DE1277699B

DE1277699B - Pressure beam on a belt grinder

Info

Publication number: DE1277699B
Application number: DEH40748A
Authority: DE
Inventors: Karl Heesemann
Original assignee: KARL HESSEMANN
Current assignee: KARL HESSEMANN
Priority date: 1960-10-22
Filing date: 1960-10-22
Publication date: 1968-09-12
Also published as: GB997231A; US3221448A; CH423535A

Description

Druckbalken an einer Bandschleifmaschine Die Erfindung betrifft einen Druckbalken an einer IPandschleifmaschine mit einem quer zur Werkstück-1 Iorschubrichtung umlaufenden endlosen Schleifband.Pressure bar on a belt grinder The invention relates to a Pressure beam on an IPand grinding machine with a direction of travel perpendicular to the workpiece revolving endless sanding belt.

Der Druckbalken, der sich über die ganze Schleifeiner Bandschleifmaschine erstreckt, preßt das Ilendlos umlaufende Schleifband gegen das zu schlei-:f ende Werkstück. Da die Werkstücke verschiedene ;!Längen haben, ist es erforderlich, den Druckbalken ,mit einer Einrichtung zu versehen, durch welche die "^ wirksame Drucklänge auf die jeweilige Werkstück-','II@änge einstellbar ist.The pressure beam that extends over the entire loop of a belt sander extends, presses the endless sanding belt against the end to be sanded Workpiece. Since the workpieces have different lengths, it is necessary to use the Pressure bar to be provided with a device by which the "^ effective pressure length can be adjusted to the respective workpiece length.

Es sind bereits Einrichtungen zum Verstellen der rksamen Druckfläche bekannt (vgl. deutsche Patentanmeldung B 37 580 I b / 38 c), bei denen durch üeine bestimmte Breite von Druckgliedern die Ver-"@tellung der Schleiffläche in nachteiliger Weise nur ;stufenweise erfolgen kann.There are already devices for adjusting the effective pressure surface known (see. German patent application B 37 580 I b / 38 c), in which by üeine certain width of pressure members the adjustment of the grinding surface in disadvantageous Way only; can be done gradually.

Soweit bereits zur vorteilhafteren stufenlosen Ver-Iptellung der wirksamen Druckfläche des Druckbalkens verschiebbare elastische Unterlegdruckmatten vorbekannt sind (vgl. brit. Patentschrift 843196, Patentschrift Nr.16 894 des Amtes f. Erfindungspnd Patentwesen Ostberlin), so zeigen diese Matten ?dien wesentlichen Nachteil, daß sich bei ihrer Umjenkung an den Umlenkrollen Abschnitte verformen und in den Schleifbereich rücken, wenn nach einem Werkstück kurzer Schleiflänge ein solches mit langer Schleiflänge geschliffen werden soll und in der Zwiachenzeit das untere Trum der Druckmatte weiter 'herschoben werden muß. Auch schließen derartige Unterlegmatten nicht aus, daß sich zwischen der Andruckfläche des Druckbalkens und der verschieb-Ilichen Druckmatte Schleifstaub festsetzt, der dort Knötchen oder streifenförmige Anhäufungen bildet, 'die stellenweise die Druckmatte in ihrer glatten Oberfläche verändern und daher Schleifspuren auf der Werkstückoberfläche verursachen. Derartige Staubansammlungen lassen sich nicht vermeiden, da die Druckmatte verschieblich bleiben muß.So much for the more advantageous stepless adjustment of the effective ones Pressure surface of the pressure beam displaceable elastic underlay pressure mats previously known are (see British Patent 843196, Patent No. 16 894 of the Office f Patentwesen Ostberlin), these mats show a major disadvantage that When they are deflected at the pulleys, sections deform and move into the grinding area move if a workpiece with a short grinding length is followed by a workpiece with a long grinding length should be sanded and in the meantime the lower run of the pressure mat continues 'must be pushed. Also such underlay mats do not exclude that between the pressure surface of the pressure bar and the movable pressure mat Sets grinding dust, which forms nodules or strip-shaped accumulations there, 'which change the smooth surface of the printing mat in places and therefore Cause grinding marks on the workpiece surface. Such accumulations of dust cannot be avoided, as the pressure mat must remain movable.

Wenn auch grundsätzlich an Bandschleifmaschinen chon Schieber zur Verringerung oder Erhöhung gewisser auf das Schleifband einwirkender Abschnitte orbekannt sind (vgl. USA-Patentschrift 1094 484), o kann aber hierbei keine genaue Einstellung der Wirksamen Druckfläche entsprechend der Länge des u schleifenden Werkstückes vorgenommen werden.Albeit basically on belt grinders, sliders are used Reduction or increase of certain sections acting on the grinding belt are known (cf. USA patent 1094 484), but cannot be precise here Adjustment of the effective pressure area according to the length of the u grinding Workpiece are made.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Druckbalken an Bandschleifmaschinen zu schaffen; der unter Vermeidung der vorgenannten Nachteile es gestattet, bei einem stufenlosen Verstellen seiner wirksamen Druckfläche keine beachtlichen Markierungen (unerwünschte Schleifbilder) an der Werkstückober-Fläche, insbesondere beim Feinschleifen von dünnen Deckfurnieren oder sehr dünnen Lackschichten erscheinen zu lassen.The object of the invention is to provide a pressure beam on belt grinders to accomplish; which, while avoiding the aforementioned disadvantages, allows a infinitely variable adjustment of its effective printing area no noticeable markings (unwanted sanding patterns) on the workpiece surface, especially when fine sanding of thin face veneers or very thin layers of lacquer.

Gemäß der Erfindung, ist ein Druckbalken an einer Schleifbandmaschine mit einem quer zur Werkstückvorschubrichtung umlaufenden endlosen Schleifband, bestehend aus einem starren Rahmen, auf dessen Druckseite ein elastischer Schichtkörper mittels eines Stahlbandes anliegend angeordnet ist, wobei das Stahlband auf der dem Schleifband zugewandten Seite mit einem Filzband belegt ist, und einer am Rahmen befestigten Führungsschiene mit Schieber, dadurch gekennzeichnet, daß das Stahlband über Zuganker an am Rahmen gelagerten Hebeln heb-und senkbar befestigt ist, die durch den Schieber über eine schräge Anlauffläche nacheinander in beliebige- Zwischenstellungen gebracht werden können, in der angehobenen Lage jedoch durch einen vom Schieber betätigten Riegel festgelegt sind.According to the invention, there is a pressure beam on a sanding belt machine with an endless sanding belt running transversely to the workpiece feed direction from a rigid frame, on the pressure side of which an elastic laminate by means of a steel belt is arranged adjacent, the steel belt on the grinding belt facing side is covered with a felt tape, and one attached to the frame Guide rail with slide, characterized in that the steel band has tie rods is attached to levers mounted on the frame, which can be raised and lowered by the slide brought into any intermediate positions one after the other via an inclined contact surface can be, but in the raised position by one operated by the slide Latches are set.

Ein solcher Druckbalken gestattet es, ohne Schatten zu schleifen und weiterhin die Einstellung der wirksamen Schleiflänge bzw. Druckfläche des Schleif-Bandes in einfacher Weise und mit einfachen Mitteln vorzunehmen.Such a pressure bar allows sanding and without shadows furthermore the setting of the effective grinding length or pressure area of the grinding belt to be carried out in a simple manner and with simple means.

Dabei kann es zweckmäßig sein, die Hebel als einarmige Hebel paarweise an den beiden Enden einer Welle zu befestigen, wobei am freien Ende der auf der Schieberseite befindlichen Hebel Rollen angeordnet sein können.It can be useful to use the levers in pairs as one-armed levers to be attached to the two ends of a shaft, with the free end of the Lever located on the slide side rollers can be arranged.

Vorteilhafterweise ist der Schieber mit einer schrägen Anlauffläche versehen. Ebenfalls kann bevorzugt der Riegel mit zwei Arretierstiften versehen sein, mit denen er jeweils mit einem davon in einer Lage an der Führungsschiene anliegt und über einen Mitnehmer des Schiebers betätigt wird.The slide is advantageously provided with an inclined contact surface Mistake. Likewise, the bolt can preferably be provided with two locking pins be with which he each with one of them in a position on the guide rail is applied and is actuated via a driver of the slide.

Dieser konstruktive vorteilhafte Aufbau des Druck-Balkens mit Verstelleinrichtung zeigt eine schnelle Verstellbarkeit mit sicherer Einstellung.This structurally advantageous structure of the pressure beam with adjustment device shows quick adjustability with secure adjustment.

Die erfindungsgemäße Anordnung gestattet es, beispielsweise durch Verschieben des Schiebers parallel zur Druckbalkenlängsachse, gewisse Abschnitte des Druckbalkens stufenlos anzuheben und in angehobener Stellung festzulegen. Durch entgegengesetztes Bewegen des Schiebers wird dem Druckbalken seine ursprüngliche Stellung (Druckausübung auf das Schleifband) zurückgegeben.The arrangement according to the invention allows, for example, by Moving the slide parallel to the longitudinal axis of the pressure beam, certain To raise sections of the pressure beam steplessly and to fix them in the raised position. By moving the slide in the opposite direction, the pressure beam becomes its original Position (exertion of pressure on the sanding belt) returned.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht eines Druckbalkens mit Vorrichtung (ohne dargestellte Leitschiene) zum stufenlosen Einstellen der wirksamen Druckfläche des Schleifbandes, F i g. 2 eine Draufsicht auf denselben Druckbalken mit Einstellvorrichtung, F i g. 3 einen Querschnitt durch denselben Druckbalken mit Einstellvorrichtung, entsprechend der Schnittlinie I-I, F i g. 4 eine Ansicht des Schiebers der Verstelleinrichtung in vergrößerter Darstellung.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows F i g. 1 a side view of a pressure beam with device (not shown Guide rail) for stepless adjustment of the effective pressure area of the sanding belt, F i g. 2 shows a plan view of the same pressure beam with adjustment device, F i G. 3 shows a cross section through the same pressure beam with adjustment device, accordingly the section line I-I, F i g. 4 a view of the slide of the adjustment device in an enlarged view.

Eine beispielsweise zu erläuternde, automatische Bandschleifmaschine besitzt ein Schleifband 37, das quer zu dem durchlaufenden Werkstück 10 in bekannter Weise um Antriebs- und Umkehrrollen umläuft (nicht dargestellt). Innerhalb dieses Schleifbandes 37 ist ein erfindungsgemäßer Druckbalken angeordnet. Unter dem kastenförmigen Hauptkörper oder Rahmen 1 dieses Druckbalkens erstreckt sich ein elastischer Gummi- oder Kunststoffschlauch 2, der mit Luft oder einem anderen Medium gefüllt ist. Dieser Schlauch 2 liegt auf einem sich über die ganze Länge und Breite des Rahmens 1 ausdehnenden Stahlband 3 aus gehärtetem Federstahl oder einem anderen Werkstoff von entsprechender Elastizität. Dieses Stahlband 3 wird durch einen Streifen 4 aus elastischem Werkstoff, z. B. gummiertem Leinen od. dgl. gehalten, der mittels Spannschienen 5 und 5' seitlich an dem Rahmen 1 befestigt ist. Auf der Unterseite dieses Streifens 4 ist eine Bahn 6 aus Filz oder anderem elastischen Werkstoff angebracht, welche die Aufgabe hat, über die darunter angeordnete Gleitmatte 7 den Druck unmittelbar oder mittelbar über ein zwischengeschaltetes Drucklamellenband od. dgl. auf das Schleifband 37 auszuüben. Die Gleitmatte 7 ist an den Enden des Rahmens 1 in seitlichen Halterungen 8 und 9 festgelegt bzw. befestigt. Das Stahlband 3 hat die Aufgabe, die von dem Schlauch 2 ausgehende Druckwirkung gleichmäßig über die Länge und Breite des Druckbalkens über die Barunterliegenden Teile des Druckbalkens, und zwar die Bahn 6 und die Gleitmatte 7, auf das Schleifband zu verteilen. Erfindungsgemäß ist dieses Stahlband 3, das beispielsweise eine Stärke von 1 mm hat und in gewissen Grenzen biegsam ist, an Haltelementen wie senkrecht stehenden Zugankern 14 aufgehängt, die beidseitig des Druckbalkens beispielsweise in einem Abstand von 100 bis 14.0 mm, beispielsweise 120 mm, voneinander angeordnet und jeweils an einem Hebel 16 a,16 b angelenkt sind. Zwei sich gegenüberliegende einarmige Hebel 16 a, 16 b sind durch die Welle 15 starr miteinander verbunden und drehen sich um diese Welle. Eines der freien Enden dieser Hebel 16 a, 16 b trägt eine Rolle 19, ein Gleitstück od. dgl., die bzw. das sich auf einer schrägen Anlauffläche 18 eines seitlichen Schiebers 17 abstützt bzw. abläuft. Dieser Schieber 17 ruht auf einer durchgehenden Führungsschiene 17a, einer Führungsbahn od. dgl. und kann von Hand mittels Handgriff 17 auf der Führungsschiene 17 a hin- und herbewegt werden. Werden Werkstücke geschliffen, deren Breite der Länge des Druckbalkens entspricht, so befinden sich die Hebel 16 a, 16 b in ihrer untersten Stellung, da sich der Schieber 17 beispielsweise rechts außen in Ruhestellung befindet. Das Stahlband 3 liegt in einer Ebene. Über die ganze Breite des Werkstückes bzw. die Länge des Druckbalkens wird ein gleichmäßiger Schleifdruck des Schleifbandes 37 ausgeübt. Sollen Werkstücke geschliffen werden, die schmaler sind als die Druckbalkenlänge, so ist es erforderlich, daß der Druckbalken in dem Bereich, der außerhalb des Werkstückes 10 liegt, keine Schleifwirkung hat, d. h., also von dem Schleifband abgehoben ist.An automatic belt grinding machine to be explained, for example, has a grinding belt 37 which, in a known manner, revolves around drive and reversing rollers transversely to the workpiece 10 passing through (not shown). A pressure bar according to the invention is arranged within this grinding belt 37. An elastic rubber or plastic hose 2, which is filled with air or another medium, extends under the box-shaped main body or frame 1 of this pressure beam. This hose 2 lies on a steel band 3 made of hardened spring steel or another material of suitable elasticity, which extends over the entire length and width of the frame 1. This steel belt 3 is supported by a strip 4 made of elastic material, for. B. gummed linen od. On the underside of this strip 4 a web 6 made of felt or other elastic material is attached, which has the task of exerting the pressure directly or indirectly via an interposed pressure lamella belt or the like on the grinding belt 37 via the sliding mat 7 arranged below. The sliding mat 7 is fixed or fastened to the ends of the frame 1 in lateral brackets 8 and 9. The task of the steel belt 3 is to distribute the pressure effect emanating from the hose 2 evenly over the length and width of the pressure beam over the parts of the pressure beam lying below the bar, namely the web 6 and the sliding mat 7, onto the sanding belt. According to the invention, this steel strip 3, which has a thickness of 1 mm and is flexible within certain limits, is suspended on holding elements such as vertical tie rods 14, which are arranged on both sides of the pressure beam, for example at a distance of 100 to 14.0 mm, for example 120 mm, from one another and are each hinged to a lever 16 a, 16 b. Two opposite one-armed levers 16 a, 16 b are rigidly connected to one another by the shaft 15 and rotate about this shaft. One of the free ends of these levers 16 a, 16 b carries a roller 19, a slider or the like, which is supported or runs off on an inclined contact surface 18 of a lateral slide 17. This slider 17 rests on a continuous guide rail 17a, a guide track od. The like., And can manually by means of handle 1 7 on the guide rail 17 a are reciprocated. If workpieces are ground, the width of which corresponds to the length of the pressure bar, the levers 16 a, 16 b are in their lowest position, since the slide 17 is, for example, on the outside right in the rest position. The steel strip 3 lies in one plane. A uniform grinding pressure of the grinding belt 37 is exerted over the entire width of the workpiece or the length of the pressure bar. If workpieces are to be ground which are narrower than the length of the pressure bar, it is necessary that the pressure bar in the area outside of the workpiece 10 has no grinding effect, ie, that it is lifted off the grinding belt.

Bezogen auf die dargestellte Ausführungsform einer Bandschleifmaschine soll z. B. der Druckbalken beim Schleifvorgang von Punkt 11 bis Punkt 12 auf das Schleifband einwirken und von Punkt 12 bis Punkt 13 unwirksam, also abgehoben sein.With reference to the illustrated embodiment of a belt grinder, z. B. the pressure beam during the grinding process from point 11 to point 12 act on the sanding belt and from point 12 to point 13 ineffective, so be lifted.

Das teilweise Anheben der Druckfläche des Druckbalkens erfolgt durch stufenloses Anheben eines Teiles des Stahlbandes 3, indem die diesen Teil des Stahlbandes 3 haltenden Zuganker 14 aufwärts bewegt werden. Durch Verstellen des Schiebers 17 von rechts nach links laufen die Rollen 19 nacheinander auf der schrägen Anlauffläche 18 des Schiebers 17 nach oben und heben das Stahlband 3 an dem Punkt, an dem die jeweiligen Zuganker 14 mit diesem verbunden sind, stufenlos an. Es werden so viele Hebel 16 a, 16 b und damit Zuganker 14 angehoben, wie an Länge des Druckbalkens vom Schleifband bzw. Werkstück 10 abgehoben werden soll. Kurz bevor die Rolle 19 den höchsten Punkt der schrägen Anlauffläche 18 an dem Schieber 17 erreicht hat, wird der um den Drehpunkt 20 einer Feststelleinrichtung angeordnete Kipphebel oder Riegel 21 nach links bewegt, stellt sich in dieser Stellung unter eine Nase 16 a' des Hebels 16 a und hält diesen damit in der oberen Stellung fest. Der Drehpunkt 20 bzw. ein entsprechender Drehzapfen ist dazu an einer Parallelschiene 20 a zur Führungsschiene 17 a befestigt. Zur Bewegung des Riegels 21 ist an dem Schieber 17 ein Zapfen oder Mitnehmer 22 befestigt, der wechselweise gegen Arretierstifte 23 und 24 des Riegels 21 schlägt und damit den Riegel um den Drehpunkt 20 in die linke oder rechte Lage dreht. Im vorliegenden Falle schlägt bei der Bewegung des Schiebers 17 der Mitnehmer 22 gegen den Arretierstift 23 und drückt den Riegel nach links. Dabei legt sich der Arretierstift 23 gegen die Spannschiene 5', die als Anschlag dient, so daß der Riegel 21 sich nicht weiter nach links umlegen kann. Der Mitnehmer 22 des Schiebers 17 ist damit frei geworden und gestattet eine Weiterbewegung des Schiebers unter den nächsten Hebel 16 a, während der soeben aufwärts bewegte Hebel 16 a in seiner oberen Stellung festgelegt ist.The partial lifting of the pressure surface of the pressure beam takes place by continuously lifting a part of the steel band 3 by moving the tie rods 14 holding this part of the steel band 3 upwards. By adjusting the slide 17 from right to left, the rollers 19 run successively upwards on the inclined contact surface 18 of the slide 17 and continuously lift the steel strip 3 at the point at which the respective tie rods 14 are connected to it. As many levers 16 a, 16 b and thus tie rods 14 are raised as are to be lifted from the grinding belt or workpiece 10 along the length of the pressure bar. Shortly before the roller 19 has reached the highest point of the inclined contact surface 18 on the slide 17, the rocker arm or bolt 21 arranged around the pivot point 20 of a locking device is moved to the left and in this position is positioned under a nose 16 a 'of the lever 16 a and holds it in the upper position. The pivot point 20 or a corresponding pivot pin is attached to a parallel rail 20 a to the guide rail 17 a. To move the bolt 21, a pin or driver 22 is attached to the slide 17, which strikes alternately against locking pins 23 and 24 of the bolt 21 and thus rotates the bolt about the pivot point 20 in the left or right position. In the present case, when the slide 17 moves, the driver 22 strikes against the locking pin 23 and pushes the bolt to the left. The locking pin 23 rests against the tensioning rail 5 ', which serves as a stop, so that the bolt 21 cannot fold further to the left. The driver 22 of the slide 17 has thus become free and allows further movement of the slide under the next lever 16 a, while the lever 16 a just moved upwards is fixed in its upper position.

Wie die F i g. 1 zeigt, ist durch dieses Verschieben des Schiebers 17 der rechte Teil des Stahlbandes 3 und damit auch der Bahn 6 von der Gleitmatte 7 stufenlos abgehoben. Das Stahlband 3 verläuft auf Grund seiner gewissen Elastizität in einer kontinuierlichen Krümmungslinie (konvex) nach oben, so daß irgendwelche Markierungen auf der zu schleifenden Werkstückfläche vermieden werden.As the F i g. 1 shows is by sliding the slider in this way 17 the right part of the steel belt 3 and thus also the path 6 from the sliding mat 7 lifted steplessly. The steel band 3 runs due to its certain elasticity in a continuous line of curvature (convex) upwards, so that any Markings on the workpiece surface to be ground can be avoided.

Soll das Stahlband 3 in dem angehobenen Bereich wieder in seine untere Ausgangsstellung abwärts bewegt werden, so schiebt man den Schieber 17 nach rechts. Der Mitnehmer 22 des Schiebers 17 schlägt dann gegen den Arretierstift 24 des Riegels 21 und legt diesen in seine rechte Stellung um. Der Riegel 21 gibt damit die Nase 16 ä des Hebels 16 a frei, die Rolle 19 läuft von der schrägen Anlauffläche 18 ab. Der Hebel 16 a und damit der Zuganker 14 bzw. die beiden Hebel 16 a und 16 b und die sich gegenüber-'liegenden Zuganker 14 senken sich nach unten, so 'laß durch den gefüllten Schlauch 2 das Stahlband 3 wieder nach unten bewegt wird. Der Schieber 17 ist 'iIbeispielsweise durch seine besondere, die Führungsschiene 17 a umgreifende Ausbildung oder durch besondere Einrichtungen so ausgebildet, daß er auf jeder Stelle der Führungsschiene 17 a stehen bleiben kann. Bei dem vorliegenden Abstand der Zuganker 14 von 120 mm stehen die Rolle 19 und der Hebel 16 a ebenfalls im gleichen Abstand voneinander. Die schräge Anlauffläche 18 ist dabei etwas länger, so :'saß vor dem Ablaufen der vorhergehenden Rolle 19 hines Hebels 16 a die nächstfolgende Rolle 19 beeits auf der schrägen Anlauffläche 18 wieder auf-'liegt. Bei den vorgenannten Abmessungen der Abstände der Rollen bzw. Zuganker voneinander be-'irägt die Steigung der schrägen Anlauffläche 18 an dem Schieber 17 beispielsweise 6 mm.If the steel strip 3 is to be moved back down into its lower starting position in the raised area, the slide 17 is pushed to the right. The driver 22 of the slide 17 then strikes against the locking pin 24 of the bolt 21 and puts it into its right position. The bolt 21 thus releases the nose 16 a of the lever 16 a , the roller 19 runs off the inclined contact surface 18. The lever 16 a and thus the tie rod 14 or the two levers 16 a and 16 b and the opposing tie rods 14 lower down, so the steel band 3 is moved down again through the filled tube 2. The slide 17 is designed, for example, by its special training encompassing the guide rail 17 a or by special devices so that it can stop at any point on the guide rail 17 a. At the present distance between the tie rods 14 of 120 mm, the roller 19 and the lever 16 a are also at the same distance from one another. The inclined run-on surface 18 is somewhat longer, as follows: 'if the next following roller 19 was seated on the inclined run-on surface 18 again on the side of the previous roller 19 towards the lever 16 a, the next following roller 19 rests on one side. With the aforementioned dimensions of the distances between the rollers or tie rods, the slope of the inclined contact surface 18 on the slide 17 is 6 mm, for example.

Wesentlich für die vorbeschriebene stufenlose chnellverstellung der wirksamen Druckfläche des '!Pruckbalkens bzw. des Schleifbandes ist die zweckmäßige Abstimmung des Abstandes der Rollen 19, der Zuganker 14 voneinander, die Länge und Steigung der schrägen Anlauffläche 18 mit Schieber 17 sowie die Stärke des Bandes 3.Essential for the above-described stepless quick adjustment of the effective pressure surface of the pressure beam or the sanding belt is the most appropriate Coordination of the distance between the rollers 19, the tie rods 14 from each other, the length and Incline of the inclined contact surface 18 with slide 17 and the strength of the tape 3.

Um an den Enden des Druckbalkens, an denen der Schieber 17 nicht voll wirksam wird, eine Fein-Einstellung des Druckbalkens zu ermöglichen, sind links die beiden Zuganker 25 und 26 mit dem Stahlband 3 in ähnlicher Weise wie die Zuganker 14 verbunden. Durch die schwenkbaren Winkelhebel 27 und 28, die auf der Welle 29 befestigt sind, läßt sich das Stahlband 3 mit Hilfe der Stellspindel 30 in der Höhe verstellen. An der rechten Seite dienen hierzu In analoger Weise die Zuganker 31 und 32 mit den Hebeln 33 und 34, der Welle 35 und der Stellspindel 36.In order to enable fine adjustment of the pressure bar at the ends of the pressure bar at which the slide 17 is not fully effective, the two tie rods 25 and 26 are connected to the steel band 3 in a similar manner to the tie rods 14 on the left. By means of the pivotable angle levers 27 and 28, which are fastened on the shaft 29, the steel strip 3 can be adjusted in height with the aid of the adjusting spindle 30. On the right-hand side, the tie rods 31 and 32 with the levers 33 and 34, the shaft 35 and the adjusting spindle 36 serve this purpose in an analogous manner.

Vorteilhaft ist, die Verstellung des Schiebers 17 an einem Handgriff 17' vorzunehmen, wobei dieser dann so angeordnet wird, daß er zugleich als Schleiflängen-Begrenzungspunkt dient. Man legt das Werkstück auf den Arbeitstisch und schiebt den Schieber 1.7 so über das Werkstück 10, daß der Handgriff 17 lotrecht über der rechten Werkstückkante - Punkt '12 - steht. Damit ist die Schleiflänge eingestellt.It is advantageous to carry out the adjustment of the slide 17 on a handle 17 ', which is then arranged so that it also serves as a grinding length limiting point. They place the workpiece on the work table and pushes the slider as 1.7 on the workpiece 10, that the handle 1 7 vertically above the right edge of the workpiece - is - point '12. The grinding length is now set.

Der erfindungsgemäße Druckbalken mit Schnellverstellung der Schleiflänge an Bandschleifmaschinen ist äußerst einfach. Er gewährleistet in vorteilhafter "'Weise das stufenlose Abheben des Teiles der Druckäche des entsprechenden Druckbalkens, der nicht Wirksam werden soll. An Stelle einer Führungsschiene mit Schieber kann auch eine Kette mit daran befestigtem Nocken oder eine Spindel mit durchlaufender Spindelmutter vorgesehen sein. Dieser Nocken oder die Spindehnutter trägt eine zweckentsprechende Schrägfläche, wie sie beispielsweise bei dem vorbeschriebenen Schieber 17 aufgezeigt ist.The pressure beam according to the invention with quick adjustment of the grinding length on belt grinders is extremely easy. He ensures in an advantageous "'way the stepless lifting of the part of the pressure surface of the corresponding pressure beam, which should not be effective. Instead of a guide rail with a slide can also a chain with attached cam or a spindle with a continuous Spindle nut be provided. This cam or the spindle nut carries an appropriate one Inclined surface, as shown for example in the case of the slide 17 described above is.

Die Aufhängung der Druckfläche des Druckbalkens bzw. des Stahlbandes 3 erfolgt mit möglichst kleiner Fläche, vorzugsweise punktförmig mittels Zugankern, Bolzen oder anderer Aufhängeelemente.The suspension of the pressure surface of the pressure beam or the steel band 3 takes place with the smallest possible area, preferably punctiform by means of tie rods, Bolts or other suspension elements.

Claims

Claims: 1. Pressure beam on a belt grinder with a Endless sanding belt running at right angles to the workpiece feed direction, consisting of a rigid frame, on the pressure side of which an elastic laminate by means of a steel belt is arranged adjacent, the steel belt on the grinding belt facing side is covered with a felt tape, and one attached to the frame Guide rail with slide, d a -characterized that the steel band (3) over Tie rods (14) attached to levers (16a, 16b) mounted on the frame (1) so that they can be raised and lowered is that by the slide (17) over an inclined contact surface (18) one after the other can be brought into any intermediate position, but in the raised position are fixed by a bolt (21) actuated by the slide (17).

2. Pressure bar according to claim 1, characterized in that the levers (16a, 16b) are single-armed levers are attached in pairs at the two ends of a shaft (15).

3. Pressure bar after Claim 2, characterized in that at the free end of the on the slide side located lever (16 a) rollers (19) are arranged.

4. Pressure bar according to claim 1, characterized in that the slide (17) is provided with the inclined contact surface (18) .

5. Pressure beam according to claim 1, characterized in that that the bolt (21) is provided with two locking pins (23, 24) with which it each with one of them rests in one position on the guide rail (17a) and over a driver (22) of the slide (17) is actuated. Considered publications: German patent application B 37850Ib / 38c (published on November 8, 1956); Patent specification No. 16 894 of the Office for Invention and Patents in East Berlin; British patent specification No. 843 196; U.S. Patent Nos. 1094 484, 830116.