DE1278741B

DE1278741B - Use of a steel containing nickel for chrome plating purposes

Info

Publication number: DE1278741B
Application number: DE1964D0044639
Authority: DE
Inventors: Dipl-Chem Dr Phil Gottf Becker; Dr-Ing Karl Bungardt; Dipl-Ing Gerhard Mend; Dipl-Ing Albert Von De Steinen
Original assignee: Deutsche Edelstahlwerke AG
Current assignee: Deutsche Edelstahlwerke AG
Priority date: 1964-06-09
Filing date: 1964-06-09
Publication date: 1968-09-26
Also published as: NL6506630A; CH467872A; AT271535B; BE664010A; GB1070158A; SE319311B

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND FEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. CL:Int. CL:

C 22cC 22c

Deutsche Kl.: 40 b-39/42 German class: 40 b -39/42

Nummer: 1278 741Number: 1278 741

Aktenzeichen: P 12 78 741.6-24 (D 44639)File number: P 12 78 741.6-24 (D 44639)

Anmeldetag: 9. Juni 1964Filing date: June 9, 1964

Auslegetag: 26. September 1968Opening day: September 26, 1968

Zweck der Erfindung ist es, einen njckelhaltigen Stahl zur Verwendung als Werkstoff vorzuschlagen, aus dem Gegenstände erzeugt werden, die über die Gasphase diffusionsyerchromt werden sollen.The purpose of the invention is to propose a steel containing nails for use as a material from which objects are produced that are to be diffusion-chromated via the gas phase.

Es werden häufig Stähle benötigt die unterhalb O⁰C noch eine hinreichende Zähigkeit aufweisen; insbesondere wird gefordert, daß dann die Kerbschlagzähigkeit wenigstens 5 kgm/cm² beträgt. Im Hinblick auf die bei unlegierten Eisenwerkstoffen bei tiefen Temperaturen stark abfallende Kerbschlagzähigkeit werden für Teile, die solchen Temperaturen ausgesetzt und insbesondere dynamisch beansprucht werden, meistens legierte Sonderstähle verwendet (B. Habbel, Eisen- und Stahllegierungen, 1940, 2. Ergänzungsband, 1. Teil, 1, S. 481, Nr.'26). Derartige bekannte Stähle haben z. B. folgende Zusammensetzung;Steels are often required which still have sufficient toughness ^{below O 0 C;} In particular, it is required that the notched impact strength is at least 5 kgm / cm ² . In view of the notched impact strength, which drops sharply at low temperatures in unalloyed ferrous materials, alloyed special steels are mostly used for parts that are exposed to such temperatures and, in particular, are dynamically stressed (B. Habbel, Eisen- und Stahllegierungen, 1940, 2nd supplementary volume, 1st part , 1, p. 481, no.26). Such known steels have e.g. B. the following composition;

Stahlstole e.V.e.V. Si₁ % Si ₁ % Mp, 7oMp, 7o Cr, ·/·Cr, / Mo, %Mo,% 11 0,250.25 0,250.25 0,60.6 1,01.0 0,20.2 3,53.5 22 0,160.16 0,250.25 0,40.4 4,754.75 33 0,170.17 0,250.25 0,40.4 —- —- 9,09.0 44th 0,080.08 Q,25Q, 25 0,80.8 —- —- 9,09.0 55 0,100.10 0,40.4 1,01.0 18,018.0 —-

Da in vielen Fällen außer der erwähnten Kaltzähigkeit noch eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist, werden für die genannten Zwecke austenitische Chrom-Nickel-Stähle (s. Stahl 5) eingesetzt. Die meisten Stähle dieser Art haben jedoch den Nachteil, daß sie eine niedrigere Streckgrenze und somit auch eine geringere mechanische Beanspruchbarkeit aufweisen. Hinzu kommt noch, daß sie infolge ihrer hohen Gehalte an Legierungsmetallen teuer sind.In many cases, in addition to the cold toughness mentioned, there is also increased corrosion resistance is required, austenitic chromium-nickel steels (see steel 5) are used for the purposes mentioned. Most steels of this type, however, have the disadvantage that they have a lower yield strength and thus also have a lower mechanical strength. In addition, they are a result their high alloy metal contents are expensive.

In der Praxis besteht daher das Bedürfnis, diese hochlegierten Stähle durch billigere Werkstoffe zu ersetzen. Es wurde gefunden, daß dieses Ziel erreicht werden kann, wenn die Teile aus einem geeigneten Stahl hergestellt und auf dem Diffusionswege an der Oberfläche mit Chrom angereichert werden (deutsche Auslegeschrift 1126 216).In practice, there is therefore a need to replace these high-alloy steels with cheaper materials substitute. It has been found that this goal can be achieved if the parts are made from a suitable Steel made and enriched with chromium on the diffusion path on the surface (German Interpretation document 1126 216).

Das Chromieren kann geschehen, indem die zu behandelnden Teile bei erhöhter Temperatur, etwa bei 900 bis 1200° C, einer chromhalogenidhaltigen Atmosphäre ausgesetzt werden (Stahl und Eisen, 1941, Nr. 12, S. 289 bis 294; 1944, Nr, 17, S. 265 bis 270). Bei' dieser Behandlung tritt an der Oberfläche der Gegenstände zum Teil ein Austausch ein, derart, daß Eisenatome in die Gasatmosphäre übergehen, während sich Chromatome aus der Gasatmosphäre auf der Verwendung eines nickelhaltigen Stahles für
ChromierungszweckeChromium plating can be done by exposing the parts to be treated to an atmosphere containing chromium halide at an elevated temperature, around 900 to 1200 ° C (Stahl und Eisen, 1941, No. 12, pp. 289 to 294; 1944, No. 17, Pp. 265 to 270). During this treatment, an exchange occurs on the surface of the objects, in such a way that iron atoms pass into the gas atmosphere, while chromium atoms from the gas atmosphere are due to the use of a nickel-containing steel for
Chromizing purposes

Anmelder:Applicant:

Deutsche Edelstahlwerke Aktiengesellschaft,
ίο 4150 Krefeld, Oberschlesienstr. 16Deutsche Edelstahlwerke Aktiengesellschaft,
ίο 4150 Krefeld, Oberschlesienstr. 16

Als Erfinder benannt:
Dipl.-Chem, Dr. phil. Gottfried Becker,Named as inventor:
Dipl.-Chem, Dr. phil. Gottfried Becker,

40Q0 Düsseldorf;40Q0 Düsseldorf;

Dr,-Ing. Karl Bungardt,Dr, -Ing. Karl Bungardt,

Dipl.-Ing. Gerhard Mend,
ao Dipl.-Ing. Albert von den Steinen, 4150 KrefeldDipl.-Ing. Gerhard Mend,
ao Dipl.-Ing. Albert von den Steinen, 4150 Krefeld

Oberfläche der Teile niederschlagen und in diese eindiffundieren. Precipitate the surface of the parts and diffuse into them.

Da durch den Kohlenstoff irn Grundwerkstoff mit zunehmendem Gehalt die Eindringtiefe für das Chrom beeinträchtigt wird, werden für solche Teile Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt verwendet, und im Hinr blick auf einen guten Widerstand gegen Naßkorrosion wird der Kohlenstoffgehalt meist unter 0,1 % gehalten. Beim Chromieren dieser Stähle wandert aber der Kohlenstoff dem eindiffundierenden Chrom entgegen, so daß es, sofern nicht nur dünne Querschnitte vorliegen, in der Zone zu mehr oder weniger starker Kohlenstoffanreicherung in Form von Karbiden kommt, die einen einheitlichen günstigen Aufbau der Zone benachteiligen. Um diese Kohlenstoffwanderung zu unterbinden, wird der Stahl gegebenenfalls mit den starken Karbidbildnern Titan, Niob oder Tantal legiert (A. N. Minkewitsch, Chemisch-Thermische Oberflächenbehandlung von Stahl, 1953 [S. 355 bis 358, Abschnitt: Chemismus des Chromierens; Einfluß der Legierungselemente auf die Tiefe der chromierten Schicht, insbesondere Bild 206 und 207, und S. 356, drittletzter Absatz]). Normalerweise wird in diesem Falle Titan verwendet, weil dieses wesentlich hilliger ist als die anderen karbidbildenden Elemente.Because the carbon in the base material increases the penetration depth for the chromium low carbon steels are used for such parts, and in the Hinr In view of good resistance to wet corrosion, the carbon content is usually kept below 0.1%. When chroming these steels, however, the carbon migrates towards the diffusing chromium, so that, unless there are only thin cross-sections, in the zone to more or less strong carbon enrichment in the form of carbides comes, which penalize a uniform favorable structure of the zone. To this carbon migration To prevent this, the steel is optionally mixed with the strong carbide formers titanium, niobium or tantalum alloyed (A. N. Minkewitsch, Chemisch-Thermische Surface treatment of steel, 1953 [p. 355 to 358, Section: Chemism of Chromating; Influence of the alloying elements on the depth of the chromium-plated layer, in particular Figs. 206 and 207, and p. 356, third from last paragraph]). Usually titanium is used in this case because it is essential is hillier than the other carbide-forming elements.

Während einerseits der Kohlenstoff auf Grund seiner Affinität dem eindringenden Chrom entgegenwandert, kann andererseits der starke Karbidbildner bzw. dasWhile on the one hand the carbon migrates towards the penetrating chromium due to its affinity, on the other hand, the strong carbide former or the

809 618/431809 618/431

Es wird somit gemäß der Erfindung vorgeschlagen, einen nickelhaltigen Stahl mitIt is thus proposed according to the invention, a nickel-containing steel with

0,03 bis 0,12% Kohlenstoff,0.03 to 0.12% carbon,

4 bis 15 %, vorzugsweise 5 bis 10°/₀ Nickel,4 to 15%, preferably 5 to 10 ° / ₀ nickel,

0,2 bis 0,8 %, vorzugsweise 0,3 bis 0,6 % eines oder mehrerer der Elemente Titan, Niob oder Tantal,0.2 to 0.8%, preferably 0.3 to 0.6% of one or more of the elements titanium, niobium or tantalum,

Titan von dem eindringenden Chrom in den Grund- abbindung sichergestellt ist, der Chromgehalt in der werkstoff hinein abgedrängt werden, so daß in der Zone auf Werte ansteigt, die wenigstens 30% höher Chromierungszone eine diesbezügliche Verarmung liegen. Damit wird der Widerstand der Schutzzone eintritt. Dies mag ein Grund dafür sein, daß zur Er- sowohl bei Naß- wie auch bei Zunderbeanspruchung zielung von Zonen mit einem möglichst guten Wider- 5 angehoben, stand gegen Naßbeanspruchung der Grundwerkstoff mit einem höheren Prozentsatz an Titan legiert werden sollte, als rechnerisch zur Abbindung des Kohlenstoffs erforderlich ist. Unter Berücksichtigung eines Abbrandes bei der Erschmelzung muß dann der Zusatz zur Schmelze entsprechend hoch gewählt werden. Da aber durch diese Karbidbildner das Gammagebiet stark eingeengt wird, besteht die Gefahr, daß bei einem wesentlichen Überschuß über die Kohlenstoffabbindung hinaus das durch das langdauernde Erhitzen auf 15 Rest Eisen mit den üblichen schmelzbedingten Verdie hohe Chromierungstemperatur grobkörnig ge- unreinigungen als Werkstoff zur Herstellung von wordene Gefüge nicht mehr regeneriert werden kann diffusionschromierten Gegenständen zu verwenden, und dadurch die Teile mangels genügender Zähigkeit die bei korrosionsbeständiger Oberfläche durch Abunbrauchbar werden. schrecken auf Festigkeiten von mindestens 70 kg/mm² Titanium is secured by the penetrating chromium in the basic bond, the chromium content in the material is pushed into it, so that in the zone rises to values that are at least 30% higher in the chromating zone in this respect. With this the resistance of the protection zone occurs. This may be one reason why zones should be alloyed with a higher percentage of titanium against wet stress than theoretically for setting of carbon is required. Taking into account a burn-off during melting, the addition to the melt must then be selected to be correspondingly high. However, since the gamma area is severely restricted by these carbide formers, there is a risk that, if there is a substantial excess beyond the carbon binding, the remaining iron due to the long-term heating to the high chromating temperature due to the usual melting process will become coarse-grained impurities as a material for the production of The structure can no longer be regenerated. Diffusion-chromated objects can therefore be used, and as a result, the parts, due to a lack of toughness, become unusable if the surface is corrosion-resistant. are afraid of strengths of at least 70 kg / mm ²

Aufgabe der vorliegenden Erfindung war die Auf- 20 bei einer KerbschlägzähigkeitvonmindestensSkgm/cm² findung eines kaltzähen Stahls, der durch Chrom- bis—20°C gebracht werden können, diffusion korrosionsbeständig gemacht werden kann.The object of the present invention was to ^{find, with a notched impact strength of at least 1 kgm / cm 2, of a} low-temperature steel which can be made diffusion-resistant to corrosion by means of chromium which can be brought to -20 ° C.

Es wurde nun gefunden, daß die Schwierigkeiten, die sich bisher bei für Chromierungszwecke bekannten Stählen ergaben, bei einem nickellegierten Stahl nicht 25 auftreten. Solche Stähle waren zwar an sich bekannt, für den Zweck nach der Erfindung bisher jedoch nicht in Vorschlag gebracht worden. Ein solcher Stahl fällt nach der langdauernden Wärmeeinwirkung bei derIt has now been found that the difficulties previously known for chromizing purposes Steels have shown that 25 do not occur with a nickel-alloyed steel. Such steels were known per se, for the purpose according to the invention, however, has not yet been proposed. Such steel falls after prolonged exposure to heat at the

hohen Chromierungstemperatur nicht mit einem grob- 30 schriebenen Chromierungsbehandlung zwecks Verkörnigen Gefüge an. Außerdem läßt er sich durch eine gütung von 1000° C in Wasser abgeschreckt und anverhältnismäßig einfache Wärmebehandlung nach dem schließend bei nachstehenden Temperaturen geprüft. Chromieren, die im Gegensatz zur sonstigen aus Här- Bei den angegebenen Werten handelt es sich um die ten und Anlassen bestehenden Vergütung nur aus niedrigste bei der jeweiligen Temperatur in mehreren einem Abschrecken von 1000° C in Wasser besteht, 35 Versuchen gefundene Kerbschlagzähigkeit, auf hohe Zugfestigkeit bei gleichzeitig guter Kerbschlagzähigkeit bringen. Die Kombination von hoher Zugfestigkeit mit gleichzeitig guter Kerbschlagzähigkeit ist für einen Stahl, der Titan in etwa der vierfachen Höhe des Kohlenstoffs enthält, nicht ohne weiteres zu erwarten, denn üblicherweise ist die Kerbschlagzähigkeit solcher Stähle bei 0°C oder wenig tieferen Temperaturen gering. Als günstig hat sich ein Stahl erwiesen, der bei einem Kohlenstoffgehalt von weniger als 0,12 ⁰J₀, vorzugsweise 5 bis 10% Nickel enthält. Bei einem solchen Stahl ist es nun nicht mehr erforderlich, daß der Gehalt an Titan, Niob, Tantal auf den Kohlenstoffgehalt derart abgestimmt ist, daß ein völliges Abbinden gegeben ist oder gar ein Überschuß an Karbidbildnern vorliegt, und außerdem bedarf es hierüber hinaus nicht einmal jener Abbindung. Es wurde gefunden, daß sogar bei einem Stahl mit jenen Kohlenstoff- und Nickelgehalten ohne diese Karbidbildner sich korrosionsbeständige Chromierungszonenhigh chromating temperature with a coarse 30 chromizing treatment for the purpose of graining the structure. In addition, it can be quenched by a tempering of 1000 ° C in water and a relatively simple heat treatment can be tested after the closing at the following temperatures. Chromating, which, in contrast to the rest of the hardening and tempering, consists of the lowest at the respective temperature in several quenching of 1000 ° C in water, 35 tests found notched impact strength, to high Bring tensile strength with good notched impact strength at the same time. The combination of high tensile strength with good notched impact strength at the same time is not to be expected without further ado for a steel that contains titanium in about four times the amount of carbon, because the notched impact strength of such steels is usually low at 0 ° C or slightly lower temperatures. As low a steel has been found that with a carbon content of less than 0.12 ⁰ J _0, preferably contains from 5 to 10% nickel. With such a steel it is no longer necessary that the content of titanium, niobium, tantalum is matched to the carbon content in such a way that there is complete setting or even an excess of carbide formers, and besides that, there is no need even for that Setting. It has been found that even with a steel with those carbon and nickel contents without these carbide formers, corrosion-resistant chromium-plating zones are formed

Zur näheren Erläuterung der Erfindung wird auf die nachfolgend angeführten Beispiele Bezug genommen,For a more detailed explanation of the invention, reference is made to the examples given below,

example 1

Proben aus einem Stahl mit 0,07% Kohlenstoff, 0,4% Silizium, 0,5% Mangan, 5,2% Nickel und 0,36% Titan, Rest Eisen wurden nach der oben be-Samples of a steel with 0.07% carbon, 0.4% silicon, 0.5% manganese, 5.2% nickel and 0.36% titanium, the remainder iron was

Prüftemperatur
⁰CTest temperature
⁰ C

+20+20

—20—20

Kerbschlagzähigkeit
(DVM-Probe) in kgm/cm² Notched impact strength
(DVM sample) in kgm / cm ²

19
1619th
16

Bei Raumtemperatur hatten die Proben eine Streckgrenze von 68 kg/mm² und eine Zugfestigkeit von 76 kg/mm² bei einer Bruchdehnung (Z₀ = 5d) von 17%.At room temperature, the samples had a yield point of 68 kg / mm ² and a tensile strength of 76 kg / mm ² with an elongation at break (Z ₀ = 5d) of 17%.

Example 2

Rundproben von 5 bis 20 mm Durchmesser aus einem Stahl mit 0,07% Kohlenstoff, 5% Nickel, 0,3 % Titan, Rest Eisen mit den normalen Gehalten bilden, dann aber die Dicke der Schutzzone unter im 55 von je etwa 0,3 % Silizium und Mangan und den übrigen gleichen Behandlungsbedingungen bis auf schmelzbedingten Verunreinigungen an Phosphor und ungefähr die Hälfte absinkt, womit dann die Gefahr Schwefel wurden in ein Chromierungsgemisch, beeiner Verringerung des Korrosionsschutzes allein stehend aus 25 % Chrom, 75 % Al₂O₃, 0,1 % NH₄Cl, schon durch Oberflächenverletzungen wieder ansteigt. eingebettet und 10 Stunden auf 1100°C erhitzt. Nach Dickere Schutzzonen können in diesem Falle praktisch 60 dem Abkühlen auf Raumtemperatur hatten sich nicht durch Verlängerung der Behandlungszeit bewirkt Chromdiffusionszonen von 0,10 bis 0,11mm Dicke werden, sondern nur durch Erhöhung der Behandlungstemperatur, die sich aber entsprechend nachteilig auf die Korngröße und die Zähigkeit der Teile auswirkt. Es wurde ferner gefunden, daß durch den Nickelgehalt gegenüber dem nur Titan, Niob, Tantal enthaltenden Stahl, auch wenn dieses in einem so hohen Prozentsatz vorliegt, daß die völlige KohlenstoffRound specimens with a diameter of 5 to 20 mm from a steel with 0.07% carbon, 5% nickel, 0.3% titanium, the remainder iron with the normal contents, but then the thickness of the protection zone below 55 of about 0.3 each % Silicon and manganese and the other same treatment conditions except for impurities in the phosphorus caused by the melt and about half that, which means that the risk of sulfur being in a chromating mixture, reducing the corrosion protection, is made up of 25% chromium, 75% Al ₂ O ₃ , 0 , 1% NH ₄ Cl, increases again due to surface damage. embedded and heated to 1100 ° C for 10 hours. After thicker protection zones, in this case, after cooling to room temperature, chromium diffusion zones of 0.10 to 0.11mm thickness can not be brought about by extending the treatment time, but only by increasing the treatment temperature, which, however, has a correspondingly detrimental effect on the grain size and the Toughness of the parts. It has also been found that due to the nickel content compared to the steel containing only titanium, niobium, tantalum, even if this is present in such a high percentage that the total carbon

gebildet.educated.

Example 3

Bei den gleichen Chromierungsbedingungen, wie im Beispiel 2 angeführt, wurden Rundproben von 5 bis 20 mm Durchmesser behandelt, die aus einem StahlWith the same chromating conditions as in Example 2, round samples from 5 to 20mm diameter treated made from a steel

mit 0,07 % Kohlenstoff und 5% Nickel, Rest Eisen (mit den üblichen Beimengungen in normalen Grenzen wie unter Beispiel 2 angeführt) bestanden. Bei diesen Proben bildeten sich Chromierungszonen von 0,04 bis 0,05 mm Dicke.with 0.07% carbon and 5% nickel, the remainder iron (with the usual admixtures within normal limits as listed under Example 2) passed. In these samples, chromating zones from 0.04 to 0.05mm thickness.

Example 4

In einem anderen Betriebsofen, in dem in einem Gemisch aus 25% Ferrochrom mit 65% Chrom, 75% Sillimanit unter leichter Zugabe von Chlorwasserstoff chromiert wird, ergaben sich bei 1030° C nach 16 Stunden die gleichen Zonenverhältnisse wie im Beispiel 2 und 3 angegeben.In another factory furnace, in which a mixture of 25% ferrochrome with 65% chromium, 75% sillimanite is chromated with the slight addition of hydrogen chloride, resulted at 1030 ° C after 16 hours the same zone ratios as given in Examples 2 and 3.

Zur Beurteilung der Korrosionsbeständigkeit von Chromierungszonen wird üblicherweise so vorgegangen, daß die Proben in ein Korrosionsmittel, dessen Oberfläche mit der Luft in Berührung steht, eingelegt werden. Als Korrosionsmittel kommt etwa eine Kochsalzlösung mit 3 % NaCl in Frage. Die Proben werden zunächst stündlich und dann gegebenenfalls täglich inspiziert, und es wird die Zeit ermittelt, in der die ersten Roststellen auftreten. Derartige Versuche wurden mit den oben angegebenen Proben durchgeführt. Hierbei zeigte sich, daß sie nach einigen Wochen noch nicht angegriffen waren, d. h. praktisch völlig rostbeständig sind.To assess the corrosion resistance of chromating zones, the procedure is usually as follows: that the samples are placed in a corrosive agent, the surface of which is in contact with the air will. A saline solution with 3% NaCl can be used as a corrosion agent. The samples are inspected every hour first and then, if necessary, daily, and the time is determined in which the first rust spots appear. Such tests were carried out with the samples given above. It turned out that after a few weeks they were not attacked, i. H. practically completely rustproof are.

Die Festigkeitseigenschaften können bei dem gemäß der Erfindung zu verwendenden Stahl noch dadurch verbessert werden, daß der Mangan- und Siliziumgehalt gegenüber den bei der Stahlherstellung üblichen Gehalten erhöht wird. Der Gehalt an Mangan und Silizium kann in dem Stahl unter diesem Gesichtspunkt bis 1,5 % betragen. Weiterhin können die Festigkeits- und Zähigkeitseigenschaf ten und/oder auch der Korrosionswiderstand der sich ausbildenden Diffusionszone noch verbessert werden durch Zusatz von bis zu 1,5 % Chrom und/oder bis zu 1,5 % Molybdän, bis zu 1,5 % Wolfram, bis zu 0,3 % Vanadium.The strength properties of the steel to be used according to the invention can still thereby be achieved be improved that the manganese and silicon content compared to the usual in steel production Held is increased. The content of manganese and silicon in the steel can be determined from this point of view up to 1.5%. Furthermore, the strength and toughness properties and / or the corrosion resistance can be used the developing diffusion zone can be improved by adding up to 1.5% Chromium and / or up to 1.5% molybdenum, up to 1.5% tungsten, up to 0.3% vanadium.

Claims

Patent claims:

1. Use of a nickel-containing steel with

0.03 to 0.12% carbon,

4 to 15%> preferably 5 to 10% nickel, 0.2 to 0.8%, preferably 0.3 to 0.6% of one or more of the elements titanium, niobium or tantalum,

Remaining iron with the usual impurities caused by the melt as a material for the production of diffusion chromated objects, which can be brought to strengths of at least 70 kg / mm ² with a notched impact strength of at least 5 kgm / cm ² to -2O ⁰ C if the surface is corrosion-resistant by quenching.

2. Use of a steel according to claim 1, but in which the manganese and / or silicon content is increased up to 1.5% each for the purpose mentioned in claim 1.

3. Use of a steel according to claim 1 or 2, in addition

up to 1.5% chromium and / or
up to 1.5% molybdenum,
up to 1.5% tungsten,
up to 0.3% vanadium

contains, for the purpose mentioned in claim 1.

Considered publications:

German Auslegeschrift No. 1126 216;

B. H a b b e 1, iron and steel alloys, 1940, 2nd Erg.-Volume, 1st part, 1st, p. 481, no. 26;

Stahl and Eisen, 1941, No. 12, pp. 289 to 294; 1944, No. 17, pp. 265 to 270;

A. N. Minkewitsch, Chemical-Thermal Surface Treatment of Steel, 1953, p. 355 bis and 367.

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