DE1269547B

DE1269547B - Device for pouring plastic dispersions or the like.

Info

Publication number: DE1269547B
Application number: DEP1269A
Authority: DE
Inventors: Hans Neumann; Hans Sperber
Original assignee: Stahl & Walzwerke Rasselstein
Current assignee: Stahl & Walzwerke Rasselstein
Priority date: 1960-05-09
Filing date: 1960-05-09
Publication date: 1968-05-30

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES FEDERAL REPUBLIC OF GERMANY GERMAN //WTWt // WTWt PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

B 05 cB 05 c

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:Number:
File number:
Registration date:
Display day:

Deutsche Kl.: 75 a-20German class: 75 a-20

1 269 547
P 12 69 547.5-14
9. Mai 1960
30. Mai 19681,269,547
P 12 69 547.5-14
May 9, 1960
May 30, 1968

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Gießauftrag von Kunststoffdispersionen, -lösungen oder -emulsionen auf Bleche, Blechbänder od. dgl. zum Beschichten derselben mit Kunststoff, mit einer geradlinigen, mit Abstand und oberhalb vom zu beschichtenden Gegenstand angeordneter Flüssigkeitsabgabestelle. The invention relates to a device for the pouring application of plastic dispersions, solutions or -emulsions on sheet metal, sheet metal strips or the like for coating the same with plastic, with a straight, at a distance from and above the object to be coated arranged liquid delivery point.

Um Bleche oder Blechbänder mit Kunststoff zu überziehen, werden neuerdings auch Dispersionen verarbeitet, die aus pulverförmigen Hochpolymeren, z. B. Polyäthylen, und einem organischen Lösungsmittel bzw. einem Lösungsmittelgemisch bestehen. Die pulverförmigen Polyäthylenteilchen können hierbei eine Korngröße bis zu etwa 100 μ haben. Die mit einem aus einer solchen Dispersion bestehenden flüssigen Film beschichteten Bänder werden dann in einem Durchlaufofen erhitzt, wobei bei bestimmter Zusammensetzung der Lösungsmittel und bestimmter Temperaturführung in dem Durchlaufofen in einem Arbeitsgang die Lösung der Kunststoffteilchen, das Verschmelzen zu einer einheitlichen Schicht und das Abdampfen des Lösungsmittels erzielt werden kann.In order to cover sheet metal or sheet metal strips with plastic, dispersions have recently been used processed, which are made of powdered high polymers such. B. polyethylene, and an organic solvent or a solvent mixture. The powdery polyethylene particles can here have a grain size of up to about 100 μ. Those with a liquid consisting of such a dispersion Film-coated tapes are then heated in a continuous oven, with certain Composition of the solvents and certain temperature control in the continuous furnace in the dissolving of the plastic particles, the fusing to form a uniform layer and in one operation evaporation of the solvent can be achieved.

Versuche haben gezeigt, daß das Aufbringen der Kunststoffdispersion auf die Bleche erhebliche Schwierigkeiten macht und mit den bekannten Einrichtungen nicht ausgeführt werden kann. So ergaben die bekannten Walzenauftragsvorrichtungen nicht die gewünschten Ergebnisse. Beim Auftragen der Kunststoffdispersion mittels Walzen ergaben sich unsauber beschichtete Bleche, bei denen ein Verschmieren der Rückseiten, Schichtdickenschwankungen durch Dickenschwankungen des Bleches und zu große Exzentrizität der Auftrags- und Transportwalzen auftraten, sowie auch ein Querlaufen der Bleche beim Transport durch die Maschine durch obige Fehler.Tests have shown that the application of the plastic dispersion to the metal sheets is considerable Difficulties and can not be carried out with the known devices. So revealed the known roller applicators do not produce the desired results. When applying the plastic dispersion by means of rollers, uncleanly coated metal sheets resulted in which the Rear sides, fluctuations in layer thickness due to fluctuations in the thickness of the sheet and too large Eccentricity of the application and transport rollers occurred, as well as a cross running of the sheets during Transport through the machine due to the above errors.

Auch mit einer bekannten Vorrichtung, wie sie z. B. bei der Holzlackierung angewandt wird (schweizerische Patentschrift 339 840), ist der gewünschte Erfolg nicht zu erzielen. Bei dieser Vorrichtung nämlich besteht die geradlinige Flüssigkeitsabgabestelle aus einem Gießspalt, der sich zu leicht durch die relativ großen Dispersionsteilchen zusetzt. Er gibt demzufolge zu häufigen Störungen Anlaß. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß zur Reinigung des Gießspaltes erhebliche Arbeitsunterbrechungen notwendig sind.Even with a known device, such as. B. is used in wood painting (Swiss Patent specification 339 840), the desired success cannot be achieved. In this device namely the straight liquid dispensing point consists of a pouring gap that is too easy to move through the adds relatively large dispersion particles. As a result, it gives rise to frequent disturbances. Another The disadvantage is that considerable work interruptions are necessary to clean the casting gap are.

Weiterhin ist eine Vorrichtung zum Auftrag von Flüssigkeiten auf zu beschichtende Gegenstände bekannt (USA.-Patentschrift 2 809 128), die eine die Flüssigkeit enthaltende Wanne, eine in die Flüssigkeit eintauchende Tauchwalze und eine AbnahmewalzeFurthermore, a device for applying liquids to objects to be coated is known (U.S. Patent 2,809,128), one tub containing the liquid, one into the liquid immersing fountain roller and a take-off roller

Vorrichtung zum Gießauftrag
von Kunststoffdispersionen od. dgl.Device for pouring application
of plastic dispersions or the like.

Anmelder:Applicant:

Stahl- und Walzwerke Rasselstein/Andernach
Aktiengesellschaft, 5450 NeuwiedSteel and rolling mills in Rasselstein / Andernach
Aktiengesellschaft, 5450 Neuwied

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Hans Neumann, 5450 Neuwied;Hans Neumann, 5450 Neuwied;

Hans Sperber, 5451 IrlichHans Sperber, 5451 Irlich

aufweist, welche die Flüssigkeit an einen senkrecht zu ihr angeordneten Abstreifer abgibt. Mittels eines hochgespannten elektrostatischen Feldes wird die Flüssigkeit dann an der Kante des Abstreifers zerstäubt und auf den zu beschichtenden Gegenstand aufgetragen. Es ist offensichtlich, daß mit dieser Vorrichtung Kunststoffdispersionen, also Flüssigkeiten, die Feststoffteilchen enthalten, elektrostatisch nicht zerstäubt werden können. Infolge der senkrechten Anordnung des Abstreifers zum Umfang der Abnahmewalze wird die von der Abnahmewalze mitgenommene Flüssigkeit gestaut. Auf diese Weise kann kein zusammenhängender Film von der Abnahmewalze abgeführt werden, der Abstreifer würde vielmehr, sofern keine elektrostatische Zerstäubung erfolgte, ein Abtropfen der Flüssigkeit an seiner Kante bewirken. Diese bekannte Vorrichtung ist also für das Gießen eines dünnen, gleichmäßigen Films völlig ungeeignet.which delivers the liquid to a scraper arranged perpendicular to it. By means of a high electrostatic field, the liquid is then atomized at the edge of the scraper and applied to the object to be coated. It is obvious that with this device Plastic dispersions, i.e. liquids that contain solid particles, do not electrostatically can be atomized. As a result of the perpendicular arrangement of the scraper to the circumference of the take-off roller the liquid carried along by the take-off roller is accumulated. That way you can no cohesive film is removed from the take-off roller, the scraper would rather, unless electrostatic atomization has occurred, the liquid will drip off its edge cause. This known device is thus entirely capable of casting a thin, uniform film not suitable.

Ferner ist noch eine Gießvorrichtung bekannt (französische Patentschrift 735 399), welche eine schräg geneigte Gleitplatte mit einer Abgabekante am unteren Ende aufweist. Die Abgabekante liegt jedoch beim Auftragsvorgang auf dem zu beschichtenden Gegenstand auf. Hierbei gibt es, insbesondere bei der Verarbeitung von Dispersionen, Filmunregelmäßigkeiten, vor allem dann, wenn für die Erzielung bestimmter Oberflächeneffekte Dispersionen verwendet werden, deren Füllstoffe verhältnismäßig große Korndurchmesser aufweisen. Weiterhin ist mit dieser bekannten Vorrichtung ein gleichmäßiges Beschichten von nicht ebenen bzw. profilierten Oberflächen nicht möglich.Furthermore, a casting device is known (French patent 735 399), which a Has inclined sliding plate with a discharge edge at the lower end. However, the discharge edge lies during the application process on the object to be coated. There are, especially with Processing of dispersions, film irregularities, especially if for the achievement of certain Surface effects dispersions are used whose fillers have relatively large grain diameters exhibit. Furthermore, with this known device, a uniform coating is possible not possible on uneven or profiled surfaces.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum Gießauftrag von Kunststoffdispersionen od. dgl. der eingangs erwähnten Bauart zuThe object of the invention is to provide a device for the pouring application of plastic dispersions or the like of the type mentioned at the beginning

809 557/138809 557/138

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schaffen, mit welcher sich unter Vermeidung der hoben, gleitet auf dieser Platte schräg nach unten,create, with which, while avoiding the lifted, slides diagonally downwards on this plate,

Nachteile der bekannten Vorrichtungen ein dünnes um dann von der Abgabekante 7 der Gleitplatte imDisadvantages of the known devices a thin to then from the dispensing edge 7 of the sliding plate in the

und gleichmäßiges Beschichten auch von nicht ebe- freien Fall in eine Auffangwanne 8 zu fallen. Wieand uniform coating to fall into a collecting trough 8 even if the fall is not even free. As

nen bzw. profilierten Oberflächen mittels eines zu- aus F i g. 1 hervorgeht, wird das zu beschichtendenen or profiled surfaces by means of an additional from FIG. 1 shows, that is to be coated

sammenhängenden Films erzielen läßt. Diese Auf- 5 Material, in diesem Fall ein Blech 9, durch den fal-can achieve coherent film. This up- 5 material, in this case a sheet 9, through the fall

gabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in !enden, in Fig. 3 bei 10 angedeuteten Film in Rich-gift is achieved according to the invention in that in! ends, in Fig. 3 indicated at 10 in the direction of

an sich bekannter Weise eine die Dispersion od. dgl. tungjB hindurchgeführt und dadurch beschichtet. DerIn a manner known per se, a dispersion or the like is passed through and thereby coated. Of the

enthaltende Wanne mit einer Tauchwalze, die zweck- Abstand α zwischen Unterkante 7 der Gleitplatte undcontaining tub with a dip roller, the purpose-spacing α between the lower edge 7 of the sliding plate and

mäßig mit einer im gleichen Drehsinn umlaufenden Oberseite des Bleches 9 kann nahezu beliebig gewähltmoderately with an upper side of the plate 9 rotating in the same direction of rotation can be chosen almost arbitrarily

Abnahmewalze zusammenarbeitet, vorgesehen ist, io werden und beispielsweise 10 cm und mehr betragen,Take-off roller cooperates, is provided, will be ok and, for example, be 10 cm and more,

daß die Abgabestelle in an sich bekannter Weise von Um ein einwandfreies Abheben des auf derthat the delivery point in a manner known per se from To ensure proper lifting of the on the

einer schräggeneigten Gleitplatte mit einer Abgabe- Walze 3 gebildeten Films zu ermöglichen, ist, wie austo enable a sloping slide plate with a dispensing roller 3 formed film is how off

kante am unteren Ende gebildet ist und daß ferner Fig. 5 hervorgeht, vorteilhaft am oberen Ende deredge is formed at the lower end and that FIG. 5 also shows, advantageously at the upper end of the

die Gleitplatte- in annähernd tangentialer und dem Gleitplatte 5-ein Abnahmemesser 11 befestigt,· dasthe sliding plate - fixed in an approximately tangential and the sliding plate 5 - a removal knife 11, · the

Drehsinn entgegengesetzter Richtung am Walzen- 15 am Umfang der Abnahmewalze 3 anliegt. Für diesesDirection of rotation in the opposite direction on the roller 15 on the circumference of the take-off roller 3. For this

umfang endet. Abnahmemesser 11 kann dünner Federstahl in einerscope ends. Acceptance knife 11 can be thin spring steel in one

Mit der neuen Vorrichtung können nicht nur ver- Stärke von etwa 0,2 bis 0,3 mm Verwendung finden, hältnismäßig dünnflüssige Kunststoff dispersionen, . Um-ein seitliches Abfließen des flüssigen Films sondern auch fließfähige Kunststoffpasten in Form von der Gleitplatte 5 zu verhindern, sind an beiden eines gleichmäßigen geschlossenen^Fihns erzeugt und ao Seiten dieser Gleitplatte gemäß Fig. 3 und 4 nach auf Bleche od. dgl. aufgegossen werden Es können oben.ragende Ränder 12 vorgesehen. Um weiterhin weiterhin auch Kunststoff emulsionen oder Kunststoff- ein Einschnüren des von der Abgabekante 7 heräblösungen aller Art (Lacke) verarbeitet werden. Wei- fallenden Films zu verhindern, sind an den unteren terhin ist es nicht nur möglich, Bleche od. dgl. in der Ecken der Gleitplatte 5 einander zugekehrte Drahtvorbeschriebenen Weise mit einer festhaftenden 35 stücke 13 befestigt, wie aiis.Fig. 3 hervorgeht. Durch thermoplastischen Kunststoffschicht zu überziehen, Anordnung dieser Drahtstücke ergibt sich ein gesondern die neue Vorrichtung kann auch zur Erzeu- schlossener herabfallender Film 10 mit gleicher gung von Kunststoffolien benutzt werden. In diesem Breite b, die dem Abstand der Drahtenden 13 ent-FaIl wird bei der vorbeschriebenen Gießvorrichtung spricht, also ohne jede Einschnürung,
unter dem fallenden Film an Stelle der Bleche ein 30 Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel haben nach Trägerband bewegt, das den flüssigen Film durch Fig. 1 die TeileS und-5& der Gleitplatte "etwa-die einen Ofen hindurchführt, wobei dann nach Ver- gleiche Schrägneiguhg, dagegen der mittlere Teil 5 a festigung des Films zu einer Folie diese von dem der Gleitplatte eine etwas geringere Schrägneigung. Trägerband abgehoben wird. Dieses Trägerband kann Diese- Gestaltung der Gleitplatte erzeugt einen besonbeispielsweise aus einem feinfädigen dichten Baum- 35 ders gleichmäßigen Film. - ·
wollgewebe mit einer dünnen Beschichtung aus SiIi- -. Wie ferner.aus der Zeichnung hervorgeht, ist die kongummi bestehen. . - Wanne.l über eine Zuleitung 14, eine in dieser ein-With the new device, not only thicknesses of about 0.2 to 0.3 mm can be used, relatively thin plastic dispersions,. In order to prevent the liquid film from flowing away from the side, but also flowable plastic pastes in the form of the sliding plate 5, a uniformly closed fihn is produced on both sides and the sides of this sliding plate according to FIGS. 3 and 4 are poured onto metal sheets or the like There can be provided rims 12 projecting above. In order to continue also plastic emulsions or plastic constriction of the heräblösungen from the dispensing edge 7 of all kinds (paints) are processed. To prevent the film from falling over, it is not only possible to attach metal sheets or the like in the corners of the sliding plate 5 facing wire in the manner described above with a firmly adhering 35 pieces 13, as shown in FIG. 3 emerges. To be covered by a thermoplastic plastic layer, the arrangement of these pieces of wire results in a separate arrangement. The new device can also be used to produce falling film 10 with the same generation of plastic foils. In this width b, which corresponds to the distance between the wire ends 13, in the case of the casting device described above, i.e. without any constriction,
under the falling film instead of the metal sheets. on the other hand, the middle part 5 a fixation of the film to a sheet from which the slide plate has a slightly lower inclination. Carrier tape is lifted off.
wool fabric with a thin coating of SiIi- -. As can also be seen from the drawing, the cone rubber is made. . - Wanne.l via a supply line 14, one in this one

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im -fol·* geschaltete Pumpe 15 und eine Ableitung 16 mitAn exemplary embodiment of the invention is a pump 15 connected in -fol * and a discharge line 16 with

genden an Hand der Zeichnung näher erläutert. einem Vorratsbehälter 17 für die Dispersion od. dgl.are explained in more detail with reference to the drawing. a storage container 17 for the dispersion or the like.

Diese zeigt in 40 so verbunden, daß die Dispersion ständig in demThis shows in 40 so connected that the dispersion is constantly in the

Fig. 1 die Seitenansicht einer Vorrichtung zum mit Pfeilen angedeuteten Kreislauf, also auch in derFig. 1 is a side view of a device for the circuit indicated by arrows, so also in the

Gießauftrag von Kunststoff dispersionen od. dgl. in Wanne 1, strömt und deren Flüssigkeitsspiegel kön-Pour application of plastic dispersions or the like. In tub 1, flows and its liquid level can

schematischer Darstellung, teilweise im Schnitt, stant gehalten wird. Durch dieses ständige Umwälzenschematic representation, partly in section, is kept constant. Because of this constant upheaval

F i g. 2 die Vorderansicht dieser Vorrichtung in der Dispersion wird ein Absetzen der Kunststoffteil-Richtung A der F i g. 1, ■ 45 ehen wirksam verhindert.F i g. 2 the front view of this device in the dispersion shows a settling of the plastic part direction A of FIG. 1, ■ 45 marriages effectively prevented.

Fig. 3 einen teilweisen senkrechten Schnitt nach Zum gemeinsamen Antrieb von Abnahmewalze33 shows a partial vertical section according to the common drive of take-off roller 3

Linie III-III der F i g. 1,: . und Tauchwalze 2 einerseits und der Pumpe 15 an-Line III-III of FIG. 1,: . and dip roller 2 on the one hand and the pump 15 on the other.

Fig.A und 5 Einzelheiten der Fig. 1 in größerem dererseits ist ein regelbares, aus Motor und stufen- Fig.A and 5 details of Fig. 1 in greater part, on the other hand, is a controllable, motor and stepped

Maßstab. losem Getriebe bestehendes Antriebsaggregat 18 vor-Scale. existing drive unit 18 in front of the loose gear

Diein der Zeichnung dargestellte Vorrichtung be- 50 gesehen. Die endlosen Band- bzw. Kettenantriebe steht im wesentlichen aus einer die Dispersion, Lö- von Abnahmewalze bzw. Tauchwalze sind bei 19 sung oder Emulsion enthaltenden Wanne 1, einer in und 20 angedeutet und der Antrieb der Pumpe bei 21. deren Flüssigkeit eintauchenden angetriebenen - Die vorerwähnte Auffangwanne 8 ist unterhalb der Tauchwalze 2, zweckmäßig einer weiteren mit der Ablaufkante 7 der Gleitplatte angeordnet und durch Tauchwalze 2 zusammenarbeitenden und im gleichen 55 eine nicht dargestellte Ablaufleitung mit dem VorDrehsinn umlaufenden Abnahmewalze 3 und einer ratsbehälter 17 verbunden. Vor und hinter dieser Aufschräg geneigten Gleitplatte 5 mit einer Abgabe- fangwanne 8 sind Transportmittel für die zu bekante 7 am unteren Ende, wobei die Gleitplatte 5 schichtenden Bleche angeordnet. Diese bestehen aus annähernd tangential zum Walzenümfang gerich- den endlosen Transportbändern oder -ketten 22 bzw. tet ist. . 60 23 und aus einer Transportwalze 24. Zum gemein-The device shown in the drawing is seen. The endless belt or chain drives essentially consists of a dispersion, the removal roller or dip roller are at 19 Solution or emulsion containing tub 1, one indicated in and 20 and the drive of the pump at 21. The aforementioned drip tray 8 is below the driven liquid immersing Dip roller 2, expediently another arranged with the run-off edge 7 of the sliding plate and through Dip roller 2 cooperating and in the same 55 a drainage line (not shown) with the direction of rotation rotating take-off roller 3 and a storage container 17 connected. In front of and behind this inclined sliding plate 5 with a discharge catch pan 8 are means of transport for the edge to be edged 7 at the lower end, the sliding plate 5 arranged laminating sheets. These consist of endless conveyor belts or chains 22 or is tet. . 60 23 and from a transport roller 24. For common

Wie aus der Zeichnung hervorgeht, wird die Dis- samen Antrieb dieser Transportmittel ist ein regelpersion vom Umfang der Tauchwalze 2 mitgenom- bares Antriebsaggregat vorgesehen, das aus Motor men, bildet bei 6 einen kleinen Stau und wird dann 25 und stufenlos regelbarem Getriebe 26 besteht. Die in gleichmäßiger Schicht von der Abnahmewalze 3 zum Antrieb dienenden endlosen Riemen- oder Ketmitgenommen. Die auf dem Umfang dieser Walze 65 tentriebe sind bei 27 bis 30 angedeutet. Die Schichtgebildete flüssige Schicht wird dann bei 4 durch die dicke des zu gießenden Films kann durch entspre-Gleitplatte 5 als gleichmäßiger dünner Film unbe- chende Umfangsgeschwindigkeit der beiden Walzen 2 schädigt und unverändert von dieser Walze abge- und 3 variiert werden. Diese Schichtdicke ist außer-As can be seen from the drawing, the dis- seed drive of this means of transport is a regular persion provided with a drive unit that can be taken along from the circumference of the immersion roller 2, which consists of a motor men, forms a small jam at 6 and is then 25 and continuously variable transmission 26 consists. the taken along in an even layer by the take-off roller 3 for driving the endless belt or chain. The tentriebe on the circumference of this roller 65 are indicated at 27-30. The layer-formed liquid layer is then at 4 through the thickness of the film to be cast by corresponding sliding plate 5, as a uniform thin film, the inconceivable peripheral speed of the two rollers 2 damaged and unchanged from this roller and varied 3. This layer thickness is also

dem auch abhängig von der Viskosität der Dispersion in der Wanne 1. Mit der vorbeschriebenen und dargestellten Vorrichtung können Bleche mit Schichtdicken von etwa 0,01 mm bis zu etwa 0,05 mm in einem Arbeitsgang beschichtet werden. Die Schichtdicke ist außerordentlich gleichmäßig, d. h., bei einer mittleren Schichtdicke von 0,02 mm betragen die Abweichungen nur etwa ± 1 bis 2%.this also depends on the viscosity of the dispersion in the tub 1. With the above and shown device can sheets with layer thicknesses of about 0.01 mm up to about 0.05 mm in can be coated in one operation. The layer thickness is extremely uniform, i. i.e., at a mean layer thickness of 0.02 mm, the deviations are only about ± 1 to 2%.

Gegebenenfalls kann die neue Vorrichtung zum Gießauftrag eines flüssigen Films auch nur mit einer einzigen Walze, also unter Weglassung der Walze 2, ausgeführt werden. In diesem Fall taucht die Walze 3 in die Wanne 1 ein und dient zugleich als Tauch- und als Abnahmewalze, beispielsweise dann, wenn eine geringere Genauigkeit bzw. Gleichmäßigkeit des Films bzw. der Folie in Kauf genommen wird.If necessary, the new device for pouring a liquid film can also only with one single roller, that is, with the omission of roller 2, are executed. In this case, the roller 3 plunges into the tub 1 and serves at the same time as a dipping roller and a take-off roller, for example when a lower accuracy or uniformity of the film or the foil is accepted.

Claims

Patent claims:

1. Device for pouring plastic dispersions or the like onto metal sheets, sheet metal strips or the like for coating the same with plastic or for producing plastic films, with a straight line, arranged at a distance from and above the object to be coated Liquid dispensing point, characterized in that that in a manner known per se, a vat (1) containing the dispersion or the like a dip roller (2), which is expediently connected to a take-off roller rotating in the same direction of rotation (3) cooperates, it is provided that the delivery point in a known manner of an inclined sliding plate (5) is formed with a discharge edge (7) at the lower end and that furthermore the sliding plate in approximately tangential and the direction of rotation opposite Direction ends at the roller circumference.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the upper end of the sliding plate (5) an acceptance knife (11) is attached.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the removal knife (11) consists of thin spring steel.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that on both sides of the sliding plate (5) upwardly protruding edges (12) and each other at the lower corners of this sliding plate facing pieces of wire (13) are attached.

Considered publications:
German patent specifications No. 518 037, 707 611,
829;

Swiss Patent No. 339 840;
French Patent No. 735,399;
U.S. Patent No. 2,809,128.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings