[go: up one dir, main page]

DE1281469B - Device for the heat treatment of metallic material, especially rolled material - Google Patents

Device for the heat treatment of metallic material, especially rolled material

Info

Publication number
DE1281469B
DE1281469B DEH61811A DEH0061811A DE1281469B DE 1281469 B DE1281469 B DE 1281469B DE H61811 A DEH61811 A DE H61811A DE H0061811 A DEH0061811 A DE H0061811A DE 1281469 B DE1281469 B DE 1281469B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fluidized bed
inlet
outlet
area
heat treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DEH61811A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr-Ing Hans Geipel
Dr-Ing Eckehard Foerster
Dipl-Ing Wilfried Heinemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huettenwerk Oberhausen AG
Original Assignee
Huettenwerk Oberhausen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huettenwerk Oberhausen AG filed Critical Huettenwerk Oberhausen AG
Priority to DEH61811A priority Critical patent/DE1281469B/en
Priority to BE709271D priority patent/BE709271A/xx
Priority to LU55280D priority patent/LU55280A1/xx
Priority to FR1553254D priority patent/FR1553254A/fr
Priority to AT76368A priority patent/AT274879B/en
Priority to NL6801391A priority patent/NL6801391A/xx
Priority to GB6380/68A priority patent/GB1177202A/en
Priority to US704956A priority patent/US3522936A/en
Publication of DE1281469B publication Critical patent/DE1281469B/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/573—Continuous furnaces for strip or wire with cooling
    • C21D9/5732—Continuous furnaces for strip or wire with cooling of wires; of rods
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/567—Continuous furnaces for strip or wire with heating in fluidised beds
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21C—NUCLEAR REACTORS
    • G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
    • G21C19/14—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel characterised by their adaptation for use with horizontal channels in the reactor core
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30—Nuclear fission reactors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S118/00—Coating apparatus
    • Y10S118/05—Fluidized bed

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. CL:Int. CL:

C21dC21d

Deutsche KL: 18 c-9/52 German KL: 18 c -9/52

Nummer: 1281469Number: 1281469

Aktenzeichen: P 12 81 469.6-24 (H 61811)File number: P 12 81 469.6-24 (H 61811)

Anmeldetag; 10. Februar 1967 Filing date; February 10, 1967

Auslegetag: 31. Oktober 1968Opening day: October 31, 1968

Vorrichtungen für die Wärmebehandlung von metallischem Gut, insbesondere Walzgut, sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt und zumeist als sogenannte Durchlauföfen ausgeführt. In neuerer Zeit ist, insbesondere für die Wärmebehandlung von Draht, auch eine Vorrichtung vorgeschlagen worden, die aus einem Fließbett aus feinkörnigen Wärmeträgern mit Windkasten unter dem Fließbettboden, durch das Fließbett geführtem Fördermitttel zum Transport des metallischen Gutes, z. B. des aufge- to fächerten Drahtes, Guteinlauf unt Gutauslauf besteht. Um bei einer derartigen Vorrichtung definierte Wärmebehandlung des metallischen Gutes zu erzielen, ist unter anderem definierte Behandlungsdauer und dazu geometrisch definierter Einlauf und Auslauf des zu behandelnden Gutes in das Fließbett hinein bzw, aus dem Fließbett heraus erforderlich. Die Durchführung des Fördermittels mit z. B. darauf ausgefächertem Walzdraht durch die Wand eines Fließbettes hindurch, führt zu sehr großen austretenden Wärmeträgermengen, da sich die Wärmeträger im Fließbett gleichsam wie eine Flüssigkeit verhalten. Die Möglichkeit, das Fördermittel unter einem kleinen Winkel schräg nach oben auslaufen zu lassen, hat den Nachteil, daß die Verweilzeit des Gutes im Fließbett und damit die Behandlungsdauer ; des Gutes schon bei kleinen Niveauschwankungen des Fließbettes stark verändert wird und daß das etwas höher auf dem Förderer liegende Gut eher ausgetragen wird, als das tiefer liegende Gut, was erhebliche metallurgische Nachteile haben kann.Devices for the heat treatment of metallic material, in particular rolled material, are known in various embodiments and are mostly designed as so-called continuous furnaces. Recently, a device has also been proposed, especially for the heat treatment of wire, which consists of a fluidized bed of fine-grained heat carriers with a wind box under the fluidized bed floor, conveying means guided through the fluidized bed for transporting the metallic material, e.g. B. of the fanned-out wire, product inlet and product outlet. In order to achieve a defined heat treatment of the metallic material in such a device, a defined treatment duration and a geometrically defined inlet and outlet of the material to be treated into and out of the fluidized bed are required, among other things. The implementation of the funding with z. B. on it fanned out wire rod through the wall of a fluidized bed, leads to very large amounts of heat transfer medium escaping, since the heat transfer medium in the fluidized bed behave like a liquid. The possibility of allowing the conveying means to run out diagonally upwards at a small angle has the disadvantage that the dwell time of the material in the fluidized bed and thus the duration of the treatment ; of the material is greatly changed even with small level fluctuations in the fluidized bed and that the material lying a little higher on the conveyor is discharged earlier than the material lying deeper, which can have considerable metallurgical disadvantages.

Um einlaufseitig das Austreten der Wärmeträger aus dem Fließbett zu verhindern, wenn das Fördermittel durch eine Wand des Fließbettes hindurchgeführt wird, ist vorgeschlagen worden, das Fördermittel vor Eintritt in das Fließbett über eine horizontale Platte zu führen. Auf dieser Platte baut sich dann eine Schüttung der Wärmeträger auf, die das Fließßbett wie eine Wand begrenzt und durch die hindurch das Fördermittel mit dem gut koninuierlich in das Bad hineinbewegt werden kann. Definierte Einlaufverhältnisse lassen sich auf diese Weise verwirklichen. Die Anwendung der gleichen Maßnahmen auslaufseitig ist jedoch offenbar nicht möglich, da das Fördermittel die feinkörnigen Wärmeträger mit der Förderrichtung über die Platte austragen würde.In order to prevent the heat transfer medium from escaping from the fluidized bed on the inlet side when the conveyor is passed through a wall of the fluidized bed, it has been proposed that the conveyor before entering the fluidized bed over a horizontal plate. Builds on this plate then a bed of the heat transfer medium that delimits the fluidized bed like a wall and through it the conveying means with which it can be moved continuously into the bath. Defined Inlet conditions can be achieved in this way. Applying the same measures however, it is apparently not possible on the outlet side, since the funding is the fine-grained heat transfer medium would be discharged with the conveying direction over the plate.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, anzugeben, wie bei einer mit Fließbett arbeitenden Vorrichtung für die Wärmebehandlung metallischen Gutes auf einfache Weise bezüglich des Gutauslaufs definierte Verhältnisse verwirklicht werden können, Vorrichtung für die Wärmebehandlung von
metallischem Gut, insbesondere WalzgutThe invention is based on the object of specifying how, in a fluidized bed device for the heat treatment of metallic goods, defined relationships can be implemented in a simple manner with respect to the material outlet
metallic goods, in particular rolled goods

Anmelder:Applicant:

Hüttenwerk Oberhausen Aktiengesellschaft,Hüttenwerk Oberhausen Aktiengesellschaft,

4200 Oberhausen, Essener Str. 664200 Oberhausen, Essener Str. 66

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Dr.-Ing. Hans Geipel,Dr.-Ing. Hans Geipel,

4200 Oberhausen-Sterkrade;4200 Oberhausen-Sterkrade;

Dr.-Ing. Eckehard Förster, 4200 Oberhausen;Dr.-Ing. Eckehard Förster, 4200 Oberhausen;

Dipl.-Ing. Wilfried Heinemann,Dipl.-Ing. Wilfried Heinemann,

4100 Duisburg-Hamborn4100 Duisburg-Hamborn

wobei nach Möglichkeit in der gleichen Weise auch der Guteinlauf gestaltet werden soll.where possible, the intake should also be designed in the same way.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für die Wärmebehandlung von metallischem Gut, insbesondere Walzgut, wie Draht, im Durchlaufverfahren, bestehend aus einem Fließbett aus feinkörnigen Wärmeträgern mit Windkasten unter dem Fließbettboden, durch das Fließbett geführtem Fördermittel zum Transport des metallischen Gutes, Guteinlauf und Gutauslauf. Die Erfindung besteht darin, daß der Windkasten im Bereich des Gutauslaufs und, soweit die gleichen Maßnahmen im Bereich des Guteinlaufs gewünscht werden, gegebenenfalls auch im Bereich des Guteinlaufs, zumindest eine Unterteilung in Abteilungen aufweist, und durch unterschiedliche Windbeaufschlagung der einzelnen Abteilungen im Fließbett zumindest eine Auslaufstufe bzw. zusätzlich auch eine Einlaufstufe gebildet ist. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung sind Anordnungen betriebsweise so getroffen, daß das Fließbett im Bereich des Auslaufs bzw. Einlaufe durch reduzierte Windbeaufschlagung eine Höhe aufweist, die nur etwa 30% der Höhe des Fließbettes im Bereich der Fließbettmitte ausmacht. Die Höhe des Fließbettes im Bereich des Einlaufs bzw. Auslaufs kann, bei entsprechender Gutführung, auch größer sein.The invention relates to a device for Heat treatment of metallic material, in particular rolled material such as wire, in a continuous process from a fluidized bed of fine-grained heat carriers with a wind box under the fluidized bed floor, conveying means guided through the fluidized bed for transporting the metallic material, material inlet and Good outlet. The invention consists in that the wind box in the area of the crop outlet and, as far as the same measures are desired in the area of the infeed, possibly also in the area of the infeed, has at least a subdivision into departments, and by different ones Wind impingement of the individual departments in the fluidized bed at least one outlet stage or in addition an inlet stage is also formed. According to a preferred embodiment of the invention are arrangements operationally made so that the fluidized bed in the area of the outlet or inlet through reduced wind exposure has a height that is only about 30% of the height of the fluidized bed in the Area of the fluidized bed center. The height of the fluidized bed in the area of the inlet or outlet can, with appropriate crop management, also be larger.

Die Erfindung nutzt die Tatsache, daß ein Fließbett aus feinkörnigen Wärmeträgern unterschieliche Höhe (oder anders ausgedrückt, Tiefe) aufweist, je nachdem, wie Anströmgeschwindigkeit und Menge des Trägergases eingestellt werden. Überraschenderweise läßt sich durch Ausnutzung dieses Effektes imThe invention makes use of the fact that a fluidized bed made of fine-grained heat carriers is different Height (or in other words, depth), depending on how the flow velocity and amount of the carrier gas can be adjusted. Surprisingly, by taking advantage of this effect in the

809 629/1125809 629/1125

Fließbett eine Stufe bilden, die für den Guteinlauf bzw. Gutauslauf herangezogen werden kann und folglich die Behandlungsstrecke des Gutes im Fließbett eindeutig definiert. Bei vorgegebener Geschwindigkeit des Fördermittels ist dadurch eindeutige Behandlungsdauer festgelegt:The fluidized bed forms a stage that can be used for the material inlet or outlet and consequently the treatment path of the material in the fluidized bed is clearly defined. At a given speed of the subsidy, this clearly defines the duration of treatment:

Im folgenden wird die Erfindung an Hand'einer lediglich ein AusführungsbeispieL darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Die einzige Figur zeigt einen Längsschnitt durch eine "erfindungsgemäße Vorrichtung für die Wärmebehandlung von metallischem Gut, insbesondere Draht.In the following the invention is based on hand'einer only one exemplary embodiment illustrated drawing explained in more detail. The only figure shows a longitudinal section through a "device according to the invention for the heat treatment of metallic goods, especially wire.

Die in der Figur dargestellte Vorrichtung ist für die Wärmebehandlung von metallischem Gut I3. ins.-besondere Walzgut, wie Draht, im Durchlaufverfahren bestimmt. Sie besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus . einem Fließbett 2 aus feinkörnigen Wärmeträgern mit Windkasten 3 unter dem Fließbett 2, durch das Fließbett 2 geführtem Fördermittel 4 für den Transport des metallischen Gutes 1, ao Guteinlauf 5 und Gutauslauf 6. Die feinkörnigen Wärmeträger werden von Wind vorgegebener Temperatur beaufschlagt und bilden nach Maßgabe von Anströmgeschwindigkeit und Menge des Windes ein flüssigkeitsähnliches Bett, in dem die Wärmebehandlung des Gutes 1 erfolgt. Um bezüglich Guteinlauf 5 und Gutauslauf 6 eindeutige und definierte Verhältnisse zu erzielen, ist erfindungsgemäß der Windkasten 3 im Bereich des Gutauslaufs 6 und im Ausführungsbeispiel auch im Bereich des Guteinlaufs 5 durch eine Unterteilung 7, 8 in Abteilungen 9,10,11 aufgeteilt. Durch unterschiedliche Windbeaufschlagung der einzelnen Abteilungen 9, 10, 11 ist-im Fließbett 2 zunächst eine Auslauf stufe 12 und an der anderen Seite auch eine Einlaufstufe 13 gebildet. Das auf dem Fördermittel 4 liegende Gut 1, z. B. der aufgefächerte Draht, tritt also an definierter Stelle in das Fließbett 2 ein und an definierter Stelle aus dem Fließbett 2 wieder aus und erfährt somit bei vorgegebener Geschwindigkeit des Fördermittels 4 eine definierte Wärmebehandlung. Dabei ist gleichgültig, wie hoch das metallische Gut 1 auf dem Fördermittel 4 liegt, insbesondere ob durch unterschiedliche Ausfächerung von zu behandelndem Draht sich unterschiedliche Gutdicken auf dem Fördermittel 4 einstellen. Es muß nur sichergestellt sein, daß die Höhe der Stufe größer ist als diese Dicke des zu behandelnden Gutes 1 auf dem Fördermittel 4. Im allgemeinen ist es ausreichend, daß das Fließbett 2 im Bereich des Auslaufs 6 bzw. Einlaufs 5 durch reduzierte Windbeaufschlagung eine Höhe aufweist, die nur etwa 30 % der Höhe des Fließbettes 2 im Bereich der Fließbettmitte ausmacht. Die unterschiedliche Windbeaufschlagung der Abteilungen 9,10,11 läßt sich durch entsprechende Ventile unschwer einstellen.The device shown in the figure is for the heat treatment of metallic material I 3 . in particular rolling stock, such as wire, determined in a continuous process. In its basic structure, it consists of. a fluidized bed 2 made of fine-grained heat carriers with wind box 3 under the fluidized bed 2, conveying means 4 guided through the fluidized bed 2 for the transport of the metallic goods 1, ao goods inlet 5 and goods outlet 6. The fine-grained heat carriers are acted upon by the wind at a predetermined temperature and form according to Inflow speed and amount of wind create a liquid-like bed in which the heat treatment of the material 1 takes place. In order to achieve clear and defined relationships with regard to infeed 5 and outflow 6, according to the invention the wind box 3 is divided into sections 9, 10, 11 in the area of the outlet 6 and in the exemplary embodiment also in the area of the inlet 5 by a subdivision 7, 8. As a result of the different exposure to wind of the individual compartments 9, 10, 11, an outlet stage 12 is initially formed in the fluidized bed 2 and an inlet stage 13 is also formed on the other side. The good 1 lying on the conveyor 4, for. B. the fanned out wire, so enters the fluidized bed 2 at a defined point and exits the fluidized bed 2 again at a defined point and thus undergoes a defined heat treatment at a given speed of the conveying means 4. It does not matter how high the metallic material 1 lies on the conveying means 4, in particular whether different material thicknesses are set on the conveying means 4 as a result of the different fanning out of the wire to be treated. It must only be ensured that the height of the step is greater than this thickness of the material to be treated 1 on the conveyor 4. In general, it is sufficient that the fluidized bed 2 in the area of the outlet 6 or inlet 5 has a height due to reduced exposure to wind has, which makes up only about 30% of the height of the fluidized bed 2 in the area of the fluidized bed center. The different wind exposure of the departments 9,10,11 can easily be adjusted by means of appropriate valves.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung für die Wärmebehandlung von' metallischem Gut, insbesondere Walzgut, wie Draht, im Durchlaufverfahren, bestehend aus einem Fließbett aus femkörnigen Wärmeträgern mit Windkasten unter dem Fließbettboden, durch das Fließbett geführtem Fördermittel zum Transport des metallischen Gutes, Guteinlauf und Gutauslauf, dadurch gekennzeichnet,-daß der Windkasten (3) im Bereich des Gutauslaufs (6) und gegebenenfalls auch des Guteinlaufs (5) zumindest eine Unterteilung (7,' 8) in Abteilungen (9,10, U) aufweist und durch unterschiedliche Windbeaufschlagung der einzelnen Abteilungen (9,10,11) im Fließbett (2) zumindest eine Auslaufsrufe (12) bzw. Einlaufstufe (13) gebildet ist.1. Device for the heat treatment of 'metallic material, in particular rolled material, such as Wire, in a continuous process, consisting of a fluidized bed of fine-grained heat carriers with wind box under the fluidized bed floor, conveying means guided through the fluidized bed for transport of the metallic goods, goods inlet and goods outlet, characterized in that the wind box (3) in the area of the material outlet (6) and possibly also the material inlet (5) at least one subdivision (7, '8) into compartments (9, 10, U) and by different ones Wind loading of the individual departments (9,10,11) in the fluidized bed (2) at least one discharge calls (12) or inlet stage (13) is formed. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Fließbett (2) im Bereich des Auslaufs (6) bzw. Einlaufs (5) durch reduzierte Windbeaufschlagung eine Höhe aufweist, die nur etwa 30 % der Höhe des Fließbettes (2) im Bereich der Fließbettmitte ausmacht.2. Device according to claim 1, characterized in that that the fluidized bed (2) is reduced in the area of the outlet (6) or inlet (5) Exposure to wind has a height that is only about 30% of the height of the fluidized bed (2) in the area of the middle of the fluidized bed. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 809 629/1125 10.68 © Bundesdruckerei Berlin809 629/1125 10.68 © Bundesdruckerei Berlin
DEH61811A 1967-02-10 1967-02-10 Device for the heat treatment of metallic material, especially rolled material Withdrawn DE1281469B (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH61811A DE1281469B (en) 1967-02-10 1967-02-10 Device for the heat treatment of metallic material, especially rolled material
BE709271D BE709271A (en) 1967-02-10 1968-01-12
LU55280D LU55280A1 (en) 1967-02-10 1968-01-16
FR1553254D FR1553254A (en) 1967-02-10 1968-01-22
AT76368A AT274879B (en) 1967-02-10 1968-01-25 Device for the heat treatment of metallic material, in particular rolled material
NL6801391A NL6801391A (en) 1967-02-10 1968-01-31
GB6380/68A GB1177202A (en) 1967-02-10 1968-02-08 Improvements in or relating to the Heat Treatment of Metallic Products, particularly Rolled Products
US704956A US3522936A (en) 1967-02-10 1968-02-12 Fluidized bed for heat-treating purposes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH61811A DE1281469B (en) 1967-02-10 1967-02-10 Device for the heat treatment of metallic material, especially rolled material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1281469B true DE1281469B (en) 1968-10-31

Family

ID=7161559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH61811A Withdrawn DE1281469B (en) 1967-02-10 1967-02-10 Device for the heat treatment of metallic material, especially rolled material

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3522936A (en)
AT (1) AT274879B (en)
BE (1) BE709271A (en)
DE (1) DE1281469B (en)
FR (1) FR1553254A (en)
GB (1) GB1177202A (en)
LU (1) LU55280A1 (en)
NL (1) NL6801391A (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3718024A (en) * 1971-02-12 1973-02-27 Morgan Construction Co Apparatus including a fluidized bed for cooling steel rod through transformation
JPS5226781B2 (en) * 1974-09-17 1977-07-15
JPS5139511A (en) * 1974-10-01 1976-04-02 Kobe Steel Ltd KOSENNOYAKIMODOSHIHOHO
JPS52149229A (en) * 1976-06-07 1977-12-12 Kobe Steel Ltd Surface treatment method due to fluid layer system
US4065251A (en) * 1976-08-03 1977-12-27 Associated Electrical Industries Limited Furnaces
LU86008A1 (en) * 1985-07-15 1987-02-04 Four Industriel Belge FLUIDIZED BED INSTALLATION
US5207572A (en) * 1989-07-26 1993-05-04 Isover Saint-Gobain Method and apparatus for the treatment and recovery of mineral fiber or glass waste
CA2024203C (en) * 1989-09-22 2002-07-30 Donald P. Smith Balanced air return convection oven
US6041398A (en) * 1992-06-26 2000-03-21 International Business Machines Corporation Massively parallel multiple-folded clustered processor mesh array
GB2246793B (en) * 1990-08-04 1994-09-21 Tyne Tees Trans Tech Limited Deposition employing fluidised bed
US5871596A (en) * 1997-04-08 1999-02-16 Morgan Construction Company Apparatus and method for cooling hot rolled steel rod

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2971242A (en) * 1956-02-18 1961-02-14 British Rayon Res Ass Fluidised beds
US2995773A (en) * 1958-09-02 1961-08-15 Pillsbury Co Process and apparatus for agglomerating pulverulent materials
GB1049362A (en) * 1962-05-23 1966-11-23 British Aluminium Co Ltd Improvements in or relating to the continuous heat treatment of sheet or strip material
GB1024713A (en) * 1962-08-24 1966-04-06 Morgan Construction Co Apparatus and process for the controlled cooling of rods
US3391915A (en) * 1963-05-02 1968-07-09 Davy & United Eng Co Ltd Fluidized bed heat treatment apparatus
GB1052830A (en) * 1964-11-27

Also Published As

Publication number Publication date
LU55280A1 (en) 1968-04-22
NL6801391A (en) 1968-08-12
GB1177202A (en) 1970-01-07
AT274879B (en) 1969-10-10
FR1553254A (en) 1969-01-10
BE709271A (en) 1968-05-16
US3522936A (en) 1970-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1281469B (en) Device for the heat treatment of metallic material, especially rolled material
DE2248987A1 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS TREATMENT OF FIBER MATERIALS UNDER PRESSURE
EP0302057B1 (en) Process and device for the surface treatment of strips with fluids
DE1275420B (en) Device for applying a vortex sintered layer to horizontally guided wires
DE1602081B1 (en) Device for the heat treatment of metallic material, in particular wire rod
DE69013006T2 (en) AIR TREATMENT PLANT AND METHOD FOR REDUCING THE AIR FLOW RATE IN THE SAME.
DE1442613A1 (en) Method and device for the fluidization of e.g. coal
DE1460346A1 (en) Flat chamber for the continuous treatment of textile goods
AT302391B (en) Method and device for the production of steel wire rod
DE2156444A1 (en) HOT ROLLING PROCESS FOR THE PRODUCTION OF ROLLED WIRE OD. DGL. WITH SMALL CROSS-SECTION AND HIGH QUALITY SURFACE, IN PARTICULAR COPPER ROLLED WIRE
DE512015C (en) Device for reloading bulk goods from a row of bunkers into one below
DE944064C (en) Device for wet treatment of zigzag-shaped strands of tissue inside a container
DE1608387B2 (en) Device for the continuous patenting of wire rod from the rolling heat
DE1508405C (en) Device for patenting wire rod in a hot-carrier fluidized bed
DE1758303C (en) Fluidized bed made of fluidized heat carriers for wire patenting systems
AT93063B (en) Typesetting machine.
DE1262324C2 (en) Fluidized bed made of fluidized heat carriers for wire patenting systems
DE531463C (en) Feeding device for sponsors
DE610827C (en) Reloading system, consisting of a rail car tipping device, a feed belt and a continuous conveyor that carries down (e.g. into the ship)
AT322267B (en) DEVICE FOR SUPPORTING A CONVEYOR ROPE OR THE GLORY, IN PARTICULAR FOR TREE TRUNKS
AT132825B (en) Assembly line for sewing companies.
AT399517B (en) Process for the surface treatment of substantially planar, sheet-like material, in particular for pickling strip metal
DE1508405B1 (en) Device for patenting wire rod in a heat transfer fluid bed
DE2107664A1 (en) Cooling device for cooling a practically horizontally moving metal strip or metal band
DE1508404C (en) Device for treating wire rod in a fluidized bed patenting plant

Legal Events

Date Code Title Description
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee