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DE1280502B - Wassergefuellter Auffangbehaelter fuer durch Verduesen mittels Wasser hergestelltes Eisengranulat - Google Patents

Wassergefuellter Auffangbehaelter fuer durch Verduesen mittels Wasser hergestelltes Eisengranulat

Info

Publication number
DE1280502B
DE1280502B DEST18209A DEST018209A DE1280502B DE 1280502 B DE1280502 B DE 1280502B DE ST18209 A DEST18209 A DE ST18209A DE ST018209 A DEST018209 A DE ST018209A DE 1280502 B DE1280502 B DE 1280502B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
water
collecting container
iron
granulate
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEST18209A
Other languages
English (en)
Inventor
Great Billing
Hardy Eric Storr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stewarts and Lloyds Ltd
Original Assignee
Stewarts and Lloyds Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stewarts and Lloyds Ltd filed Critical Stewarts and Lloyds Ltd
Publication of DE1280502B publication Critical patent/DE1280502B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/02Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
    • B22F9/06Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material
    • B22F9/08Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying
    • B22F9/082Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying atomising using a fluid

Landscapes

  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. α.:
B22d
Deutsche Kl.: 31 b2-23/08
Nummer: 1280 502
Aktenzeichen: P 12 80 502.6-24 (St 18209)
Anmeldetag: 14. August 1961
Auslegetag: 17. Oktober 1968
Die Erfindung bezieht sich auf einen wassergefüllten Auffangbehälter für durch Verdüsen mittels Wasser hergestelltes Eisengranulat, mit in dem Auffangbehälter angeordneten, mit offenen Böden versehenen Sammelbehältern, unter denen endlose Förderbänder zum Abführen des dort anfallenden Granulats angeordnet sind. Ein solcher Auffangbehälter ist bekannt.
Die hohe Temperatur des Eisengranulats läßt nicht nur die Temperatur des im Auffangbehälter ίο befindlichen Wassers recht schnell bis fast auf Siedetemperatur ansteigen, wodurch dessen Kühlwirkung herabgesetzt wird, sondern gefährdet auch die Förderbänder, die bei nicht genügender Kühlung des Granulats durch Anbrennen beschädigt werden. Diese Nachteile auszuschalten, ist Aufgabe der Erfindung.
Beseitigt werden diese Nachteile bei einem wassergefüllten Auffangbehälter der eingangs umschriebenen Bauart gemäß der Erfindung dadurch, daß Zu- so fiußleitungen für Kühlwasser vorgesehen sind, deren unterhalb des Wasserspiegels und oberhalb der Förderbänder in den Auffangbehälter mündende Düsen eine quer durch die Zone des anfallenden Eisengranulats weisende Strahlrichtung aufweisen. Durch diese Düsen werden über den Förderbändern eine oder mehrere Zonen kalten Wassers erzeugt, durch die das heiße Granulat beim Durchsinken abgekühlt wird.
Ein Ausführungsbeispiel wird nachfolgend an Hand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung ist
F i g. 1 eine Draufsicht auf die Vorrichtung zum Granulieren von Eisen,
Fig. 2 ein vertikaler Schnitt längs der LinieA-A in Fig. 1,
F i g. 3 eine Draufsicht auf einen der Sammelbehälter mit symmetrisch zur Längsachse des Behälters angebrachten Kühlwasserzuflußleitungen.
Geschmolzenes Eisen wird über eine Gießpfanne 1 einem Behälter 4 und von dort zwei Abflußrinnen 6 und 7 zugeleitet, von deren Auslauf die Eisenschmelze in breitem Band durch die Luft herabfällt. Unterhalb der Ausläufe befindet sich je ein Düsenkopf. Das hieraus etwa horizontal ausgesprühte Wasser durchdringt das herabfallende Schmelzband und versprengt die sich hierbei bildenden Eisengranulate schauerartig in seiner Aussprührichtung. Zur Aufnahme der niederfallenden Eisengranulate ist ein Auffangbehälter 14 vorgesehen, der bis zu der in F i g. 2 mit X vermerkten, durch Überlaufwehre konstant gehaltenen Pegelhöhe mit Kühlwasser gefüllt ist.
Wassergefüllter Auffangbehälter für durch
Verdüsen mittels Wasser hergestelltes
Eisengranulat
Anmelder:
Stewarts and Lloyds Limited, Glasgow
(Großbritannien)
Vertreter:
Dipl.-Ing. H. Zoepke, Patentanwalt,
8000 München 5, Erhardtstr. 11
Als Erfinder benannt:
Hardy Eric Storr,
Great Billing, Northampton (Großbritannien)
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 16. August 1960 (28 387)
Im Auffangbehälter 14 befinden sich in Auslaufrichtung der Abflußrinnen 6, 7 zwei Sammelbehälter 23, 24 mit offenen Böden, in denen je das obere Trum eines in schräger Richtung aufwärts verlaufenden endlosen Förderbandes 25 bzw. 26 aus hitzebeständigem Werkstoff angeordnet ist. Jeder Behälter ist seitlich im Abstand von den Seitenwänden mit durchlochten Platten versehen, die Durchlässe bilden, durch welche nach oben hin vom Förderband weg heißes Wasser abfließen kann, so daß ein freies Zirkulieren des Wassers im Behälter ermöglicht ist.
Wie in F i g. 3 dargestellt, ist ein Zufluß 31 für Kaltwasser in die Sammelbehälter 23, 24 vorgesehen, der dort oberhalb des im Wasser befindlichen oberen Trums des Förderbandes ausmündet. Die Anordnung der Zuflußleitung kann in einer der nachfolgend beschriebenen Weisen erfolgen:
1. Zu jedem Sammelbehälter führt ein Paar in Längsrichtung parallel zueinander angeordneter, je mit einem Ventil versehener Zuflußrohre 32, 33, die an ein Hauptrohr 34 angeschlossen sind, in dem Kaltwasser von einer nicht dargestellten Pumpe zugeleitet wird. Dadurch wird der Behälter mit einer Kaltwassermenge angefüllt, durch welche die heißen Eisenteilchen absinken. Die Auslaufenden bzw. -Öffnungen 32 A und
·.,;, -: 809 627/1194
der Zuflußrohre 32, 33 sind so angeordnet, daß die aus ihnen auslaufenden Wasserströme in einer Zone 35 zusammenlaufen, durch welche die schweren Eisenteilchen fallen.
2. Von einem Hauptrohr 34 zweigen in jeden Sammelbehälter mit Ventilen versehene Zuflußrohre 36, 37 ab und lassen das Kühlwasser in zueinander parallelen Strömen in den Behälter 24 auslaufen, um ihn mit einer Kühlwassermenge anzufüllen und so unmittelbar oberhalb des Förderbandes eine Kühlzone zu schaffen.
soll, niemals zif heiß wird, und daß unmittelbar oberhalb des Förderbandes eine Kühlzone verbleibt, so daß die durch diese Zone absinkenden Teilchen genügend abgekühlt werden, um ein Anbrennen des Förderbandes zu verhüten.
Durch Steuerung des; Kühlwasserzuflusses und/ oder der Laufgeschwindigkeit der Förderbänder kann die Kühlung der Eisenkörner geregelt und so erreicht werden, daß die die Behälter verlassenden
ίο Granulate genügend Wärme behalten, um im Laufe der folgenden Behandlung auszutrocknen.
3. Zur Anfüllung beider Sammelbehälter sind an das Hauptrohr 34 über Ventile drei zueinander parallele Zuflußrohre 38 angeschlossen, die aufwärts steigend längs der Außenseite der Behälterseitenwände verlaufen und an welche eine Anzahl von Zweigrohren 39, 40 angeschlossen sind, über welche durch die Behälterseitenwände hindurch der Ausfluß des Kühlwassers in die Behälter unmittelbar oberhalb der Förder- ao bänder erfolgt. Es können auch, sich parallel zu den Seitenwänden der Sammelbehälter erstreckende Zuflußrohre vorgesehen sein, an welche Abzweigrohre angeschlossen sind, die hinter den erwähnten offenen Platten nach unten verlaufen und ihren Ausfluß unmittelbar oberhalb der Förderbänder haben.
Der Zufluß des Kühlwassers zu den Behältern kann geregelt werden in Abhängigkeit von der laufend überprüften Temperatur, die das Wasser in den Behälter während des Betriebes annimmt. Dadurch wird sichergestellt, daß das Wasser, dessen Temperatur niemals über 90 bis 95° C ansteigen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Wassergefüllter Auffangbehälter für durch Verdüsen mittels Wasser hergestelltes Eisengranulat, mit in dem Auffangbehälter angeordneten, mit offenen Böden versehenen Sammelbehältern, unter denen endlose Förderbänder zum Abführen des dort anfallenden Granulats angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß Zuflußleitungen (31 bis 40) für Kühlwasser vorgesehen sind, deren unterhalb des Wasserspiegels (X) und oberhalb der Förderbänder (25, 26) in den Auffangbehälter (14) mündende Düsen eine quer durch die Zone des anfallenden Eisengranulats weisende Strahlrichtung aufweisen.
    In Betracht gezogene Druckschriften:
    Deutsche Patentschriften Nr. 460 898, 898 574;
    deutsche Auslegeschriften Nr. 1018 293,
    1024315;
    schweizerische Patentschrift Nr. 315 662.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
    ■".;:.■ u j
    809 627/1194 10.68 © Bundesdruckerei Berlin
DEST18209A 1960-08-16 1961-08-14 Wassergefuellter Auffangbehaelter fuer durch Verduesen mittels Wasser hergestelltes Eisengranulat Pending DE1280502B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1280502X 1960-08-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1280502B true DE1280502B (de) 1968-10-17

Family

ID=10886293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEST18209A Pending DE1280502B (de) 1960-08-16 1961-08-14 Wassergefuellter Auffangbehaelter fuer durch Verduesen mittels Wasser hergestelltes Eisengranulat

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116174732A (zh) * 2023-04-26 2023-05-30 河南省远洋粉体科技股份有限公司 一种铝基合金粉的多喷嘴雾化装置

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CH315662A (de) * 1952-12-06 1956-08-31 Moossche Eisenwerke Ag Verfahren zur Herstellung von metallischen Granalien und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE1018293B (de) * 1952-12-03 1957-10-24 Mannesmann Ag Verfahren zum Herstellen von kugeligem oder spratzigem Eisen- und Metallpulver
DE1024315B (de) * 1952-07-05 1958-02-13 Eisen & Stahlind Ag Verfahren und Vorrichtung zum Granulieren von schmelzfluessigen Stoffen, z.B. Roheisen

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