DE1279802B

DE1279802B - Print sequence switch

Info

Publication number: DE1279802B
Application number: DE1965B0083000
Authority: DE
Inventors: Heinrich Stumpf
Original assignee: Busch Jaeger Durener Metallwerke AG
Current assignee: Lebronze Alloys Germany GmbH
Priority date: 1965-07-27
Filing date: 1965-07-27
Publication date: 1968-10-10

Description

Druckfolgeschalter Die Erfindung betrifft einen Druckfolgeschalter mit einem als Gehäuseunterteil ausgebildeten Isolierstoffträger für die Festkontakte, dessen nach oben offene Topfform durch ein Deckelteil mit Betätigungsglied abgeschlossen ist, mit einer Steilgewindespindel, die mit dem Betätigungsglied starr verbunden ist, mit einer von der Steilgewindespindel drehbaren Mitnehmerscheibe und mit einer von ihr betätigbaren, scheibenförmigen, gegen Rückdrehung durch Rasten im Kontaktbereich gesicherten Kontaktbrücke, wobei der Isolierstoffträger auf seinem Boden die Kontaktbrücke mit darüber angeordneter Mitnehmerscheibe und Gegenfeder lagert und eine rückwärtige, zentrale Öffnung für die Aufnahme des Endes der Steilgewindespindel aufweist.Print sequence switch The invention relates to a print sequence switch with an insulating material carrier designed as a lower part of the housing for the fixed contacts, its upwardly open pot shape completed by a cover part with an actuator is, with a high helix lead screw, which is rigidly connected to the actuator is, with one of the high-helix lead screw rotatable drive plate and with a it can be actuated, disc-shaped, against reverse rotation by locking in the contact area secured contact bridge, whereby the insulating material carrier has the contact bridge on its bottom with a drive plate and counter spring arranged above and a rear, has central opening for receiving the end of the high helix lead screw.

Bei einem bekannten Druckfolgeschalter dieser Art ist die Steilgewindespindel an dem Betätigungsglied befestigt und wird mit ihrem Ende in einer in der zentralen Öffnung des Isolierstoffträgers angeordneten besonderen Führungshülse unverdrehbar geführt (deutsches Patent 386478). Dazu ist es erforderlich, daß das Ende der Steilgewindespindel mit einer zusätzlichen Führungsscheibe versehen ist, die in Längsnuten der Führungshülse sich längsverschiebbar führt. Auch bei einem anderen bekannten Druckfolgeschalter ist die an dem Betätigungsglied befestigte Steilgewindespindel mit ihrem in die Öffnung des Isolierstoffträgers hineinragenden Ende mit unmittelbar angeformten Führungsnasen in Schlitzen des Isolierstoffträgers geführt (USA.-Patent 1542 154). Zur Halterung der Steilgewindespindel an dem Isolierstoffträger ist dabei eine besondere Führungshülse, die die Führungsnasen der Steilgewindespindel übergreift, am Isolierstoffträger befestigt. Diese bekannten Druckfolgeschalter sind in ihrem Aufbau noch relativ aufwendig und durch die Halterung und Führung des Endes der Steilgewindespindel an dem Isolierstoffträger von entsprechend vergrößerter Bauhöhe.In a known pressure sequence switch of this type, the high-helix lead screw is attached to the actuating element and its end is guided non-rotatably in a special guide sleeve arranged in the central opening of the insulating material carrier (German patent 386478). For this purpose, it is necessary that the end of the high-helix lead screw is provided with an additional guide washer, which is longitudinally displaceable in the longitudinal grooves of the guide sleeve. In another known pressure sequence switch, the high-helix lead screw attached to the actuating member is guided with its end protruding into the opening of the insulating material carrier with directly molded guide lugs in slots of the insulating material carrier (US Pat. 1 542 154). In order to hold the high-helix thread spindle on the insulating material carrier, a special guide sleeve which engages over the guide lugs of the high-helix thread spindle is attached to the insulating material carrier. These known printing sequence switches are still relatively complex in their construction and, due to the holding and guidance of the end of the high-helix lead screw on the insulating material, of a correspondingly increased overall height.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen überaus flachen, im Aufbau einfachen Druckfolgeschalter für die Verwendung in beschränkten Einbauräumen zu schaffen. Dabei soll der Schalter keineswegs in seiner Schaltleistung gegenüber den bekannten Schaltern nachteilig sein, wobei insbesondere die erforderlichen Luft- und Kriechwege garantiert werden sollen.The object of the invention is to provide an extremely flat, simple structure To create print sequence switch for use in limited installation spaces. The switch should by no means be compared to the known ones in terms of its switching capacity Switches be disadvantageous, in particular the necessary air and creepage distances should be guaranteed.

Die Erfindung geht von einem Schalter der eingangs genannten Art aus und besteht darin, daß das Deckelteil eine geschlossene, membranförmige, verdrehungssicher an dem Isolierstoffträger gehaltene Isolierstoffscheibe von hoher Druck- und Biegefestigkeit ist, die nach außen vorgewölbt ist, daß an ihrer Unterseite die Steilgewindespindel materialeinheitlich angeformt ist und daß das Ende der Steilgewindespindel in die runde Isolierstoffträgeröffnung ragt.The invention is based on a switch of the type mentioned at the beginning and consists in that the cover part is a closed, membrane-shaped, torsion-proof Insulating disk held on the insulating support and having high compressive strength and flexural strength is, which is bulging outwards, that on its underside, the high-helix lead screw is formed of the same material and that the end of the high-helix lead screw into the round insulating material carrier opening protrudes.

Die hierdurch erzielte Bauhöhe entspricht in etwa der Länge der Steilgewindespindel plus der Membrandurchbiegung und der zusammengedrückten Länge der Gegenfeder. Durch die Anwendung einer Membran zur Druckbetätigung des Schalters ist ein Feststellen desselben in Zwischenstellungen verhindert, da durch die Membranspannung und die zusätzliche Druckbelastung der Gegenfeder der Membran immer aus jeder Zwischenlage in die Ausgangslage zurückbewegt wird. Die Membran isoliert die elektrischen Bauglieder, wodurch eine separate Drucktaste aus Isolierstoff sich erübrigt. Weiterhin werden bei dem Druckfolgeschalter nur wenige Einzelteile benötigt, wodurch dieser in seiner Herstellung und bei der Montage eine große Vereinfachung erfährt. Bei Druckknopfschaltern ohne Steilgewindespindel ist es bekannt, ein elastisches Deckelteil mit dem Betätigungsglied materialeinheitlich herzustellen.The overall height achieved in this way corresponds approximately to the length of the high-helix lead screw plus the diaphragm deflection and the compressed length of the return spring. By the use of a diaphragm to push the switch is a lock the same prevented in intermediate positions because of the membrane tension and the additional pressure load on the counter spring of the diaphragm always from each intermediate layer is moved back to the starting position. The membrane isolates the electrical components, whereby a separate push button made of insulating material is not necessary. Continue to be required only a few items in the print sequence switch, which makes it in his Manufacturing and assembly is greatly simplified. With push-button switches Without a high-helix lead screw, it is known to have an elastic cover part with the actuating member to be produced using the same material.

Der Druckfolgeschalter nach der Erfindung ist in der Zeichnung in mehreren Figuren dargestellt. Es zeigt in vergrößertem Maßstab F i g. 1 eine Schnittdarstellung des Schalters mit gedrückter Membran, F i g. 2 mit in Ruhestellung befindlicher Membran und F i g. 3 eine Draufsicht des Schalters mit entfernter membranförmiger Abdeckplatte.The printing sequence switch according to the invention is shown in the drawing in several figures shown. It shows F i g on an enlarged scale. 1 is a sectional view of the switch with the membrane depressed, FIG. 2 with in rest position Membrane and fig. 3 is a top view of the switch with the membrane-shaped removed Cover plate.

Dabei entspricht der Schnitt in F i g. 1 der Schnittlinie 1-I und der in F i g. 2 der Schnittlinie II-II der Fig.3.The section in FIG. 1 of the section line 1-I and the in F i g. 2 of the section line II-II of Fig. 3.

In dem topfförmigen Isolierstoffträger 1 sind die ortsfesten Kontakte 2 und 3 befestigt, wobei sie mit einer Kontaktfläche an der inneren Seitenwandung des Isolierstoffträgers liegen und mit einer Anschlußfahne 2 a, 3 a für die Befestigung von Zuführungs- Leitungen versehen sind. Zur Kontaktverbindung ist eine Kontaktbrücke 4 vorgesehen, die auf dem Boden des Isolierstoffträgers 1 liegt und an deren Umfang radial federnde Arme 4 b abgewinkelt sind, denen sonnenradähnliche Verlängerungen 4c in der der Drehrichtung der Kontaktbrücke 4 entgegengesetzten Richtung angeformt sind. Die Kontaktbrücke 4 ist mit einem kranzförmigen Durchzug 4 a in einer Erweiterung 1 b einer Bohrung 1 a im Boden des Isolierstoffträgers 1 zentriert. Auf der Kontaktbrücke 4 liegt eine Mitnehmerscheibe 5, in deren zentraler rechteckförmiger Ausnehmung 5 a eine Steilgewindespindel 6 b eingreift. Die Steilgewindespindel 6 b ist an der Unterseite einer membranförmigen Isolierstoffscheibe 6, die die offene Seite des Isolierstoffträgers 1 abdeckt, materialeinheitlich angeformt. Auf der Steilgewindespindel 6 b ist eine Druckfeder 7 zentriert, die einerseits die Kontaktbrücke 4 und die Mitnehmerscheibe 5 gegen den Boden des Isolier= stoffträgers 1 drückt und andererseits sich an der Membran 6a der Isolierstoffscheibe 6 abstützt. Die Isolierstoffscheibe 6 ist vorzugsweise aus einem thermoplastischen Werkstoff von hoher Druck- und Biegefestigkeit gebildet und mit in Ausnehmungen 1 cdes Isolierstoffträgers 1 eingreifenden Nocken 6 c verdrehungssicher an diesem gehalten. Bei Betätigen der Membran 6 a wird durch die Steilgewindespindel 6 b die Mitnehmerscheibe 5 im Uhrzeigersinn gedreht, wobei diese vermittels der ihr angeformten Nasen 5 b die Kontaktbrücke 4 an den Nocken 4 d mitnimmt. Die Nocken 4d sind in Drehrichtung der Kontaktbrücke mit einer in die Ebene derselben einmündenden Neigung versehen, so daß die Mitnehmerscheibe 5 beim Zurückgehen der Steilgewindespindel 6 b wieder in die Ausgangslage zurückgeführt wird und hinter den nächstfolgenden Nocken 4 d mit ihren Nasen 5 b zur Verrastung gelangt.In the cup-shaped insulating carrier 1, the stationary contacts 2 and 3 are attached, with a contact surface on the inner side wall of the insulating carrier and being provided with a terminal lug 2 a, 3 a for the attachment of feed lines. For contact connection, a contact bridge 4 is provided, which lies on the bottom of the insulating support 1 and at the circumference of which radially resilient arms 4b are angled, which sun gear-like extensions 4c are formed in the direction opposite to the direction of rotation of the contact bridge 4. The contact bridge 4 is centered with a ring-shaped passage 4 a in an extension 1 b of a bore 1 a in the bottom of the insulating support 1. On the contact bridge 4 there is a drive plate 5, in the central rectangular recess 5 a of which a high-helix thread spindle 6 b engages. The high-helix thread spindle 6 b is integrally formed on the underside of a membrane-shaped insulating disk 6, which covers the open side of the insulating carrier 1. B on the ball screw 6, a compression spring 7 is centered, which presses on the one hand the contact bridge 4, and the driving plate 5 against the base of insulating material carrier = 1 and on the other hand is supported on the membrane 6a of the insulator disk. 6 The insulating disk 6 is preferably made of a thermoplastic material of high compressive strength and flexural strength and is held on the latter with cams 6 c engaging in recesses 1 c of the insulating material carrier 1. When the membrane 6 a is actuated, the high-helix thread spindle 6 b rotates the drive plate 5 clockwise, which by means of the lugs 5 b molded onto it takes the contact bridge 4 along with the cam 4 d. The cams 4d are provided in the direction of rotation of the contact bridge with a slope that opens into the plane of the same, so that the drive plate 5 is returned to the starting position when the high-helix spindle 6b goes back and its lugs 5b lock behind the next following cams 4d .

An der inneren Seitenwandung des Isolierstoffträgers 1 sind Nocken 1 d zwischen den ortsfesten Kontakten 2 bzw. 3 vorgesehen, die entsprechend dem Schaltwinkel der Kontaktbrücke 4 mit Rastmulden 1 g versehen sind, in die die Enden der Verlängerungen 4 c der Kontaktbrücke 4 einrasten. Dabei sind die Nocken ld in Drehrichtung der Kontaktbrücke 4 mit Steilflanken 1 e versehen, zur Verhinderung eines Rückdrehens der Kontaktbrücke. Dagegen sind für ein gutes Einlaufen der Verlängerungen 4 c der Kontaktbrücke 4 die Nocken 1d jeweils zu den ortsfesten Kontakten 2, 3 hin mit einer flach abfallenden Flanke 11 f versehen. In dem dargestellten Beispiel ist der Schalter als Achttaktschalter mit einem Schaltwinkel von jeweils 45° ausgebildet, es kann jedoch auch jeder beliebig andere Schaltwinkel vorgesehen werden, wobei. die Kontaktbrücke 4 anstatt mit vier radial federnden Kontaktarmen 4 b mit weniger oder mehr Kontaktarmen ausgerüstet werden kann. Durch die in vorliegendem Beispiel vorgesehene Anordnung der ortsfesten Kontakte 2 und 3 und die Ausbildung der Kontaktbrücke 4 ist eine Wechselschaltung gebildet, jedoch kann auch jede andere beliebige Schaltung vorgesehen werden. Zur Befestigung können an dem Schalter Vorrichtungen, beispielsweise Durchbrüche 1h od. dgl., vorgesehen sein, vermittels denen der Schalter durch Nieten oder Schrauben befestigt werden kann. Die Betätigung des Schalters kann entweder unmittelbar manuell oder mechanisch vermittels eines entsprechenden besonderen Druckgliedes erfolgen.On the inner side wall of the insulating support 1, cams 1 d are provided between the stationary contacts 2 and 3, which are provided with latching recesses 1 g according to the switching angle of the contact bridge 4, in which the ends of the extensions 4 c of the contact bridge 4 engage. The cams ld are provided with steep flanks 1e in the direction of rotation of the contact bridge 4 to prevent the contact bridge from rotating back. In contrast, the extensions 4 are for a good break-c of the contact bridge 4, the cam 1d respectively provided to the fixed contacts 2, 3 out with a gently sloping flank 11 f. In the example shown, the switch is designed as an eight-stroke switch with a switching angle of 45 ° in each case, but any other switching angle can also be provided, with. the contact bridge 4 can be equipped with fewer or more contact arms instead of four radially resilient contact arms 4 b. The arrangement of the stationary contacts 2 and 3 provided in the present example and the design of the contact bridge 4 form an alternating circuit, but any other circuit can also be provided. For fastening, devices, for example openings 1h or the like, can be provided on the switch, by means of which the switch can be fastened by rivets or screws. The switch can be operated either directly manually or mechanically by means of a corresponding special pressure member.

Claims

Claim: Pressure sequence switch with an insulating material carrier designed as a lower housing part for the fixed contacts, the cup shape of which is closed at the top by a cover part with an actuating element, with a threaded spindle that is rigidly connected to the actuating element, with a driving disk rotatable by the high-helical spindle and with one of it actuatable; disk-shaped contact bridge secured against reverse rotation by latching in the contact area, the insulating material carrier on its bottom supporting the contact bridge with the driver plate and counter spring arranged above it and having a rear, central opening for receiving the end of the high-helix lead screw, characterized in that the cover part has a closed, Membrane-shaped insulating disk (6) held on the insulating carrier (1) in a torsion-proof manner is of high compressive and flexural strength. which is bulged outwards, that on its underside the high-helix thread spindle (6b) is integrally formed with the same material and that the end of the high-helix thread spindle protrudes into the round insulating material carrier opening (la). Considered publications: German Patent Specifications Nos. 386 478, 760 755, 827 007; USA: Patent No. 1542154.