DE1268825B - Method for manufacturing V-belts - Google Patents
Method for manufacturing V-beltsInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D29/00—Producing belts or bands
- B29D29/10—Driving belts having wedge-shaped cross-section
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Description
Verfahren zum Herstellen von Keilriemen Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Herstellen von endlosen Keilriemen aus Gummi oder gummiähnlichen Werkstoffen und in der Nähe des Riemenrückens liegenden Zugeinlagen, bei dem mehrere Bahnen aus vulkanisierbarer Kautschukmischung und eine, der Breite der Keilriemen entsprechend, satzweise, spiralförmig mit frei bleibenden Zonen zwischen den einzelnen Sätzen gewundene Lage von Zugeinlagen zu einem Wickel gewickelt werden, aus dem durch abwechselnd geneigt zu seiner Radialform geführte Schnitte Keilriemenrohlinge geschnitten, anschließend ummantelt und vulkanisiert werden.Method for producing V-belts is the subject of the invention a process for the production of endless V-belts from rubber or rubber-like belts Materials and cable inserts located near the back of the belt, in which several Tracks made of vulcanizable rubber compound and one the width of the V-belt accordingly, in sets, in a spiral shape with zones remaining free between the individual pieces Sets of twisted layers of cable inserts to be wound into a coil from which V-belt blanks through alternately inclined cuts to its radial shape cut, then coated and vulcanized.
Zur Herstellung von Keilriemen mit Zugeinlagen ist es bekannt, einen zylindrischen Wickel aus Kautschukmischung mit eingelagerten Zugeinlagen durch abwechselnd geneigt zur Radialebene des Wickels geführte Schnitte in einzelne Riemen so zu teilen, daß die Riemenrücken abwechselnd nach unten und oben gekehrt sind. Diese Schnittführung ermöglicht zwar die Vermeidung von Schnittabfall, führt aber auch nur zu Keilriemen, bei denen die Zugeinlagen in der Mitte der Keilriemenhöhe liegen. Solche Keilriemen haben nur eine relativ geringe Lebensdauer und außerdem ein vermindertes Kraftübertragungsvermögen gegenüber Keilriemen mit Zugeinlagen in Höhe des Riemenrückens, weil der oberhalb der Zugeinlagen liegende Riementeil beim Umlaufen um die Riemenscheibe gedehnt wird und dabei eine Querschnittsverminderung erfährt. For the production of V-belts with tension inserts, it is known to have a cylindrical winding made of rubber mixture with embedded tension inserts through alternately to divide cuts inclined to the radial plane of the roll into individual belts in such a way that that the backs of the belt are alternately turned up and down. This cut allows the avoidance of cutting waste, but also only leads to V-belts, where the cable inserts are in the middle of the V-belt height. Such fan belts have only a relatively short service life and also a reduced power transmission capacity compared to V-belts with tension inserts at the level of the belt back, because the one above the part of the belt lying on the tension inserts is stretched as it rotates around the pulley and experiences a reduction in cross-section.
Die Herstellung von Keilriemen mit im Riemenrücken liegenden Zugeinlagen erfolgt nach einem anderen bekannten Verfahren in der Weise, daß auf eine zylindrische Trommel eine Bahn aus einer Kautschukmischung aufgelegt und diese anschließend zu einem zylindrischen Körper ausgewalzt wird. Anschließend werden die Zugeinlagen aufgebracht, indem ein langer Faden auf dem Wickel aufgewickelt wird, wobei der für die Zugeinlagen vorgesehene Abstand durch eine geeignete Führungsvorrichtung festgelegt wird. Die Zugeinlagen werden dabei satzweise entsprechend der Riemenbreite gewickelt. Die einzelnen Fäden der Zugeinlagen liegen also nicht völlig radial, sondern wendelförmig in dem zylindrischen Wickel. Anschließend wird eine weitere dünne Kautschukbahn auf diese Zugeinlagen aufgebracht und wieder angewalzt. Dann wird der Wikkel in ringförmige Riemen aufgeschnitten. Dabei werden die Schnitte abwechselnd links und rechts geneigt zur Radialebene des Wickels geführt. Zwischen je zwei ausgeschnittenen Riemen bleibt daher ein im Querschnitt gesehen kleiner keilförmiger Restring übrig, der nicht mehr verwertet werden kann und dabei in den Abfall geht. Wegen des hohen Wertes der speziellen Kautschukmischung bedingt dieser Abfall eine recht unwirtschaftliche Arbeitsweise. Nach dem Abnehmen der ringförmigen Riemenrohlinge werden diese mit einer gummierten Gewebebahn umhüllt und anschließend in Formen vulkanisiert. The production of V-belts with tension inserts in the back of the belt takes place according to another known method in such a way that on a cylindrical Drum a web of a rubber mixture is placed on it and this is then closed a cylindrical body is rolled out. Then the train insoles applied by winding a long thread on the roll, the Distance provided for the pull inserts by means of a suitable guide device is determined. The tension inserts are made in sets according to the belt width wrapped. The individual threads of the tension inserts are therefore not completely radial, but helically in the cylindrical coil. Then another thin rubber sheet applied to these cable inserts and rolled back on. then the winding is cut into ring-shaped straps. Thereby the cuts alternately left and right inclined to the radial plane of the roll. Between every two belts cut out, therefore, one remains smaller when viewed in cross-section wedge-shaped residual ring that can no longer be recycled and thereby in the Waste goes. Because of the high value of the special rubber mixture, this is necessary Waste is a very uneconomical way of working. After removing the annular Belt blanks are wrapped in a rubberized sheet of fabric and then wrapped vulcanized in molds.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei der Herstellung von Keilriemen mit Zugeinlagen in Nähe des Riemenrückens keilförmige Zwischenringe als Abfall zu vermeiden. The invention is based on the object in the production of V-belts with tension inserts near the back of the belt, wedge-shaped intermediate rings as Avoid waste.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine zweite Lage von Zugeinlagen zur Herstellung von Keilriemen mit zwei verschiedenen Umfangslängen aus einem Wickel von der ersten durch eine vulkanisierbare, in ihrer Dicke dem Radiusunterschied zwischen den beiden längenunterschiedlichen Keilriemen entsprechende Kautschukbahn in Abstand gehalten, radial fluchtend mit ihren Zugeinlagensätzen über die zugeinlagenfreien Zonen der ersten Lage gewunden wird. This object is achieved in that a second Position of tension inserts for the production of V-belts with two different circumferential lengths from a winding from the first by a vulcanizable, in its thickness the radius difference Corresponding rubber sheet between the two V-belts of different lengths kept at a distance, radially aligned with their sets of pull inserts over the pull inserts free Zones of the first layer is wound.
Durch die erfindungsgemäße Maßnahme lassen sich Keilriemen mit Zugeinlagen im Riemenrücken herstellen, ohne daß bei der Herstellung der Riemenkerne aus dem mit Zugeinlagen versehenen Wickel Abfall entsteht, der die Herstellung mit unerwünschten zusätzlichen Kosten belastet. Diese Methode hat insofern einen zusätzlichen Vorteil, als in einem Arbeitsgang gleichzeitig zwei verschiedene Größen von Riemen erhalten werden. Die Zugeinlagen stellen nämlich in jedem Fall die neutrale Faser des Riemens dar und bestimmen daher seine Größe. Auf diese Weise kann das Auswechseln von verschieden großen Wickeltrommeln für die Keilriemenrohlinge um die Hälfte eingespart werden, soweit von den beiden Riemengrößen die gleichen Mengen benötigt werden. The measure according to the invention allows V-belts with tension inserts produce in the back of the belt without the need for the production of the belt cores from the with tension inserts provided winding waste arises, which the production with undesirable additional costs charged. This method has an additional advantage in that than getting two different sizes of belt at the same time in one operation will. In any case, the cable inserts represent the neutral fiber of the belt and therefore determine its size. In this way the replacement can be different large winding drums for the V-belt blanks can be saved by half, as long as the same quantities of the two belt sizes are required.
Zur näheren Erläuterung des Verfahrens zum Herstellen von Keilriemen dienen die Abbildungen beispielsweise. For a more detailed explanation of the process for producing V-belts the illustrations serve for example.
A b b. 1 zeigt den Querschnitt eines üblichen Keilriemens, der nach dem Verfahren hergestellt werden soll. Der Kernl des Keilriemens besteht aus zähhartem Gummi. Darüber befinden sich wendelförmig eingelegte Zugeinlagen 2. In ihrer Höhe liegt auch ein Trennebene 3 zwischen dem Kern 1 und einer weiteren Gummideckschicht 4. Der Kern ist mit einer Gewebebahn 5 umhüllt. A b b. 1 shows the cross-section of a conventional V-belt according to the process is to be produced. The core of the V-belt is made of tough and hard Rubber. Above that there are helically inserted tension inserts 2. In their height there is also a parting plane 3 between the core 1 and a further rubber cover layer 4. The core is wrapped in a web of fabric 5.
In A b b. 2 ist erkennbar, wie bei Schnitten 6, 7, 8, 9 und 10 ein keilförmiger Teil 11 als Abfall übrigbleibt. In A b b. 2 can be seen, as in sections 6, 7, 8, 9 and 10 a wedge-shaped part 11 remains as waste.
In A b b. 3 ist die Schnittführung nach dem Verfahren dargestellt. Zunächst wird auf eine Trommel 12 eine Kautschulnnischungsbahn 13 bis in Höhe unterer Zugeinlagen 14 aufgebracht. Anschließend wird ein Teil der Windungen eines Fadens für die Zugeinlagen derartig aufgebracht, daß die übliche Windungszahl pro Satz für je einen Keilriemen erfüllt ist. Zwischen den Sätzen wird der Faden mit größerem Steigungswinkel so geführt, daß er über eine möglichst kurze Strecke in dem nächsten Windungssatz eines Keilriemens weiterlaufen kann. Der möglichst schnelle Übergang von einem zum nächsten Satz ist erforderlich, damit die in dem Kern des dazwischenliegenden Keilriemens liegenden Fäden keine geometrische Verzerrung und damit Veränderung der mechanischen Eigenschaften hervorrufen. In A b b. 3 shows the incision after the method. First, a Kautschulnnischungsbahn 13 is on a drum 12 up to the level of the lower Draw inserts 14 applied. It then becomes part of the turns of a thread for the tension inserts applied in such a way that the usual number of turns per set is fulfilled for one V-belt each. Between the sentences the thread becomes larger with Pitch angle guided so that it over the shortest possible distance in the next Winding set of a V-belt can continue to run. The quickest possible transition from one sentence to the next is required so that those in the core of the intervening V-belt lying threads no geometric distortion and thus change the mechanical properties.
Anschließend wird eine Kautschukmischungsbahn aufgebracht, die den Raum bis zu oberen Zugeinlagen 15 füllt. In der gleichen Weise wie zuvor werden nun, wieder mit einem schnellen Übergang, die Zugeinlagen 1S satzweise radial fluchtend mit den freien Zonen der Zugeinlagenl4 aufgewickelt. Schließlich wird noch eine Kautschukdeckschicht 16 aufgetragen.Then a rubber compound sheet is applied, which the Space up to the upper drawer inserts 15 fills. Be in the same way as before now, again with a quick transition, the cable inserts 1S in sets radially aligned wound with the free zones of the Zugeinlagel4. Finally there will be another Rubber cover layer 16 applied.
Die gleiche Einrichtung, die den schnellen Übergang zwischen den benachbarten Windungen der Zugeinlagensätze führt, steuert nun auch die abwechselnd geneigt zur Radialebene geführten Schnitte 17, 18, 19, 20 und 21 der Schnittführung. Diese Steuerung stellt sicher, daß die Schnitte jeweils zwischen den einzelnen Zugeinlagensätzen richtig geführt werden. Nach dem Aufschneiden werden die Riemenrohlinge, bei denen die Zugeinlagen in Nähe der Trommel liegen, gewendet. Anschließend werden alle Riemenrohlinge wie üblich mit in Kautschuk gebettetem Gewebe ummantelt und in Formen vulkanisiert. Keilförmige Abfallstücke entstehen bei diesem Verfahren somit nicht. The same facility that makes the quick transition between the adjacent turns of the cable insert sets, now also controls them alternately inclined to the radial plane 17, 18, 19, 20 and 21 of the incision guide. This control ensures that the cuts are made between the individual sets of traction inserts be properly managed. After cutting open the belt blanks where the cable inserts are in the vicinity of the drum, turned. Then all belt blanks As usual, covered with fabric embedded in rubber and vulcanized in molds. This process does not result in wedge-shaped waste pieces.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP1268A DE1268825B (en) | 1966-01-15 | 1966-01-15 | Method for manufacturing V-belts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP1268A DE1268825B (en) | 1966-01-15 | 1966-01-15 | Method for manufacturing V-belts |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE1268825B true DE1268825B (en) | 1968-05-22 |
Family
ID=5660131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEP1268A Pending DE1268825B (en) | 1966-01-15 | 1966-01-15 | Method for manufacturing V-belts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1268825B (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2004145C (en) | 1969-02-25 | 1973-09-06 | Dayco Corp., Dayton, Ohio (V.St.A.) | Method and device for manufacturing V-belts |
| DE3531411A1 (en) * | 1985-09-03 | 1987-03-05 | Arnold Jaeger | Process for manufacturing reinforced belts of rubber or the like |
| US5192382A (en) * | 1990-03-28 | 1993-03-09 | Mitsuboshi Belting Ltd. | Method of manufacturing low-edge V-belts |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1911497A (en) * | 1931-07-13 | 1933-05-30 | Abraham L Freedlander | Process of manufacturing a wrapped belt |
| US2272883A (en) * | 1938-07-22 | 1942-02-10 | Firestone Tire & Rubber Co | Method of making fan belts |
-
1966
- 1966-01-15 DE DEP1268A patent/DE1268825B/en active Pending
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| US1911497A (en) * | 1931-07-13 | 1933-05-30 | Abraham L Freedlander | Process of manufacturing a wrapped belt |
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