specifications of the specimen
- G01N2203/0262—Shape of the specimen
- G01N2203/0278—Thin specimens
- G01N2203/0282—Two dimensional, e.g. tapes, webs, sheets, strips, disks or membranes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Pathology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
Vorrichtung zur Feststellung von Fehlern in laufenden Bahnen aus Bogen-Qder Folienmaterial Die Erfindung bezieht sich auf eine nach dem Prinzip des Berstprüfverfahrens arbeitende Vorrichtung zur Feststellung von Fehlern, z. B. örtlich schwachen Stellen in einer laufenden Bahn aus Bogen- oder Folienmaterial, unter Verwendung einer Reihe von Abtastern, die nebeneinander auf die gespannte Bahn über deren ganze Breite gedrückt werden.Device for the detection of defects in moving webs made of sheet-metal Foil material The invention relates to a burst test method based on the principle of the burst test method working device for detecting errors, e.g. B. local weak spots in a running web of sheet or foil material, using a row of scanners, which are side by side on the tensioned web over its entire width be pressed.
Bei der Papierfabrikation wird das Papier zunächst auf eine große Mutterrolle gewickelt. Die vom Kunden gewünschte Menge wird dann später von der Mutterrolle auf kleinere Rollen abgewickelt. Die kleineren Rollen werden in die Druckmaschine gesetzt und von dieser abgespult. Beim Reißen des Bandes in der schnellaufenden Druckmaschine muß diese angehalten, das Band geklebt und die Maschine wieder auf Touren gebracht werden. Dies führt zu erheblichen Verlusten, ist man doch bestrebt, die Druckmaschinen nicht einmal zum Rollenwechsel anzuhalten, sie vielmehr möglichst ohne jede Unterbrechung laufen zu lassen. In paper production, the paper is first made on a large scale Wrapped parent roll. The amount requested by the customer will then later be used by the Mother roll unwound on smaller rolls. The smaller roles are in the Printing machine set and unwound from this. When the tape tears in the fast moving The printing press has to be stopped, the tape glued and the machine on again Tours are brought. This leads to considerable losses as one strives to Not even stopping the printing presses to change rolls, rather stopping them as much as possible to run without any interruption.
Es ist eine Vorrichtung zum Prüfen der Festigkeit von Bändern für Datenbearbeitung bekannt, bei der auf einer umlaufenden Walze angeordnete Antriebsstifte durch im Band vorhandene Löcher hindurchtreten und mit einer metallischen Gegenwalze einen elektrischen Kontakt schließen, der zur Anzeige des vorhandenen Fehlens führt, wobei das Band aber weiterläuft. Die Maschine muß angehalten, das Band zurückgespult und die Fehler mühsam gesucht werden. Für Papierbahnen wäre diese Vorrichtung nicht brauchbar, zumal sie auch nur Durchbrechungen, nicht aber auch schwache Stellen, die nicht bis zur Durchbrechung geführt haben, anzeigt. It is a device for testing the strength of tapes for Data processing known in the case of drive pins arranged on a rotating roller pass through existing holes in the band and with a metallic counter roller close an electrical contact, which leads to an indication of the absence, but the tape continues to run. The machine must be stopped and the tape rewound and the errors are laboriously searched for. This device would not be used for paper webs useful, especially since they only have openings, but not weak spots, which did not lead to the breakthrough.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die Papierbahn an allen Auflagestellen der Abtaster mit dem gleichen, der gewünschten Mindestfestigkeit angepaßten Druck belastet wird, der die normale Berstfestigkeit unterschreitet, jedoch bei Fehlerstellen zur Einleitung eines Sollbruches der ganzen Bahn ausreicht. The invention is therefore based on the object of a device of the type mentioned to create in which the paper web at all support points the scanner with the same pressure adapted to the desired minimum strength that falls below the normal burst strength, but in the case of faults sufficient to initiate a predetermined breaking of the entire web.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Abtaster als zweiarmige Hebel ausgeführt sind, deren eines Armende der Bahn aufliegt, während ihr anderes Ende gegen eine Membran drückt, die die Öffnung eines allen Hebeln gemeinsamen Druckmittelbehälter verschließt. This object is achieved according to the invention in that the scanner are designed as two-armed levers, one arm end of which rests on the web while its other end presses against a membrane which is the opening of one of the levers Pressure medium tank closes.
Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird erreicht, daß auf rein mechanische Weise das Auftreten von Fehlerstellen in der Bahn bereits beim Umspulen der Bahn von der Mutterrolle auf die kleinere Rolle festgestellt werden kann so daß ein Produktionsausfall während der nachfolgenden Bearbeitung auf Grund von Brüchen vermieden wird. By the measures according to the invention it is achieved that on pure mechanical way, the occurrence of defects in the web already during rewinding the web from the parent roll to the smaller roll can be determined in this way the existence Production downtime during subsequent processing due to breaks is avoided.
Die Erfindung ist in der Zeichnung an Hand eines Ausführungsbeispiels veranschaulicht. Es zeigt F i g. 1 die erfindungsgemäße Vorrichtung von der Seite, F i g. 2 ein Schaubild und F i g. 3 einen Querschnitt. The invention is shown in the drawing using an exemplary embodiment illustrated. It shows F i g. 1 the device according to the invention from the side, F i g. 2 shows a diagram and FIG. 3 shows a cross section.
Darin bezeichnet 10 die Mutterrolle, 11 die Papierbahn, 12 und 13 die Leitrollen, über welche die Papierbahn geführt wird, und 14 die Hebel, die gegen die Papierbahn gepreßt werden. Jeder dieser Hebel ist in einem Lager 15 drehbar gelagert. Die ganze Abtastvorrichtung wird von einem Halter 16 getragen. Here, 10 denotes the master roll, 11 the paper web, 12 and 13 the guide rollers, over which the paper web is guided, and 14 the levers, which against the paper web are pressed. Each of these levers is rotatable in a bearing 15 stored. The entire scanning device is carried by a holder 16.
Zur Betätigung der Hebel ist ein Druckluftbehälter 17 vorgesehen, wobei der Druck durch eine Membran 20 in einer als Zylinder 19 ausgebildeten Öffnung des Behälters auf je ein Armende 18 der Hebel 14 übertragen wird.A compressed air tank 17 is provided for actuating the levers, the pressure through a membrane 20 in an opening designed as a cylinder 19 of the container is transferred to one arm end 18 of the lever 14.
Während des Betriebes drücken die z. B. in zwei Reihen quer über die Bahn angeordneten Hebel 14 gegen die Papierbahn 11, so daß diese je nach Größe des so aufgebrachten Anpreßdruckes zwischen den Rollen 12 und 13, wie in F i g. 1 dargestellt, in mehr oder weniger starkem Ausmaß hinuntergedrückt wird. During operation, press the z. B. in two rows across the web arranged lever 14 against the paper web 11, so that this depending on the size of the contact pressure thus applied between the rollers 12 and 13, as in FIG. 1, is depressed to a greater or lesser extent.
Auf diese Weise wird die Papierbahn punktweise Beanspruchungen ausgesetzt, und wenn ein Fehler im Papier die Vorrichtung passiert und die so aufgebrachte Beanspruchung die Festigkeit des Papiers an der Fehlerstelle überschreitet, wird der entsprechende Hebel durch das Papier hindurchgedrückt.In this way, the paper web is exposed to stress at points, and when a flaw in the paper happens to the device and the one so applied Stress exceeds the strength of the paper at the point of failure, the corresponding Lever pushed through the paper.
Die Erfahrung zeigt, daß auf Grund der Eigenschaften des Papiers ein derartig zustande gebrachtes Durchdrücken des Papiers eine Weiterführung des Schadens in Querrichtung der Bahn mit sich bringt und also einen Riß verursacht.Experience shows that due to the properties of the paper one If the paper is pushed through in this way, the damage continues brings with it in the transverse direction of the web and thus causes a tear.
Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, die entsprechenden Abtaster 14 einzeln zu lagern, so daß sie in senkrechter Richtung einzeln beweglich sind, wodurch die genannte Wirkung erzielt wird. Es ist ferner wichtig, daß die Hebel einen richtigen Preßdruck ausüben, der regulierbar sein soll und je nach Art des zu prüfenden Papiers eingestellt wird. Es ist ferner notwendig, daß die Bewegung der Hebel ohne zu große Trägheit geschieht, damit sie genügend schnell reagieren können, wenn eine Fehlerstelle passiert. It has been found to be useful to use the appropriate scanner 14 to be stored individually so that they can be individually moved in the vertical direction, whereby the mentioned effect is achieved. It is also important that the levers Apply a correct pressure, which should be adjustable and depending on the type of paper to be checked is set. It is also necessary that the movement the lever happens without too much inertia, so that they react quickly enough can when a bug happens.
Die Lagerung und das sonstige Ausführen der Abtaster kann selbstverständlich verschiedenartig sein, die Zeichnung zeigt aber eine Vorrichtung, die einwandfrei funktioniert. The storage and other execution of the scanner can of course be different, but the drawing shows a device that works properly functions.
Nach Fig. 3 wird der erforderliche Anpreßdruck der Hebel dadurch erzielt, daß sich das Armende 18 bei der senkrechten Bewegung entsprechend in seinem Zylinder 19 bewegt. Dieser Zylinder ist an dem für sämtliche Abtaster gemeinsamen Druckluftbehälter 17 angeschlossen. Die Druckluft im Behälter beeinflußt eine im Zylinder angebrachte Membran 20. According to Fig. 3, the required contact pressure of the lever is thereby achieved that the end of the arm 18 corresponding to the vertical movement in his Cylinder 19 moves. This cylinder is common to all scanners Compressed air tank 17 connected. The compressed air in the container affects an im Cylinder attached diaphragm 20.
Wenn die Abtaster 14 sich in der normalen Lage befinden, wird das Armende 18 nach oben gegen die Membran gedrückt, und die Druckluft übt auf diese Weise einen nach unten wirkenden Anpreßdruck auf die Hebel aus. Die Ausführung des Armendes 18 und der Membran 20 ist derart, daß die Membran eine rollende Bewegung ausführt, wenn sich die Hebel in senkrechter Richtung bewegen. Auf diese Weise wird eine möglichst neigungsfreie, senkrechte Bewegung erreicht. Durch diese Vorrichtung ist es auch sehr einfach, durch zweckmäßige Regulierung des Luft- druckes im Behälter den gewünschten Anpreßdruck der Hebel einzustellen.If the scanners 14 are in the normal position, this will be Arm end 18 pressed up against the membrane, and the compressed air exerts on this Apply downward pressure to the levers. The execution of the Arm end 18 and diaphragm 20 is such that the diaphragm has a rolling motion occurs when the levers move in the vertical direction. That way will a vertical movement that is as tilt-free as possible is achieved. Through this device it is also very easy to regulate the air flow pressure in the tank set the desired contact pressure of the levers.
Verschiedene Abänderungen können innerhalb des Rahmens der Erfindung vorgenommen werden, besonders in bezug auf die Ausgestaltung der Abtaster. Various modifications can be made within the scope of the invention be made, particularly with regard to the design of the scanners.
Diese brauchen z. B. nicht drehbar gelagert sein, sondern können auch in Richtung nach oben und unten verschiebbar sein und gegebenenfalls mit Rollen an ihren der Papierbahn zugekehrten Enden versehen sein. Die Abtaster sind zweckmäßig derart ausgeführt, daß sie ein Anzeigesignal und gegebenenfalls einen die Förderung der Papierbahn anhaltenden Impuls auslösen, wenn die Papierbahn zerreißt.These need z. B. not be rotatably mounted, but can also be displaceable in the up and down direction and optionally with rollers be provided at their ends facing the paper web. The scanners are useful designed in such a way that it provides a display signal and possibly a promotion the paper web trigger sustained impulse when the paper web breaks.
Anstatt Luftdruck kann auch Flüssigkeitsdruck zur Beeinflussung der Hebel verwendet werden. Instead of air pressure, fluid pressure can also be used to influence the Lever can be used.
Die Erfindung kann auch für die Prüfung anderer beweglicher Bahnen als Papier, z. B. Kunststoff, Laminaten, Textilien und Metallfolien, verwertet werden. The invention can also be used for testing other moving webs as paper, e.g. B. plastic, laminates, textiles and metal foils can be recycled.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE467361 | 1961-05-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1281721B true DE1281721B (en) | 1968-10-31 |
Family
ID=20264707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1962A0039999 Pending DE1281721B (en) | 1961-05-03 | 1962-04-18 | Device for the detection of defects in running webs made of sheet or foil material |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT235602B (en) |
| BE (1) | BE617020A (en) |
| CH (1) | CH393786A (en) |
| DE (1) | DE1281721B (en) |
| DK (1) | DK99837C (en) |
| GB (1) | GB934328A (en) |
| NL (1) | NL277561A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4513613A (en) * | 1983-06-07 | 1985-04-30 | International Business Machines Corporation | Particle detection system |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE322409B (en) * | 1965-01-22 | 1970-04-06 | P Nash | |
| US4864851A (en) * | 1985-05-02 | 1989-09-12 | Measurex Corporation | Sensor and system for continuous determination of sheet strength |
| US4970895A (en) * | 1985-05-02 | 1990-11-20 | Measurex Corporation | System and method for the determination of certain physical characteristics of sheet materials. |
| US4866984A (en) * | 1985-10-04 | 1989-09-19 | Measurex Corporation | Sensor and system for continuous determination of paper strength |
| US4936140A (en) * | 1988-01-22 | 1990-06-26 | Measurex Corporation | Device and method for calibrating a non-destructive sheet strength measuring system |
| US5111688A (en) * | 1988-01-22 | 1992-05-12 | Measurex Corporation | Device and method for calibrating a non-destructive sheet strength measuring system |
| US5138878A (en) * | 1990-12-28 | 1992-08-18 | Measurex Corporation | Fiber orientation sensor |
| US5101661A (en) * | 1990-12-28 | 1992-04-07 | Measurex Corporation | Fiber orientation sensor |
| IE914413A1 (en) * | 1990-12-28 | 1992-07-01 | Measurex Corp | Fiber orientation sensor |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1325350A (en) * | 1919-12-16 | Bad or thin place detector | ||
| US1635478A (en) * | 1926-03-01 | 1927-07-12 | James A Hudson | Automatic switch for film rewinders |
| US2291027A (en) * | 1940-12-09 | 1942-07-28 | Rex Paper Company | Paper testing machine |
| US2612677A (en) * | 1951-10-10 | 1952-10-07 | Leonard W Boley | Inspection apparatus |
| US2692499A (en) * | 1950-09-29 | 1954-10-26 | Bell Telephone Labor Inc | Flaw tester for tape |
| DE1064911B (en) * | 1958-04-25 | 1959-09-10 | Albert Leimer | Seam guard for running lanes |
| US2942248A (en) * | 1956-08-08 | 1960-06-21 | Curtiss Wright Corp | Apparatus and method for detecting abrupt changes in dielectric sheet material |
-
0
- NL NL277561D patent/NL277561A/xx unknown
-
1962
- 1962-04-18 DE DE1962A0039999 patent/DE1281721B/en active Pending
- 1962-04-19 AT AT325662A patent/AT235602B/en active
- 1962-04-25 CH CH501962A patent/CH393786A/en unknown
- 1962-04-26 GB GB1601262A patent/GB934328A/en not_active Expired
- 1962-04-27 BE BE617020A patent/BE617020A/en unknown
- 1962-05-02 DK DK629262A patent/DK99837C/en active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1325350A (en) * | 1919-12-16 | Bad or thin place detector | ||
| US1635478A (en) * | 1926-03-01 | 1927-07-12 | James A Hudson | Automatic switch for film rewinders |
| US2291027A (en) * | 1940-12-09 | 1942-07-28 | Rex Paper Company | Paper testing machine |
| US2692499A (en) * | 1950-09-29 | 1954-10-26 | Bell Telephone Labor Inc | Flaw tester for tape |
| US2612677A (en) * | 1951-10-10 | 1952-10-07 | Leonard W Boley | Inspection apparatus |
| US2942248A (en) * | 1956-08-08 | 1960-06-21 | Curtiss Wright Corp | Apparatus and method for detecting abrupt changes in dielectric sheet material |
| DE1064911B (en) * | 1958-04-25 | 1959-09-10 | Albert Leimer | Seam guard for running lanes |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4513613A (en) * | 1983-06-07 | 1985-04-30 | International Business Machines Corporation | Particle detection system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL277561A (en) | |
| AT235602B (en) | 1964-09-10 |
| DK99837C (en) | 1964-09-21 |
| CH393786A (en) | 1965-06-15 |
| BE617020A (en) | 1962-08-16 |
| GB934328A (en) | 1963-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2214350B2 (en) | Take-up device for tapes or foils | |
| DE69210291T2 (en) | Apparatus for winding up a sheet of material | |
| DE1281721B (en) | Device for the detection of defects in running webs made of sheet or foil material | |
| DE2338109B1 (en) | Device for cutting a printed web of paper or plastic | |
| DE2540154B2 (en) | ||
| DE2239778A1 (en) | CHANGING DEVICE WITH AIR CUSHION | |
| EP0211313B2 (en) | Method and device for winding a web | |
| EP2253567A2 (en) | Device for continuously rolling up of a sheet of fibrous material | |
| EP0049376B1 (en) | Roll carrier | |
| DE2211598C3 (en) | Device for controlling the web tension in web-fed rotary printing machines | |
| EP1176108A2 (en) | Method and device for simultaneously winding slitted webs to rolls | |
| DE3911990C2 (en) | ||
| DE712782C (en) | Device for cutting a strip printed in sections | |
| DE2206742A1 (en) | Tire pressure measuring system | |
| DE10022382C2 (en) | Device for moving a running web | |
| EP0987204B1 (en) | Roll winding device | |
| DE877834C (en) | Method for measuring tensile stress distribution in strip rolling mills | |
| DE3009325C2 (en) | Blown air-fed deflection device for material webs | |
| EP1795471B1 (en) | Guide or contact roller for handling a material web | |
| DE19905140B4 (en) | Method and device for preparing the processing of a paper web | |
| WO2006027154A1 (en) | Method for joining the end of a web to the beginning of another web | |
| CH651809A5 (en) | DEVICE FOR FEEDING A PACKING MATERIAL RAIL. | |
| DE167686C (en) | ||
| DE2452185C3 (en) | Device for the wet treatment of strand or web-shaped textile material | |
| DE1774663A1 (en) | Transport device for paper wrapping machine |