DE1274935B - Verfahren zur Herstellung von Litzen oder Seilen und Schnellverseilmaschine zur Durchfuehrung des Verfahrens - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. α.:

D 07b

Deutsche KL: 73 -1/03

Nummer: 1 274 935

Aktenzeichen: P 12 74 935.8-26 (V 25423)

Anmeldetag: 18. Februar 1964

Auslegetag: 8. August 1968

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Litzen oder Seilen aus Drähten oder Litzen, bei dem die von ihren Spulen abgezogenen Einzelminen zu einem Strang zusammengedreht bzw. -gewürgt werden, der Strang anschließend wieder in Einzelminen aufgelöst wird und die Einzelminen nachfolgend verseilt werden. Bei einem bekannten Verfahren werden die Einzelminen von ihren Spulen in einer zur Abzugsrichtung des fertigen Erzeugnisses gleichen Richtung abgezogen, einzeln einer doppelten Rückdrehung unterworfen und weiterhin einzeln in eine zur Abzugsrichtung des fertigen Erzeugnisses entgegengesetzten Richtung umgelenkt und in dieser Richtung bis zu einem Verwürgepunkt geführt. An diesem Verwürgepunkt werden die Einzelminen dann zu einem Strang zusammengedreht, unter nochmaliger Umlenkung in eine nunmehr zur Richtung des fertigen Erzeugnisses gleiche Richtung aufgedreht und vereinzelt sowie anschließend verseilt. Bei diesem Verfahren müssen die Einzelminen eine doppelte Rückdrehung erfahren, um zu verhindern, daß das Fertigprodukt nicht mehr oder weniger zu Verwindungen und Verkrümmungen neigt, sobald das Seil nicht in Längsrichtung unter Spannung steht. Das Hineintragen der Rückdrehung in die Einzelminen ist problematisch und in der Regel nicht vollständig möglich, ohne baulich komplizierte Zusatzeinrichtungen vorzusehen. Die Eintragung der doppelten Rückdrehung in die Einzelminen wird um so unvollständiger, je höher die Verseilgeschwindigkeit ist und je weniger Zeit zur Verfügung steht, eine volle Rückdrehung auszuführen.

Das Verfahren nach der Erfindung schafft hier Abhilfe und ist, ausgehend von einem Verfahren der eingangs genannten Art, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelminen in einer zur Aufzugsrichtung des fertigen Erzeugnisses entgegengesetzten Richtung abgezogen und unmittelbar zu einem Vereinigungspunkt geführt werden, daß die Einzelminen am Vereinigungspunkt um einen Schlag mit einer zur Endschlaglänge des fertigen Erzeugnisses doppelt großen Schlaglänge zu einem Strang zusammengedreht bzw. -gewürgt werden, daß der Strang in die Abzugsrichtung des fertigen Erzeugnisses umgelenkt und nach Umlenkung durch Aufdrehen in seine Einzelmine ausgelöst wird. Dieses Verfahren schließt den beim bekannten Verfahren erforderlichen Vorgang der doppelten Rückdrehung der Einzelminen aus und ermöglicht ein exaktes Auflösen und Nachverseilen bei hoher Verseilgeschwindigkeit. Die unmittelbar nach Ablaufen von den Spulen erfolgende Verwürgung unterbindet wirksam ein Verfahren zur Herstellung von Litzen oder Seilen und Schnellverseilmaschine zur Durchführung
des Verfahrens

Anmelder:

E. Vornbäumen & Co., 4505 Iburg

Als Erfinder benannt:

Wilhelm Hofrichter, 4550 Bramsche

Verheddern von Einzelminen bei großen Verseilgeschwindigkeiten.

Insbesondere für Drähte oder Litzen aus Stahl, hartem Eisen, Bronze oder dergleichen Material mit verhältnismäßig hoher Festigkeit und Elastizität wird anschließend an das Verseilen die dabei erzeugte Schlaglänge durch Überdrehen verkürzt und anschließend auf Endschlaglänge zurückgeführt. Durch das kurzzeitige Überdrehen und anschließende Zu-

a5 rückführen auf Endschlaglänge wird das Verseilgut entspannt und in das Seil eine leicht schließende Tendenz eingeführt.

In weiterer Ausgestaltung des Verfahrens nach der Erfindung können die Einzelminen um zwei Schläge zu einem Strang zusammengedreht bzw. -gewürgt und wieder in Einzelminen aufgelöst werden, wonach der Strang nachfolgend durch einen Preßbacken geführt und unmittelbar anschließend um weitere zwei Schläge verwürgt wird. Dies ermöglicht ein Verseilen im Vier-Schlag, was besonders für Kunststoffseile von Interesse ist. Der Strang wird dabei zweckmäßig nach Passieren des Preßbäckens und vor Auflaufen auf einen Aufwickelhaspel in eine zur Strangbewegungsrichtung im Preßbacken entgegengesetzte Richtung umgelenkt. Diese Art der Erzeugung der Vier-Schlag-Verseilung ist zum einen baulich besonders einfach zu verwirklichen und erfordert zum anderen den geringsten Kraftbedarf.
Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf eine Schnellverseilmaschine zur Durchführung des Verfahrens. Die zur Durchführung des eingangs geschilderten bekannten Verfahrens bekannte Maschine ist mit einem zwischen zwei um eine gemeinsame Maschinenachse synchron umlaufenden Führungsträger angeordneten, ruhenden Träger, mit an den Führungsträgern gelagerten Umlenkorganen für Minen, mit einem koaxial zur Maschinenachse umlaufenden

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Verseilkopf und mit einem sich koaxial anschließen- zwischen denen in bekannter Weise ruhend ein Träden Preßbacken versehen. Der ruhende Träger nimmt ger mit Aufnahmehaspel mit diesem vorgeschalteter die Abzugs- und Aufwickeleinrichtung sowie den Drahtverlegung und mit einer mit regelbarer Dreh-Verseilkopf samt Preßbacken auf, während die Vor- zahl angetriebenen Abzugsscheibe angeordnet ist. ratsspulen außerhalb des von den Führungsträgern 5 Diese Ausbildung ermöglicht eine hochtourige Vierumkreisten Raumes angeordnet sind. Die Vorrats- Schlag-Verseilung bei verhältnismäßig geringem spulen bei dieser bekannten Maschine sind zwang- Bau-, Platz- und Leistungsaufwand,
läufig jeweils für sich ruhend angeordnet und wer- Dem Preßbacken ist bei dieser Ausgestaltung den von jeweils einem gesonderten Umlenkbügel um- zweckmäßig eine Entspannvorrichtung mit konzenkreist, für den ein entsprechender Antrieb vorgesehen io trisch mit regelbaren Drehzahlen zum Verseilkopf ist. Diese Ausbildung mit gesonderter Drahtabnahme rotierendem Litzen- bzw. Seilführungselement nachvon jeder Vorratsspule samt Umlenkung läßt die be- geordnet, die es ermöglicht, einen Entspannungsvorkannte Maschine bei höheren Drahtzahlen zu einem gang vor der sich anschließenden weiteren Verwürbaulichen Gebilde werden, das vom Bauaufwand und gung um zwei Schläge zwischenzuschalten.
Platzbedarf sowie vom Kraftverbrauch her für jeg- 15 Der Spulenträger ist zweckmäßig rahmenförmig liehe praktische Bedürfnisse unbrauchbar ist. Auch ausgebildet und weist einen mittig angeordneten, lösdie Ausführung mit rotierenden Führungselementen bar mit dem Rahmenteil verbundenen Hohlträger bedingt hinsichtlich der Getriebe und der Lagerung auf, auf den Spulen koaxial nebeneinander aufgesowie des Antriebs einen verhältnismäßig hohen Bau- schoben drehbar sind, wobei der Rahmenteil mit aufwand. Diese Ausbildung schließt weiterhin hohe ao Führungsrollen zur Zuleitung der Drähte oder Litzen Drehzahlen und damit hohe Maschinenleistungen aus. zu der Umlenkrolle versehen ist. Diese Ausgestaltung Die Anordnung des Aufnahmehaspels im umkreisten ermöglicht eine weitere Leistungssteigerung durch Raum beschränkt entweder den Haspel auf geringe magazinartiges Beschicken der Schnellverseilmaschine Abmessungen oder erfordert eine entsprechend große mit Vorratsspulen, die außerhalb der Maschine auf Gestaltung des Umkreisungsdurchmessers, was nur 25 ihrem Träger vorbereitet werden können. Stattdessen mit einer Herabsetzung der Drehzahl möglich ist. Die kann auch ein Spulenträger mit sich radial zu diesem Schnellverseilmaschine zur Durchführung des Ver- erstreckenden Aufnahmevorrichtungen für Spulen, fahrens nach der Erfindung ist demgegenüber da- Spulenpakete, Ringe od. dgl. vorgesehen sein, wenn durch gekennzeichnet, daß der ruhende Träger zur die Anzahl der Spulen besonders groß ist. Bei der Aufnahme von Vorratsspulen vorgesehen und der 30 letzteren Ausbildung kann auch bei großen Spulen-Verseilkopf dem umkreisten Spulenträger außerhalb zahlen die kurze, gedrungene Bauweise der Maschine des Umkreisungsraumes koaxial nachgeordnet ist und beibehalten werden. Die Aufnahmevorrichtungen bilgleichsinnig und mit einer gegenüber der Drehzahl den dabei mit dem Träger zweckmäßig eine Einheit der Führungsträger doppelten Drehzahl umläuft, wo- und weisen an einem gegenüber der Befestigung am bei als Umlenkorgane für die Minen an den Füh- 35 Träger gebremsten Unterflansch angelenkte Arme rungsträger in an sich bekannter Weise paarweise auf, die über eine gegenüber dem Oberflansch federnd in einer gemeinsamen Ebene durch die Maschinen- einschraubbare Mutter spreizbar sind. Diese Ausgeachse aufeinanderfolgend frei drehbar gelagerte Um- staltung ermöglicht eine Schnellaufsteckung und verlenkrollen vorgesehen sind. ringert dadurch Totzeiten, während gleichzeitig in-

Die Maschine nach der Erfindung ist baulich 40 folge der Bremsung über den Unterflansch eine

außerordentlich einfach, benötigt auch bei hohen gleichmäßige Abzugsspannung in der Mine erzeugt

Drehzahlen nur geringen Raum und kann infolge wird.

der geringen bewegten Massen mit besonders hohen Das Herstellungsverfahren nach der Erfindung ist

Drehzahlen kufen. Die sich aus den hohen möglichen an Hand der Zeichnung näher erläutert, in der zwei

Drehzahlen ergebende hohe Verseilleistung geht zu- 45 Ausführungsbeispiele der Schnellverseilmaschine zur

gleich mit einem geringen Kraftbedarf einher, wäh- Durchführung des Verfahrens beispielsweise darge-

rend ferner die Größe des Aufwickelhaspels nicht stellt sind. Im einzelnen zeigt

beschränkt ist. Dem Preßbacken ist zweckmäßig eine Fig. 1 eine schematische Darstellung einer ersten

Entspannvorrichtung nachgeordnet, die ein Litzen- Ausführungsform der Schnellverseilmaschine nach

oder Seilführungselement, z. B. eine Rolle, Scheibe 50 der Erfindung,

od. dgl. aufweist, das selbst frei drehbar gelagert und Fig. 2 eine schematische Darstellung einer zweiten

als Ganzes konzentrisch um die Maschinenachse um- Ausführungsform der Schnellverseilmaschine,

laufend mit regelbarer Drehzahl angetrieben ist. Dies F i g. 3 und 4 schematische Einzeldarstellungen von

ermöglicht eine Entspannung des Verseilgutes mit Spulenträgerausführungen,

geringem Bauaufwand und niedrigem Kraftbedarf. 55 F i g. 5 einen vereinfachten Schnitt durch den Spu-

Vorteilhaft ist der Verseilkopf mit Rollen aufweisen- lenträger nach Fi g. 4,

den Drahthaltern versehen, die ein Entspannen der F i g. 6 eine Teildarstellung des Spulenträgers nach

Litze oder des Seils in Richtung auf die Vorrats- F i g. 5 in Vergrößerung.

spulen begrenzen. Diese Ausgestaltung beschränkt Die in Fig. 1 dargestellte Schnellverseilmaschine

den Entspannungsvorgang auf eine Zone zwischen 60 besteht im einzelnen aus einem Spulenträger 1, der in

Drahthalter und Entspannvorrichtung und ermög- als Spulenträgerlager ausgebildeten Führungsträ-

licht eine besonders präzise dosierbare Entspannung. gern 2 diesen gegenüber ruhend gelagert ist. Der

In weiterer Ausgestaltung ist die Schnellverseil- Spulenträger 1 ist in F i g. 1 und 2 dabei um 90°

maschine ferner dadurch gekennzeichnet, daß dem verschwenkt dargestellt. Die Führungsträger oder

Preßbacken zwei weitere im Abstand koaxial zu den 65 Spulenlager 2 sind in Lagerböcken 3 gelagert und

ersten Führungsträgern zu diesen gegensinnig syn- weisen jeweils paarweise in Drahtlaufrichtung auf-

chron umlaufende, an sich bekannte weitere Füh- einanderfolgend angeordnete Umlenkrollen 4,4 a auf,

rungsträger mit Umlenkrollen nachgeordnet sind, die an den Führungsträgern 2 frei drehbar ange-

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bracht sind und mit diesen konzentrisch um die Ma- oder des Seiles. Die Abzugsscheibe 11 ist über ein schinenachse 5 in einer gemeinsamen Ebene durch stufenlos regelbares Getriebe 24 über Zahnräder dieselbe umlaufen. In dem Spulenträger 1 sind Vor- bzw. Zahnriemen 15,16 von der Hauptwelle 13 her ratsspulen 6 untergebracht, die wahlweise hinterein- angetrieben, und dieses Getriebe ermöglicht in Verander, nebeneinander oder übereinander angeordnet 5 bindung mit dem Getriebe 10 eine exakte Abstimsein können. Die von diesen Spulen bei Betrieb der mung von Abzugsgeschwindigkeit und Entspannung Schnellverseilmaschine abgezogenen Minen, d. h. zwecks Anpassung an Materialfestigkeit und derglei-Drähte bzw. Fäden oder Litzen, werden zunächst der chen Faktoren. Der Verseilkopf 7 ist zur Verhindeinnen gelegenen Umlenkrolle 4 zugeführt, durch rung eines sich Fortsetzen der Entspannung in Richderen konzentrischen Umlauf um die Maschinen- io tung auf die Umlenkrollen 4 b mit einem mit Rollen achse 5 den Einzelminen eine erste Verdrehung bzw. versehenen Drahthalter 23 versehen, in dem die Verwürgung zu einem Strang erteilt wird. Nach die- Minen geführt sind.

ser ersten Umlenkung und Verdrehung der in ent- Bei der in F i g. 2 dargestellten Ausführungsform

gegengesetzter Richtung zur Bewegungsrichtung des einer Schnellverseilmaschine wird insbesondere bei fertigen Verseilgutes abgezogenen Minen wird der 15 Verseilgut aus Materialien verhältnismäßig niedriger Strang der außen gelegenen Umlenkrolle 4 zugeführt Festigkeit und Elastizität, vornehmlich Kunststoff, und nach zweiter Umlenkung unter Kreisen um den der bis zur innen gelegenen Rolle 4 um einen Schlag Spulenkörper 1 dem Umlenkrollenpaar 4 α zugeführt, verwürgte Strang durch Aufdrehen mittels des den über das der Strang, d. h. die Litze oder das Seil, zwei ersten Umlenkrollenpaaren 4, 4 b nachgeordnezur Maschinenachse 5 zurückgeführt wird. Nachföl- 20 ten und gleichsinnig zu diesem mit doppelter Drehgend wird die vorläufige Verwürgung um einen zahl umlaufenden Verseilkopfes 7 aufgelöst, wonach Schlag durch einen koaxial angeordneten, gleich- die Einzelminen anschließend verseilt werden. Dasinnig zu den Führungsträgern 2 mit doppelter Ge- nach wird die beim Verseilen erzeugte Schlaglänge schwindigkeit diesen gegenüber umlaufenden Verseil- kurzzeitig durch Überdrehen verkürzt. Anschließend kopf 7 aufgelöst, wonach die Einzelminen anschlie- 25 wird der Strang in ein zweites, dem ersten ähnliches ßend in einen Preßbacken 8 mit exaktem Verseil- Maschinenaggregat eingeführt, dessen Spulenträgerwinkel verseilt werden. Bei Verseilgut aus Materia- lager bzw. Führungsträger jedoch gegenläufig zu den lien niedriger Festigkeit oder Elastizität, z. B. Eisen, Führungsträgern des ersten Aggregats umlaufen. Die-Kupfer, Kunststoff od. dgl., wird die Litze oder das ses zweite Maschinenaggregat trägt für dem ersten Seil nunmehr einer Abzugsscheibe 11 zugeführt und 30 Maschinenaggregat gleichartige Teile Bezugszeichen, gelangt anschließend auf einen Aufwickelhaspel. Im die sich lediglich um den Zahlenwert 100 unterGegensatz zu den bekannten Würgemaschinen wird scheiden, Zwischen dem feststehenden Preßbacken 8 ein Fertigerzeugnis hergestellt, das mit geringstem und der innen gelegenen Umlenkrolle 104 des ersten baulichem Aufwand exakt verseilt ist und höchsten Umlenkrollenpaares am Führungsträger 102 erfolgt Qualitätsansprüchen genügt. Für verhältnismäßig 35 eine Verdrehung bzw. Verwürgung um einen dritten feste und elastische Materialien schließt sich an die Schlag, an die sich eine Verwürgung um einen vier-Verseilung mittels Verseilkopf 7 und Preßbacken 8 ten Schlag zwischen der innen gelegenen Umlenkein Entspannvorgang an, bei dem der Strang um ein rolle 104 α und einer Abzugsscheibe 30 anschließt, Führungselement, z. B. eine Seilscheibe 9 a, geführt die über ein stufenlos regelbares Getriebe 31 angewird, die entgegengesetzt zur Drehrichtung des Ver- 4° trieben ist. Über eine antriebsmäßig von dem Geseilkopfes 7 konzentrisch um die Maschinenachse 5 triebe 31 abgenommene Seilverlegung 32 gelangt rotiert und so den Strang überdreht, der anschließend dann das nunmehr je Maschinenumdrehung vierfach auf die vom Verseilkopf 7 erzeugte Schlaglänge zu- geschlagene fertige Erzeugnis auf den Aufnahmerückgeführt wird. haspel 33, der zusammen mit der Drahtverlegung 32,

Das Seilführungselement 9 α ist an einem Arm frei 45 dem Getriebe 31 und der Abzugsscheibe 30 in dem drehbar gelagert, der seinerseits in einem Bock 9 ebenfalls ruhend angeordneten Träger 101 angeordgelagert ist. Diese Entspannvorrichtung 9,9 α ermög- net ist, der prinzipiell dem Spulenträger 1 entspricht, licht die Herstellung von drall- und spannungsfreien Zum Ausgleich der Schlaglänge des in diesem Fall Litzen und Seilen, die an einem Schnittende sich vierfach je Maschinenumdrehung verdrehten Gutes nicht nur nicht aufdrehen, sondern im Gegenteil be- 5° dient die Steuerung der Abzugsscheibe 30, deren strebt sind, sich selbst zuzudrehen. Durch den dem Drehzahl jeweils die Schlaglängen bei der ersten und Verseilvorgang vorangegangenen Verdreh- oder Ver- zweiten bzw. dritten und vierten Verdrehung bewürgevorgang haben die Drähte oder Litzen eine stimmt.

Vorlockung erhalten, die das Verseilen begünstigt Die Zuführung eines Herzdrahtes 20 erfolgt wie

und die Entspannvorrichtung in ihrer Wirkung unter- 55 bei der Schnellverseilmaschine nach F i g. 1 von einer stützt. außerhalb angeordneten Vorratsspule 18 über Um-

Die Spulenträgerlager oder Führungsträger 2 wer- lenkrollen 4 b in das Zentrum der Verseilachse unter den beide gleichlaufend von der Hauptwelle 13 über kreisender Umführung des ruhenden Spulenträgers 1. Zahnritzel 12 und Zahnriemen 16 angetrieben. Der An Stelle des im wesentlichen rahmenförmigen

nachgeordnete Verseilkopf 7 wird ebenfalls mittels 60 Spulenträgers 1 können Spulenträger der in F i g. 3 Zahnriemen 16 von der Hauptwelle 13 über ein und 4 dargestellten Ausführungsform vorgesehen Zahnrad 14 angetrieben, während das Führungsele- sein, die in ihrer Ausbildung als auswechselbare Spument, z. B. die Scheibe 9 a, mit am Umfang einge- lenmagazine die Beschickung der Schnellverseilarbeiteter Führungsnut über eine Hohlwelle und über maschine wesentlich vereinfachen und die Einrichtein stufenlos regelbares Getriebe 10 sowie über die 65 zeiten und den Bedienungsaufwand erheblich verrin-Zahnräder bzw. Zahnriemen 15,16 angetrieben ist. gern. Der Spulenträger nach F i g. 3 weist einen rah-Das Getriebe 10 ermöglicht dabei eine beliebige, menförmigen Trägerteil auf, in dem ein lösbar verstufenlos zu korrigierende Entspannung der Litze bundener und leicht auswechselbarer Hohlträger 21

angeordnet ist, auf dem die Spulen 6 koaxial nebeneinander aufschiebbar und mit diesem in einem Arbeitsgang gemeinsam einsetz- und herausnehmbar sind. Der Rahmenteil ist dabei mit Führungsrollen 4 c zur Zuleitung der Drähte oder Litzen zu der ersten, innen gelegenen Umlenkrolle 4 versehen, über die auch ein Herzdraht 20 in das Zentrum der Verseilachse eingeführt werden kann. An Stelle dieser Herzdrahtführung ist es auch denkbar, diesen durch den Innenhohlraum des Trägers 21 hindurchzuführen. Eine den gesamten Verseilvorgang in besonderer Weise vereinfachende Ausführungsform eines Spulenträgers ist in Fig. 4 dargestellt und besteht aus einem Träger 27, an dem sich zu diesem radial erstreckende Aufnahmevorrichtungen 35 befestigt sind. Der dargestellte Träger 27 ist rechteckig ausgebildet und weist auf jeder Außenfläche in Richtung der Maschinenachse hintereinander fluchtend angeordnete Aufnahmevorrichtungen 35 für die Spulen auf, wobei jedoch auch eine gegenseitig versetzte Anordnung denkbar ist. Der Träger 27 kann ebenfalls als Mehrflach, z. B. Sechsflach, ausgebildet sein und kann bei radial sternförmiger Anordnung bei von z. B. drei in Richtung der Maschinenachse hintereinander angeordneten Aufnahmevorrichtungen 35 auf jeder Außenfläche auf kürzestem Raum achtzehn Spulen tragen, so daß die Spulenabstände außerordentlich verringert und damit die Maschinenbaulänge und die Maschinengewichte wesentlich herabgesetzt werden, die ohnehin durch den Fortfall der Rohr- und Stangenkörper wesentlich vermindert sind. Insbesondere die Ausbildung der Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme von Spulenpaketen, Ringen, Coils od. dgl. ohne eigentlichen Spulenkörper ermöglicht eine direkte Beschickung der Maschine mit Verseilgut, so daß eine Spulenwartung und Beschaffung entfällt. Diese Aufnahmevorrichtung besteht im einzelnen aus einem Unterflansch 36, der mit einer Bremsschicht 36, z. B. aus Filz, gegenüber einer verdrehfesten Flanschplatte 38 umläuft. An dem Unterflansch 36 sind Arme 39 angelenkt, die mittels einer Mutter 40 spreizbar sind, die unter Vorspannung einer sich auf einem Oberflansch 42 abstützenden Feder 41 auf eine Achse 43 aufschraubbar ist. Diese Achse 43 ist mit ihrem anderen Ende in den Träger 27 eingeschraubt. Nach Lösen der Mutter 40 und Abnehmen des Oberflansches 42 wird auf die Arme 39 ein Ring aufgeschoben, wonach der Oberflansch 42, Feder 41 und Mutter 40 aufgelegt und letztere festgezogen wird. Dabei spreizen sich die Arme 39 und halten den Ring verdrehsicher auf der Vorrichtung, die der Flanschplatte 38 gegenüber gebremst umläuft.

Die Ausbildung des Spulenträgers als Einheit mit Aufnahmevorrichtungen 35 ermöglicht eine Magazinbeschickung der Schnellverseilmaschine, welche die Litzen- oder Seilherstellung wesentlich vereinfacht. Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. So ist es z. B. denkbar, die Entspannvorrichtung zur Maschinenachse querverschieblich auszubilden, so daß bei wechselndem Verseilgut die Maschinenemheit in kurzer Zeit und mit wenigen Arbeitsgängen an die jeweiligen Bedingungen anpaßbar ist.

Claims (12)

Patentansprüche: 6S

1. Verfahren zur Herstellung von Litzen oder Seilen aus Drähten oder Litzen, bei dem die von ihren Spulen abgezogenen Einzelminen zu einem Strang zusammengedreht bzw. -gewürgt werden, der Strang anschließend wieder in Einzelminen aufgelöst wird und die Einzelminen nachfolgend verseilt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelminen in einer zur Abzugsrichtung des fertigen Erzeugnisses entgegengesetzten Richtung abgezogen und unmittelbar zu einem Vereinigungspunkt geführt werden, daß die Einzelminen am Vereinigungspunkt um einen Schlag mit einer zur Endschlaglänge des fertigen Erzeugnisses doppelt großen Schlaglänge zu einem Strang zusammengedreht bzw. -gewürgt werden, daß der Strang in die Abzugsrichtung des fertigen Erzeugnisses umgelenkt und nach Umlenkung durch Aufdrehen in seine Einzelminen aufgelöst wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, insbesondere für Drähte oder Litzen aus Stahl, hartem Eisen, Bronze oder dergleichen Material mit verhältnismäßig hoher Festigkeit und Elastizität, dadurch gekennzeichnet, daß anschließend an das Verseilen die dabei erzeugte Schlaglänge durch Überdrehen verkürzt und anschließend auf Endschlaglänge zurückgeführt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelminen um zwei Schläge zu einem Strang zusammengedreht bzw. -gewürgt und wieder in Einzelminen aufgelöst werden, der Strang nachfolgend durch einen Preßbacken geführt und unmittelbar anschließend um weitere zwei Schläge verwürgt wird.

4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Strang nach Passieren des Preßbalkens und vor Auflaufen auf einen Aufwickelhaspel in eine zur Strangbewegungsrichtung im Preßbacken entgegengesetzte Richtung umgelenkt wird.

5. Schnellverseilmaschine zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einem zwischen zwei um eine gemeinsame Maschinenachse synchron umlaufenden Führungsträgern angeordneten, ruhenden Träger, mit an den Führungsträgern gelagerten Umlenkorganen für Minen, mit einem koaxial zur Maschinenachse umlaufenden Verseilkopf und mit einem sich koaxial anschließenden Preßbacken, dadurch gekennzeichnet, daß der ruhende Träger (1) zur Aufnahme von Vorratsspulen (6) vorgesehen und der Verseilkopf (7) dem umkreisten Spulenträger außerhalb des Umkreisungsraumes koaxial nachgeordnet ist und gleichsinnig und mit einer gegenüber der Drehzahl der Führungsträger (2) doppelten Drehzahl umläuft, und daß als Umlenkorgane jeweils an den Führungsträgern in an sich bekannter Weise paarweise in einer gemeinsamen Ebene durch die Maschinenachse (5) aufeinanderfolgend frei drehbar gelagerte Umlenkrollen (4, 4 a) vorgesehen sind.

6. Schnellverseilmaschine nach Anspruch 5, zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem Preßbacken (8) eine Entspannvorrichtung nachgeordnet ist, die ein Litzen- oder Seilführungselement, z.B. eine Rolle, Scheibe (9 α) od. dgl. aufweist, das selbst frei drehbar gelagert und als Ganzes konzentrisch um die Maschinenachse (5) umlaufend mit regelbarer Drehzahl angetrieben ist.

7. Schnellverseilmaschine nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Verseilkopf (7) mit Rollen aufweisenden Drahthaltern (23) versehen ist, die ein Entspannen der Litze oder des Seils in Richtung auf die Vorratsspulen begrenzen.

8. Schnellverseilmaschine nach Anspruch 5, zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß dem Preßbacken zwei weitere im Abstand koaxial zu den ersten Trägern (2) zu diesen gegensinnig synchron umlaufende, an sich bekannte Führungsträger (102) mit Umlenkrollen (104,104 ä) nachgeordnet sind, zwischen denen in an sich bekannter Weise ruhend ein Träger (101) mit Ausnahmehaspel (33) mit diesem vorgeschalteter Drahtverlegung (32) und mit einer mit regelbarer Drehzahl angetriebenen Abzugsscheibe (30) angeordnet ist.

9. Schnellverseilmaschine nach Anspruch 8, ao dadurch gekennzeichnet, daß dem Preßbacken eine Entspannvorrichtung mit konzentrisch in regelbarer Drehzahl zum Verseilkopf (7) rotierendem Litzen- bzw. Seilführungselement (9 a) nachgeordnet ist.

10. Schnellverseilmaschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Spulenträger rahmenförmig ausgebildet ist und einen mittig angeordneten, lösbar mit dem Rahmenteil verbundenen Hohlträger (21) aufweist, auf dem Spulen (10) koaxial nebeneinander aufgeschoben drehbar sind, und daß der Rahmenteil mit Führungsrollen (4 c) zur Zuleitung der Drähte oder Litzen zu der Umlenkrolle (4) versehen ist.

11. Schnellverseilmaschine nach einem der Ansprüche 5 bis 9, gekennzeichnet durch einen als Spulenträger ausgebildeten Träger (27) mit sich zu diesem radial erstreckenden Aufnahmevorrichtungen (35) für Spulen, Spulenpakete, Ringe od. dgl.

12. Schnellverseilmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmevorrichtungen (35) mit dem Träger (27) eine Einheit bilden und an einem gegenüber der Befestigung am Träger gebremsten Unterflansch (36) angelenkte Arme (39) aufweist, die über eine gegenüber dem Oberflansch (42) federnd einschraubbare Mutter (40) spreizbar sind.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 543 939.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

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