DE1280952B - Metallischer Verbinder fuer elektrische Leiter, insbesondere isolierte Leiter - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES W7WW> PATENTAMT Int. CL:

HOIr

AUSLEGESCHRIFT

Deutsche KL: 21c -20

Nummer: 1 280 952

Aktenzeichen: P 12 80 952.8-34 (W 33517)

Anmeldetag: 13. Dezember 1962

Auslegetag: 24. Oktober 1968

Die Erfindung betrifft einen metallischen Verbinder für elektrische Leiter, insbesondere isolierte Leiter, bestehend aus zwei koaxial ineinandersteckenden, zusammengepreßten Hülsen, von denen die innere Hülse mit einer Vielzahl von die Leiterisolation durchdringenden und die Leiterdrähte erfassenden Vorsprüngen ausgestattet ist.

Es sind Verbinder bekannt, die stegartige Vorsprünge besitzen, die zwischeneinander gedrückt werden, so daß sich die Leitungen dabei schlangenartig zwischen den Stegen hindurchwinden. Es ist auch bekannt, zahnartige Stege in die Isolation einzudrücken und mit dem Metall-Leiter in Verbindung zu bringen. Diese Verbinder weisen keine genügende Sicherheit für eine elektrische Verbindung auf, so daß insbesondere bei empfindlicheren Schaltungen, z. B. bei Fernsprecheinrichtungen, üblicherweise die Leiterisolation entfernt wird und die Verbindungen gelötet werden, um den erforderlichen hohen Grad von Verläßlichkeit zu erzielen. ao

Es ist weiter bei elektrischen Kontakthülsen bekannt, nach innen gerichtete scharfe Vorsprünge zu benutzen, die in den Leiter eingedrückt werden.

Die bisher bekannten Einrichtungen waren insbesondere nicht in der Lage, Verbindungen niedrigen elektrischen Widerstands aufrecht zu erhalten und zwar in Anbetracht der Fließ- und Ermüdungserscheinungen der verwendeten Teile und deren Dehnung und Zusammenziehung, die auf Temperaturänderungen beruhen. Unter den natürlichen Alterungsbedingungen oder Temperaturänderungen erhöhte sich der Kontaktwiderstand der vorbekannten, die Leiterisolation durchschneidenden Verbindungseinrichtungen bis über die Grenze der Zulässigkeit hinaus und zwar wegen der Verschlechterung der Metallzwischenflächen, die durch das Eindringen von Sauerstoff oder korrodierender Gase bewirkt wird. Darüber hinaus boten die bekannten, die Isolierung durchschneidenden Verbinder keine ausreichende mechanische Sicherheit, um zu verhindern, daß eine äußere Bewegung der Leiter die empfindlichen Kontaktstellen stört.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Verbinder für elektrische Leiter verfügbar zu machen, der auch für empfindlichere Schaltungen geeignet ist und die Aufrechterhaltung eines elektrischen Kontakts unter den verschiedensten Bedingungen gewährleistet.

Die Erfindung besteht darin, daß die Vorsprünge durch eine beliebig verteilte Perforation eines dünnen, harten und federnden Metallbleches gebildet sind, wobei jeder Vorsprung aus einer Vielzahl divergieren- gestattet.

Metallischer Verbinder für elektrische Leiter,
insbesondere isolierte Leiter

Anmelder:

Western Electric Company Incorporated,
New York, N. Y. (V. St. A.)

Vertreter:

Dipl.-Ing. H. Fecht, Patentanwalt,

6200 Wiesbaden, Hohenlohestr. 21

Als Erfinder benannt:
Harry James Graff, Timonium, Md.;
Walter Charles Kleinfelder, Summit, N. J.;
Paul Charles Schwartz, Bloomfield, N. J.
(V. St. A.)

der Lappen besteht, daß die äußere Hülse aus — im Vergleich zur inneren Hülse — weichem und leicht verformbarem, dicken Material besteht, und daß der Verbinder derart, an der Eintrittsseite der Leiter weniger als am anderen Ende, zusammengepreßt ist, daß die Verbindung der divergierenden Lappen eines jeden Vorsprunges am Eintrittsende ohne Kerbwirkung am Leiterdraht zum anderen Ende hin jedoch in zunehmendem Maß eine in den Leiterdraht eingreifende ist.

Bei dem erfindungsgemäßen Verbinder können die Vorsprünge bei der Erfassung des metallischen Leiters leicht eindrücken, sich krümmen und längs des Leiters gleiten. Dadurch wird ein guter elektrischer Kontakt mit dem Leiter hergestellt, ohne daß der Leiter durchschnitten oder wesentlich in seinem Querschnitt geschwächt wird.

In besonders vorteilhafter Weise wird bei einer inneren Hülse aus Phosphorbronce und einer äußeren Hülse aus Messing erreicht, daß die Rückwärtsfederung bestimmte vorgeschriebene Grenzen nicht überschreitet und der günstige elektrische Kontakt nach Beendigung der Druckausübung erhalten bleibt.

In einer zweckmäßigen Ausführungsform weist die innere Hülse einen korrosionsfesten Überzug aus Zinn auf.
In einer Weiterbildung wird der Verbinder gemäß der Erfindung mit einer zusätzlichen, an sich bekannten äußeren Mantelhülse aus Isoliermaterial aus-

809 628/1354

Claims (1)

1. 3 4

   In vorteilhafter Weise sind die beiden Hülsen und 12 vermittelt dieser im wesentlichen die gleichen die Mantelhülse aus Isoliermaterial mit einer ovalen Eigenschaften, wie sie eine Hülse aus nahtlosem Rohr-Querschnittsform versehen, wobei die äußere Hülse material besitzt. Die sägezahnartige Naht ermöglicht eine sägezahnartige Längsnaht aufweist. die Verwendung von bandförmigem Material an Stelle

   Die Erfindung soll an Hand von Ausführungs- 5 von nahtlosem Rohrmaterial, woraus sich eine wesent-

   beispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnun- liehe Einsparung an Rohmaterial und eine Verringe-

   gen näher erläutert werden. In den Zeichnungen rung der Fertigungskosten ergeben,

   zeigt In Fig. 3 ist ein Verbinder dargestellt, in dem die

   F i g. 1 einen auseinandergenommenen Verbinder Leiter 14 und 15 eingeführt sind, wobei der Verbinin perspektivischer Darstellung, io der aber noch nicht zusammengedrückt ist.

   Fig. 2 eine vergrößerte perspektivische Darstellung Fig. 4 zeigt den Verbinder, nachdem er zusam-

   eines Teils der inneren Hülse mit ihren Vorsprüngen, mengepreßt wurde mittels eines geeigneten Werk-

   F i g. 3 die perspektivische Darstellung eines Ver- zeugs, wie es z. B. in F i g. 5 dargestellt ist. Bei diesem

   binders mit eingesetzten Leitern vor der Verformung, Werkzeug 18 handelt es sich um ein bekanntes Preß-

   Fig. 4 eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung, 15 werkzeug mit Jochstücken 19 und 20, in welche die

   die das Zusammendrücken des Verbinders ver- Preßstempel 21 und 22 eingesetzt sind,

   anschaulicht, Wie aus Fi g. 6 zu entnehmen ist, haben die Preß-

   F i g. 5 die perspektivische Darstellung eines Werk- stempel 21 und 22 schrägzulaufende Preßflächen, so

   zeugs zum Zusammenpressen des Verbinders, daß der dazwischengelegte Verbinder eine unter-

   F i g. 6 eine Teilschnittdarstellung längs der Linie ao schiedliche Zusammenpressung erfährt; an dem ge-

   6-6 in F i g. 5, schlossenen Ende des Verbinders ist die Pressung

   F i g. 7 in vergrößertem Maßstab einen Längs- stärker als an dessen affenem Ende,

   schnitt des Verbinders vor dem Zusammenpressen, F i g. 7 veranschaulicht die gegenseitige Lage der

   und verschiedenen Teile des Verbinders vor dem Zusam-

   Fig. 8 eine Darstellung entsprechend der von 35 menpressen. Die Hülsen 10,11 und 12 haben einen

   F i g. 7 nach dem Zusammenpressen. im wesentlichen gleichförmigen Durchmesser und die

   In F i g. 1 ist der Verbinder mit seinen drei Teilen, Vorsprünge 17 befinden sich im Abstand vom Leinämlich der Mantelhülse 10 aus Isoliermaterial, ζ. B. ter 14.

   Kunstharz, einer inneren Hülse 11 und einer äußeren In F i g. 8 sind die Veränderungen veranschaulicht,

   Hülse 12, dargestellt. 30 die sich beim Zusammenpressen des Verbinders mit-

   Die Mantelhülse 10 ist bei 13 in irgendeiner Weise tels des Werkzeugs 18 nach F i g. 5 ergeben. Der Vergeschlossen, wobei sich die Mantelhülse 10 etwas binder besitzt eine sich verjüngende Form und zwar über die Enden der Metallhülsen 11 und 12 hinaus entsprechend der Verjüngung der Preßstempel. Die erstreckt und an dem anderen Ende abgeschrägt ist, den Leiter 14 umgebende Isolation ist durchschnitten um das Einführen der Hülsen 11 und 12 beim Zu- 35 und die Vorsprünge 17 schneiden in den Metalleiter sammensetzen zu erleichtern und darüber hinaus auch ein. Das Einschneiden ist unterschiedlich stark und die Einführung der isolierten Leiter 14 und 15 leichter zwar entsprechend der unterschiedlichen Druckzu gestalten, wenn der Verbinder angebracht wird. ausübung durch die abgeschrägten Druckflächen der

   Wie in den verschiedenen Figuren und insbeson- Preßstempel. Diese Art der Verbindung der Leiter dere in F i g. 1 veranschaulicht ist, besitzt die innere 40 mit dem Verbinder beseitigt die Gefahr einer Durch-Hülse 11 eine vergleichsweise geringe Wandstärke schneidung des Leiters 14 und sorgt andererseits dagegenüber der äußeren Hülse 12. Die innere Hülse 11 für, daß eine zuverlässige Verbindung zwischen dem ist aus hartem federnden Material, beispielsweise Leiter und dem Verbinder zustande kommt. Das ist federgehärteter Phosphorbronce, welche zweckmäßig wichtig, als dadurch eine von außen verursachte Beverzinnt ist, gefertigt. Die Verzinnung oder die An- 45 wegung zwischen den empfindlichen Kontaktflächen bringung eines ähnlichen korrosionsfesten Überzugs verhindert wird. Eine zuverlässige Verbindung ist auf der inneren Hülse 11 verhindert die Bildung eines auch zur Erzielung eines gleichbleibenden WiderFilms von hohem Widerstand auf der Phosphor- stands im Bereich der Verbindung bei Erschütterunbronce und sorgt außerdem für einen Stromweg ge- gen bei der Handhabung der äußeren Teile des Leiringen Widerstandes und für einen niedrigen Kontakt- 50 ters 14 von Bedeutung.

   widerstand. Die Hülse 11 ist auf ihrer Innenfläche mit Die äußere Hülse 12 ist durch plastisches Fließen

   einer Vielzahl von nach innengerichteten Perfora- dauernd verformt und beschränkt in ihrem verform-

   tionen 16 versehen, welche Vorsprünge 17 bilden. Die ten Zustand die Rückfederung der elastisch verform-

   Vorsprünge 17 können in beliebiger Weise auf der ten inneren Hülse 11 aus Federmaterial. An den

   Innenseite der Hülse verteilt sein. 55 Enden der Hülse 11 kann je ein Paar Querrippen

   Wie insbesondere aus Fig. 2 hervorgeht, sind die vorgesehen sein, so daß die abgerundeten oder glatten Perforationen und die bei deren Herstellung erzielten Teile der Rippen an der Isolierung des Leiters 14 zur Vorsprünge 17 so gestaltet, daß eine Vielzahl diver- Anlage kommen und auf diese Weise die Festhaltung gierender Lappen entsteht. Da die Vorsprünge 17 wie des Leiters verbessern. Die in den Vorsprüngen 17 selbständige Federn wirken, speichern sie bei der Her- So durch elastische Verformung gespeicherte Energie Stellung der Verbindung Energie und halten auf diese dient zur Aufrechterhaltung eines guten elektrischen Weise einen engen Kontakt mit den Leitern aufrecht, Kontakts,
   und zwar auch bei Fließ- und Ermüdungserscheinungen der Metallteile sowie bei Dehnungen und Zu- Patentansprüche: sammenziehungen, die durch Temperaturänderungen 65

   bedingt sind. Die äußere Hülse 12 besteht aus wei- 1. Metallischer Verbinder für elektrische Lei-

   chem, bleibend verformbarem Material, z. B. aus ge- ter, insbesondere isolierte Leiter, bestehend aus

   glühtem Messing. Die sägezahnartige Naht der Hülse zwei koaxial ineinandersteckenden, zusammen-

   gepreßten Hülsen, von denen die innere Hülse mit einer Vielzahl von die Leiterisolation durchdringenden und die Leiterdrähte erfassenden Vorsprüngen ausgestattet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (17) durch eine beliebig verteilte Perforation (16) eines dünnen, harten und federnden Metallbleches gebildet sind, wobei jeder Vorsprung (17) aus einer Vielzahl divergierender Lappen besteht, daß die äußere Hülse (21) aus — im Vergleich zur Hülse (11) — weichem und leicht verformbarem, dickem Material besteht, und daß der Verbinder derart, an der Eintrittsseite der Leiter (14,15) weniger als am anderen Ende, zusammengepreßt ist, daß die Verbindung der divergierenden Lappen eines jeden Vorsprungs (17) am Eintrittsende ohne Kerbwirkung am Leiterdraht zum anderen Ende hin jedoch in zunehmendem Maß eine in den Leiterdraht eingreifende ist.

   2. Verbinder nach Anspruch 1, dadurch ge- ao kennzeichnet, daß die innere Hülse (11) aus Phosphorbronce und die äußere Hülse (12) aus Messing besteht.

   3. Verbinder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Hülse (11) einen korrosionsfesten Überzug aus Zinn aufweist.

   4. Verbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch seine Ausstattung mit einer zusätzlichen, an sich bekannten äußeren Mantelhülse (10) aus Isoliermaterial.

   5. Verbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Hülsen (11,12) und die Mantelhülse aus Isoliermaterial (10) ovale Querschnittsform haben und daß die äußere Hülse (12) eine sägezahnartige Längsnaht aufweist.

   In Betracht gezogene Druckschriften:
   Deutsche Patentschriften Nr. 1 089 028,
   1097507;

   deutsche Auslegeschrift Nr. 1042 062;
   USA.-Patentschrift Nr. 2 501 870.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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