DE1273675B - Stromabnehmer fuer Stelltransformatoren, -drosseln sowie andere Spulen und Wicklungen - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES WTWW^ PATENTAMT Int. Cl.:

HOIf

AUSLEGESCHRIFT

Deutsche Kl.: 21 d2- 53/02

Nummer: 1 273 675

Aktenzeichen: P 12 73 675.3-32 (M 55009)

Anmeldetag: 4. Dezember 1962

Auslegetag: 25. Juli 1968

Die Erfindung bezieht sich auf einen Stromabnehmer für Stelltransformatoren, -drosseln sowie andere Spulen und Wicklungen, der auf einer zur Längsachse einer Wicklung parallelen Bahn bewegbar ist und aus einem oder mehreren Kontaktelementen besteht, die durch Federmittel zwischen der Wicklung und einem Stützelement lösbar eingespannt sind. Bei derartigen Stromabnehmern ist es von Zeit zu Zeit notwendig, die Kontaktelemente von anhaftendem Schmutz zu reinigen oder diese auszuwechseln, wenn sie nach längerer Betriebszeit mehr oder weniger stark abgeschmort sind. In beiden Fällen ist es erforderlich, die Kontaktelemente aus den Halterungen zu lösen und auszubauen, was bei den bisher bekannten Stromabnehmern äußerst umständlich und nur mit einem verhältnismäßig großen Arbeite- und Zeitaufwand möglich ist.

Bei einer bekannten Bauart ist der Stromabnehmer aus zwei Sätzen von jeweils zwei Kontaktrollen gebildet, die wiederum zwischen zwei Halteplatten angeordnet sind, welche die Wicklung auf etwa einem Viertel ihres Umfanges umschließen. Die beiden Kontaktrollensätze sind dabei zwischen den Endabschnitten der beiden Halteplatten angeordnet. Ihre Längsmittelebenen stehen unter einem Winkel von ^a5 etwa 65° zueinander, dessen Scheitelpunkt auf der Längsmittelachse der Wicklung liegt. Die Kontaktrollen eines jeden Rollensatzes sind drehbar auf einer Achse gelagert, die wiederum in einem radial zur Wicklung verschieblichen Haltestück gelagert ist, welches einen von einer Schraubenfeder umschlossenen Führungsbolzen besitzt. Der Führungsbolzen ist in einer Bohrung eines Führungsstückes in radialer Richtung zur Wicklung längsverschieblich und gleitend geführt. Die Führungsstücke sind dabei mit Hilfe von Schrauben an den Halteplatten lösbar befestigt. Die beiden Halteplatten besitzen in ihrem mittleren Längenabschnitt ein Gewindestück, das auf einer Gewindespindel angeordnet ist, und zwar derart, daß beim Drehen der Gewindespindel das Gewindestück und damit die Halteplatten mit den beiden Kontaktrollensätzen in Längsrichtung an der Wicklung entlang bewegbar sind.

Bei dieser bekannten Bauart ist das Ausbauen der aus Kohle bestehenden Rollen zum Zwecke der Reinigung oder zum Auswechseln derselben außerordentlich umständlich und zeitraubend. Hierzu ist es erforderlich, zunächst die Führungsstücke von den Halteplatten abzuschrauben, wozu insgesamt zwölf Schrauben gelöst werden müssen. Erst nach dem Lösen dieser zwölf Schrauben ist es möglich, die beiden Rollensätze aus dem Zwischenraum zwischen Stromabnehmer für Stelltransformatoren,
-drosseln sowie andere Spulen und Wicklungen

Anmelder:

Midland Transformer Company Limited,

Rubery, Worcester (Großbritannien)

Vertreter:

Dr.-Ing. W. Stuhlmann,

Dipl.-Ing. R. Willen

und Dr.-Ing. P. H. Oidtmann, Patentanwälte,

4630 Bochum, Bergstr. 159

Als Erfinder benannt:

Edward Charles Higgins,

Albert Edward Pearson,

Rubery, Worcester (Großbritannien)

den beiden Halteplatten herauszunehmen. Dann müssen noch vier weitere Schrauben gelöst werden, mit denen die aus Kohle bestehenden Kontaktrollen auf ihren Achsen gehalten sind. Erst nach dem Lösen dieser vier weiteren Schrauben ist es möglich, die Kontaktrollen gegen neue Rollen auszutauschen und diese wieder einzubauen. Dieses Einbauen, das in umgekehrter Reihenfolge geschehen muß wie das vorstehend beschriebene Ausbauen, ist jedoch genauso umständlich. Außerdem wird das Einbauen der Rollensätze noch dadurch erheblich erschwert, daß die Führungsstücke gegen die Wirkung der die Führungsbolzen umgebenden Schraubenfedern zunächst in radialer Richtung gegen die Wicklung angedrückt werden müssen, was auf Grund der Anpreßkraft dieser Schraubenfedern und der meist beengten Platzverhältnisse von Hand recht schwierig ist. Dabei müssen gleichzeitig die Befestigungsschrauben in die Gewindelöcher eingedreht werden, was ebenfalls erhebliche Schwierigkeiten bereitet, weil die Führungsstücke selbst innerhalb des Zwischenraumes zwischen den beiden Halteplatten angeordnet sind und eine Deckung der Gewindelöcher in den Führungsstücken mit den Durchgangslöchern in den Halteplatten nur durch Probieren und mehrfaches Verschieben der Führungsstücke — wobei diese unter Federdruck stehen — zu erreichen ist. Hinzu kommt, daß die zahlreichen benötigten Schrauben eine nur

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relativ geringe Größe besitzen und daher leicht ver- kann. Dies wirkt sich vor allem deshalb nachlorengehen. Außerdem sind diese Schrauben vielfach teilig aus, weil im Laufe der Zeit die Anpreßkraft schlecht zugänglich, wodurch die Montage- bzw. der Federelemente auf Grund von Ermüdungserschei-Demontagearbeiten in erheblichem Maße erschwert nungen des Materials nachläßt und infolgedessen die werden. 5 notwendige Anpreßkraft immer geringer wird. Eine

Bei einer anderen bekannten Bauart eines Strom- zu geringe Anpreßkraft hat zur Folge, daß der Stromabnehmers sind ebenfalls zwei Rollensätze mit je übergang von der Wicklung auf die Kontaktrollen zwei Rollen vorhanden, die in ähnlicher Weise nur unzureichend ist, weil die Kontaktrollen nicht zwischen zwei Halteplatten angeordnet sind. Diese mehr einwandfrei an der Wicklung anliegen. Dies Halteplatten besitzen jedoch an Stelle der Gewinde- io gilt vor allem dann, wenn die Kontaktrollen und/oder spindel zusätzliche Fahrrollen, mit denen sie auf ent- die Wicklung mit Staub und Schmutzteilchen bedeckt sprechenden Führungen an der Wicklung entlang ist, was sich im allgemeinen kaum vermeiden läßt, bewegt werden. Außerdem sind an den Halteplatten Hierbei entsteht zunächst ein unerwünscht hoher Bürstenhalter vorgesehen, in denen verschieblich ge- Übergangswiderstand, der den Wirkungsgrad der lagerte Bürsten unter Einwirkung von Federdruck 15 betreffenden Einrichtung in erheblichem Maße vergegen eine Stromabnahmeschiene angedrückt wer- schlechtert. Außerdem kann es hierdurch zu starken den. Auch bei dieser bekannten Bauart ist es äußerst Erwärmungen oder gar zu einer Lichtbogenbildung umständlich und zeitraubend, zum Zwecke der Rei- kommen, was zur Folge hat, daß sowohl die Wicknigung bzw. zum Auswechseln der Kontaktrollen die lung wie auch die Kontaktrollen einem starken Ver-Rollensätze auszubauen. Hierzu muß eine der beiden 20 schleiß unterworfen sind und schon nach relativ Halteplatten vollständig abgenommen werden, was kurzer Zeit unbrauchbar werden,
jedoch nur dann möglich ist, wenn eine Vielzahl von Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, einen

Befestigungsschrauben gelöst wird. Hinzu kommt, Stromabnehmer zu schaffen, der einerseits einen verdaß die Stromübertragung bei dieser Bauart außer- hältnismäßig einfachen Aufbau besitzt, andererseits ordentlich schlecht ist, weil der Strom von den 25 sich jedoch in besonders einfacher Weise mit einem Kontaktrollen über Kontaktstellen geleitet wird, an geringen Zeit- und Arbeitsaufwand montieren und denen die beiden stromführenden Teile relativ lose demontieren läßt. Diese Aufgabe wird bei einem aufeinandergleiten und nur mit Hilfe von Feder- Stromabnehmer der eingangs genannten Art erfindruck gegeneinandergedrückt werden. Infolgedessen dungsgemäß dadurch gelöst, daß als Stützelement steht zu befürchten, daß infolge von Verunreinigun- 30 eine einseitig des oder der Kontaktelemente angegen und Korrosionserscheinungen der Stromübergang ordnete Platte dient, an der mindestens eine im Profil an diesen Stellen stark beeinträchtigt wird und ein etwa U-förmige, mit ihrer offenen Seite der Wicksehr großer Übergangswiderstand auftritt, so daß er- lung zugekehrte Halterung befestigt ist, gegen hebliche Stromverluste eintreten. Außerdem besteht die sich mindestens ein das oder die abgebei derartigen Kontaktstellen stets die Gefahr, daß 35 federten Kontaktelemente tragender Tragarm abes zu erheblichen örtlichen Erwärmungen und damit stützt, der den Innenabmessungen der U-förmigen zu Schmorstellen kommt. Hierbei kann unter Um- Halterung angepaßt ist. Hierdurch wird zunächst erständen auch in der Nähe angeordnetes isolierendes reicht, daß die Kontaktelemente zum Zwecke der Material verschmoren, was eine erhebliche Beschä- Wartung oder zum Auswechseln in einfacher Weise digung der Stromabnehmer und Kurzschlüsse zur 40 herausgenommen und anschließend ebenfalls ohne Folge haben kann. Diese können wiederum unange- nennenswerten Arbeits- und Zeitaufwand wieder nehme Erscheinungen nach sich ziehen, wie z. B. eingesetzt werden können. Dies ist vor allem deshalb längere Betriebsstörungen, Produktionsausfall u. dgl. möglich, weil nur eine einzige einseitig des oder der

Die gleichen vorstehend aufgeführten Nachteile Kontaktelemente angeordnete Platte verwendet wird besitzt auch eine weitere bekannte Bauart eines 45 und nicht, wie bei den bekannten Bauarten, zwei Stromabnehmers, bei dem zwischen zwei Halteplat- Platten, zwischen denen die Kontaktelemente angeten insgesamt vier Rollensätze angeordnet sind, die ordnet sind. Die Kontaktelemente können daher jedoch ebenfalls nur dann ausgebaut werden können, ohne Schwierigkeiten mit wenigen Handgriffen von wenn eine der beiden Halteplatten demontiert wor- der einzigen vorhandenen Platte abgenommen werden ist. Die Demontage dieser Halteplatte ist jedoch 50 den. Das umständliche Abschrauben der zweiten nur dann möglich, wenn eine Vielzahl von Halte- Platte erübrigt sich, da eine solche bei dem erfinschrauben gelöst wird. Auf Grund dieser Ausbildung dungsgemäß vorgeschlagenen Stromabnehmer überist auch bei diesem bekannten Stromabnehmer die haupt nicht vorhanden ist. Trotzdem ist gewährleistet, Wartung und das Auswechseln der Kontaktrollen daß die Kontaktelemente einen zuverlässigen Halt außerordentlich erschwert und mit einem derart 55 besitzen und ein unbeabsichtigtes Lösen der Kongroßen Arbeits- und Zeitaufwand verbunden, daß taktelemente von der Platte ausgeschlossen ist. Dies derartige Wartungs- bzw. Reparaturarbeiten längere wird vor allem dadurch erzielt, daß der die Kontakt-Stillstandszeiten des betreffenden Stelltransformators, elemente tragende Tragarm bzw. die Tragarme sich der Stelldrossel oder einer anderen mit diesem be- gegen eine Halterung abstützen, die etwa U-förmig kannten Stromabnehmer ausgerüsteten elektrischen 60 ausgebildet ist, wobei Tragarm(e) und Halterung(en) Einrichtung sowie der vor- bzw. nachgeschalteten aneinander angepaßt sind. Die Schenkel dieser U-för-Einrichtungen zur Folge haben. migen Halterung, zwischen denen sich der bzw. die

Ein weiterer Nachteil, der sämtlichen vorstehend Tragarme abstützen, an dem bzw. an denen die behandelten bekannten Bauarten anhaftet, ist darin Kontaktelemente befestigt sind, lassen ein Verschiezu sehen, daß bei diesen Stromabnehmern die Vor- 65 ben und damit ein Herausrutschen aus der Haltespannung der Federelemente, mit der diese die Kon- rung in Richtung der Längsachse der Wicklung nicht taktrollen gegen die Wicklung andrücken, nicht ver- zu. Ein seitliches Verschieben tangential und quer ändert, insbesondere nicht vergrößert werden zur Längsrichtung der Wicklung ist auf Grund der

abgewinkelten Form des Tragarmes bzw. der Tragarme ebenfalls nicht möglich. Auch radial zur Wicklung ist ein unbeabsichtigtes Lösen des Tragarmes bzw. der Tragarme von der Halterung ausgeschlossen, weil der bzw. die Tragarme von den Federmitteln gegen die U-förmige Halterung angedrückt wird. Hierdurch ist eine einwandfreie und zuverlässige Halterung geschaffen, bei der einerseits ein unbeabsichtigtes Lösen völlig unmöglich ist und andererseits sich eine genaue Justierung der Kontaktelemente zur Wicklung stets von selbst ergibt. Ein besonderes Justieren der Kontaktelemente nach dem Wiedereinbau erübrigt sich deshalb bei dem erfindungsgemäßen Stromabnehmer ebenfalls. Außerdem läßt die erfindungsgemäße Ausbildung eine ausreichende seitliche Bewegung der Kontaktelemente zu, wodurch die Anpassung ein und desselben Stromabnehmers an verschiedenartige Wicklungen möglich ist. Daher wird nicht bei jeder geringen Abmessungsänderung der Wicklung ein neuer Stromabnehmer benötigt.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist jeder die Kontaktelemente tragende Tragarm zwischen den Schenkeln der U-förmigen Halterung(en) eingelegt und lediglich durch Andrücken der Kontaktelemente in Richtung auf die Wicklung gegen die Federkraft der Federmittel von der U-förmigen Halterung und der Platte lösbar. Hierdurch wird erreicht, daß zum Lösen der Kontaktelemente von der Platte bzw. von der U-förmigen Halterung nicht einmal ein Werkzeug notwendig ist und daß die Kontaktelemente durch einen einfachen Handgriff, nämlich durch Andrücken gegen die Wicklung, aus der Gesamtanordnung herausgenommen oder in diese eingesetzt werden können. Die Befestigung bzw. Justierung der Kontaktelemente geschieht dabei durch die Anpreßkraft der Federmittel völlig selbsttätig. Infolge dieser einfachen Handhabung, zu der nicht einmal ein Werkzeug erforderlich ist, kann der Stromabnehmer nach der Erfindung im Notfall auch von einem Nichtfachmann ausgebaut bzw. wieder eingebaut werden, so daß ein komplettes Auswechseln der Kontaktelemente im Störungsfalle auch dann möglich ist, wenn gerade kein Fachmann erreichbar ist. Dies bedeutet, daß die Ausfallzeit der Einrichtung nach der Erfindung außerordentlich gering gehalten werden kann, was erhebliche wirtschaftliche Vorteile mit sich bringt, weil die vor- und nachgeschalteten Einrichtungen bereits nach kurzer Unterbrechung wieder voll betriebsfähig sind.

Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, wenn die Kontaktelemente als Kontaktrollen ausgebildet sind, welche Achsen besitzen, deren Enden in Schlitzen eines U-förmigen Rahmens federnd verschiebbar gelagert sind. Weiterhin ist es vorteilhaft, die Federmittel jeweils zwischen den Kontaktrollen und dem U-förmigen Rahmen anzuordnen. Dabei empfiehlt sich besonders einen Anordnung, bei der die Achse der Kontaktrollen in ihrem mittleren Bereich an einem Ende eines axial verschiebbaren, von einer Schraubenfeder umgebenden Bolzens gelagert ist, der in der Mitte zwischen beiden Armen des U-förmigen Rahmens und parallel zu diesen angeordnet ist. Auf Grund dieser Ausbildung wird in vorteilhafter Weise erreicht, daß einerseits die Kontaktrollen mit einem ausreichenden Anpreßdruck gegen die Wicklung angedrückt werden und andererseits auch der bzw. die Tragarme ausreichend fest an der U-förmigen Halterung anliegen. Infolgedessen ist nicht zu befürchten, daß der Übergangswiderstand zwischen der Wicklung und den Kontaktrollen unverhältnismäßig groß wird. Ferner besteht keine Gefahr, daß sich der Tragarm bzw. die Tragarme unbeabsichtigt von der U-förmigen Halterung lösen. Außerdem wird bei dieser Ausführungsform ein Verkanten der ineinandergleitenden Teile der Kontaktelemente weitgehend vermieden, weil die Schraubenfeder den BoI-zen kreisförmig umschließt und im Mittelabschnitt des Steges des U-förmigen Rahmens und im Mittelabschnitt der Achse der Kontaktrollen angreift.

In der Regel ist es vorteilhaft, wenn der Durchmesser der Schraubenfeder in Richtung auf die Kontaktrollen abnimmt. Bei einer derartigen Ausbildung der Schraubenfeder ist eine begrenzte Kippbewegung der Achse besonders leicht möglich, so daß sich die Kontaktrollen völlig selbsttätig etwa vorhandenen Unebenheiten der Wicklung anpassen. Demgegenüber ist jedoch in manchen Fällen möglich, eine Feder zu benutzen, die über ihrer ganzen Länge einen im wesentlichen gleichen Durchmesser aufweist.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist auf der den Kontaktrollen abgekehrten Seite des Steges des U-förmigen Rahmens ein Bürstenhalter angeordnet, und die elektrische Verbindung zwischen einer Bürste im Halter und den Kontaktrollen ist durch den Bolzen sowie eine flexible Verbindung vom zweiten Ende des Bolzens zur Bürste hergestellt. Hierdurch vermeidet man in vorteilhafter Weise, daß die Übertragung des elektrischen Stromes, wie bei den bekannten Bauarten, über Schleifkontakte erfolgt und infolgedessen ein hoher elektrischer Widerstand zwisehen der Wicklung und den Bürsten entsteht. Infolgedessen und auch wegen des kurzen Leitungsweges, wodurch ebenfalls ein geringer Leitwiderstand erreicht wird, ist der elektrische Wirkungsgrad einer Einrichtung, bei der der Stromabnehmer nach der Erfindung eingebaut ist, wesentlich günstiger als bei einer Einrichtung mit den bisher 'bekannten Stromabnehmern. Des weiteren entfällt hierdurch der erhebliche Verschleiß der aufeinandergleitenden stromführenden Teile, was sich auf die Lebensdauer derartiger Stromabnehmer ebenfalls günstig auswirkt.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind zwei Rahmen mit einem gemeinsamen Tragarm gegen eine gemeinsame, mittig angeordnete Halterung abgestützt. Demgegenüber ist es jedoch auch möglich, einen oder mehrere Einzelrahmen vorzusehen, die an jeder Seite einen Tragarm besitzen und in jeweils gesonderte, im Profil etwa U-förmige Halterungen einsetzbar sind.

In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand zweier Ausführungsbeispiele veranschaulicht. Es zeigt

F i g. 1 eine Draufsicht auf einen Stromabnehmer mit zwei Kontaktelementen,
F i g. 2 eine Ansicht in Pfeilrichtung II der F i g. 1, F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie ΙΙΙ-ΙΠ der Fig. 1,

F i g. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 1,

F i g. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V der Fig. 1,

F i g. 6 eine Draufsicht auf einen Stromabnehmer mit nur einen Kontaktelement,

F i g. 7 eine Ansicht in Pfeilrichtung VII der Fig. 6.

Der in F i g. 1 bis 5 dargestellte Stromabnehmer besitzt z.wei Kontaktelemente, die sich an die durch eine strichpunktierte Linie dargestellte zylindrische Außenfläche, beispielsweise einer Transformatorwicklung 1, anlegen, deren Längsachse sich in F i g. 1 senkrecht zur Zeichenebene erstreckt. Der gesamte Stromabnehmer ist durch nicht dargestellte Mittel parallel zur Längsachse der Wicklung beweglich bzw. verschiebbar.

besitzt der Tragarm 13 eine derartige Ausbildung, daß die U-förmigen Rahmen 2 unter einem spitzen Winkel zueinander geneigt in radialer Richtung zur Längsachse der Wicklung 1 angeordnet sind.

Die Kontaktelemente 2 bis 10 sind mittels einer im wesentlichen U-förmigen Halterung 15 auf einer isolierenden Platte 14 befestigt. Der eine Schenkel 15 a der Halterung 15 ist an der Platte 14 befestigt, wobei der Steg der Halterung 15 sich rechtwinklig zur Platte

Der Stromabnehmer umfaßt zwei U-förmige Rah- i» 14 erstreckt. Außerdem ist die offene Seite der U-förmen 2, die jeweils zwei Schenkel 3 aufweisen, die migen Halterung 15 derart angeordnet, daß die Öffnung zwischen den Schenkeln 3 der vorderen Kante der isolierenden Platte 14, d. h. der Wicklung 1 zu-

auf einen Steg 4 aufgenietet sind. Die Schenkel 3
und die Stege 4 sind aus dünnen Metallstreifen hergestellt. Diese U-förmigen Rahmen 2 sind derart an- gekehrt ist. geordnet, daß sich die größte Breite der Metall- 15 Die Kontaktelemente sind dadurch auf der Platte streifen parallel zur Längsachse der Wicklung 1 er- 14 befestigt, daß der Tragarm 13 in die U-förmige

Halterung 15 eingesetzt ist, und zwar derart, daß er sich gegen den Steg 4 der U-förmigen Halterung 15 abstützt, wie dies insbesondere in den F i g. 1 und 4

Platte 14 angebrachten Teil angeschraubt oder auf andere Weise befestigt sein.
Die aus einem isolierenden Material bestehende

streckt. Das vordere Ende jedes Schenkels 3 ist mit
einem Schlitz 5 versehen, der parallellaufende Seiten
aufweist, zwischen denen das Ende einer im Querschnitt runden Achse 6 geführt ist, wie dies insbe- 20 zu erkennen ist. Durch die Federn 9 werden die Konsondere in F i g. 3 zu erkennen ist. In ihrem mittle- taktrollen 10 gegen die Wicklung 1 gedrückt. Gleichren Längenabschnitt ist jede Achse 6 in einem End- zeitig wird der Tragarm 13 fest gegen den Steg 4 der abschnitt 7 eines axial verschiebbaren Bolzens 8 ge- U-förmigen Halterung 15 angepreßt. Will man die lagert. Der freie Endabschnitt des Bolzens 8 ist in Kontaktelemente von der Platte 14 lösen, so ist es einer im Steg 4 des U-förmigen Rahmens 2 angeord- 25 hierzu lediglich erforderlich, den Tragarm 13 gegen neten Bohrung axial verschiebbar geführt. Die den Druck der Feder 9 in Richtung auf die Wick-Achse 6 ist dabei, beispielsweise durch eine Lot- lung 1 vorzudrücken, wobei der Tragarm 13 aus der verbindung, mit dem Endabschnitt 7 des Bolzens 8 Halterung 15 herausgeschoben wird und die Kontaktfest und stromleitend verbunden. Eine den Bolzen 8 elemente 2 bis 10 von der Platte 14 abgehoben werumschließende Schraubenfeder 9 besitzt die Form 30 den. Als Alternative hierzu kann der Tragarm 13 an eines Kegelstumpfes und stützt sich mit ihrem vor- der Halterung 15 oder einem entsprechenden, an der deren Ende an einem Anschlag, der durch den Endabschnitt 7 des Bolzens 8 gebildet ist, und mit ihrem
anderen Ende an der Innenseite des Steges 4 des
U-förmigen Rahmens 2 ab. Der Durchmesser der 35 Platte 14 ist auf der oberen Fläche einer aus Metall Feder 9 ist am hinteren Endabschnitt größer als an bestehenden Tragplatte 16 befestigt, die einen Teil ihrem vorderen Ende, so daß die aus der Achse 6 eines Tragrahmens darstellt. Die Tragplatte 16 ist an und ihren Befestigungsmitteln bestehende Konstruk- jedem Ende, von denen jedoch nur eins dargestellt tionseinheit um einen gewissen Betrag geschwenkt ist, mit einem Fahrwerk 19 versehen, das Führungswerden kann, wobei der mit dem Steg 4 des U-för- 40 rollen 20 besitzt, die auf feststehenden Führungsmigen Rahmens 2 in Verbindung stehende, im Durch- schienen 21 laufen, so daß der gesamte Stromabnehmesser größere Endabschnitt der Feder 9 die ge- mer durch irgendeine mechanische Antriebseinrichwünschte Stabilität der Einheit gewährleistet. Dieser tung parallel zur Längsachse der Wicklung 1 bewegt im Durchmesser größere Endabschnitt der Feder 9 werden kann. Die Platte 14 ist mit zum Plattenrand liegt zweckmäßigerweise in einer flachen Vertiefung 45 hin offenen Schlitzen 18 versehen, in welche Schraudes Steges 4 des U-förmigen Rahmens 2. ben 17 eingreifen, so daß die Platte 14 verstellbar an

Die U-förmigen Rahmen 2 sind derart zueinander der Tragplatte 16 befestigt ist.

geneigt, daß sich ihre Symmetrieachsen radial zur Im mittleren Bereich hinter der Halterung 15 ist Längsachse der Wicklung 1 erstrecken, so daß die die Platte 14 mit einem zum Rand hin offenen Schlitz Achsen 6 etwa in tangentialer Richtung zur Wicklung 50 22 versehen, in dem eine im Querschnitt etwa rechtangeordnet sind. Auf jeder Achse 6 sind zwei Kon- eckige Stromschiene 23 angeordnet ist. Diese Stromtaktrollen 10 drehbar gelagert, die beiderseits des schiene 23 erstreckt sich ebenfalls mit allseitigem Ab-Endabschnittes 7 des Bolzens 8 angeordnet sind. Als stand durch eine Öffnung 24 der Tragplatte 16, wo-Lagerung dient eine konzentrische Buchse 11 aus bei sie durch Mittel gehalten wird, die in der Zeich-Messing oder einem anderen verschleißfesten, strom- 55 nung nicht dargestellt sind. Die Stege 4 der U-förmileitenden Werkstoff. Die Endabschnitte der Buchsen gen Rahmen 2 sind mit Ansätzen 25 versehen, die 11 sind mit verhältnismäßig dünnen, radialen Kühl- sich hinter der Halterung 15 erstrecken, einander zurippen 12 versehen. In ähnlicher Weise können auch gekehrt sind und mit ihren einander zugekehrten die Endabschnitte 7 der Bolzen 8 ebenfalls mit sich Endabschnitten in derselben Ebene angeordnet sind, im rechten Winkel zur Längsachse der Achse 6 er- 60 Auf der den Kontaktelementen 2 bis 10 abgekehrten streckenden Außenrippen und/oder Aussparungen ver- Rückseite der Ansätze 25 ist je ein im Querschnitt sehen sein, welche die Kühlung fördern. Die beiden rechteckiger rohrförmiger kurzer Bürstenhalter 26 beeinander zugekehrten Schenkel 3 der U-förmigen festigt, der zur Aufnahme einer Bürste 27 von ent-Rahmen 2 sind an einem Tragarm 13 befestigt, der sprechendem rechteckigem Querschnitt dient. Durch die Form eines Quersteges aufweist und die beiden 65 an den Bürstenhaltern 26 befestigte und mit dem U-förmigen Rahmen 2 fest miteinander verbindet und äußeren Ende der Bürste 27 verbundene Zugfedern sich dabei im wesentlichen parallel zur Längsachse 28 werden die Bürsten 27 mit den ihnen zugekehrten der Wicklung 1 erstreckt. Wie aus F i g. 1 ersichtlich, Flächen der Stromschiene 23 in leitenden Kontakt ge-

bracht. An dem den Kontaktrollen 10 abgekehrten Endabschnitt des Bolzens 8 ist mittels einer Schraube 30 je ein Anschlußplättchen 31 befestigt, das mittels einer flexiblen Leitung 29 mit der entsprechenden Bürste 27 verbunden ist. Es ist jedoch auch möglich, die flexiblen Leitungen 29 mit den Bürstenhaltern 26 zu verbinden. Die Anschlußplättchen 31 sollen außerdem verhindern, daß die Endabschnitte der Bolzen 8 von den Federn 9 aus dem Steg 4 der Rahmen 2 herausgedrückt werden und, wie aus F i g. 1 ersichtlich ist, daß die Bürsten 27 aus den Bürstenhaltern 26 herausfallen.

Der in F i g. 6 und 7 dargestellte Stromabnehmer weist nur ein einziges Rollenpaar 10 auf. Bei dem in diesen Figuren dargestellten Stromabnehmer sind im wesentlichen die gleichen Teile vorhanden und infolgedessen die gleichen Bezugszeichen benutzt worden wie bei der zuvor beschriebenen Ausführungsform. Bei dem Stromabnehmer nach F i g. 6 und 7 ist der U-förmige Rahmen 2 mit zwei etwa L-förmigen Tragarmen 32, 33 versehen, die an der Außenseite der Schenkel 3 befestigt sind. Jeder Tragarm besteht aus einem Arm 32, der an dem Schenkel 3 eng anliegend befestigt ist, und einem Arm 33, der sich im rechten Winkel zum Schenkel 3 erstreckt und mit einer Halterung 15 in Eingriff steht. Die Halterungen 15 sind im wesentlichen in gleicher Weise ausgebildet wie die bereits beschriebene Halterung und auf der isolierenden Platte 14 beiderseits des Rahmens 2 befestigt. Bei dieser Ausführungsform besitzt die Feder 34, die den Druck der Kontaktrollen 10 auf die Wicklung 1 und auch den Druck der Tragarme 32, 33 gegen die Halterungen 15 bewirkt, einen überall gleichmäßigen Durchmesser und liegt mit ihrem vorderen, den Kontaktrollen 10 zugekehrten Ende in einer flachen, schalenförmigen Scheibe 35, die sich wiederum an einem Ansatz des Endabschnittes 7 des Bolzens 8 abstützt. Bei dieser Ausführungsform ist außerdem nur eine Bürste 27 vorhanden, die mit einer Fläche der Stromschiene 23 in Berührung steht. Außerdem sind den Kontaktrollen 10 hierbei keine Mittel zur Kühlung zugeordnet, wie beispielsweise die zuvor beschriebenen radialen Rippen 12, obwohl derartige Mittel zur Kühlung selbstverständlich auch bei dieser Ausführungsform vorgesehen werden können. Die in F i g. 6 dargestellten Scheiben 36 sind zwecks Verringerung der Reibung dort angeordnet. Selbstverständlich können mehr als ein Stromabnehmer, wie er an Hand der F i g. 1 bis 5 bzw. der F i g. 6 und 7 beschrieben ist und mit einem entsprechenden Teil der Wicklung 1 in Kontakt steht, auf einer gemeinsamen Tragplatte 16 angeordnet sein.

Claims (8)

Patentansprüche:

1. Stromabnehmer für Stelltransformatoren, -drosseln sowie andere Spulen und Wicklungen, der auf einer zur Längsachse einer Wicklung parallelen Bahn bewegbar ist und aus einem oder mehreren Kontaktelementen besteht, die durch Federmittel zwischen der Wicklung und einem Stützelement lösbar eingespannt sind, dadurch

gekennzeichnet, daß als Stützelement eine einseitig des oder der Kontaktelemente (10) angeordnete Platte (14) dient, an der mindestens eine im Profil etwa U-förmige, mit ihrer offenen Seite der Wicklung (1) zugekehrte Halterung (15) befestigt ist, gegen die sich mindestens ein das oder die abgefederten Kontaktelemente (10) tragender Tragarm (13, 32, 33) abstützt, der den Innenabmessungen der U-förmigen Halterung (15) angepaßt ist.

2. Stromabnehmer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder die Kontaktelemente (10) tragende Tragarm (13, 32, 33) zwischen den Schenkeln (15 a) der U-förmigen Halterung(en) (15) eingelegt und lediglich durch Andrücken der Kontaktelemente (10) in Richtung auf die Wicklung (1) gegen die Federkraft der Federmittel (9) von der U-förmigen Halterung (15) und der Platte (14) lösbar ist.

3. Stromabnehmer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktelemente als Kontaktrollen (10) ausgebildet sind, welche Achsen (6) besitzen, deren Enden in Schlitzen (5) eines U-förmigen Rahmens (2) federnd verschiebbar gelagert sind.

4. Stromabnehmer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Federmittel (9, 34) jeweils zwischen den Kontaktrollen (10) und dem U-förmigen Rahmen (2) angeordnet sind.

5. Stromabnehmer nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (6) der Kontaktrollen (10) in ihrem mittleren Bereich an einem Ende eines axial verschiebbaren, von einer Schraubenfeder (9, 34) umgebenen Bolzens (8) gelagert ist, der in der Mitte zwischen beiden Armen (3) des U-förmigen Rahmens (2) und parallel zu diesen angeordnet ist.

6. Stromabnehmer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Schraubenfeder (9) in Richtung auf die Kontaktrollen (10) abnimmt.

7. Stromabnehmer nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf der den Kontaktrollen (10) abgekehrten Seite des Steges (4) des U-förmigen Rahmens (2) ein Bürstenhalter (26) angeordnet und die elektrische Verbindung zwischen einer Bürste (27) im Halter (26) und den Kontaktrollen (10) durch den Bolzen (8) sowie eine flexible Verbindung (29) vom zweiten Ende des Bolzens (8) zur Bürste (27) hergestellt ist.

8. Stromabnehmer nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Rahmen (2) mit einem gemeinsamen Tragarm (13) gegen eine gemeinsame, mittig angeordnete Halterung (15) abgestützt sind.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Britische Patentschriften Nr. 742 979, 757237, 834 349;

USA.-Patentschrift Nr. 2 798176.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

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