DE1276521B

DE1276521B - Reserve winding on textile bobbins laid in parallel turns

Info

Publication number: DE1276521B
Application number: DER30365A
Authority: DE
Inventors: Hans Raasch
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1961-05-18
Filing date: 1961-05-18
Publication date: 1968-08-29
Also published as: CH411658A

Description

In Parallelwindungen gelegte Reservewicklung an Textilspulen Die Erfindung bezieht sich auf eine in Parallelwindungen gelegte Reservewicklung an Textilspulen, insbesondere Spitzenreserve an Schußspulen.Reserve winding laid in parallel turns on textile bobbins The invention refers to a reserve winding laid in parallel turns on textile bobbins, especially peak reserve of weft spools.

Es ist allgemein bekannt, an Textilspulen Reservewicklungen anzuordnen. Sind die Reservewicklungen bei Schußspulen beispielsweise an der Spulenspitze angeordnet, so werden sie als Oberwindung bezeichnet und können dazu dienen, den in der Reservewicklung liegenden Fadenanfang beim nachfolgenden Verarbeiten der Spule Ieichter zu erfassen, indem die Reservewicklung von einem Greifer oder Abstreifer entfernt wird. Dabei hat es sich gezeigt, daß unter Umständen während des Abstreifvorganges der Faden beschädigt oder zerrissen wird. Der Grund hierfür liegt darin, daß der Faden, welcher mit einer vorbestimmten Spannung in der Reservewicklung aufgewickelt wurde, mit einem hohen Reibwert auf dem Träger haftet. Besonders bei synthetischen Fasern kommt es vor, daß die Reservewicklung sehr fest auf ihrer Unterlage, beispielsweise der Spulenhülse, sitzt. It is generally known to arrange reserve windings on textile spools. For example, if the reserve windings for weft bobbins are arranged at the bobbin tip, so they are referred to as overwinding and can be used for the reserve winding easier to grasp the lying thread beginning during the subsequent processing of the bobbin, by removing the reserve winding from a gripper or stripper. Included it has been shown that, under certain circumstances, the thread during the stripping process damaged or torn. The reason for this is that the thread, which was wound with a predetermined tension in the reserve winding, with adheres to the carrier with a high coefficient of friction. This is especially important with synthetic fibers it is before that the reserve winding very firmly on its base, for example the Bobbin case, sits.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorbeschriebenen Nachteile zu vermeiden, insbesondere ein beschädigungsfreies Abziehen der Reservewicklung zu ermöglichen. Die Lösung dieser Aufgabe besteht gemäß der Erfindung darin, daß die Parallellagen der Reservewicklung in mindestens einer von der Querschnittsebene der Hülse abweichenden Ebene liegen. In diesem Fall ist der innere Durchmesser der kleinsten Windung der Reservewicklung noch größer als der Durchmesser des Wicklungsträgers, beispielsweise der Spulenhülse. Beim Abziehen der Reservewicklung wird dann der am weitesten nach hinten liegende Teil zunächst erfaßt und vorgezogen, wodurch die Reservewicklung in eine Querschnittsebene der Hülse gelangt. Damit vermindert sich aber gleichzeitig die Fadenspannung in der Reservewicklung, da diese sich nunmehr um einen Träger kleineren Durchmessers legt. Mit anderen Worten wird dadurch, daß die Reservewicklung vom Greifer oder Abstreifer rechtwinklig zum Wicklungsträger gedrückt wird, der Umfang jeder einzelnen Windung der Reservewicklung größer im Verhältnis zum Wicklungsträger, so daß die Reservewicklung leicht abgestreift werden kann. The invention is based on the above-described disadvantages avoid, in particular, a damage-free removal of the reserve winding to enable. The solution to this problem is according to the invention that the parallel layers of the reserve winding in at least one of the cross-sectional plane the sleeve lie different level. In this case the inner diameter is the smallest turn of the reserve winding still larger than the diameter of the winding support, for example the bobbin case. When the reserve winding is removed, the furthest backward part is first captured and pulled forward, whereby the Reserve winding reaches a cross-sectional plane of the sleeve. This diminishes but at the same time the thread tension in the reserve winding, since this is now around a carrier of smaller diameter. In other words, that the reserve winding from the gripper or stripper at right angles to the winding carrier is pressed, the circumference of each individual turn of the reserve winding is greater in Relation to the winding carrier so that the reserve winding can be easily stripped off can.

In dem deutschen Patent 1 188 991 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum selbsttätigen Festlegen des Fadenendes einer Spulenwicklung auf dem Spulenkörper beschrieben, bei welchem die Wicklung zunächst in einer zur Spulkörperachse schiefen Ebene erzeugt wird. Anschließend wird jedoch die Wicklung in eine zur Spulkörperachse senkrechte Ebene geschoben, so daß die durch vorliegende Erfindung zu beseitigenden Nachteile durch die Maßnahme nach dem älteren Patent sogar verstärkt werden können. In German patent 1,188,991 there is a method and an apparatus for automatically fixing the thread end of a bobbin winding on the bobbin described, in which the winding initially skewed to the bobbin axis Level is created. However, the winding is then turned into a bobbin axis vertical plane pushed so that to be eliminated by the present invention Disadvantages can even be increased by the measure according to the earlier patent.

Auch in der deutschen Patentschrift 741 302 ist eine Reservewicklung an Textilspulen beschrieben. bei welcher die einzelnen Windungen in mehreren von der Querschnittsebene der Hülse abweichenden Ebenen liegen, da die Reservewicklung in Form einer Kreuzwicklung aufgebaut ist. Abgesehen davon, daß die Reservewicklung nach dieser vorveröffentlichten deutschen Patentschrift nicht zum Abziehen geeignet ist, könnte ihre Anordnung an einer Stelle der Spule, an welcher sie abgezogen werden könnte, dennoch den Grundgedanken vorliegender Erfindung nicht verwirklichen. There is also a reserve winding in German patent specification 741 302 described on textile spools. in which the individual turns in several of the cross-sectional plane of the sleeve are different planes because the reserve winding is constructed in the form of a cross winding. Apart from the fact that the reserve winding According to this previously published German patent specification, not suitable for peeling off their arrangement could be at a point on the spool from which they are withdrawn could, nevertheless, not realize the basic idea of the present invention.

Zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Reservewicklung an Textilspulen eignet sich eine Vorrichtung mit einem den Faden ganzzahlig periodisch mit der Drehung der Hülse verlegenden Fadenführer. For the production of a reserve winding according to the invention on textile bobbins a device is suitable with a thread periodically integral with the rotation the thread guide laying the tube.

Dieser Fadenführer kann als mindestens eine in axialer Richtung der Hülse vorstehende Kontur an dem von der Hülse mitdrehbar gelagerten Hülsenspanner oder Gegendrücker ausgebildet sein.This thread guide can be used as at least one in the axial direction of the Sleeve protruding contour on the sleeve tensioner, which is rotatably supported by the sleeve or counter pusher.

An Hand des in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiels sei die Erfindung näher erläutert. With reference to the embodiment shown in FIGS the invention is explained in more detail.

In F i g. 1 erkennt man die Hülse 1 einer Textilspule, welche zwischen dem nicht gezeichneten Treibkopf und dem Gegendrücker 2 eingespannt ist. Der Gegendrücker2 ist an einer Achse 3 befestigt, die einerseits verschiebbar in einem Walzenlager 5 gelagert ist und andererseits, gegen axiale Verschiebungen gesichert, in einem Kugellager 4 ruht. Das Kugellager 4 selbst ist in einer Hülse 7 gegen die Kraft einer Feder 6 verschiebbar gelagert, um das Einspannen der Spulenhülse in an sich bekannter Weise zu ermöglichen. An dem Gegendrücker2 befindet sich eine in axialer Richtung auf die Hülse zu vorstehende Kontur 21, deren Ausbildung in F i g. 2 in Draufsicht zu erkennen ist. Bei der Drehung der Spulenhülse 1 wird der auflaufende Faden F beispielsweise zunächst an der Kante 22 des Gegendrücker 2 und anschließend längs der Kante 21 a der vorstehenden Kontur 21 des Gegendrückers 2 geführt. Dadurch entsteht ein winklig zur Querschnittsebene der Spulenhülse gerichteter Aufbau der Reservewicklung 8, wie er aus der Zeichnung zu entnehmen ist. Man sieht daraus, daß die einzelnen Lagen der Spitzenreserve in einer von der Querschnittsebene der Hülse abweichenden Ebene liegen. In Fig. 1 you can see the sleeve 1 of a textile bobbin, which between the drive head (not shown) and the counter pusher 2 is clamped. The counter pusher 2 is attached to an axis 3, which is on the one hand displaceable in a roller bearing 5 is mounted and on the other hand, secured against axial displacement, in one Ball bearing 4 is at rest. The ball bearing 4 itself is in a sleeve 7 against the force a spring 6 slidably mounted to the clamping of the bobbin case in itself known way to enable. At the counter pusher2 is located a contour 21 protruding in the axial direction towards the sleeve, its formation in Fig. 2 can be seen in plan view. When the bobbin 1 is rotated the incoming thread F, for example, initially at the edge 22 of the counter pusher 2 and then along the edge 21 a of the protruding contour 21 of the counter pusher 2 led. This creates a directional angle to the cross-sectional plane of the bobbin case Structure of the reserve winding 8, as can be seen from the drawing. One sees from the fact that the individual layers of the peak reserve in one of the cross-sectional plane the sleeve lie different level.

Beim Abstreifen der Reservewicklung wird diese, wie oben beschrieben, rechtwinklig zur Hülsenachse gedrückt, so daß sie infolge des relativ größer werdenden Umfanges jeder einzelnen Windung leicht von der Hülsenspitze 1 abgestreift werden kann.When stripping off the reserve winding, it is, as described above, pressed at right angles to the sleeve axis, so that it is due to the relatively larger The circumference of each individual turn can be easily stripped from the sleeve tip 1 can.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt, wie bereits aus den vorstehenden Ausführungen hervorgeht. Insbesondere können statt einer Kontur 21 deren mehrere angeordnet sein. Es ist auch möglich, die zur Querschnittsebene schiefe Lage der Reservewicklung auf andere Weise zu erzielen, beispielsweise dadurch, daß ein oberhalb der Reservewicklung 8 angeordneter, gesondert rotierbar oder schwenkbar angetriebener Fadenführer die Verlegung der Fadenreserve bewirkt. The invention is not limited to the illustrated embodiment limited, as can already be seen from the above. In particular can be arranged instead of one contour 21 several. It is also possible, to achieve the inclined position of the reserve winding to the cross-sectional plane in another way, for example, in that one above the reserve winding 8 is arranged separately rotatably or pivotably driven thread guide laying the thread reserve causes.

Patentansprüche: 1. In Parallelwindungen gelegte Reservewicklung an Textilspulen, insbesondere Spitzenreserve an Schußspulen, dadurch gekennzeichnet, daß die Parallellagen der Reservewicklung (8) in einer von der Querschnittsebene der Hülse (1) abweichenden Ebene liegen. Claims: 1. Reserve winding laid in parallel turns on textile bobbins, in particular a peak reserve of weft bobbins, characterized in that that the parallel layers of the reserve winding (8) in one of the cross-sectional plane the sleeve (1) lie different level.

Claims

2. Device for the production of reserve windings on textile bobbins according to claim 1, characterized in that the thread is periodic as a whole number with the rotation of the sleeve (1) laying thread guides (21, 21 a, 22) are provided is.

3. Device for the production of reserve windings on textile bobbins according to claim 2, characterized in that the thread guide is known per se Way as at least one contour (21, 21 a, 22) formed on the counter pusher (2) which is rotatably supported by the sleeve (1) is.

Considered publications: German Patent Specifications No. 741 302, 143 687.

Older patents considered: German Patent No. 1,188,991.