DE1271023B

DE1271023B - Method of conveying a waxy oil through pipelines

Info

Publication number: DE1271023B
Application number: DEP1271A
Authority: DE
Inventors: Ronald Frederick Scheuerman; Paul Ray Scott
Original assignee: SHELL INT RESEARCH; Shell Internationale Research Maatschappij BV
Current assignee: SHELL INT RESEARCH; Shell Internationale Research Maatschappij BV
Priority date: 1965-08-27
Filing date: 1966-08-25
Publication date: 1968-06-20
Also published as: OA02124A; GB1119396A; FR1490854A; NL6611946A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES S/WWWt PATENTAMTFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY GERMAN S / WWWt PATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. CL:Int. CL:

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:Number:
File number:
Registration date:
Display day:

F17dF17d

Deutsche Kl.: 8Ie-76German class: 8Ie-76

P 12 71 023.5-22
25. August 1966
20. Juni 1968P 12 71 023.5-22
August 25, 1966
June 20, 1968

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Pumpen von wachshaltigem öl durch eine Rohrleitung. Genauer gesagt betrifft die Erfindung Maßnahmen, um die Viskosität und den Ausbeutewert des Öls herabzusetzen und die erneute Inbetriebsetzung der Rohrleitung nach einer Betriebspause zu erleichtern, insbesondere bei niedrigen Umgebungstemperaturen, bei denen die Gefahr besteht, daß sich in dem öl feste Gebilde aus Wachs abscheiden. Ferner sieht die Erfindung Maßnahmen vor, um die Reibungsverluste zu verringern, so daß sich eine Senkung der Pumpkosten und der erforderlichen Drücke ergibt. Eine Anwendbarkeit der Erfindung ist insbesondere, jedoch nicht ausschließlich, beim Transportieren von wachshaltigem Rohöl von hoher Viskosität gegeben.The invention relates to a method for pumping waxy oil through a pipeline. More precisely, the invention relates to measures to increase the viscosity and the yield value of the Reduce the amount of oil and make it easier to restart the pipeline after a break in operation, especially at low ambient temperatures, where there is a risk that the Separate solid wax structures. The invention also provides measures to reduce the friction losses to reduce, so that there is a reduction in pumping costs and the required pressures. One applicability of the invention is particularly, but not exclusively, in the transportation of given to waxy crude oil of high viscosity.

Wachshaltiges öl läßt sich mit geringen Pumpkosten durch Rohrleitungen fördern, wenn das vorhandene Wachs keine festen Körper od. dgl. bildet. Diese Situation ist dann gegeben, wenn sich das Öl oberhalb seines Fließpunktes befindet, und zwar entweder oberhalb der Temperatur, bei der sich Wachs abscheidet, oder unterhalb der Temperatur, bei der Wachs ausfällt und sich nur wenige feste Wachskristalle bilden, die jedoch wegen der niedrigen Konzentration und infolge der während des Strömens auftretenden Scherkräfte getrennt gehalten werden. Das öl wird häufig an einem oder mehreren Punkten längs der Rohrleitung erwärmt, um die Viskosität zu verringern und/oder die Entstehung größerer Gebilde aus Wachs zu verhindern. Eine Abkühlung des Öls bis unterhalb seines Fließpunktes tritt gewöhnlich während der Förderung durch eine Rohrleitung nicht ein, da das öl die nächste Heizstation erreicht, bevor es sich wieder bis auf die Umgebungstemperatur abgekühlt hat. Wird jedoch die Rohrleitung aus irgendeinem Grund außer Betrieb gesetzt, dann treten keine Scherkräfte mehr auf, und Wärme kann von dem öl an die Umgebung abgegeben werden. Unter diesen Umständen können sich die vorhandenen Wachskristalle zu großen und festen Gebilden vereinigen, und diese Erscheinung wird häufig noch dadurch verstärkt, daß sich frische Wachskristalle infolge der Abkühlung aus dem öl abscheiden. Diese Gebilde aus Wachs überbrücken schließlich den ganzen Querschnitt der Rohrleitung und bewirken, daß der Strömungswiderstand einen so hohen Wert annimmt, daß es schwierig oder sogar unmöglich ist, das Fördergut erneut zum Strömen zu bringen, solange das Wachs nicht wieder geschmolzen ist.Waxy oil can be pumped through pipelines with low pumping costs, if the existing one Wax does not form solid bodies or the like. This situation is given when there is oil is above its pour point, either above the temperature at which wax is separates, or below the temperature at which wax precipitates and only a few solid wax crystals form form, however, because of the low concentration and as a result of during the flow occurring shear forces are kept separate. The oil is often at one or more points heated along the pipeline in order to reduce the viscosity and / or the formation of larger structures to prevent from wax. Cooling of the oil to below its pour point usually occurs while it is being pumped through a pipeline, as the oil reaches the next heating station before it has cooled down again to the ambient temperature. However, the pipeline will come out of some Reason put out of operation, then no more shear forces occur and heat can be removed from the oil are released into the environment. Under these circumstances, the existing wax crystals can become unite into large and solid structures, and this phenomenon is often intensified by that fresh wax crystals separate out of the oil as a result of cooling. These structures from Wax eventually bridge the entire cross-section of the pipeline and cause the flow resistance assumes such a high value that it is difficult or even impossible to convey the material to start flowing again as long as the wax has not melted again.

Derartige öle können zwar mittels Pumpen gefördert werden, doch weisen sie häufig einen unerwünscht hohen Strömungswiderstand auf. Bekannt-Verfahren zum FördernSuch oils can indeed be conveyed by means of pumps, but they often have an undesirable effect high flow resistance. Known method of conveying

eines wachshaltigen Öls durch Rohrleitungenof a waxy oil through pipelines

Anmelder:Applicant:

Shell Internationale Research Maatschappij N. V., Den HaagShell Internationale Research Maatschappij N.V., The Hague

Vertreter:Representative:

Dr.-Ing. F. Wuesthoff, Dipl.-Ing. G. Puls
und Dr. E. v. Pechmann, Patentanwälte,
8000 München 90, Schweigerstr. 2Dr.-Ing. F. Wuesthoff, Dipl.-Ing. G. Pulse
and Dr. E. v. Pechmann, patent attorneys,
8000 Munich 90, Schweigerstr. 2

Als Erfinder benannt:
Paul Ray Scott, Houston, Tex.;
Ronald Frederick Scheuerman,
Bellaire, Tex. (V. St. A.)Named as inventor:
Paul Ray Scott, Houston, Tex .;
Ronald Frederick Scheuerman,
Bellaire, Tex. (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

V. St. v. Amerika vom 27. August 1965 (483167)V. St. v. America August 27, 1965 (483167)

lieh ist es möglich, Flüssigkeiten von hoher Viskosität durch geeignete Maßnahmen so zu verändern, daß sie leichter durch Rohrleitungen strömen; man kann z. B. die Viskosität einer solchen Flüssigkeit dadurch herabsetzen, daß man Verdünnungsmittel beifügt oder Wasser in dem Öl dispergiert. In jedem Fall ergeben sich hierbei jedoch Nachteile, z. B. höhere Kosten, eine Verunreinigung des Öls sowie die Gefahr der Entstehung von Wasser-Öl-Emulsionen, die später wieder beseitigt werden müssen. Außerdem ermöglichen es diese Maßnahmen nicht, die vorstehend geschilderten Schwierigkeiten auszuschalten. Gemäß der Erfindung werden die Schwierigkeiten, die sich beim Einleiten eines wachshaltigen Öls in eine Rohrleitung ergeben, dadurch überwunden, daß in dem Öl, das unter einem Überdruck steht und sich oberhalb seines Fließ- oder Stockpunktes befindet und während vorzugsweise die gesamte vorhandene Wachsmenge in dem öl gelöst ist, eine Gasmenge gelöst wird, deren Menge diejenige Menge überschreitet, welche zu einer Sättigung des Öls mit dem betreffenden Gas bei atmosphärischem Druck führen würde, wobei die Gasmenge jedoch vorzugsweise kleiner ist als diejenige Menge, welche in dem öl bei der Temperatur und dem Druck gelöst werden kann, welche an der Gaszuführungsstelle herrschen, wo der Druck zweckmäßig über dem Druck der AtmosphäreIt is possible to borrow liquids of high viscosity to modify them by suitable measures so that they flow more easily through pipelines; one can z. B. reduce the viscosity of such a liquid by adding diluents or water dispersed in the oil. In each case, however, there are disadvantages such. B. higher Costs, contamination of the oil and the risk of water-oil emulsions forming must be eliminated again later. In addition, these measures do not allow the above to eliminate the difficulties described. According to the invention, the difficulties which arise when introducing a waxy oil into a pipeline, overcome in that in the oil that is under excess pressure and above its pour point or pour point and while preferably all of the amount of wax present is dissolved in the oil, an amount of gas is dissolved, the amount of which exceeds that amount which leads to saturation of the oil with the the gas in question at atmospheric pressure, but the amount of gas is preferred is smaller than the amount that can be dissolved in the oil at the temperature and pressure, which prevail at the gas supply point, where the pressure is expediently above the pressure of the atmosphere

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liegt, sowie dadurch, daß die so hergestellte Lösung unter einem Überdruck und bei einer über ihrem Stockpunkt liegenden Temperatur durch die Rohrleitung gefördert wird, d. h. unter Bedingungen, unter denen keine festen Wachskristalle oder nur wenige voneinander getrennte Wachskristalle vorhanden sind. Beim Aufhören der strömenden Bewegung wird der Druck in der Rohrleitung bis unterhalb des Blasenbildungspunktes herabgesetzt, und zwar erforderwerden kann. Praktische Versuche haben gezeigt, daß schon eine kleine Bewegung von wachshaltigem Öl, das sich unterhalb seines Stockpunktes befindet, zu einer erheblichen Steigerung der Fließfähigkeit im 5 Vergleich zu dem Fließvermögen im Ruhezustand führt; bei manchen Versuchen wurde die Fließgrenze bis auf ein Hundertstel ihres ursprünglichen Wertes herabgesetzt.
Die zweite zusätzliche Wirkung, die gelegentlichand in that the solution thus prepared is conveyed through the pipeline under an overpressure and at a temperature above its pour point, ie under conditions under which no solid wax crystals or only a few separate wax crystals are present. When the flowing movement ceases, the pressure in the pipeline is reduced to below the bubble formation point, which may be necessary. Practical tests have shown that even a small movement of waxy oil which is below its pour point leads to a considerable increase in flowability compared to the flowability at rest; in some tests the yield point was reduced to a hundredth of its original value.
The second additional effect that is occasional

lichenfalls dadurch, daß ein Teil des Öls aus der io auftritt, besteht darin, daß die Senkung des Druckes Rohrleitung abgelassen wird, um zu bewirken, daß bei der Außerbetriebsetzung der Rohrleitung und die sich Gas aus dem Öl in Form einer großen Zahl
kleiner Blasen abscheidet, die sich mit den schon vorSometimes by the fact that some of the oil occurs from the io, consists in that the lowering of the pressure pipeline is vented to cause that when the pipeline is shut down and the gas from the oil in the form of a large number
Small bubbles are deposited, which deal with those already before

handenen und den neu entstehenden Wachskristallenexisting and the newly emerging wax crystals

Unter der Bezeichnung »Gas« werden im folgenden auch Dämpfe verstanden. Das zu verwendende Gas wird vorzugsweise aus der Gruppe gewählt, die Stick-In the following, the term “gas” is also understood to mean vapors. The gas to use is preferably chosen from the group that includes

sowie Gemische aus beliebigen der genannten Gase umfaßt. Bei dem Rauchgas kann es sich um ein Gas handeln, das durch Verbrennen eines Teils des Öls inas well as mixtures of any of the aforesaid gases. The flue gas can be a gas act that by burning some of the oil in

dabei zu beobachtende Entstehung sich ausdehnender Gasblasen bewirkt, daß Gebilde aus Wachs zerkleinert werden, die schon entstanden oder im Entstehen vereinigen, um diese Kristalle voneinander getrennt 15 begriffen sind. Auf diese Weise entsteht ein weniger zu halten und das Entstehen fester Gebilde aus dem festes Wachsgefüge, das die Beweglichkeit des Öls Wachs zu verhindern. Auf diese Weise wird die Be- in der Rohrleitung weniger stark verringert, als es weglichkeit des Öls aufrechterhalten. ohne das Auftreten der sich ausdehnenden Blasen ge-The emergence of expanding gas bubbles that can be observed in the process causes wax structures to be comminuted that have already arisen or are uniting in the process of being separated from one another by these crystals. This creates one less to hold and the emergence of solid structures from the solid wax structure, which the mobility of the oil Prevent wax. In this way the loading in the pipeline is reduced less than it is Maintain the mobility of the oil. without the appearance of expanding blisters

Die vorstehend geschilderte Wirkung der Gasbla- schehen würde. Dies hat zur Folge, daß sich die sen beruht auf der Entscheidung, daß sich das frei 20 Rohrleitung in einem späteren Zeitpunkt leichter wiewerdende Gas auf irgendeine Weise mit den Wachs- der in Betrieb setzen läßt.The above-described effect of the gas bubble would occur. This has the consequence that the sen is based on the decision that the free pipeline will become easier at a later point in time Gas can be put into operation in some way with the waxer.

kristallen vereinigt und so verhindert, daß sich das Schließlich führt das Vorhandensein von Gas inCrystals are united and so prevents that. Finally, the presence of gas leads in

ausgefallene Wachs zusammenballt und feste Wachs- dem Öl nicht nur dazu, daß sich der ölstrom leichter gebilde erzeugt. Der genaue Ablauf dieses Vorgangs in Bewegung setzten läßt, sondern es ergibt sich auch ist noch nicht vollständig geklärt. Es ist möglich, daß 25 eine Verringerung des Strömungswiderstandes, so sich das Gas mindestens teilweise an den Außen- daß sich die Pumpkosten verringern und eine Verflachen der Wachsteilchen, insbesondere der größeren größerung des Durchsatzes der Rohrleitung erzielt Wachsteilchen, sammelt und filmartige Gashüllen werden kann.Failed wax agglomerates and solid wax - the oil not only makes the oil flow easier created structure. The exact sequence of this process can be set in motion, but it also arises has not yet been fully clarified. It is possible that a reduction in flow resistance, so the gas is at least partially to the outside that the pumping costs are reduced and a flattening the wax particles, in particular the greater increase in the throughput of the pipeline Wax particles, collects and film-like gas envelopes can be.

bildet, welche die Wachsteilchen umschließen, so daß Gemäß der Erfindung kann ein beliebiges Gas ver-forms, which enclose the wax particles, so that according to the invention, any gas can be

Filme oder Sperrschichten entstehen, welche die 30 wendet werden; jedoch wird vorzugsweise ein Gas Wachsteilchen voneinander getrennt halten und so verwendet, das in dem öl nur begrenzt löslich ist. eine Vereinigung der Wachsteilchen verhindern.
Diese Angaben sollen jedoch nicht einer Festlegung
auf eine bestimmte Theorie bezüglich der Vereinigung des Gases mit den Wachsteilchen gleichkom- 35 stoff, Kohlendioxyd, Rauchgas, Kohlenwasserstoffe men; vielmehr ist es auch möglich, daß in Wirklich- mit weniger als drei Kohlenstoffatomen wie Erdgas keit keine gasförmige Umhüllung entsteht, welche die
Wachskristalle umschließt. Es sei bemerkt, daß man
Schaber für Rohrleitungen benutzen kann, um zuFilms or barriers are created which are turned over; however, a gas is preferably kept separate from one another and used in such a way that it has only limited solubility in the oil. prevent the wax particles from coming together.
However, this information is not intended to be a determination
to a certain theory regarding the union of the gas with the wax particles like substance, carbon dioxide, flue gas, hydrocarbons; Rather, it is also possible that in fact, with fewer than three carbon atoms such as natural gas, no gaseous envelope arises, which the
Enclosing wax crystals. It should be noted that one
Scrapers for piping can use to

verhindern, daß sich Wachs an den Wänden der 40 der Rohrleitung gewonnen wird. Rohleitungen ansammelt, während sich das Öl ab- Die Mindestmenge des Gases, die in dem öl gelöstprevent wax from building up on the walls of the 40 pipeline. Pipelines accumulates while the oil is coming off- The minimum amount of gas that is dissolved in the oil

kühlt. werden muß, richtet sich nach dem Erfordernis, daßcools. must be, depends on the requirement that

Bei der Inbetriebsetzung der Rohrleitung können sich Blasen bilden müssen, wenn der Druck beim zwei weitere Wirkungen des Gases in dem öl beob- Abstellen der Rohrleitung bis unter den Betriebsachtet werden. Die erste dieser Wirkungen besteht 45 druck herabgesetzt wird, und daß vorzugsweise BIadarin, daß die zusammendrückbaren Gasblasen die sen entstehen sollen, deren Gesamtvolumen 1% bis Beschleunigung des sich noch nicht bewegenden Öls 10 "Yo des Ölvolumens entspricht. Die maximale Gasin der Rohrleitung erleichtern. Es sind große Kräfte menge ist vorzugsweise diejenige, welche in dem öl erforderlich, um die in einer Rohrleitung enthaltene beim höchsten in der Rohrleitung herrschenden Druck Ölmenge in Bewegung zu setzen, wenn die Entfer- 50 gelöst werden kann, d. h. in der Strömungsrichtung nung zwischen benachbarten Pumpstationen mehrere kurz hinter einer Förderpumpe einer Pumpstation, an Kilometer beträgt und wenn die gesamte Ölmenge welcher das Gas dem öl beigemischt wird. Es ist gleichzeitig aus dem Ruhezustand beschleunigt wer- jedoch nicht unbedingt erforderlich, daß die gesamte den muß. Wenn dafür gesorgt ist, daß in der gesam- Gasmenge im Öl gelöst wird, und in einigen oder ten ölmenge Blasen verteilt sind, entsteht eine Puffer- 55 allen Teilen der Rohrleitung können Blasen vorhanwirkung, denn die Blasen werden zusammengedrückt, den sein, und zwar in einer Menge von bis zu 8 Voum schließlich ganz zu verschwinden, da sie sich bei lumprozent und gewöhnlich zwischen 0,1 und 5 Voeiner Erhöhung des Druckes in dem Öl lösen. Auf lumprozent der Ölmenge.When the pipeline is started up, bubbles may have to form if the pressure is at two other effects of the gas in the oil are observed- shut down the pipeline to below the operating level will. The first of these effects consists in reducing pressure, and that preferably BIadarin, that the compressible gas bubbles should arise sen, the total volume of 1% to Acceleration of the oil not yet moving corresponds to 10 "Yo of the oil volume. The maximum gasin facilitate the pipeline. There are great amount of forces is preferably that which is in the oil required to maintain the pressure contained in a pipeline at the highest pressure prevailing in the pipeline Set the amount of oil in motion when the remover 50 can be released, d. H. in the direction of flow voltage between neighboring pumping stations several shortly after a feed pump of a pumping station Kilometers and if the total amount of oil in which the gas is mixed with the oil. It is At the same time, however, it does not necessarily require the entire to be accelerated from the idle state the must. If it is ensured that the total amount of gas in the oil is dissolved, and in some or When the amount of oil bubbles are distributed, a buffer is created, 55 bubbles can be present in all parts of the pipeline, for the bubbles are compressed, namely in an amount of up to 8 volum eventually to disappear completely, since they are at lum percent and usually between 0.1 and 5 Voeiner Loosen the increase in pressure in the oil. On lum percent of the amount of oil.

diese Weise ist es möglich, aufeinanderfolgende Teil- Wenn der Druck in der Rohrleitung herabgesetztin this way it is possible to have successive partial When the pressure in the pipeline is decreased

mengen des Öls nacheinander zu beschleunigen, wo- 60 wird, z. B. bei einer Unterbrechung der Förderung, bei mit der einer Pumpe benachbarten Teilmenge be- und wenn sich Blasen bilden, die bei der erneuten Ingonnen wird; somit kann das Öl unter Aufwendung betriebsetzung nicht vollständig wieder im Öl gelöst von sich in vernünftigen Grenzen haltenden Pump- werden, sowie auch dann, wenn die zugeführte Gasdrücken in strömende Bewegung gesetzt werden. So- menge diejenige Menge überschreitet, welche mindebald die Bewegung des Öls beginnt, werden außer- 65 stens in dem von der Förderpumpe entfernten Ende dem Wachsgebilde, die bereits entstanden sind, durch eines Leitungsabschnitts in dem Öl gelöst werden die vorhandene Turbulenz und die auftretenden kann, d. h. kurz vor der nächsten Pumpstation, kann Scherkräfte verkleinert, so daß das Öl leichter bewegt es zweckmäßig sein, das Gas zu entfernen, um einento accelerate quantities of the oil one after the other, where- 60, z. B. in the event of an interruption in funding, in the case of the subset adjacent to a pump and if bubbles form, in the case of the renewed ingots will; thus the oil cannot be completely dissolved again in the oil when the operation is expended by pumping within reasonable limits, as well as when the supplied gas pressures be set in flowing motion. The amount exceeds the amount which will be at least soon the movement of the oil begins, except in the end remote from the feed pump the wax structures that have already arisen can be dissolved in the oil through a line section the existing turbulence and the occurring, d. H. shortly before the next pumping station, can Shear forces are reduced so that the oil moves more easily it may be useful to remove the gas to one

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einwandfreien Betrieb der Pumpe zu gewährleisten. Strömungsrichtung weiter entfernte Pumpe oder über Zu diesem Zweck kann man das Öl oder einen Teil eine um die Pumpe herumgeführte Umgehungsleitung des Öls aus der Rohrleitung entnehmen, um die be- nicht möglich ist, wird der Druck bei einer Ausbiltreffende Ölmenge durch einen Abscheider zu leiten, dungsform der Erfindung dadurch herabgesetzt, daß wo das freie Gas entfernt wird, woraufhin die ver- 5 man eine kleine Menge des Gemisches aus Öl und bleibende Flüssigkeit erneut der Rohrleitung züge- Gas abführt. Es ist ein besonderes Druckverringeführt werden kann. rungssystem vorgesehen, das auf Druckänderungen In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der ansprechende Vorrichtungen 21 und 22 umfaßt, die Ausbildung gemäß der Erfindung dargestellt. bei einer Verringerung des Druckes in der Rohrlei-Sie umfaßt schematisch einen Teil einer Rohrlei- 10 tung ansprechen, da sie durch Leitungen 21,4 und tung in Verbindung mit den Mitteln zum Durchfüh- 22,4 mit den zugehörigen Meßpunkten 23 und 24 ren des erfindungsgemäßen Verfahrens. verbunden sind; die Vorrichtungen 21 und 22 geben In der Zeichnung erkennt man einen Teil einer ihre Ausgangssignale über Verbindungen 21B und Rohrleitung 1, der sich zwischen zwei Förderpumpen 22 B an die Betätigungsvorrichtungen für die Ventile 2 und 3 erstreckt; solche Förderpumpen können in 15 25 und 26 in der Hauptrohrleitung ab, um diese Venvorbestimmten Abständen von z. B. mehreren Kilo- tile zu schließen. Ferner sind Steuervorrichtungen 27 metern in die Rohrleitung eingeschaltet sein. Hierbei und 28 vorgesehen, mittels deren an die Hauptrohrhandelt es sich gewöhnlich um Schleuderpumpen, die leitung angeschlossene Überdruckventile 29 und 30 durch geeignete, hier nicht gezeigte Elektromotoren gesteuert werden; bei den Steuervorrichtungen 27 angetrieben werden. Der Druck auf der Förderseite _ao und 28 handelt es sich um Zeitverzögerungsvorrichjeder Pumpe liegt gewöhnlich zwischen etwa 70 und tungen, die durch die Ventilbetätigungssignale betä-200 atü, und er wird so geregelt, daß auf der Saug- tigt werden, welche durch die druckempfindlichen seite jeder Pumpe noch ein Überdruck vorhanden ist. Vorrichtungen 21 und 22 erzeugt werden, wenn der Gegebenenfalls können Heizmittel nach Bedarf längs Druck in der Hauptrohrleitung über einem vorher der Rohrleitung verteilt sein; dies ist jedoch gewöhn- ₂₅ eingestellten Wert liegt. Zu diesem Zweck sind die Hch nicht erforderlich; eine solche Heizeinrichtung ist Steuervorrichtungen 27 und 28 an Signalerzeugungsin der Zeichnung bei 4 in der Form eines Wärmeaus- leitungen 21B und 22 B über Signalnachweisleitungen tauschers dargestellt, dem ein Heizmittelstrom, z. B. 27A und 28 A angeschlossen und außerdem mit Dampf, über Leitungen 5 und 6 zugeführt wird. Das geeigneten Druckmeßpunkten in der Hauptrohrleiwachshaltige Öl wird der Rohrleitung bei 7 zugeführt _3O tung durch Druckleitungen 27B und 285 verbun- und mit Hilfe geeigneter Ventile 8, 9 und 10 ent- den. Die zeitabhängig gesteuerten Überdruckvenweder durch den Wärmeaustauscher 4 oder teilweise tile 29 und 30 regeln den Strom, der den Gasoder vollständig durch das Ventil 8 geleitet. abscheidern 31 zugeführt wird, welchen ein Teil Ferner sind Gaszuführungsvorrichtungen von be- des Öl- und Gasgemisches aus der Hauptrohrleiliebiger geeigneter Konstruktion, z. B. in der Form 35 tung zugeführt wird, um den Druck in der Hauptvon Düsen 11 und 12, vorgesehen, und zwar jeweils rohrleitung herabzusetzen; zu diesem Zweck sind auf der Förderseite der Pumpen. Jedoch könnte man Rohrleitungen 32 zwischen der Hauptrohrleitung und auch jede andere mechanische Einrichtung zum Ein- den Gasabscheidern 31 vorgesehen. Auf der ölausleiten von Gas in das wachshaltige Öl benutzen. Bei- trittsseite der Abscheider 31 sind Ventile 31,4 angespielsweise könnte man zu diesem Zweck Schlitze 40 ordnet, mittels deren der von den Abscheidern abgege- oder Öffnungen in der Wand der Rohrleitung vor- bene ölstrom geregelt werden kann. In die Ölabgabesehen. Jede Vorrichtung zum Zuführen von Gas ist leitungen der Abscheider 31 sind Pumpen 33 eingemit geeigneten Mitteln zum Regeln des Gasdurch- schaltet; der Durchsatz dieser Pumpen wird durch auf Satzes ausgerüstet. Hierbei kann es sich z. B. um ein der Saugseite der Pumpen angeordnete Ventile 33,4 Strömungsregelventil 13 handeln, das in eine Leitung 45 geregelt. Rohrleitungen 34, in die Ventile 35 einge-14 eingeschaltet ist, die an eine Druckgasquelle, z. B. schaltet sind, verbinden die Förderseite der Pumpen gemäß der Zeichnung an einen Druckgasbehälter 15, 33 mit der Hauptrohrleitung. Das Gas wird aus den angeschlossen ist. Ferner ist dem Ventil 13 ein Regler Abscheidern 31 über Rohrleitungen 36 und Druck-16 zugeordnet. Gemäß der Zeichnung spricht der minderventile 37 abgeführt. Damit überschüssige Öl-Regler 16 auf die gemessene Öldurchsatzmenge an, 50 mengen untergebracht werden können, die nicht von d. h. auf den Druckunterschied zwischen zwei Druck- den Abscheidern 31 aus direkt wieder in die Hauptentnahmeleitungen 17, die an die Hauptrohrleitung rohrleitung eingeführt werden können, sind gegebeauf entgegengesetzten Seiten einer Meßblende 18 an- nenfalls öllagerbehälter 38 vorgesehen, die mit den geschlossen sind; das Ausgangssignal des Reglers 16 ölabgabeleitungen der Abscheider 31 jeweils zwiwird dem Ventil 13 über eine Verbindung 19 züge- 55 sehen den Ventilen 31,4 und 33,4 über Rohrleitunführt, so daß die Geschwindigkeit der Zuführung von gen 38,4 mit Ventilen 38 B verbunden sind. Bei die-Gas zu dem öl auf einem zum Öldurchsatz proportio- ser Anordnung ist es möglich, das Öl aus den Abnalen Wert gehalten wird. Der Proportionalitätsfak- scheidern 31 direkt zur Hauptrohrleitung zurückzutor kann dadurch eingestellt werden, daß man den pumpen, indem man die Ventile 31,4 und 33,4 öff-Einstellpunkt des Reglers 16 mit Hilfe eines Betäti- 60 net und die Ventile 38 B schließt; aus den Lagergungsknopfes 20 einstellt. behältern 38 kann öl zur Hauptrohrleitung gefördert Das Rohrleitungssystem kann geeignete Mittel um- werden, indem man die Ventile 33,4 und 38 B öffnet fassen, um den Druck in der Rohrleitung bei der und die Ventile 31,4 schließt; ferner kann Öl aus den Außerbetriebsetzung zu verringern. Da der Druck- Abscheidern 31 auf einfache Weise in die Lagerabfall längs der Rohrleitung beim Aufhören der Strö- 65 behälter 38 übergeführt werden, wenn man die Venmungsbewegung verschwindet, ergibt sich häufig eine tile 31,4 und 382? öffnet und die Ventile 33 A schließt. Druckerhöhung am entfernteren Ende der Rohrlei- Damit ungelöstes Gas aus dem Ölstrom entfernt tung. Wenn eine Entnahme von Öl über eine in der werden kann, ist es auch möglich, kurz vor jeder into ensure proper operation of the pump. For this purpose, the oil or part of a bypass line for the oil can be taken from the pipeline around the pump, around which it is not possible to pass the pressure through a separator when the amount of oil is reached. Form of the invention is reduced in that where the free gas is removed, whereupon a small amount of the mixture of oil and remaining liquid is removed from the pipeline. There is a special pressure that can be reduced. In the drawing, an embodiment of the responsive devices 21 and 22 is provided, the training according to the invention. when the pressure in the pipeline is reduced, it includes schematically a part of a pipeline, since it is connected to the means for performing 22,4 with the associated measuring points 23 and 24 through lines 21, 4 and 24 method according to the invention. are connected; the devices 21 and 22 give in the drawing can be seen a portion of their output signals via connections 21B and pipeline 1 extending 22 B to the actuating means for the valves 2 and 3 between two feed pumps; such feed pumps can be installed in 15, 25 and 26 in the main pipeline to feed these venues at predetermined intervals of e.g. B. to close several kilotiles. Furthermore, control devices must be switched on 27 meters into the pipeline. Provided here and 28, by means of which the main pipe is usually a centrifugal pump, the line-connected pressure relief valves 29 and 30 are controlled by suitable electric motors, not shown here; at the control devices 27 are driven. The pressure on the delivery side _ao and 28 is a time delay device of each pump is usually between about 70 and lines actuated by the valve actuation signals, and it is regulated to suck on the suction which is passed through the pressure sensitive side overpressure is still present in each pump. Devices 21 and 22 are created when the need arises, heating means can be distributed as required along pressure in the main pipeline above one of the pipeline; However, this is usual- ₂₅ set value. For this purpose, the Hch are not required; Such a heating device is shown control devices 27 and 28 for signal generation in the drawing at 4 in the form of a heat exchanger 21 B and 22 B via signal detection lines, to which a heating medium flow, e.g. B. 27A and 28 A connected and also supplied with steam, via lines 5 and 6. The suitable pressure measuring points in the oil containing the main pipe is fed to the pipeline at 7 ₃₀ connected by pressure lines 27B and 285 and discharged with the aid of suitable valves 8, 9 and 10. The time-controlled overpressure valves either through the heat exchanger 4 or partially tiles 29 and 30 regulate the flow that conducts the gas or completely through the valve 8. separators 31 is supplied, which are a part. E.g. for this purpose are on the delivery side of the pumps. However, pipelines 32 could be provided between the main pipeline and any other mechanical device for introducing the gas separators 31. Use on the oil discharge of gas into the waxy oil. On the entry side of the separators 31 are valves 31, 4, for example, slots 40 could be arranged for this purpose, by means of which the oil flow given off by the separators or openings in the wall of the pipeline can be regulated. See the oil dispensing. Each device for supplying gas is lines of the separator 31, pumps 33 are connected with suitable means for regulating the gas; the throughput of these pumps is equipped by on set. This can be, for. B. to be a valve 33, 4 arranged on the suction side of the pumps, flow control valve 13, which is regulated in a line 45. Pipelines 34, in which valves 35 are switched on, which are connected to a source of pressurized gas, e.g. B. are switched, connect the delivery side of the pumps according to the drawing to a pressurized gas container 15, 33 with the main pipeline. The gas is coming out of which is connected. Furthermore, the valve 13 is assigned a regulator separator 31 via pipelines 36 and pressure 16. According to the drawing, the reducing valve 37 speaks discharged. So that excess oil regulator 16 on the measured oil flow rate, 50 quantities can be accommodated that are not due to the pressure difference between two pressure separators 31 from directly back into the main extraction lines 17, which can be introduced to the main pipeline If necessary, oil storage containers 38 are provided on opposite sides of a measuring orifice 18, which are closed with the; the output signal of the controller 16 of the separator 31 oil delivery lines respectively zwiwird the valve 13 via a connection 19 züge- 55 see the valves 31.4 and 33.4 on Rohrleitunführt, so that the rate of feed of 38.4 gene with valves 38 B connected are. With the gas to the oil on an arrangement proportional to the oil throughput, it is possible to keep the oil out of the Abnalen value. The Proportionalitätsfak- separators 31 directly to the main pipeline zurückzutor can be adjusted in that the pump by the valves 60 and the net closes valves 31.4 and 33.4 öff set point of the regulator 16 by means of actuation 38 B; from the storage button 20 sets. tanks 38, oil can be conveyed to the main pipeline. The pipeline system can be converted by suitable means by opening the valves 33.4 and 38 B to increase the pressure in the pipeline and close the valves 31.4; furthermore, oil can decrease from the decommissioning. Since the pressure separators 31 are easily transferred to the storage waste along the pipeline when the flow 65 containers 38 stop, when the ventilation movement disappears, there is often a tile 31, 4 and 382? opens and the valves 33 A closes. Pressure increase at the far end of the pipeline This removes undissolved gas from the oil flow. If an extraction of oil can be done over one in the, it is also possible just before each one in

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der Strömungsrichtung weiter entfernten Pumpe Gas- der Pumpe 3 einer Zwischenpumpstation erhöht,the direction of flow more distant pump increases gas - of pump 3 of an intermediate pumping station,

abführungsmittel vorzusehen, die mit dem Abschei- Wenn dieser Druck auf der Saugseite einen vorbe-laxative means must be provided which, when this pressure on the suction side

der 31 verbunden sind und einen Gasdom 39 umfas- stimmten Wert erreicht, der z. B. wiederum 27 atü31 are connected and a gas dome 39 reaches a comprehensive value, the z. B. turn 27 atü

sen, welcher sich an einen exzentrisch erweiterten beträgt, öffnet die Steuervorrichtung 22 das Ventilsen, which is expanded to an eccentric, the control device 22 opens the valve

Abschnitt 40 der Hauptrohrleitung 1 anschließt und 5 26 in der Hauptrohrleitung 1 auf der Förderseite derSection 40 of the main pipeline 1 connects and 5 26 in the main pipeline 1 on the delivery side of the

mit dem Abscheider 31 über eine Gaseinlaßleitung Pumpe 3. Hierbei ist das Ventil 30 geschlossen. Daswith the separator 31 via a gas inlet line pump 3. Here, the valve 30 is closed. That

41 verbunden ist, in die ein Ventil 42 eingeschaltet ist. Ventil 26 wird durch die Steuervorrichtung 22 so ein-41 is connected, in which a valve 42 is switched on. Valve 26 is activated by the control device 22

Um das Festsetzen von Wachs an den Wänden gestellt, daß die Pumpe 3 den Ansaugdruck auf einem der Rohrleitung zu verhindern, kann man Rohr- Mindestwert von 27 atü hält. Das-wachshaltige Ölleitungsschaber von bekannter Bauart benutzen. Die ¹⁰ Gas-Gemisch strömt dann zur Pumpe einer weiteren Benutzung solcher Schaber kann sich bei denjenigen Pumpstation oder zum Ende der Rohrleitung, wo ein Abschnitten der Rohrleitung als besonders zweck- großer Gasabscheider 43 dazu dient, das Gas von mäßig erweisen, in denen die Temperatur des Öls von dem wachshaltigen Öl zu trennen. Das Gas wird aus der höheren Anfangstemperatur auf die Temperatur dem Abscheider 43 über eine Leitung 44 und ein in der Umgebung der Rohrleitung zurückgeht. Eine ¹S Druckminderventil 45 abgeführt. Das Öl wird über zweckmäßige, hier jedoch nicht gezeigte Anordnung eine Rohrleitung 46 und eine Pumpe 47 zu einem besteht darin, bekannte kugelförmige Schaber zu be- Lagerbehälter oder einem Verbraucher gefördert,
nutzen, die in die Rohrleitung an einer beliebigen Im folgenden wird eine mögliche Reihenfolge von Stelle eingeführt werden können, um einen Teil der Vorgängen für den Fall beschrieben, daß die Rohr-Leitung zu reinigen, und die dann aus der Leitung ²⁰ leitung stillgesetzt wurde. Wenn der Druck auf der über einen Kugelaufnehmer wieder entfernt werden Förderseite der Pumpe 2 auf einen Wert unter 27 atü können, nachdem sie die Leitung passiert haben; abnimmt, z.B. wegen eines Ausfalls der Antriebssolche kugelförmigen Schaber können immer dort einrichtung oder beim Stillsetzen der Anlage, schließt verwendet werden, wo sich das Öl auf die Temperatur die Steuervorrichtung 21 das Ventil 25, woraufhin der in der Umgebung der Rohrleitung abkühlt. 25 Druckabfall über die Verbindung 21,4 gefühlt undIn order to prevent the sticking of wax on the walls, that the pump 3 prevents the suction pressure on one of the pipelines, the pipe can be kept at a minimum value of 27 atmospheres. Use the waxy oil line scraper of a known type. The ¹⁰ gas mixture then flows to the pump. Another use of such scrapers can be at those pumping stations or at the end of the pipeline where a section of the pipeline serves as a particularly useful gas separator 43 to keep the gas from being moderate in which the temperature to separate the oil from the waxy oil. The gas is reduced from the higher initial temperature to the temperature in the separator 43 via a line 44 and in the vicinity of the pipeline. A ¹ S pressure reducing valve 45 is discharged. The oil is conveyed via a suitable arrangement, however not shown here, a pipe 46 and a pump 47 to a storage container or a consumer, known spherical scrapers.
use that in the pipeline at any one of the following is a possible sequence of place can be introduced to some of the operations described in the event that the pipe line to clean, and the line was then shut ^{down from the line 20.} If the pressure on the delivery side of the pump 2 can be removed again via a ball pick-up to a value below 27 atmospheres after they have passed the line; decreases, e.g. because of a failure of the drive. 25 pressure drop across the connection 21.4 felt and

Um die erneute Inbetriebsetzung der Rohrleitung das Ventilschließsignal durch die Verbindung 21B nach einer längeren Stillstandszeit und einer Tem- übertragen wird. Das in der Leitung 21B erscheiperatursenkung des Gemisches zu erleichtern, kann nende Signal wirkt auch über die Leitung 27^4 auf man Mittel vorsehen, um der Rohrleitung einen pul- die Zeitverzögerungsvorrichtung 27, um sie in Tätigsierenden Druck zuzuführen. Ein solcher variierender 3<> keit zu setzen. Nach Ablauf einer vorbestimmten Ver-Drack kann mit Hilfe einer Impulserzeugungsvor- zögerungszeit von z. B. 2 bis 30 Minuten nach dem richtung 48 erzeugt werden, die einen Zylinder 49 vollständigen Schließen des Ventils 25 wird das umfaßt,Jn welchem ein hin- und herbewegbarer KoI- Überdruckventil 29 geöffnet, um den Druck in der ben 50 angeordnet ist, dessen Kolbenstange 51 mit Hauptleitung herabzusetzen. Das Überdruckventil 29 einer geeigneten Antriebseinrichtung verbunden ist 35 wird durch die Vorrichtung 27 geöffnet, wenn der Der Zylinder ist an die Rohrleitung über eine Zweig- über die Leitung 275 gefühlte Druck in der Rohrleitung 52 angeschlossen, in die ein normalerweise leitung über 24 atü liegt, doch bleibt es geschlossen, geschlossenes Ventil 52 a eingeschaltet ist, und wenn der Druck niedriger ist. Das Ventil 29 wird außerdem ist der Zylinder mit einem Behälter für dann bei der erneuten Inbetriebsetzung automatisch eine Newtonsche Flüssigkeit über eine Rohrleitung 53 40 geschlossen, wobei das Öffnen des Ventils 25 durch verbunden, die ein normalerweise geschlossenes die Steuervorrichtung 27 gefühlt wird. Eine Verzöge-Ventil 53 A enthält. rung der Betätigung des Überdruckventils 29 istIn order to restart the pipeline the valve closing signal is transmitted through the connection 21 B after a long period of standstill and a temperature. The in line 21 B erscheiperatursenkung to facilitate the mixture can designating signal also acts through the line 27 ^ 4 to provide one means of powder-coated, for supply to the pipeline a time delay device 27 in Tätigsierenden pressure. To put such a varying 3 <> speed. After a predetermined Ver-Drack has elapsed, a pulse generation delay time of z. B. generated 2 to 30 minutes after the direction 48, which includes a cylinder 49 fully closing the valve 25, Jn which a reciprocating KoI pressure relief valve 29 is opened to the pressure in the ben 50, which Reduce piston rod 51 with main line. The pressure relief valve 29 is connected to a suitable drive device 35 is opened by the device 27 when the cylinder is connected to the pipeline via a branch pressure sensed via the line 275 in the pipeline 52, in which a line normally above 24 atmospheres lies, but it remains closed, closed valve 52 a is switched on, and when the pressure is lower. The valve 29 is also connected to the cylinder with a container for a Newtonian liquid when it is restarted automatically via a pipe 53 40, the opening of the valve 25 being connected by a normally closed control device 27. A delay valve 53 A contains. tion of the actuation of the pressure relief valve 29 is

Im folgenden wird beschrieben, auf welche Weise zweckmäßig, um ein vorzeitiges Öffnen infolge von die dargestellte Anlage betrieben werden kann. Das Druckschwankungen oder eines kurzzeitigen Leiwachshaltige Öl, das bei 7 von einem Lagerbehälter 45 stungsabfalls der Pumpe zu verhindern. Das Öl-Gasod. dgl. aus zugeführt wird, gelangt zur Saugseite der Gemisch wird dem Gasabscheider 31 zugeführt, bis ersten Pumpe 2, wobei die Temperatur des Öls über der Druck an diesem Punkt in der Rohrleitung einen dem Stockpunkt liegt; erforderlichenfalls wird das vorbestimmten Wert erreicht, der unter dem Blasen-Öl mit Hufe des Wärmeaustauschers 4 erwärmt. Die bildüngspunkt des Gemisches liegt und z. B. 24 atü Pumpe 2 erhöht den Druck des Öls auf einen vor- 50 beträgt.The following describes how it is useful to prevent premature opening as a result of the system shown can be operated. The pressure fluctuations or a short-term leiwax Oil at 7 from a storage tank 45 to prevent stungsabfalls of the pump. The oil gasod. Like. Is fed from, reaches the suction side, the mixture is fed to the gas separator 31 until first pump 2, the temperature of the oil being above the pressure at that point in the pipeline is the pour point; if necessary, the predetermined value is reached, which is below the bubble oil heated with hooves of the heat exchanger 4. The formation point of the mixture is and z. B. 24 atü Pump 2 increases the pressure of the oil to a value of 50.

her eingestellten Mindestwert von z. B. 27 atü. Die Kurz nach dem Aufhören der Förderung durch die Regelvorrichtung 21 fühlt den erhöhten Druck und erste Pumpe 2 geht der Druck auf der Saugseite der öffnet das Ventil 25, das geöffnet gehalten wird, so- Pumpe 3 auf weniger als 27 atü zurück. Die Steuerlange der Förderdruck der Pumpe 2 z. B. 27 atü 'oder vorrichtung 22, die in der gleichen Weise arbeitet wie mehr beträgt. Hierbei ist das Ventil 29 geschlossen 55 die Steuervorrichtung 21, schließt dann das Gegen-Wenn das Öl durch die Meßblende 18 strömt, ent- druckregelventil 26. Hierdurch wird die Zeitverzögesteht hier ein Druckunterschied, der durch die Steuer- rungsvorrichtung 28 in Tätigkeit gesetzt. Wenn die vorrichtung 16 für das Gaszuführungsventil 13 ge- eingestellte Verzögerungszeit von 2 bis 30 Minuten fühlt wird. Das Ventil 13 wird durch die Steuervor- abgelaufen ist, wird das Ventil 30 zum Regeln des richtung 16 so eingestellt, daß der Rohleitung 1 Gas 60 Druckes in der Rohrleitung geöffnet, und das Öl-Gasüber die Düse 11 in einer Menge zugeführt wird, die Gemisch wird dem zugehörigen Gasabscheider 31 zuausreicht, um ein Gemisch mit einem konstanten Ver- geführt, bis der Druck in der Rohrleitung 1 einen hältnis zwischen dem Gas und dem Öl zu erzeugen. Wert von 24 atü erreicht. Nachdem das Ventil 30 ge-Bei dem vorliegenden Beispiel wird eine Gasmenge nügend lange geöffnet war, um den Druck in der zugeführt, die ausreicht, um den Blasenbildungspunkt 65 Rohleitung bis unter den Blasenbildungspunkt herdes Gemisches auf 25 atü zu erhöhen. Durch das abzusetzen, d. h. 5 bis 30 Minuten lang, bewirkt die Strömen des Gemisches wird der Druck in der Rohr- Zeitverzögerungsvorrichtung, daß sich das Ventil 30 leitung und somit auch der Druck auf der Saugseite schließt und geschlossen bleibt, bis das Ventil 26set minimum value of z. B. 27 atü. The shortly after stopping the promotion by the Control device 21 senses the increased pressure and the pressure on the suction side of the first pump 2 goes down opens valve 25, which is kept open, so pump 3 back to less than 27 atmospheres. The control length of the delivery pressure of the pump 2 z. B. 27 atü 'or device 22, which works in the same way as is more. Here, the valve 29 is closed 55 the control device 21 then closes the counter-if the oil flows through the measuring orifice 18, pressure control valve 26. This allows the time delay here a pressure difference which is activated by the control device 28. If the device 16 for the gas supply valve 13 set delay time of 2 to 30 minutes will feel. The valve 13 is preceded by the control, the valve 30 is used to regulate the direction 16 set so that the pipeline 1 gas 60 pressure in the pipeline opened, and the oil-gas over the nozzle 11 is fed in an amount that is sufficient for the mixture to be supplied to the associated gas separator 31, around a mixture with a constant seduction until the pressure in the pipe 1 a to generate ratio between the gas and the oil. A value of 24 atm was reached. After the valve 30 is closed In the present example, an amount of gas is open long enough to maintain the pressure in the supplied, which is sufficient to the bubble point 65 pipeline to below the bubble point herdes Increase the mixture to 25 atm. By discontinuing, d. H. For 5 to 30 minutes, does that The flow of the mixture is the pressure in the pipe time delay device that the valve 30 line and thus also the pressure on the suction side closes and remains closed until the valve 26

wieder geöffnet und erneut geschlossen worden ist; das öffnen des Ventils 30 wird nur durch das Schließen des Ventils 26 eingeleitet. Das Ventil 30 muß bis zur nächsten Außerbetriebsetzung geschlossen bleiben, um das Austreten des Gemisches zu verhindern, wenn die Pumpe 3 wieder in Betrieb gesetzt wird.has been reopened and closed again; the opening of the valve 30 is only possible by the Closing of the valve 26 initiated. The valve 30 must be closed until the next shutdown stay to prevent the mixture from escaping when the pump 3 is started again will.

Wenn der Druck in der Hauptleitung herabgesetzt wird, wird das Öl-Gas-Gemisch übersättigt, so daß sich Gas- oder Dampfblasen bilden können. Wenn sich das Gemisch abkühlt, wird der Druck in der Leitung wegen der damit verbundenen Volumenabnahme weiter herabgesetzt, so daß das Öl weiterhin ohne Rücksicht auf die Temperatur auf dem Übersättigungspunkt oder in dessen Nähe verbleiben kann. Das Wachs, das ausgeschieden wird, während das Öl mit Gas übersättigt ist, bildet kein festes Gefüge mit einer hohen Fließgrenze, so daß sich die Gefahr eines Verstopfens der Rohrleitung verringert.If the pressure in the main line is reduced, the oil-gas mixture becomes supersaturated, so that gas or vapor bubbles can form. When the mixture cools down, the pressure in the Line is further reduced because of the associated decrease in volume, so that the oil continues can remain at or near the supersaturation point regardless of temperature. The wax that is excreted while the oil is oversaturated with gas does not form a solid structure a high yield point, so that the risk of clogging the pipeline is reduced.

Nachstehend wird beschrieben, auf welche Weise es z. B. möglich ist, die beschriebene Rohrleitung wieder in Betrieb zu setzen, nachdem sie längere Zeit hindurch nicht in Betrieb war und sich die Temperatur des Gemisches erniedrigt hat. Das dem Lagerbehälter im strömungsfähigen Zustand entnommene wachshaltige öl wird der Saugseite der ersten Pumpe 2 zugeführt. Sobald der Druck auf der Förderseite den Wert von 27 atü überschreitet, öffnet sich das Ventil 25, während das Ventil 29 geschlossen wird. Der Druck wird auf 70% des normalen Betriebsdruckes der Pumpe auf der Förderseite gesteigert. Das Ventil 53 A wird geöffnet, und eine Newtonsche Flüssigkeit wird einer Kammer 49 über die Leitung 53 von einem hier nicht gezeigten Behälter aus mit Hilfe einer ebenfalls nicht dargestellten Hilfspumpe zugeführt. Dann wird das Ventil 53,4 geschlossen und das Ventil 52,4 geöffnet. Nunmehr wird der Kolben 50 durch einen hier nicht gezeigten Impulsgenerator mit einer vorbestimmten Frequenz betätigt. Die eine hohe Energie aufweisenden Impulswellen, die sich längs der Rohrleitung fortpflanzen, erleichtern das Zerkleinern des Wachsgefüges, sie verringern den zur Einleitung des Strömens erforderlichen Druck, und sie verkürzen die Zeit, die bis zum Erreichen der normalen Strömungsgeschwindigkeit in der Rohrleitung verstreicht. Außerdem wirken die Gasblasen als Puffer und erleichtern ebenfalls das Einleiten der Bewegung des Ölstroms. Sobald das öl strömt, wird das Ventil 52^4 geschlossen.The following is a description of the manner in which, for. B. is possible to put the pipeline described back into operation after it has not been in operation for a long time and the temperature of the mixture has decreased. The waxy oil removed from the storage container in the flowable state is fed to the suction side of the first pump 2. As soon as the pressure on the delivery side exceeds the value of 27 atm, valve 25 opens while valve 29 is closed. The pressure is increased to 70% of the normal operating pressure of the pump on the delivery side. The valve 53 A is opened and a Newtonian liquid is fed to a chamber 49 via the line 53 from a container, not shown here, with the aid of an auxiliary pump, also not shown. Then the valve 53.4 is closed and the valve 52.4 is opened. The piston 50 is now actuated at a predetermined frequency by a pulse generator (not shown here). The high energy pulse waves propagating along the pipeline make it easier to break up the wax structure, reduce the pressure required to initiate the flow, and shorten the time it takes for the pipeline to reach normal flow velocity. In addition, the gas bubbles act as a buffer and also facilitate the initiation of the movement of the oil flow. As soon as the oil flows, the valve 52 ^ 4 is closed.

Ein Teil des Gases, das infolge der Senkung des Druckes frei wird, geht erst dann wieder in Lösung, wenn das Gemisch die Saugseite der Pumpe 3 erreicht hat. Große Gasblasen können an dem Gasabscheider mit dem Dom 39 entfernt werden, der mit dem erweiterten Rohrleitungsabschnitt 40 und dem Abscheider 31 verbunden ist, an welch letzterem das beschriebene Abführungssystem angeschlossen ist.Part of the gas that is released as a result of the lowering of the pressure only then goes into solution again, when the mixture has reached the suction side of pump 3. Large gas bubbles can form on the gas separator to be removed with the dome 39, the with the expanded pipe section 40 and the Separator 31 is connected, to which the latter the discharge system described is connected.

Wenn der Druck auf der Saugseite der Pumpe 3 auf 27 atü ansteigt, wird die Pumpe in Betrieb gesetzt und das Ventil 26 geöffnet. Die Pumpe 3 erzeugt erneut den höchsten zulässigen Druck, woraufhin ein Impulsgenerator in Tätigkeit gesetzt wird usw., bis sich die gesamte Rohrleitung wieder in Betrieb befindet. When the pressure on the suction side of pump 3 rises to 27 atmospheres, the pump is started and the valve 26 is opened. The pump 3 again generates the highest permissible pressure, whereupon a Pulse generator is put into action, etc., until the entire pipeline is back in operation.

Man kann die beschriebene Rohrleitungskonstruktion für den Fall abändern, daß die Ablagerung von Wachs und die Entstehung eines starren Wachsgefüges beim Abkühlen des Öls dazu führt, daß zu hohe Drücke erforderlich werden, um die strömende Bewegung aufrechtzuerhalten. Eine Möglichkeit besteht darin, den ersten Abschnitt der Rohrleitung im Vergleich zu der zuerst beschriebenen Ausbildungsform mit einem entsprechend größeren Durchmesser zu versehen, damit das Öl unter einem Druck, der unter dem Blasenbildungspunkt liegt, wobei freie Gasblasen in dem öl vorhanden sind, mit der gewünschten Durchsatzgeschwindigkeit strömen kann. Dieser einen größeren Durchmesser aufweisende Abschnitt der Rohrleitung würde eine ausreichende Länge von z. B. mehreren Kilometern erhalten müssen, damit sich die Temperatur des Öls während des Durchströmens dieses Abschnittes auf die mittlere Rohrleitungstemperatur senken kann. Die ungelösten, sich ausdehnenden Blasen, deren Entstehung auf den natürlichen Druckabfall in einer durchströmten Leitung zurückzuführen ist, würden jedes starre Wachsgefüge zerkleinern und die erneute Bildung eines solchen Gefüges verhindern, wenn sich das Öl abkühlt, da es Wärme an das die Leitung umgebende Erdreich abgibt. Nachdem das öl abgekühlt worden ist, könnte man es weiterhin unter einem höheren Hauptleitungsdruck durch eine Hauptleitung von kleinerem Durchmesser pumpen. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, einen Rohrleitungsabschnitt vorzusehen, innerhalb dessen die Öltemperatur derart auf die Temperatur in der Umgebung der Rohrleitung herabgesetzt werden kann, daß sich nur eine minimale starre Wachsmenge bildet. Zu diesem Zweck könnte man eine unterirdisch verlegte Kühlrohrschleife vorsehen, deren Länge ausreicht, um das öl auf die Umgebungstemperatur der Rohrleitung abzukühlen, bevor es der Hauptleitung von der Kühlschleife aus zugeführt wird. Es würde zweckmäßig sein, Schaber, z. B. kugelförmige Schaber, in den Kühlabschnitten oder Kühlschleifen zu verwenden, um zu verhindern, daß sich Wachs an den Rohrwänden festsetzt. Der Betrieb dieser abgeänderten Rohrleitungen würde weitgehend dem Betrieb der hier dargestellten Rohrleitung ähneln und ihm vollständig entsprechen, sobald das öl auf die Rohrleitungstemperatur abgekühlt worden ist.The pipeline construction described can be modified in the event that the deposition of Wax and the formation of a rigid wax structure when the oil cools leads to too high pressures are required to maintain the flowing movement. There is one possibility therein, the first section of the pipeline compared to the embodiment described first to be provided with a correspondingly larger diameter so that the oil is under a pressure that is below the bubble point with free gas bubbles present in the oil at the desired rate Throughput speed can flow. This larger diameter section the pipeline would have a sufficient length of e.g. B. need to get several kilometers, so that the temperature of the oil while flowing through this section to the mean Can lower pipeline temperature. The undissolved, expanding bubbles, their formation on the natural pressure drop in a pipe through which there is a flow would result in any rigid wax structure crush and prevent the formation of such a structure again when the oil cools, because it gives off heat to the soil surrounding the pipe. After the oil has cooled, could it can still be done under a higher main line pressure through a main line of smaller diameter pump. Another possibility is to provide a pipe section inside the oil temperature of which is reduced to the temperature in the vicinity of the pipeline it can be that only a minimal amount of rigid wax is formed. To that end, you could Provide an underground cooling pipe loop, the length of which is sufficient to bring the oil to the ambient temperature to cool down the pipeline before it is fed to the main line from the cooling loop will. It would be convenient to use scrapers, e.g. B. spherical scraper, in the cooling sections or Use cooling loops to prevent wax from clinging to the pipe walls. The operation These modified pipelines would largely correspond to the operation of the pipeline shown here resemble and fully correspond to it once the oil has cooled to the pipeline temperature has been.

Nach der Erfindung ist vorgesehen, daß das Gas unter einem über dem Atmosphärendruck liegenden Druck in dem öl gelöst wird. Doch könnte man das Gas z.B. auch unter einem niedrigeren Druck zuführen und dann einen höheren Druck auf das öl aufbringen, z. B. dadurch, daß man das öl durch eine in die Hauptleitung eingeschaltete Pumpe leitet.According to the invention it is provided that the gas is below a pressure above atmospheric pressure Pressure in the oil is dissolved. But you could also supply the gas at a lower pressure, for example and then apply a higher pressure on the oil, e.g. B. by the fact that the oil through a pumped into the main line.

Claims

Patent claims:

1. Method of conveying oil through a pipeline that occurs in the vicinity of the pipeline contains undissolved wax at the prevailing temperature, and in order to prevent the formation of solid wax bodies in the pipeline, characterized in that in the oil while it is above its pour point and is under a positive pressure, a gas is dissolved in an amount greater than that Amount of gas which causes saturation of the oil at atmospheric pressure, and that the so prepared solution is passed through the pipeline under an overpressure, so that a Part of the dissolved gas separates to form gas bubbles in the oil when the oil settles on the in the prevailing temperature around the pipeline

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temperature cools down so as to prevent during this cooling process, solid wax bodies or structures form in the oil.

2. The method according to claim 1, characterized in that the gas in the oil at a Temperature is dissolved at which substantially the wax present is dissolved in the oil.

3. The method according to claim 1, characterized in that the total amount of gas in the Oil is dissolved when the oil is above its pour point temperature.

4. Method of conveying oil through a pipeline that occurs in the vicinity of the pipeline temperature contains undissolved wax, and to prevent it from settling form solid wax bodies in the pipeline when the pipeline is shut down, thereby characterized as being in the oil while it is above its pour point temperature and below an overpressure is, a gas is dissolved, so the amount of which is greater than the amount which saturation of the oil at atmospheric pressure would cause the mixture so produced is passed under an overpressure through open valves within the pipeline, so that every as Pressure reduction to below a predetermined minimum value, through which a shutdown is displayed, is felt to close the valves switched on in the pipeline, removes a portion of the mixture upon such an out of service determination is used to further reduce the pressure and ensure that some of the dissolved Gas separates so that free gas bubbles arise in the oil, and that the valves after termination the shutdown must be reopened so that the pipeline is continuous can be flowed through.

5. Procedure for the commissioning of pipelines for the conveyance of oil, which at an in the temperature around the pipeline contains undissolved wax, thereby characterized as being in the oil while it is above its pour point temperature and below is at an overpressure, a gas is dissolved in an amount greater than that Amount at which the oil is saturated at atmospheric pressure that the mixture so produced is conveyed through the pipeline under an overpressure that the pressure in the After a shutdown, the pipeline is below atmospheric pressure Operating pressure is reduced so that free gas bubbles arise that several pressure pulses The mixture in the pipeline can be applied to the re-flow of the oil after the To initiate shutdown again and that the oil will continue to operate normally Way to convey under an overpressure through the pipeline.

6. Process according to claims 1 to 5, characterized in that the amount of gas is around 0.1 to 8 percent by volume of the amount of gas soluble in the oil exceeds, so that the oil free gas bubbles contains.

7. The method according to claims 1 to 6, characterized in that the gas from the Group is chosen, the nitrogen, carbon dioxide, flue gas, hydrocarbons with less than three carbon atoms and mixtures of these substances.

8. The method according to claims 1 to 7, characterized in that at least parts of the Walls of the pipeline are scraped to prevent wax from building up in the pipeline impede.

1 sheet of drawings