DE1270230B

DE1270230B - Verfahren zum dosierten Vergiessen fluessiger Metallschmelzen aus Induktionsoefen mit Ausgussrohr oder Giesspfannen mittels eines mit kontinuierlicher Geschwindigkeit in die Schmelze eintauchbaren Verdraengungskoerpers

Info

Publication number: DE1270230B
Application number: DE19661270230
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Gerhard Seulen
Original assignee: AEG Elotherm GmbH
Current assignee: SMS Elotherm GmbH
Priority date: 1966-03-10
Filing date: 1966-03-10
Publication date: 1968-06-12

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int Cl.:

B22d

Deutsche Kl.: 31 b2 - 37/00

Nummer: 1270 230

Aktenzeichen: P 12 70 230.6-24

Anmeldetag: 10. März 1966

Auslegetag: 12. Juni 1968

Zum dosierten Vergießen flüssigen Schmelzgutes werden üblicherweise Gießpfannen oder Induktionsöfen mit Ausgußrohr verwendet. Um bei letzteren aus dem Ausgußrohr in die Form, Kokille od. dgl. der Druckgießmaschine eine bestimmte Menge Schmelzfiüssigkeit zu vergießen, wird dem bis in Höhe des Ausgußrohres mit Schmelzflüssigkeit gefüllten Tiegel eine dem Flüssigkeitsvolumen entsprechende Menge festen Metalls zugeführt. Beim Einbringen des festen Metalls läuft aus dem Ausgußrohr eine dem festen Metall entsprechende Flüssigkeitsmenge aus dem Ausgußrohr in die Druckgießmaschine ab.

Auch ist es bekannt, aus einem mit Deckel verschlossenen Dosierbehälter, der mit einem Steigrohr versehen ist, welches in einem mit Schmelzflüssigkeit gefüllten Vorratsbehälter eintaucht, mittels Druckgas Schmelzflüssigkeit aus dem Dosierbehälter zu entnehmen. Die Dosierung der Schmelzmenge erfolgt entweder durch einen Verdrängungskörper, der mittels einer durch den Deckel gasdicht hindurchgeführten Stange von außen mehr oder weniger weit in den Dosierbehälter eingeführt wird oder mittels einer radioaktiven Strahlungsquelle mit Empfänger, die beide in ihrer Höhenlage verschoben werden. Bei diesem Verfahren zum dosierten Vergießen flüssiger Metallschmelzen ist es jedoch erforderlich, daß nach jedem Abgießvorgang der Dosierbehälter wieder gefüllt werden muß, so daß der nächste Abgießvorgang erst beginnen kann, wenn aus dem Vorratsbehälter über das Steigrohr Metallschmelze in den Dosierbehälter eingeflossen ist.

Ferner ist es bekannt, zum Abgießen einer mit Schmelzflüssigkeit gefüllten Gießpfanne einen Verdrängungskörper zu verwenden. Die Abwärts- und Aufwärtsbewegung des Verdrängungskörpers erfolgt mit Hilfe eines Motors. Dieser ist mit einem Drehzahlmesser versehen, wobei die am Drehzahlmesser eingestellte Drehzahl beim Eintauchen des Verdrängungskörpers ein Maß für die Ausgießmenge der Schmelzflüssigkeit ist. Nachteilig bei diesem Verfahren ist aber nicht nur die Schwierigkeit der genauen Einstellung einer bestimmten Drehzahl am Drehzahlmesser für eine bestimmte auszufließende Schmelzmenge, sondern auch, daß nach jedem Abgießvorgang wieder eine Einstellung der Drehzahl vorgenommen werden muß. Dies führt dann häufig dazu, daß die dosierten Vergießmengen untereinander nicht konstant sind, sondern daß unterschiedliche Schmelzmengen abgegossen werden.

Gegenstand der Erfindung betrifft ein Verfahren zum dosierten Vergießen flüssiger Metallschmelzen

Verfahren zum dosierten Vergießen flüssiger
Metallschmelzen aus Induktionsöfen mit
Ausgußrohr oder Gießpfannen mittels eines mit
kontinuierlicher Geschwindigkeit in die Schmelze eintauchbaren Verdrängungskörpers

Anmelder:

AEG-Elotherm G. m. b. H.,

5630 Remscheid-Hasten, Hammesberger Str. 31

Als Erfinder benannt:

Dr.-Ing. Gerhard Seulen, 5630 Remscheid

aus Induktionsöfen mit Ausgußrohr oder Gieß-

ao pfannen mittels eines mit kontinuierlicher Geschwindigkeit in die Schmelze eintauchbaren Verdrängungskörpers, bei dem die vorstehend genannten Nachteile vermieden werden, und die Erfindung besteht darin, daß im Augenblick des Überlaufens der Schmelze aus dem Ausgußrohr durch einen vorzugsweise elektrischen Impulsgeber ein Zeitrelais betätigt wird, welches die Eintauchbewegung des Verdrängungskörpers und damit den durch den Verdrängungskörper bewirkten Schmelzfluß nach Ablauf der am Zeitrelais eingestellten Zeit beendet. Durch die Verwendung eines Zeitrelais, welches mit sehr großer Genauigkeit arbeitet, ist sichergestellt, daß nach jedem Abgießvorgang die gleiche Dosiermenge an Schmelzflüssigkeit der Druckgießmaschine zugeführt wird.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.

Mit 1 ist ein Tiegel bezeichnet, der mit einem Ausgußrohr 2 versehen ist. Eine um den Tiegel 1 sowie auch zweckmäßigerweise um das Ausgußrohr 2 angeordnete Induktionsspule 3 dient zur Beheizung der in dem Tiegel 1 befindlichen Schmelzflüssigkeit 4. Oberhalb des Badspiegels der Schmelze 4 befindet sich ein Verdrängungskörper 5, der an einer Hubstange 6 befestigt ist. An der Hubstange 6 ist ein Nocken 7 angeordnet, der einen Druckkontakt a öffnet und dadurch die Anfangslage des Verdrängungskörpers 5 bestimmt. Der Antrieb für die Hubbewegung des Verdrängungskörpers 5 erfolgt mittels eines Drehstrommotors 8 mit Spindel 13 und Zahnrad 9. Der Drehstrommotor 8 ist über die Schaltkontakte v₂ für den Vorwärtslauf und über

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die Schaltkontakte V₁ für den Rückwärtslauf an die Netzphasen R, S, T geschaltet. Unmittelbar unterhalb der Überlaufstelle des Ausgußrohres 2 ist ein photoelektrischer Impulsgeber 10 angeordnet, der, sobald die Schmelze 4 die Überlaufstelle überschritten hat, eine Lichtschranke 11 unterbricht und den zugehörigen Lichtschrankenkontakt e schließt, wodurch ein Zeitrelais Z zum Ablauf der am Zeitrelais eingestellten Zeit betätigt wird.

Die Wirkungsweise der Erfindung ist folgende: Nach Drücken des Hand-Druckschalters 12 erhält das Vorlaufrelais V für den Motorvorwärtslauf über den Ruhekontakt Z₂ Spannung und schließt den Selbsthaltekontakt V₁. Gleichzeitig wird der Schaltkontakt v₂ geschlossen, wodurch der Motor von den Netzphasen R, S, T Spannung erhält und den Verdrängungskörper 5 aus der Anfangslage abwärts bewegt. Bei der Abwärtsbewegung des Verdrängungskörpers 5 klinkt der Nocken 7 aus dem Druckendschalter aus, so daß der Kontakt a geschlossen wird. Nach einer gewissen Zeit der Abwärtsbewegung taucht der Verdrängungskörper 5 in die Schmelze 4 ein, wobei der Schmelzbadspiegel angehoben wird, bis daß die Schmelzflüssigkeit an der Überlaufstelle des Ausgußrohres 2 austritt. In diesem Augenblick wird die Lichtschranke 11 des Impulsgebers 10 unterbrochen, so daß der zugehörige Lichtschrankenkontakte des Impulsgebers 10 geschlossen wird und das Zeitrelais Z Spannung erhält, den Sofortkontakt Z₁ schließt, wobei der Ablauf der am Zeitrelais Z wählbar eingestellten Zeit beginnt. Während des Zeitablaufes des Relais Z taucht der Verdrängungskörper 5 weiter in die Schmelze 4 ein, so daß die dem Volumen des eingetauchten Verdrängungskörpers entsprechende Menge aus dem Ausgußrohr als Vergießmenge ausfließt. Nach Ablauf der am Zeitrelais Z wählbar eingestellten Zeit öffnet sich der Ruhekontakt Z₂, so daß das Vorlaufrelais V spannungslos wird. Der Selbsthaltekontakt V₁ sowie der Schaltkontakt V₂ werden geöffnet, so daß der Motor 8 stehenbleibt und den Verdrängungskörper 5 in der Schmelze 4 anhält. Danach wird der Arbeitskontakt Z₃ geschlossen, woraufhin das Rücklaufrelais R für den Rückwärtslauf des Motors 8 durch Phasendrehung Spannung zur Rückwärtsbewegung erhält und den Verdrängungskörper 5 aus der Schmelze 4 in die Anfangslage zurückfährt. Die Anfangslage des Verdrängungskörpers 5 wird durch den Nocken 7 bestimmt, der bei Annäherung der Anfangslage den geschlossenen Druckkontakt α des Druckendschalters öffnet und somit die Relaisspulen des Zeitrelais Z und des Rücklaufrelais R spannungslos macht. Dabei werden die Kontakte Z₁ und Z₃ und der Schaltkontakt T₁ geöffnet und der Ruhekontakt Z₂ geschlossen. In diesem Zustand befindet sich die Schaltanlage in Anfangsstellung und ein neuer Schaltvorgang durch Eindrücken des Druckschalters kann sodann vorgenommen werden.

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zum dosierten Vergießen flüssiger Metallschmelzen aus Induktionsöfen mit Ausgußrohr oder Gießpfannen mittels eines mit kontinuierlicher Geschwindigkeit in die Schmelze eintauchbaren Verdrängungskörpers, dadurch gekennzeichnet, daß im Augenblick des Überlaufens der Schmelze aus dem Ausgußrohr durch einen vorzugsweise photoelektrischen Impulsgeber ein Zeitrelais betätigt wird, welches die Eintauchbewegung des Verdrängungskörpers und damit den durch den Verdrängungskörper bewirkten Schmelzfluß nach Ablauf der am Zeitrelais eingestellten Zeit beendet.

2. Schaltungsanordnung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß durch Betätigung des Druckschalters (12) das Vorlaufrelais (F) erregt wird, wobei der Motor (8) den Verdrängungskörper (5) in den Schmelzraum absenkt und daß bei Übertritt der Schmelze aus dem Ausgußrohr die Lichtschranke (11) eines photoelektrischen Impulsgebers (10) unterbrochen wird, so daß der Impulsgeber einen Impuls auslöst, der ein Zeitrelais (Z) betätigt, welches nach Ablauf der wählbar eingestellten Zeit den Ruhekontakt (z₂) Öffnet, wodurch das Vorlaufrelais (F) spannungslos wird und durch öffnen der Kontakte (v₂) der Motor (8) sowie der in der Schmelze befindliche Verdrängungskörper (5) stehenbleiben und durch Schließen des Kontaktes (z₃) das Rücklaufrelais (R) Spannung erhält, wobei die Kontakte (^) geschlossen werden und der Motor den Verdrängungskörper in die Anfangslage zurückfährt.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschrift Nr. 1197 591;
»La Metallurgie«, 1955, S. 781.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen