DE1278209B

DE1278209B - Device for folding and turning over at least the end walls of folding box blanks

Info

Publication number: DE1278209B
Application number: DEG47230A
Authority: DE
Inventors: Winfried Poeppinghaus
Original assignee: Guschky & Toennesmann K G
Current assignee: Guschky & Toennesmann K G
Priority date: 1966-06-22
Filing date: 1966-06-22
Publication date: 1968-09-19

Description

Vorrichtung zum Falten und Umlegen mindestens der Stirnwände von Faltschachtelzuschnitten Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Falten und Umlegen mindesten der Stirnwände von Faltschachtelzuschnitten um quer zur Förderrichtung verlaufende Faltlinien.Device for folding and turning over at least the end walls of folding box blanks The invention relates to a device for folding and folding at least the end walls from folding box blanks to folding lines running transversely to the conveying direction.

Es ist bereits eine Vorrichtung bekannt, bei'U`er die hinteren und vorderen Stirnwände von Faltschachtelzuschnitten um quer zur Förderrichtung verlaufende Faltlinien mittels oberhalb und unterhalb der die Zuschnitte fördernden Gurte angeordneter Faltelemente gefaltet und umgelegt werden. Diese Faltelemente sind an der Schachtelherstellungsmaschine hintereinander angeordnet und arbeiten getrennt zum Falten und Umlegen der hinteren bzw. der vorderen Stirnwand jedes Faltschachtelzuschnittes.A device is already known in which the rear and front end walls of folding box blanks to extend transversely to the conveying direction Folding lines arranged by means of belts that convey the blanks above and below Folding elements are folded and turned over. These folding elements are on the box making machine arranged one behind the other and work separately for folding and turning over the rear ones or the front end wall of each folding box blank.

Diese bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, daß die Faltelemente in Form von Faltfingern an einer Kette angeordnet sind, die zwar kontinuierlich, jedoch abhängig von der Zuschnittförderung angetrieben wird. Hierdurch wird die Leistung der Schachtelherstellungsmaschine nicht nur durch den ftls das Taktverfahren erforderlichen und relativ langsam arbeitenden Zuschnittanleger begrenzt, sondern auch eine ständig im Takt erfolgende Arbeitsweise der gesamten Maschine erforderlich. Außerdem ist es notwendig, bei der Verarbeitung von Faltschachtelzuschnitten mit unterschiedlichen Formaten Antriebs- und Faltteile auszuwechseln, wodurch längere Stillstandszeiten der Maschine bedingt sind.This known device has the disadvantage that the folding elements are arranged in the form of folding fingers on a chain, which although continuously, however, it is driven depending on the blank conveyance. This will make the Performance of the box making machine not only by the ftls the tact process required and relatively slow working blank feeder limited, but the entire machine must also work continuously in rhythm. It is also necessary when processing folding box blanks with to exchange drive and folding parts in different formats, resulting in longer Machine downtimes are caused.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Falten und Umlegen mindestens der Stirnwände von Faltschachtelzuschnitten um quer zur Förderrichtung verlaufende Faltlinien zu schaffen, die ohne Einhaltung eines Taktes und ohne Verwendung eines Zusatzanlegers arbeitet, leicht auf die Verarbeitung von Faltschachtelzuschnitten mit unterschiedlichen Formaten eingestellt werden kann und einen einfachen Aufbau besitzt, so daß insgesamt eine erhebliche Leistungssteigerung bei geringstmöglicher Beanspruchung des Faltschachtelzuschnittes erzielt wird.The invention was based on the object of a device for folding and folding over at least the end walls of folding box blanks transversely to the conveying direction to create running fold lines without adherence to a cycle and without use of an additional feeder works easily on the processing of folding box blanks Can be set with different formats and have a simple structure possesses, so that overall a considerable increase in performance with the lowest possible Stress of the folding box blank is achieved.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird mit der Erfindung eine Vorrichtung vorgeschlagen, die an sich bekannte, die Stirnwände faltende, federnde Klappen und an sich bekannte, die Stirnwände umlegende Rollen besitzt, die jeweils an parallel zur Zuschnitts förderebene unterhalb bzw. oberhalb paarweise synchron umlaufenden Ketten angeordnet sind, wobei die Geschwindigkeit der synchron umlaufenden Kettenpaare zum Falten und Umlegen der hinteren Stirnwand größer bzw. der vorderen Stirnwand kleiner als die Fördergeschwindigkeit der Zuschnitte ist.To solve this problem, the invention provides a device proposed the known per se, the end walls folding, resilient flaps and known per se, has the end walls folding roles, each of which is parallel to the cutting conveying level below or above synchronously rotating pairs Chains are arranged, the speed of the synchronously rotating chain pairs for folding and turning the rear end wall larger or the front end wall is less than the conveying speed of the blanks.

Durch den kontinuierlichen Umlauf der die Faltelemente tragenden Kettenpaare und das Fehlen eines im Takt arbeitenden Zuschnittanlegers lassen sich hohe Leistungen erzielen. Die Vorrichtung ist einfach im Aufbau und braucht bei der Verarbeitung von Faltschachtelzuschnitten unterschiedlichen Formats nicht umgebaut zu werden. Da sich die Beanspruchung der Faltschachtelzuschnitte durch die Relativgeschwindigkeit zwischen dem Schachtelzuschnitt und den umlaufenden Faltorganen ergibt, fallen die schlagartigen Beanspruchungen fort, wie sie bei den an sich bekannten, die Stirnwände faltenden, federnden Klappen auftreten. Die Relativgeschwindigkeit ist hierbei stufenlos einstellbar.Due to the continuous circulation of the pairs of chains carrying the folding elements and the lack of a cut-to-size feeder that works in time, high performance can be achieved achieve. The device is simple in construction and needs to be processed Not to be converted by folding box blanks of different formats. Since the stress on the folding box blanks is due to the relative speed between the box blank and the circumferential folding elements, the fall sudden stresses continue, as is the case with those known per se, the end walls folding, resilient flaps occur. The relative speed is infinitely variable adjustable.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung sind seitlich neben den Rollen zum Umlegen der vorderen Stirnwand an einer synchron umlaufenden Kette Faltschuhe zum Falten und Umlegen der dreieckförmigen Ecklappen vorgesehen. Diese beiden Ketten sind gegeneinander verstellbar, so daß auf einfache Weise eine Anpassung an verschiedene Schachtelabmessungen möglich ist.According to a further feature of the invention are next to the side Rollers for folding down the front bulkhead on a synchronously rotating chain. Folding shoes intended for folding and turning over the triangular corner tabs. These two chains are mutually adjustable, so that an adjustment to different Box dimensions is possible.

Zum Falten und Umlegen der dreieckförmigen Ecklappen an der hinteren Stirnwand werden erfindungsgemäß schließlich an sich bekannte ortsfeste Leitschienen angeordnet.For folding and turning over the triangular corner tabs on the rear According to the invention, end walls are finally stationary guide rails which are known per se arranged.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung zum Umlegen und Falten der vorderen Stirnwände, F i g. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung zum Umlegen und Falten der hinteren Stirnwände von Faltschachtelzuschnitten, F i g. 3 eine Vorderansicht der Vorrichtung gemäß F i g. 1, F i g. 4 eine Vorderansicht der Vorrichtung gemäß F i g. 2 und F i g. 5 die Draufsicht auf ein Beispiel eines zu verarbeitenden Faltschachtelzuschnittes.In the drawing, an embodiment of the device is shown in FIG of the invention, namely FIG. 1 is a side view of the device for folding over and folding the front end walls, F i g. 2 is a side view of FIG Device for turning and folding the rear end walls of folding box blanks, F. i g. 3 shows a front view of the device according to FIG. 1, Fig. 4 is a front view the device according to FIG. 2 and F i g. Figure 5 is a plan view of an example of one folding box blank to be processed.

Die zu bearbeitenden Zuschnitte 3 werden in der nicht dargestellten Faltschachtelherstellungsmaschine durch zwei Fördergurte 1 und 2 bewegt, die in den F i g. 1 und 2 von rechts nach links mit der Geschwindigkeit V3 umlaufen. Da die beiden Fördergurte 1 und 2 die Zuschnitte 3 zwischen sich mitnehmen, entspricht deren Fördergeschwindigkeit der Umlaufgeschwindigkeit V3.The blanks 3 to be processed are not shown in FIG Folding box making machine moved by two conveyor belts 1 and 2, which in the F i g. 1 and 2 circulate from right to left at speed V3. There the two conveyor belts 1 and 2 take the blanks 3 between them, corresponds whose conveying speed corresponds to the rotational speed V3.

In F i g. 5 ist an einem Beispiel der Aufbau eines Faltschachtelzuschnittes aus einem Boden 3 c, einer vorderen Stirnwand 3a, einer hinteren Stirnwand 3 b und Seitenwänden 3 d gezeigt. Die Verbindung der einzelnen Teile erfolgt durch an der vorderen Stirnwand 3a angeordnete dreieckförmige Ecklappen 3 e bzw. an der hinteren Stirnwand 3 b angeordnete dreieckförmige Ecklappen 3 f einerseits und an den Seitenwänden 3 d vorgesehene Eckenverbindungslappen 3g andererseits. Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel wird gemäß F i g. 1 zuerst die vordere Stirnwand 3 a unter gleichzeitigem Zurückhalten der dreieckförmigen Ecklappen 3 e nach hinten umgelegt; sodann wird durch eine in Transportrichtung folgende weitere Vorrichtung gemäß F i g. 2 die hintere Stirnwand 3 b unter gleichzeitigem Zurückhalten der dreieckförmigen Ecklappen 3 f nach vorn umgelegt. Anschließend an diese in den Zeichnungen dargestellten Faltoperationen erfolgt in entsprechender Weise ein Umlegen der Eckverbindungslappen 3 g der Seitenwände 3 d. Nach diesem Faltvorgang werden die miteinander zu verbindenden Ecklappen 3 e und 3 f sowie Eckenverbindungslappen 3 g beleimt, woraufhin die Seitenwände 3 d mittels an sich bekannter und in der Zeichnung nicht dargestellter Leitschienen nach innen umgelegt werden, wodurch eine Verbindung der beleimten Teile erfolgt.In Fig. 5 is an example of the structure of a folding box blank from a bottom 3 c, a front end wall 3a, a rear end wall 3 b and Side walls 3 d shown. The connection of the individual parts is carried out by an front end wall 3a arranged triangular corner tabs 3e or on the rear End wall 3 b arranged triangular corner tabs 3 f on the one hand and on the side walls 3 d provided corner connecting tabs 3g on the other hand. With the one in the drawing illustrated embodiment is shown in FIG. 1 the front bulkhead first 3 a while holding back the triangular corner tabs 3 e to the rear turned down; then another device following in the transport direction according to FIG. 2 the rear end wall 3 b while retaining the triangular shape Corner tabs 3 f folded forward. Subsequently to this shown in the drawings Folding operations are carried out in a corresponding manner by folding down the corner connecting tabs 3 g of the side walls 3 d. After this folding process, the to be connected to each other Glued corner tabs 3 e and 3 f and corner connecting tabs 3 g, whereupon the side walls 3 d by means of guide rails known per se and not shown in the drawing be folded inwards, whereby a connection of the glued parts takes place.

In F i g.1 ist nunmehr dargestellt, wie die vordere Stirnwand 3 a eines Zuschnittes 3 unter gleichzeitigem Zurückhalten der dreieckförmigen Ecklappen 3 e nach hinten gefaltet und umgelegt wird. Hierbei laufen die oberen Transportgurte 2 lediglich auf den Seitenwänden 3 d des Zuschnittes 3, wogegen die unteren Transportgurte 1 auch unterhalb eines Teiles des Bodens 3 c verlaufen, wie aus F i g. 3 hervorgeht.In F i g.1 it is now shown how the front end wall 3 a a blank 3 while retaining the triangular corner tabs 3 e is folded back and turned over. The upper conveyor belts run here 2 only on the side walls 3 d of the blank 3, whereas the lower conveyor belts 1 also extend below part of the bottom 3c, as shown in FIG. 3 emerges.

Oberhalb der Zuschnittsförderebene, die durch die Transportgurte 1 und 2 dargestellt wird, sind zwei umlaufende Ketten 4 und 5 angeordnet, deren untere Trums parallel zur Zuschnittsförderebene verlaufen. Beide parallel nebeneinanderliegende Ketten 4 und 5 laufen über Umlenkräder 6 und 7. Die Kette 4 trägt an winkelförmigen Gliedern 4a befestigte Rollenträger 8 mit Rollen 9, die sich oberhalb des Zuschnittes 3 befinden. Die Kette 5 trägt über Halter 10 Faltschuhe 11. Die Ketten 4 und 5 laufen mit ihrem Untertrum in Förderrichtung der Transportgurte 1 und 2 mit einer Geschwindigkeit V4 um, die geringer als die Fördergeschwindigkeit der Zuschnitte 3 ist.Above the blank conveying level, which is carried out by the conveyor belts 1 and 2 is shown, two revolving chains 4 and 5 are arranged, the lower Trums run parallel to the cutting conveyor level. Both parallel side by side Chains 4 and 5 run over pulleys 6 and 7. The chain 4 carries angular Links 4a attached roll carrier 8 with rolls 9, which are above the blank 3 are located. The chain 5 carries folding shoes 11 via holders 10. The chains 4 and 5 run with their lower run in the conveying direction of the conveyor belts 1 and 2 at one speed V4 um, which is less than the conveying speed of the blanks 3.

Unterhalb der Transportgurte 1 und 2 ist eine weitere Kette 12 angeoidnet, die über Umlenkräder 13 und 14 geführt ist. An dieser Kette 12 sind über plattenförmige Glieder 12a Klappen 15 angeordnet, die durch Federn 16 radial nach außen aufgestellt werden. Diese Federn 16 sind einmal an der Klappe 15 und zum anderen jeweils am nächsten plattenförmigen Glied 12a befestigt. Die die Klappen 15 tragende Kette 12 läuft mit ihrem Obertrum in Förderrichtung der Zuschnitte 3 mit einer Geschwindigkeit V12 um, die der Geschwindigkeit V4 der beiden Ketten 4 und 5 entspricht und geringer als die Fördergeschwindigkeit V3 der die Zuschnitte 3 tragenden Transportgurte 1 und 2 ist.Another chain 12 is attached below the conveyor belts 1 and 2, which is guided over deflection wheels 13 and 14. On this chain 12 are about plate-shaped Members 12 a flaps 15 arranged, which are set up by springs 16 radially outward will. These springs 16 are once on the flap 15 and on the other in each case next plate-shaped member 12a attached. The chain carrying the flaps 15 12 runs with its upper run in the conveying direction of the blanks 3 at one speed V12 to, which corresponds to the speed V4 of the two chains 4 and 5 and less than the conveying speed V3 of the conveyor belts 1 carrying the blanks 3 and 2 is.

Durch die Relativbewegung zwischen den Zuschnitten 3 und den Rollen 9, Faltschuhen 11 sowie Klappen 15 läuft jeder ankommende Zuschnitt einmal auf jeweils eines dieser Faltelemente auf. Hierbei hebt zuerst die federnde Klappe 15 die vordere Stirnwand 3 a an, wobei gleichzeitig deren dreieckförmige Ecklappen 3 e durch die Faltschuhe 11 zurückgehalten werden. Bei der weiteren Relativbewegung gelangt schließlich die Faltlinie zwischen vorderer Stirnwand 3 a und dem Boden 3 c des Zuschnittes 3 unter eine Rolle 9, wodurch der Faltvorgang beendet wird.Due to the relative movement between the blanks 3 and the rollers 9, folding shoes 11 and flaps 15 , each incoming blank runs once onto one of these folding elements. In this case, the resilient flap 15 first lifts the front end wall 3 a, with its triangular corner tabs 3 e being held back by the folding shoes 11 at the same time. During the further relative movement, the fold line finally passes between the front end wall 3 a and the bottom 3 c of the blank 3 under a roller 9, whereby the folding process is ended.

Auch bei der in F i g. 2 dargestellten Vorrichtung zum Falten und Umlegen der hinteren Stirnwand 3 b unter gleichzeitigem Zurückhalten der dreieckförmigen Ecklappen 3 f sind zwei die Faltelemente tragende Ketten 19 und 21 angeordnet, die synchron zueinander umlaufen. Das Untertrum der Kette 19 bewegt sich hierbei mit der Geschwindigkeit V19 und das Obertrum der Kette 21 mit der Geschwindigkeit V21 parallel zu den Transportgurten 1 und 2, wobei die beiden gleich großen Geschwingkeiten Vis und V21 größer als die Fördergeschwindigkeit V3 sind. Die über Umlenkräder 17 geführte Kette 19 trägt hierbei wiederum an winkelförmigen Gliedern 19a über Rollenträger 18 Rollen 20. An der Kette 21 sind analog zu der Vorrichtung gemäß F i g. 2 über plattenförmige Glieder 21a Klappen 22 angeordnet, die unter der Kraft einer Feder 23 stehen, die zwischen der Klappe 22 und dem jeweils vorangehenden plattenförmigen Glied 21 a angeordnet ist. Die Kette 21 ist hierbei über Umlenkräder 24 geführt.Even with the in F i g. 2 shown device for folding and turning over the rear end wall 3 b while at the same time retaining the triangular corner tabs 3 f, two chains 19 and 21 carrying the folding elements are arranged, which rotate synchronously with one another. The lower run of the chain 19 moves here at the speed V19 and the upper run of the chain 21 at the speed V21 parallel to the conveyor belts 1 and 2, the two equally large speeds Vis and V21 being greater than the conveyor speed V3. The chain 19 guided over deflection wheels 17 in turn carries rollers 20 on angular links 19a via roller carriers 18. Analogous to the device according to FIG. 2 arranged over plate-shaped members 21a flaps 22 which are under the force of a spring 23 which is arranged between the flap 22 and the respective preceding plate-shaped member 21a. The chain 21 is guided over deflection wheels 24.

Bei der Vorrichtung gemäß F i g. 2 zum Falten und Umlegen der hinteren Stirnwand 3 b unter gleichzeitigem Zurückhalten der dreieckförmigen Ecklappen 3 f des Zuschnittes 3 laufen die Klappen 22 und Rollen 20 der mit höherer Geschwindigkeit V21 und V19 umlaufenden Ketten 21 und 19 von hinten auf die mit der Fördergeschwindigkeit V3 durch die Transportgurte 1 und 2 transportierten Zuschnitte 3 auf, wodurch die hintere Stirnwand 3 b durch eine Klappe 22 angehoben und eine Rolle 20 nach vorn umgelegt wird. Im Bereich der dreieckförmigen Ecklappen 3 f ist hierbei seitlich neben den Faltorganen der Ketten 19 und 21 eine feststehende Leitschiene 25 angeordnet, die beim Falten und Umlegen der hinteren Stirnwand 3 b die dreieckförmigen Ecklappen 3 f zurückhält, so daß der Zuschnitt 3 diese Faltvorrichtung mit nach vorn gefalteter hinterer Stirnwand 3 b und umgelegten dreieckförmigen Ecklappen 3 f verläßt.In the device according to FIG. 2 for folding and turning over the rear end wall 3 b while holding back the triangular corner tabs 3 f of the blank 3, the flaps 22 and rollers 20 of the chains 21 and 19 revolving at higher speed V21 and V19 run from behind onto the conveyor speed V3 through the Conveyor belts 1 and 2 transported blanks 3, whereby the rear end wall 3 b is raised by a flap 22 and a roller 20 is turned forward. In the area of the triangular corner tabs 3 f, a stationary guide rail 25 is arranged laterally next to the folding members of the chains 19 and 21, which retains the triangular corner tabs 3 f when folding and folding the rear end wall 3 b, so that the blank 3 follows this folding device front folded rear end wall 3 b and folded triangular corner tabs 3 f leaves.

In F i g. 3 sind lediglich diejenigen Teile dargestellt, die bei F i g.1 beschrieben worden sind und zur Faltung der vorderen Stirnwand 3 a und eines dreieckförmigen Ecklappens 3 e dienen. Zur Verarbeitung des in F i g. 5 dargestellten Faltschachtelzuschnittes wurde eine entsprechende Anordnung spiegelbildlich zu der in F i g. 3 gezeigten nochmals daneben angeordnet. Entgegen der Darstellung in F i g. 3 sind in F i g. 4 sämtliche Faltorgane dargestellt, die zum Falten und Umlegen der hinteren Stirnwand 3 b und beider dreieckförmigen Ecklappe 3 f notwendig sind.In Fig. 3 only those parts are shown that are in F i g.1 have been described and for folding the front end wall 3 a and one triangular corner tabs 3 e are used. For processing the in F i g. 5 shown Folding box blank was a corresponding mirror-inverted arrangement to the in F i g. 3 shown again arranged next to it. Contrary to the representation in Fig. 3 are shown in FIG. 4 all folding organs shown, which are necessary for folding and It is necessary to fold the rear end wall 3 b and both triangular corner flaps 3 f are.

Bei den in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen ergibt sich eine besonders einfache Möglichkeit, nicht nur die Relativgeschwindigkeit zwischen den Faltorganen und dem zu faltenden Zuschnitt, die die mechanische Beanspruchung des zu bearbeitenden Faltschachtelzuschnittes ergibt, einzustellen, sondern auch auf einfache Weise die Möglichkeit, die Vorrichtungen an Faltschachtelzuschnitte mit unterschiedlichen Formaten anzupassen.In the embodiments shown in the drawings results a particularly simple way of not only changing the relative speed between the folding elements and the blank to be folded, which the mechanical stress of the folding box blank to be processed results, but also in a simple way the possibility of attaching the devices to folding box blanks adapt with different formats.

Claims

Claims: 1. Device for folding and turning over at least the end walls of folding box blanks around folding lines running transversely to the conveying direction by means of folding elements arranged above and below the belts conveying the blanks, which are arranged separately one behind the other for the rear and front end wall, characterized by known ones , the end walls (3 a, 3 b) folding, resilient flaps (15), (22) and known per se, the end walls (3 a, 3 b) folding rollers (9, 20), each of which on parallel to the blank conveying plane below or . Above pairs of synchronously rotating chains (12, 21 or 4, 19), the speed of the synchronously rotating chain pairs (19, 21 or 4, 12) for folding and turning over the rear end wall (3 b) is greater or greater. the front end wall (3a) is less than the conveying speed of the blanks (3).

2. Device according to claim 1, characterized in that laterally next to the rollers (9) for folding down the front end wall (3 a) on a synchronously rotating chain (5) folding shoes (11) for folding and folding the triangular corner tabs (3 e) are provided.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that for folding and turning over the triangular corner tabs (3f) on the rear end wall ( 3b) known stationary guide rails (25) are arranged. Publications considered: German utility model No. 1834 852; French Patent No. 1325 576; British Patent No. 801368; U.S. Patent No. 2,839,972.