Die Erfindung betrifft ein. Nonwerkzeug zum Be- Honwerkzeug arbeiten
von Werkstüdkbohrungen, bei dem in Umfangsrichtung erste Honleistenträger mit Honleisten
grober Körnung für ein Vorhonen und zweite Honleistenträger mit Honleisten feiner
Körnung für das Fertighonen abwechseln und beide Gruppen von Honleistenträgern gesonderte
Aufweitelemente haben, die durch einen in einer Längsbohrung des Werkzeugkörpers
geführten Dom gebildet sind.The invention relates to a. Work the non-tool to the honing tool
of workpiece bores with the first honing stone carrier with honing stones in the circumferential direction
coarse grain for pre-honing and a second honing stone holder with finer honing stones
Alternate the grit for finish honing and separate both groups of honing stones
Have expansion elements, which by one in a longitudinal bore of the tool body
guided cathedral are formed.
Bekannt ist ein bohrungfüllerides Schleif- oder Polierwerkzeug, bei
dem bereits eine entsprechende Anordnung von Werkzeugleistenträgern mit Werkzeugleisten
verschiedener Körnung für die Grob- und Fertigbearbeitung in dem gleichen Werkzeugkörper
verwirklicht ist, und zwar ist hierbei für die Werkzeugleistens der einen Gruppe
als Aufweitelement ein in einer Längsbohrung des Werkzeugkörpers verschiebbarer
Dorn vorgesehen, während den Werkzeugleisten der zweiten Gruppe besondere Stellamellen
zugeordnet sind, die in passenden Längsnuten des Dorns längsverschiebbar geführt
sind. Hierbei werden beim Verstellen der ersten Werkzeugleistengruppe durch axiales
Verschieben des Aufweitdorns die Werkzeugleisten der zweiten Gruppe im gleichen
Ausmaß zwangläufig mit verstellt. Zur unabhängigen Beistellung der zweiten Werkzeugleistengrüppe
ist zwischen dem Übernahmedorn und den Stellamellen ein Vorschubgetriebe vorgesehen,
das durch eine von Hand auf dem Werkzeugkörper verdrehbare Stehhülse bedienbar ist.
Diese Verstellung kann nur bei Stillstand der Maschine geschehen. Der Verstellmechanismus
muß jeweils erneut manuell betätigt werden, wenn der Anpreßdruck durch den Werkstoffabtrag
nachgelassen hat. Das Werkzeug muß vor dem Einführen in die Werkstückbohrung um
den Betrag der Spantiefe im Durchmesser verstellt werden.A grinding or polishing tool that fills the bore is known
which already has a corresponding arrangement of toolbar carriers with toolbars
different grains for rough and finish machining in the same tool body
is realized, namely here for the toolbars of one group
as an expansion element, a displaceable in a longitudinal bore of the tool body
Thorn provided, while the toolbars of the second group special Stellamellen
are assigned, which are guided longitudinally displaceably in matching longitudinal grooves of the mandrel
are. When adjusting the first group of toolbars, axial
Moving the expanding mandrel the toolbars of the second group in the same
Extent inevitably adjusted. For the independent provision of the second group of toolbars
a feed gear is provided between the take-over mandrel and the adjusting lamellae,
which can be operated by a stand-up sleeve that can be rotated by hand on the tool body.
This adjustment can only take place when the machine is at a standstill. The adjustment mechanism
must be manually operated again each time the contact pressure is reduced by the material removal
has subsided. The tool must move before it is inserted into the workpiece bore
the amount of depth of cut in the diameter can be adjusted.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Vor- und Fertighonen
auf ein und derselben Honmaschine unter Verwendung eines Honwerkzeugs mit zwei Gruppen
von Honleisten verschiedener Körnung in einem ununterbrochenen Arbeitsgang mit kontinuierlicher
Zustellung der Honleisten durchzuführen. - Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung
dadurch gelöst, daß die Aufweitelemente durch einen in der Längsbohrung des Werkzeugs
geführten Hohldorn und einen in diesem geführten Volldorn gebildet sind, wobei die
dem Volldorn zugeordneten ersten Honleistenträger durch in der Wand des Hohldorns
vorgesehene Längsschlitze greifen, die mindestens um den Aufweithub des Hohldorns
länger als die zweiten Honleistenträger sind.The invention is based on the task of pre-honing and finish honing
on the same honing machine using a honing tool with two groups
of honing stones of various grain sizes in one uninterrupted operation with continuous
Carry out delivery of the honing stones. - This task is carried out according to the invention
solved in that the expansion elements by one in the longitudinal bore of the tool
guided hollow mandrel and a solid mandrel guided in this are formed, the
the first honing stone carrier assigned to the solid mandrel through in the wall of the hollow mandrel
provided longitudinal slots grip at least by the expansion stroke of the hollow mandrel
are longer than the second honing stone wearer.
Nunmehr können die Honleisten für das Vorhonen und die Honleisten
für das Fertighonen im automatischen Arbeitszyklus durch zwei getrennte Aufweiteleinente
vollkommen unabhängig voneinander verstellt werden. Es ist daher möglich, das Fertighonen
ohne Unterbrechung an das Vorhonen anzuschließen. Außerdem können das Vorhonen und
das Fertighonen mit verschiedenen Anpreßdrücken durchgeführt werden.Now the honing stones can be used for pre-honing and honing stones
for finish honing in the automatic work cycle through two separate expansion elements
can be adjusted completely independently of each other. It is therefore possible to finish honing
to be connected to pre-honing without interruption. In addition, the pre-honing and
finish honing can be carried out with different contact pressures.
Die Erfindung wird nachstehend unter Hinweis auf ein in der Zeichnung
dargestelltes Ausführungsbeispiel eures erfindungsgemäßen Honwerkzeugs erläutert.
Es zeigt F i g.1 einen Achsschnitt eines erfindungsgemäßen Honwerkzeugs, F i g.
2 einen Schnitt nach Linie II-II der F i g.1. Ein mit 1 bezeichneter zylindrischer
Werkzeugkörper hat in üblicher Weise einen Zapfenfortsatz 2 kleineren Durchmessers
mit seitlichen Stiftvorsprüngen 3 zum bajonettartigen Einsetzen in die Antriebsstange
der Honmaschine. In radialen Längsschlitzen 4 des Werkzeugkörpers 1, die bis auf
eine zentrale Längsbohrung 5 des Werkzeugkörpers durchgehen, sind radial verschiebbar
flachschieberförmige Honleistenträger gelagert. Die Honleistenträger sind in zwei
Gruppen vorgesehen, und zwar wechseln in Umfangsrichtung Honleistenträger 6 mit
Honleisten 7 grober Körnung und Honleistenträger 8 mit Honleisten 9 feiner Körnung
ab (F i g. 2). In der Längsbohrung 5 des Werkzeugkörpers 1 ist ein hohler Dorn 10
verschiebbar, der zwei gleichgerichtete Kegelflächen 11 aufweist, die mit entsprechenden
Schrägflächen der Honleistenträger 8 zusammenwirken. Die Honleistenträger 6 greifen
durch in der Wand des Hohldorns 10 vorgesehene Längsschlitze 12. In der Längsbohrung
13 des Hohldorns 10 ist ein Volldorn 14 verschiebbar, der mit zwei gleichgerichteten
Kegelflächen 15 mit entsprechenden Schrägflächen der Honleistenträger 6 zusammenwirkt.
Durch
Ringfedern 16 sind alle Honleistenträger 6 und 8 mit den zugehörigen Kegelflächen
11 und 15 in Kraftschluß gehalten. Gegen die Rückstellkraft der Ringfedern 16 sind
die Honleistenträger 6 und 8 durch Verschieben der Dorne 10 und 14 in Richtung auf
das freie Werkzeugende radial nach außen gegen die Wand der Werkstückböhrung bewegbar.
Damit der Hohldorn 10 seinen vollen Aufweithub ausführen kann, müssen seine Längsschlitze
12 mindestens um diesen Hubweg länger als die Honleistenträger sein.The invention is explained below with reference to an embodiment of your honing tool according to the invention shown in the drawing. FIG. 1 shows an axial section of a honing tool according to the invention, FIG. 2 shows a section along line II-II of FIG. 1. A cylindrical tool body designated by 1 has in the usual way a pin extension 2 of smaller diameter with lateral pin projections 3 for bayonet-like insertion into the drive rod of the honing machine. In radial longitudinal slots 4 of the tool body 1, which extend through to a central longitudinal bore 5 of the tool body, flat slide-shaped honing stone carriers are mounted so as to be radially displaceable. The honing stone carriers are provided in two groups, namely alternating in the circumferential direction honing stone carriers 6 with honing stones 7 coarse grain size and honing stone carriers 8 with honing stones 9 fine grain size (FIG. 2). A hollow mandrel 10, which has two conical surfaces 11 in the same direction, which interact with corresponding inclined surfaces of the honing stone carrier 8, is displaceable in the longitudinal bore 5 of the tool body 1. The honing stone carriers 6 engage through longitudinal slots 12 provided in the wall of the hollow mandrel 10. A solid mandrel 14 is displaceable in the longitudinal bore 13 of the hollow arbor 10 and cooperates with two conical surfaces 15 in the same direction with corresponding inclined surfaces of the honing stone carriers 6. All honing stone carriers 6 and 8 with the associated conical surfaces 11 and 15 are held in a frictional connection by annular springs 16. Against the restoring force of the annular springs 16, the honing stone carriers 6 and 8 can be moved radially outward against the wall of the workpiece bore by moving the mandrels 10 and 14 in the direction of the free tool end. So that the hollow mandrel 10 can perform its full expansion stroke, its longitudinal slots 12 must be longer than the honing stone carrier by at least this stroke distance.
Der Hohldorn 10 ist in Richtung auf die Maschinenspindel durch eine
Büchse 17 verlängert, die sich in der Längsbohrung des Anschlußzapfens 2 des Werkzeugkörpers
1 führt und die ihrerseits einem Zapfenfortsatz 18 des Volldorns 14 als Führung
dient. Am anderen Ende ist der Hohldorn 10 durch einen Deckel 19 verschlossen,
an dessen einer Stirngeite sich eine Rückstellfeder 20 für den Volldorn 14 abstützt.
Zwischen der anderen Stirnseite des Dekkels 19 und einer in der Längsbohrung 5 des
Werkzeugkörpers 1 durch einen Sprengring 21 festgelegten Scheibe 22 ist eine Rückstellfeder
23 für den Hohldorn vorgesehen.The hollow mandrel 10 is extended in the direction of the machine spindle by a bushing 17 which is guided in the longitudinal bore of the connecting pin 2 of the tool body 1 and which in turn serves as a guide for a pin extension 18 of the solid mandrel 14. At the other end, the hollow mandrel 10 is closed by a cover 19 , on one end face of which a return spring 20 for the solid mandrel 14 is supported. A return spring 23 for the hollow mandrel is provided between the other end face of the cover 19 and a disk 22 fixed in the longitudinal bore 5 of the tool body 1 by a snap ring 21.
Die beiden ineinander geführten Aufweitdome 10 und 14 sind unabhängig
voneinander zum getrennten Anstellen der beiden Gruppen von Honleistenträgern 6
und 8 verschiebbar. Die Honmaschine hat zwei Aufweitsysteme mit einer hohlen Druckstange
24 und einer in dieser verschiebbaren Druckstange 25, die innerhalb der Längsbohrung
des Anschlußzapfens 2 des Honwerkzeugs gegen die Stirnflächen des Hohldorns 10 und
des Volldorns 14 drücken.The two expansion domes 10 and 14, which are guided one inside the other, are independent
from each other for the separate adjustment of the two groups of honing stone carriers 6
and 8 can be moved. The honing machine has two expansion systems with a hollow push rod
24 and a push rod 25 which can be displaced in this and which is located within the longitudinal bore
of the connecting pin 2 of the honing tool against the end faces of the hollow mandrel 10 and
of the full mandrel 14.
Bei der dargestellten Ausführungsform ist den Honleistenträgem 6 mit
den grobkörnigen Honleisten 7 zum Vorhonen der innere massive Aufweitdorn 14 zugeordnet.
Es wird also zunächst der Volldorn 14 mittels der Druckstange 15 zum radialen Herausbewegen
der Honleistenträger 6 vorgeschoben. Das Vorhonen kann manuell oder automatisch
in -an sich bekannter Weise durch Maßabschaltung, pneumatisch oder mechanisch, oder
zeitabhängig beendet werden. Damit kommt selbsttätig das zweite Aufweitsystem mit
der hohlen Druckstange 24, dem Hohldorn 10 und den Honleistenträgern 8 mit den feinkörnigen
Honleisten 9 für das Fertighonen zur Wirkung., während das erste Aufweitsystem entlastet
werden kann. Das Fertighonen mit den Honleisten 9 und dem äußeren hohlen Aufweitdorn
10 wird bevorzugt unter Anwendung kleinerer Anpreßdrücke durchgeführt.In the illustrated embodiment, the honing stone carrier 6 is with
the coarse-grained honing stones 7 are assigned the inner massive expanding mandrel 14 for pre-honing.
The solid mandrel 14 is therefore first moved out radially by means of the push rod 15
the honing stone carrier 6 advanced. Prehoning can be done manually or automatically
in a manner known per se by cut-off, pneumatic or mechanical, or
can be ended depending on the time. This means that the second expansion system comes along automatically
the hollow push rod 24, the hollow mandrel 10 and the honing stone carriers 8 with the fine-grained
Honing stones 9 for finish honing to the effect., While the first expansion system relieves the load
can be. The finish honing with the honing stones 9 and the outer hollow expanding mandrel
10 is preferably carried out using lower contact pressures.