DE1274961B

DE1274961B - Trough-like, especially stackable containers for transport, shipping and storage purposes

Info

Publication number: DE1274961B
Application number: DEG47720A
Authority: DE
Inventors: Alfred E Simleff
Original assignee: ALFRED E SIMLEFF
Current assignee: ALFRED E SIMLEFF
Priority date: 1966-08-19
Filing date: 1966-08-19
Publication date: 1968-08-08

Description

Trogartiger, insbesondere übereinanderstellbarer Behälter für Transport-, Versand- und Lagerungszwecke Die Erfindung betrifft einen trogartigen, insbesondere übereinanderstellbaren Behälter für Transport-, Versand- und Lagerungszwecke mit aus Spanholz, Faserholz, Kunststoff od. dgl. gepreßten, verhältnismäßig dünnen, plattenförmigen Wandteilen, welche durch Klammern, Nägel oder durch Leimung, Klebung, Schweißung unlösbar miteinander verbunden sind.Trough-like, in particular stackable containers for transport, Shipping and storage purposes The invention relates to a trough-like, in particular containers which can be stacked on top of one another for transport, shipping and storage purposes made of chipboard, pulpwood, plastic or the like, pressed, relatively thin, panel-shaped wall parts, which are fixed by staples, nails or by gluing, gluing, Weld are inextricably linked.

Behälter dieser Art, die insbesondere für den Versand von Frischobst, Frischgemüse, Geflügel u. dgl. bestimmt sind, werden laufend und in so großer Stückzahl benötigt, daß sie sich für eine Massenfertigung geradezu anbieten. Da sie in der Regel dem einmaligen Versand und Transport vom Erzeuger zum Verbraucher dienen, sollen sie so billig wie möglich herstellbar sein, aber auch nur ein geringes Gewicht aufweisen. Andererseits sollen aber auch die Bedingungen der internationalen Genehmigungsprüfung erfüllt werden, nach welcher durch Fallprüfungen, Stauchprüfungen, Prüfungen auf dem Rütteltisch und statischen Biegeprüfungen des Bodens der vorgeschriebene Widerstand und die vorgeschriebene Festigkeit sowohl eines leeren als auch eines gefüllten Behälters nachzuweisen ist. Containers of this type, which are particularly suitable for the dispatch of fresh fruit, Fresh vegetables, poultry and the like are intended to be used continuously and in such large numbers needed that they offer themselves for mass production. Since they are in the As a rule, they are used for one-off dispatch and transport from the producer to the consumer, they should be as cheap as possible to produce, but also only light in weight exhibit. On the other hand, the conditions of the international approval test should also be considered are met, according to which by drop tests, compression tests, tests on the vibration table and static bending tests of the floor the prescribed resistance and the prescribed strength of both an empty and a filled one The container is to be proven.

Überwiegend werden solche Behälter immer noch aus gesägten oder geschälten dünnen Holzbrettchen oder Leisten gefertigt. Weil aber die Holzknappheit auf dem Weltmarkt die Beschaffung der entsprechenden Holzmengen und Sorten immer schwieriger macht, und weil ferner trotz aller Automatisierungsbestrebungen in der Fertigung die teure Handarbeit nicht völlig auszuschließen ist, ging man dazu über, derartige Behälter aus Spanholz, Faserholz oder Kunststoff in einem Stück zu pressen. Solche Preßkisten genügen zwar den an sie zu stellenden Anforderungen. Die Fertigung ist jedoch mit hohen Investitionskosten für die Anlagen und die Preßwerkzeuge verbunden, was dazu führt, daß derartige Behälter mit den bekannten Einwegkisten aus Holz preislich insbesondere dann nicht konkurrieren können, wenn ein Kunststoff die Werkstoffgrundlage bildet. Most of these containers are still made from sawn or peeled made of thin wooden boards or strips. But because the shortage of wood on the The procurement of the appropriate wood quantities and types is becoming more and more difficult on the world market makes, and because furthermore despite all automation efforts in production the expensive manual labor cannot be completely ruled out, one went over to such Pressing containers made of chipboard, pulpwood or plastic in one piece. Such Press boxes meet the requirements to be placed on them. The manufacturing is but associated with high investment costs for the systems and the pressing tools, which means that such containers are priced with the known disposable wooden boxes In particular, cannot compete if a plastic is the basis of the material forms.

Der Erfindung liegt nun die Erkenntnis zugrunde, daß es bei entsprechender Anpassung des Kistenaufbaus an die Erfordernisse der Massenfertigung durchaus möglich ist, preislich konkurrenzfähige Behälter aus Spanholz, Faserholz, Kunststoff od. dgl. herzustellen. Von den Behältern der eingangs erwähnten Art unterscheidet sich der nach der vorliegenden Erfindung weitergebildete und verbesserte im wesentlichen durch ein einstückiges Rumpfteil von U-förmigem Querschnitt, auf dessen Stirnenden einstückige Kopfteile von ebenfalls U-förmigem Querschnitt mit gegen die Mitte des Rumpfteiles zu gerichteten Flanschen aufgesetzt sind. The invention is based on the knowledge that there is a corresponding Adaptation of the box structure to the requirements of mass production is entirely possible is, competitively priced containers made of chipboard, pulpwood, plastic or. Like. To produce. From the containers of the type mentioned differs the substantially further developed and improved according to the present invention by a one-piece body part of U-shaped cross-section, on the front ends one-piece head parts of also U-shaped cross-section with towards the center of the Body part are attached to directed flanges.

Der neue Behälter besteht somit aus Teilen, die von kontinuierlich oder diskontinuierlich aus Spanholz, Faserholz, Kunststoff od. dgl. geformten, rinnenförmigen Strängen von U-förmigem Querschnitt in der gewünschten Länge abgeschnitten werden, oder auch aus Plattenabschnitten geformt werden können. The new container thus consists of parts made by continuously or discontinuously made of chipboard, pulpwood, plastic or the like Strands of U-shaped cross-section are cut to the desired length, or can also be formed from plate sections.

Weitere Merkmale des Behälters nach der Erfindung und die sich daraus ergebenden Vorteile werden in der nachfolgenden Beschreibung der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 in Schrägansicht die Grundform des Behälters nach der Erfindung, F i g. 2 in Schrägansicht einen Behälterstapel, F i g. 3 in abgebrochener Schrägansicht die zum Zwecke des Versandes ineinandergestapelten losen Rumpf- und Kopfteile des Behälters nach der Erfindung, F i g. 4 in Schrägansicht den Behälter nach der Erfindung in der Ausführungsform einer Obststeige, F i g. 5 und 6 als Einzelheit andere, für die Stapelbarkeit geeignete Kopfausbildungen des Behälters nach der Erfindung, F i g. 7 bis 12 verschiedene vergrößert dargestellte Querschnittsformen von Kopfteilen. Further features of the container according to the invention and those resulting therefrom The resulting advantages are explained in more detail in the following description of the drawing explained. It shows F i g. 1 shows the basic shape of the container according to the oblique view Invention, F i g. 2 shows a stack of containers in an oblique view, FIG. 3 in canceled Oblique view of the loose trunk and Head parts of the container according to the invention, F i g. 4 the container in an oblique view according to the invention in the embodiment of a fruit trough, FIG. 5 and 6 as a detail other, suitable for stackability head designs of the container according to the Invention, F i g. 7 to 12 different cross-sectional shapes shown enlarged of headboards.

In seiner Grundform besteht der trogartige, oben offene Behälter nach der Erfindung, wie F i g. 1 zeigt, aus einem Rumpfteil 1 von U-förmigem Querschnitt, auf dessen Stirnenden einstückige Kopfteile 2 von ebenfalls U-förmigem Querschnitt mit gegen die Mitte des Rumpfteiles 1 gerichteten Flanschen 3 und 4 aufgesetzt sind. Die Herstellung des Rumpfteiles 1 und der Kopfteile 2 aus Spanholz, Faserholz, Kunststoff od. dgl. kann kontinuierlich oder diskontinuierlich in der Weise erfolgen, daß man zunächst fortlaufend oder taktweise eine Strangrinne formt und diese dann in Abschnitte von der erforderlichen Länge des Rumpfteiles 1 und der Kopfteile 2 aufteilt. Das Zusammenfügen von Rumpf- und Kopfteil kann in einer vollautomatischen Anlage durchgeführt werden. Für die Verbindung zwischen dem Rumpfteil und den Kopfteilen können Drahtklammern 5 aber auch Nägel verwendet werden und sie läßt sich auch durch Leimung oder Klebung herstellen. Wird als Werkstoff ein thermoplastischer Kunststoff gewählt, dann ist das Rumpfteil mit den Kopfteilen auch durch Schweißung zu verbinden. In its basic form, there is the trough-like, open-topped container according to the invention, as shown in FIG. 1 shows, from a body part 1 of U-shaped cross-section, one-piece head parts 2 also of U-shaped cross-section on its front ends with flanges 3 and 4 directed towards the center of the body part 1. The manufacture of the body part 1 and the head parts 2 from chipboard, pulpwood, plastic or Like. Can be carried out continuously or discontinuously in such a way that one first continuously or intermittently forms a strand channel and then divides it into sections of the required length of the body part 1 and the head parts 2 divides. The joining of the body and head part can be carried out in a fully automatic system. Wire clips can be used for the connection between the body part and the head parts 5 but nails can also be used and they can also be glued or glued produce. If a thermoplastic material is selected as the material, then to connect the body part with the head parts also by welding.

Behälter nach F i g. 1 können ohne weiteres übereinandergestellt, d. h., es kann ein Stapel gebildet werden. Die gegenseitige Lagefixierung der einzelnen Behälter im Stapel ist, wie F i g. 2 zeigt, in einfacher Weise dadurch zu erreichen, daß von dem oberen Flansch 3 der Kopfteile 2 ein Streifen 31 von etwa halber Flanschbreite abgetrennt, zweckmäßig abgesägt, und auf der Außenseite des unteren Flansches 4 mit dessen Stirnkanten 41 bündig verlaufend angesetzt wird. Die Verbindung dieses Streifens 31 mit dem Flansch 4 kann durch Leimung, durch Nagelung, durch Klammerung od. dgl. erfolgen. Container according to FIG. 1 can easily be stacked, d. that is, a stack can be formed. The mutual fixation of the individual position Container in the stack is as shown in FIG. 2 shows how to achieve this in a simple manner that from the upper flange 3 of the head parts 2, a strip 31 of approximately half the flange width separated, appropriately sawn off, and on the outside of the lower flange 4 with its front edges 41 is set running flush. The connection of this The strip 31 with the flange 4 can be glued, nailed or clamped or the like.

Damit eine gute Durchlüftung des Behälterstapels stattfindet, können die Flansche 11 des Rumpfteiles 1 mit Luftlöchern 6 versehen sein. Solche Luftlöcher können selbstverständlich auch im Steg 12 des Rumpfteiles 1 und in den Stegen der Kopfteile 2 vorgesehen sein, falls dies erforderlich ist. Desgleichen können die Stege der Kopfteile 2 Griffschlitze 7 aufweisen. To ensure that the stack of containers is well ventilated, the flanges 11 of the body part 1 may be provided with air holes 6. Such air holes can of course also in the web 12 of the body part 1 and in the webs of the Headboards 2 may be provided if necessary. They can do the same Strips of the head parts 2 have grip slots 7.

Die Luftlöcher und die Griffschlitze werden zweckmäßig durch Stanzen hergestellt.The air holes and the handle slots are conveniently punched manufactured.

Für die Lagerung und den Transport von Frischobst, Frischgemüse u. dgl. kann der Behälter nach der Erfindung, wie F i g. 4 zeigt, in der Form einer sogenannten Steige ausgebildet sein. Dabei wird ein Rumpfteil 13 verwendet, dessen Flansche 14 eine geringere Breite aufweisen als die Stege 22 der Kopfteile 2. Dadurch ist bei einem Stapel von Steigen der für die notwendige Luftzirkulation ausreichende Abstand zwischen den einzelnen Lagen des Transportgutes gegeben. For the storage and transport of fresh fruit, fresh vegetables, etc. Like. Can the container according to the invention, as F i g. 4 shows, in the form of a so-called crates be formed. A body part 13 is used, its Flanges 14 have a smaller width than the webs 22 of the head parts 2. As a result In the case of a stack of crates, there is sufficient air circulation Given the distance between the individual layers of the transported goods.

Da derartige Behälter in großen Stückzahlen an den Verbraucher geliefert werden, ist man bestrebt, Transportraum zu sparen. Dies kann dadurch erreicht werden, daß die losen Behälterteile-versandt und erst am Verbrauchsort unter Verwendung handelsüblicher Klammerapparate aus dem losen Rumpfteil und den losen Kopfteilen zusammengefügt werden. Um dies zu ermöglichen, besitzen dann, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, die Rumpfteile 15 leicht nach außen zum Steg 17 geneigte Flansche 16, deren Neigung vorteilhaft so bemessen ist, daß bei einem Satz von ineinandergestapelten Rumpfteilen zwischen den Stegen 17 ein Hohlraum von solchen Abmessungen gebildet ist, daß jeweils zwei lose Kopfteile darin Platz finden. Since such containers are supplied to the consumer in large numbers efforts are made to save transport space. This can be achieved by that the loose container parts-shipped and only used at the place of consumption commercially available stapling devices from the loose body part and the loose head parts be joined together. In order to make this possible, they then have, as can be seen from FIG is, the body parts 15 slightly outwardly to the web 17 inclined flanges 16, the Inclination is advantageously dimensioned so that when a set of nested Body parts formed between the webs 17, a cavity of such dimensions is that there is space for two loose headboards in each case.

Die Lagesicherung des Behälters in einem Stapel kann, wie dies bereits die Behälter nach den F i g. 2 und 4 zeigen, durch entsprechende Gestaltung der Kopfteile erzielt werden. Sofern die Kopfteile aus nicht steigfähigen Massen, wie Spanholz oder Faserholz, geformt sind, ist die in den F i g. 7 und 8 dargestellte Querschnittsform zweckmäßig, bei der von dem einen Flansch 3- oder 4 eine Leiste 31 oder 41 abgetrennt und auf der Außenseite des anderen Flansches mit dessen Stirnkante 32 bzw. 42 bündig verlaufend angeordnet wird. The securing of the position of the container in a stack can, as has already been done the containers according to FIGS. 2 and 4 show by appropriate design of the Headboards can be achieved. If the headboards are made of non-climbing masses, such as Chipboard, or pulpwood, is that shown in Figs. 7 and 8 shown Cross-sectional shape expedient, in which one flange 3 or 4 is a bar 31 or 41 separated and on the outside of the other flange with its front edge 32 or 42 is arranged to run flush.

Bilden aber im Strangpreß- oder Spritzgußverfahren geformte Strangrinnen aus thermoplastischem Kunststoff das Halbzeug für die Herstellung von Rumpfteil und Kopfteilen des Behälters nach der Erfindung, dann wird man die Flansche der für die Kopfteile bestimmten Strangrinne bereits so profilieren, daß die Außenseite des einen Flansches mit einer durchlaufenden Wölbung, einem durchlaufenden Steg od. dgl. versehen ist, welchen eine entsprechend durchlaufende Höhlung, Nute, Rinne od. dgl. auf der Außenseite des anderen Steges zugeordnet ist. Dementsprechend gestaltete Querschnitte von Kopfteil-Strangrinnen zeigen die Fig. 9 bis 12 der Zeichnung. Bei der in F i g. 9 dargestellten Strangrinne 23 besitzt die Außenseite des oberen Flansches 33 eine konvexen Wölbung der beiden Flansche besitzt die ren Flansches 43 eine entsprechende konkave Wölbung 44, die sich beim Aufeinandersetzen eines mit solchen Kopfteilen versehenen Behälters ineinanderfügen und somit die Lagefixierung der Behälter in der Längsrichtung bewirken. An Stelle der konkaven und konvexen Wölbung der beiden Flansche besitzt die Strangrinne 24 nach Fig. 10 in ihrem oberen Flansch 35 eine durchgehende Nute 36 und in ihrem unteren Flansch 45 eine entsprechende durchgehende Leiste 46. Bei der Strangrinne 25 nach F i g. 11 ragt über dem oberen Flansch 37 ein Steg 38 zungenartig hinaus, dem ein entsprechender durchlaufender Absatz48 im unteren Flansch 47 zugeordnet ist. Die Strangrinne 26 nach F i g. 12 weist einen Querschnitt auf, der dem Strangrinnenquerschnitt nach den F i g. 7 und 8 entspricht; nur ist dabei der von der aufgesetzten Leiste 31 bzw. 41 gebildete Absatz auf der Außenseite des Flansches 4 bzw. 3 beim Preß-oder Spritzvorgang mit herausgeformt. However, they form extruded channels formed in the extrusion or injection molding process The semi-finished product made of thermoplastic material for the manufacture of body parts and head parts of the container according to the invention, then one becomes the flanges of the for the head parts specific channel already profiled so that the outside of one flange with a continuous curvature, a continuous web Od. The like. Is provided, which a corresponding continuous cavity, groove, channel Od. Like. Is assigned on the outside of the other web. Designed accordingly 9 to 12 of the drawing show cross-sections of head part strand channels. at the in F i g. 9 shown strand channel 23 has the outside of the upper flange 33 has a convex curvature of the two flanges, the Ren flange 43 has a corresponding concave bulge 44, which when one is placed on top of one with such head parts provided container into each other and thus the positional fixation of the container in cause the longitudinal direction. In place of the concave and convex curvature of the two The strand channel 24 according to FIG. 10 has flanges in its upper flange 35 continuous groove 36 and in its lower flange 45 a corresponding continuous Bar 46. In the strand channel 25 according to FIG. 11 protrudes above the upper flange 37 a web 38 tongue-like addition, which a corresponding continuous paragraph48 in lower flange 47 is assigned. The strand channel 26 according to FIG. 12 has a Cross-section that corresponds to the strand channel cross-section according to FIGS. 7 and 8 correspond; only the paragraph formed by the attached bar 31 or 41 is on the The outside of the flange 4 or 3 is also shaped out during the pressing or injection molding process.

Wie aus den F i g. 5 und 6 hervorgeht, ist es auch möglich, den Behälter nach der Erfindung in einer für die Lagefixierung im Stapel geeigneten Weise dadurch auszubilden, daß die Kopfteile 2 schräg zur Quermittelebene des Rumpfteiles 1 verlaufend angesetzt werden, und zwar entweder nach innen (F i g. 5) oder nach außen (F g. 6) geneigt, und daß dabei die Neigung so bemessen wird, daß jeweils der eine Flansch 3 bzw. 4 mit seiner Rückenkante 39 bzw. 49 um die Flanschbreite gegenüber der Rückenkante 49 bzw. 39 des anderen Flansches 4 bzw. 3 zurücksteht. Diese Ausbildung erfordert Kopfteile 2 mit Flanschen 3 bzw. 4 von nur sehr geringer Breite, die sich somit auch leicht aus nicht steigfähigen Massen, wie Spanholz oder Faserholz, pressen lassen. As shown in FIGS. 5 and 6, it is also possible to use the container according to the invention in a manner suitable for fixing the position in the stack thereby train that the head parts 2 run obliquely to the transverse center plane of the body part 1 be applied, either inwards (F i g. 5) or outwards (F g. 6) inclined, and that the inclination is so dimensioned that in each case one flange 3 or 4 with its back edge 39 or 49 by the flange width opposite the back edge 49 or 39 of the other flange 4 or 3 is set back. This requires training Head parts 2 with flanges 3 and 4 of only a very small width, which are thus can also be pressed easily from non-climbing materials such as chipboard or pulpwood permit.

Wenn auch der Behälter nach der vorliegenden Erfindung in seiner konstruktiven Gestaltung vornehmlich auf die Bedürfnisse der rationellen Massenfertigung abgestellt ist, so ergeben sich doch gegenüber dem eingangs genannten Stand der Fertigungstechnik auch dann Vorteile, wenn die Fertigung nicht mittels besonders dafür entwickelter Fertigungsanlagen durchgeführt wird. Es lassen sich sowohl Rumpfteil als auch Kopfteile einfach aus Plattenabschnitten, insbesondere aus Kunststoff, dadurch herstellen, daß die Flansche abgekantet werden. Es bedarf dann bei Kunststoffplatten lediglich einer Erwärmung, bei Faserholzplatten einer Erweichung der Biegezonen. Even if the container according to the present invention in its structural design primarily to the needs of rational mass production is turned off, but compared to the above-mentioned state of Manufacturing technology also has advantages when the manufacturing is not by means of particularly production facilities developed for this purpose. It can be both body part as well as headboards simply made of panel sections, in particular made of plastic, Manufacture by folding the flanges. It is then necessary for plastic panels only a heating, in the case of fiber wood panels a softening of the bending zones.

Bei Spanholzplatten wird zweckmäßig die Abkantung vor der Fertigpressung durchgeführt.In the case of chipboard panels, it is advisable to fold them before the final pressing carried out.

Es ist auch denkbar, für das Rumpfteil und die Kopfteile verschiedene Werkstoffe zu verwenden, die nach dem jeweiligen Verwendungszweck des Behälters ausgewählt sind. It is also conceivable to have different ones for the body part and the head parts Use materials that are specific to the intended use of the container are selected.

Claims

Claims: 1. Trough tiger, in particular stackable Containers for transport, dispatch and storage purposes made of chipboard, pulpwood, Plastic or the like pressed, relatively thin, plate-shaped wall parts, which by staples or nails, or by gluing or gluing or welding are connected to each other, characterized by a one-piece body part (1) of U-shaped cross-section, on whose front ends one-piece head parts (2) of also U-shaped cross-section with directed towards the center of the body part (1) Flanges (3, 4) are attached.

2. Container according to claim 1, characterized in that the body part (1) and the headboard (2) sections of a continuous or discontinuous are shaped, channel-shaped strand of U-shaped cross-section.

3. Container according to claim 1, characterized in that the flanges (16) of the body part (15) are inclined slightly outwards towards the web (17).

4. Container according to claim 3, characterized in that the inclination the flange (16) is dimensioned so that when the body parts (15) are stacked one inside the other between the webs (17) A cavity is formed in which the loose head parts (2) find space.

5. Container according to claims 1 and 2, characterized in that that the width of the flanges (14) of the body part (13) is less than the width of the web of the head parts (2).

6. Container according to claims 1 to 4, characterized by obliquely to the transverse center plane of the body part (1) running head parts (2), their inclination is dimensioned so that one flange (3 or 4) with its back edge (39 or 49) by the flange width opposite the back edge (49 or 39) of the other flange (4 or 3) stands back.

7. Container according to claims 1 to 4, characterized in that that from one flange (3 or 4) of the head parts (2) a strip (31 or 41) is separated by about half the flange width, and that this strip (31 or 41) on the outside of the other flange (4 or 3) flush with its front edge is set running.

8. Container according to claims 1 to 4, characterized in that that the head parts (23, 24, 25) on the outside of one flange (33, 35, 37) with a continuous curvature (34), a continuous groove (36), a continuous Web (38) are provided, which a corresponding continuous cavity (44), a continuous web (46), a continuous shoulder (48) on the outside of the other flange (43, 45, 47) is assigned.