DE1270227B - Process for burning minerals in the rotary kiln according to the direct current principle - Google Patents
Process for burning minerals in the rotary kiln according to the direct current principleInfo
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F27D2099/0053—Burner fed with preheated gases
Landscapes
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Description
Verfahren zum Brennen von Mineralien im Drehrohrofen nach dem Gleichstromprinzip Die Patentanmeldung R 37019 VI a/31 a1 betrifft ein Verfahren zum Brennen von Mineralien, insbesondere zum Entsäuern von Karbonaten, im Drehrohrofen nach dem Gleichstromprinzip, wobei fühlbare Wärme der Ofenabgase rekuperativ an die Verbrennungsluft abgegeben wird, mit dem Kennzeichen, daß praktisch die gesamte Abwärme rekuperativ zur Erwärmung der Verbrennungsluft ausgenutzt wird und nur ein Überschuß rekuperativ gewonnener Wärme zur Vorwärmung dient, während die Vorwärmung im wesentlichen durch die erwärmte Kühlluft aus dem Brenngutkühler erfolgt.Process for burning minerals in a rotary kiln using the direct current principle The patent application R 37019 VI a / 31 a1 relates to a method for burning minerals, especially for deacidifying carbonates, in rotary kilns based on the direct current principle, sensible heat from the furnace exhaust gases is released recuperatively to the combustion air is, with the indicator that practically all of the waste heat is recuperative for heating the combustion air is used and only an excess is recuperatively obtained Heat is used for preheating, while the preheating is essentially due to the heated Cooling air from the firing cooler takes place.
Vorteilhafte Varianten dieses Verfahrens bestehen darin, daß der rekuperativ erwärmten Verbrennungsluft zur Regelung der Flamme heiße Abgase zugemischt werden und daß ein kleiner Teil der erhitzten Kühlluft aus dem Brenngutkühler als Trägergas für den Brennstoff dient.Advantageous variants of this process are that the recuperative hot exhaust gases can be added to heated combustion air to regulate the flame and that a small part of the heated cooling air from the fuel cooler is used as a carrier gas serves for the fuel.
Bei der weiteren Ausbildung des Verfahrens nach der Hauptpatentanmeldung wurde gefunden, daß man sowohl den Wärmehaushalt der Anlage als auch die Qualität des gebrannten Erzeugnisses verbessern kann, indem man zur weiteren Erwärmung und zur Verminderung des Sauerstoffgehalts der Verbrennungsluft in die Leitung vom Rekuperator zum Brenner zusätzlich Brennstoff einführt. Die Einführung des Brennstoffs kann in an sich bekannter Weise über Lanzen oder Düsen erfolgen, die in diese Rohrleitung einragen. Als Brennstoff können flüssige, gas- und/ oder staubförmige Brennstoffe verwendet werden. Zweckmäßig ordnet man im Bereich der Einmündungsstellen der Lanzen oder Düsen in die Rohrleitung feuerfeste Auskleidungen an, da die eingeführten Brennstoffe bereits im Bereich der Einspeisungsstellen gezündet und größtenteils verbrannt werden.In the further development of the process after the main patent application it was found that both the heat balance of the system and the quality of the fired product can be improved by going to further heating and to reduce the oxygen content of the combustion air in the line from the recuperator introduces fuel in addition to the burner. The introduction of the fuel can take place in a manner known per se via lances or nozzles which are inserted into this pipeline enter. Liquid, gaseous and / or dusty fuels can be used as fuel be used. It is expedient to arrange the lances in the area of the junction points or nozzles in the pipeline refractory linings, as the imported fuels are already ignited in the area of the feed points and mostly burned.
An Hand der Zeichnung, welche ein Ausführungsbeispiel der Erfindung darstellt, soll die vorliegende Erfindung erläutert werden.With reference to the drawing, which shows an embodiment of the invention the present invention shall be explained.
Mit 1 ist ein Drehrohrofen bezeichnet, dem das Gut am Ofenkopf 2 aus einer Vorwärmeinrichtung 4 zugeführt wird. Die Beheizung des Drehrohrofens 1 erfolgt mittels des Brenners 5, wobei das Brenngut in Richtung der Flamme zum Austrag 6 des Ofens wandert.1 with a rotary kiln is referred to, which the material at the furnace head 2 from a preheating device 4 is supplied. The rotary kiln 1 is heated by means of the burner 5, the material to be fired in the direction of the flame to the discharge 6 of the stove moves.
Das gebrannte Gut gelangt über den Austrag 6 des Drehrohrofens auf den Rostkühler 7, welcher mit einer Überdachung 8 versehen ist, die in einen über dem Drehrohrofenaustrag 6 sich erstreckenden Schachtteil 9 übergeht. In diesem Schachtteil 9 geben die aus dem Drehrohrofen 1 austretenden heißen Abgase ihre fühlbare Wärme an das Rohrsystem 10 ab, in welchem die über ein Gebläse 11 geförderte Verbrennungsluft erwärmt wird, die dann über die mit dem rekuperativen Rohrsystem 10 verbundene Rohrleitung 10' dem Brenner 5 zugeführt und dort in eine die Brenndüse umgebende Ringkammer mündet. Zur Steuerung der Verbrennung, d. h. zum Beispiel die Flammenlänge in einer für den durchzuführenden Prozeß günstigen Länge zu halten, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, der Verbrennungsluft einen Teil Abgas zuzumischen. Dies erfolgt zweckmäßigerweise durch eine in den Schachtteil 9 einmündende Rohrleitung 14, welche die dort abgezogenen heißen Abgase über einen nach Art eines Injektors ausgebildeten Anschluß in die Rohrleitung 10' einführt. Zur Erhöhung der Temperatur der in der Rohrleitung 10' geführten und im Rohrsystem 10 erwärmten Rekuperatorluft dienen in diese Leitung einragende Lanzen oder Düsen 15, durch welche flüssige, gas- und/oder staubförmige Brennstoffein die heiße Luft eingeführt werden und dort verbrennen.The fired material reaches the grate cooler 7 via the outlet 6 of the rotary kiln, which is provided with a roof 8 which merges into a shaft part 9 extending over the rotary kiln discharge 6. In this shaft part 9, the hot exhaust gases emerging from the rotary kiln 1 give off their sensible heat to the pipe system 10, in which the combustion air conveyed by a fan 11 is heated, which is then sent to the burner 5 via the pipe 10 'connected to the recuperative pipe system 10 and there opens into an annular chamber surrounding the combustion nozzle. To control the combustion, that is to say, for example, to keep the flame length at a length that is favorable for the process to be carried out, it has proven to be advantageous to mix part of the exhaust gas with the combustion air. This is expediently done through a pipe 14 which opens into the shaft part 9 and introduces the hot exhaust gases drawn off there into the pipe 10 ' via a connection designed in the manner of an injector. Lances or nozzles 15 protruding into this line are used to increase the temperature of the recuperator air routed in the pipeline 10 ' and heated in the pipeline system 10 , through which liquid, gaseous and / or dusty fuels are introduced into the hot air and burn there.
Ein Teil der in der Rohrleitung 10' geführten warmen Luft kann über den an die Rohrleitung 10' angeschlossenen Stutzen 12 der Vorwärmeinrichtung 4 zugeführt werden, so daß eine für die Steuerung der Brennerflamme nicht benötigte überschußmenge an erwärmter Luft nutzbringend, für die Vorwärmung des zu behandelnden Gutes verwendet werden kann. Die erwärmte Kühlluft wird unmittelbar aus dem Bereich über dem Rostkühler 7 abgezogen und über die Rohrleitung 13 einem Verteilerorgan 3 im Vorwärmer 4 zugeführt. Ein Teil der erwärmten Kühlluft kann als Trägerluft für den Brennstoff dem Brenner 5 zugeführt werden.Some of the warm air conducted in the pipeline 10 'can over the nozzle 12 connected to the pipeline 10 'is fed to the preheating device 4 so that an excess amount not required for controlling the burner flame useful in heated air, used for preheating the material to be treated can be. The heated cooling air is immediately drawn out of the area above the grate cooler 7 withdrawn and a distributor member 3 in the Preheater 4 supplied. Part of the heated cooling air can be used as carrier air for the Fuel are fed to the burner 5.
Durch die Maßnahme der Einführung von Brennstoffen in die Rohrleitung 10' wird neben einer zusätzlichen Erwärmung der Rekuperatorluft deren Sauerstoffgehalt verringert, so daß die Flamme des Brenners verlängert wird. Die lange, milde Flamme verteilt ihren Festkörperstrahlungsanteil auf eine größere Ofenlänge. Man kann den Anteil der Strahlung auch noch dadurch verringern, daß um so weniger Öl dem Brenner aufzugeben ist, je mehr fühlbare Wärme die zusätzlich erhitzte Rekuperatorluft enthält. Man erreicht damit ein weicher gebranntes Erzeugnis.By the measure of introducing fuel into the pipeline 10 ', in addition to additional heating of the recuperator air, its oxygen content decreased so that the flame of the burner is lengthened. The long, mild flame distributes its solid-state radiation over a longer furnace length. One can Also reduce the proportion of radiation by the fact that the less oil the burner must be given up, the more sensible heat the additionally heated recuperator air contains. This results in a softer fired product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19641270227 DE1270227B (en) | 1964-02-28 | 1964-02-28 | Process for burning minerals in the rotary kiln according to the direct current principle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19641270227 DE1270227B (en) | 1964-02-28 | 1964-02-28 | Process for burning minerals in the rotary kiln according to the direct current principle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1270227B true DE1270227B (en) | 1968-06-12 |
Family
ID=5660837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19641270227 Pending DE1270227B (en) | 1964-02-28 | 1964-02-28 | Process for burning minerals in the rotary kiln according to the direct current principle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1270227B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3237689A1 (en) * | 1982-10-12 | 1984-04-12 | Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum | PLANT FOR HEAT TREATMENT OF FINE GRAIN |
-
1964
- 1964-02-28 DE DE19641270227 patent/DE1270227B/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3237689A1 (en) * | 1982-10-12 | 1984-04-12 | Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum | PLANT FOR HEAT TREATMENT OF FINE GRAIN |
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