DE1268019B

DE1268019B - Sharpener

Info

Publication number: DE1268019B
Application number: DEP1268A
Authority: DE
Original assignee: Klebes & Co K G A
Current assignee: Klebes & Co K G A
Priority date: 1963-07-03
Filing date: 1963-07-03
Publication date: 1968-05-09

Description

Spitzer Gegenstand des Hauptpatents 1236 374 ist ein Spitzer mit einem annähernd tangential zum konischen Spitzerkanal angestellten Spitzermesser und einem als schmaler Streifen ausgebildeten Fassonmesser, das eine bogenförmige Schneide besitzt und in den Spitzerkanal hineinreicht. Das Fassonmesser liegt bei den Ausführungsformen nach dem Hauptpatent im wesentlichen in der Richtung der Spitzerkanalachse, eine Ausbildung, die für Stifte mit weicher Mine, insbesondere für Kosmetikstifte gut geeignet ist.Sharpener The main subject of patent 1236 374 is a sharpener with a approximately tangential to the conical sharpener channel and a sharpener knife Shaper knife designed as a narrow strip with a curved cutting edge owns and extends into the Spitzerkanal. The shape knife is in the embodiments according to the main patent essentially in the direction of the Spitzerkanalachse, one Training that works well for soft-lead pens, especially cosmetic pencils suitable is.

Gegenstand der Erfindung ist eine Weiterbildung dieses Spitzers in einer Weise, daß er auch für Stifte mit harter Mine (Farbminen, Dünnkernfarbstifte, Glasschreibstifte) brauchbar ist, ohne seine Verwendung für Stifte mit weicher Mine auszuschließen. Die Weiterbildung gemäß der Erfindung besteht darin, daß das Fassonmesser quer zur Kanalachse gerichtet ist.The subject of the invention is a further development of this sharpener in in such a way that it can also be used for pens with a hard lead (colored leads, thin-core colored pencils, Glass pens) is usable without its use for pens with a soft lead to exclude. The development according to the invention consists in the fact that the shape knife is directed transversely to the channel axis.

Der Vorteil dieser Ausbildung liegt in folgendem: Ein in Richtung der Kanalachse liegendes Fassonmesser in Form eines schmalen Streifens wird beim Spitzvorgang quer zu seiner Längserstreckung auf Biegung beansprucht. Ist der Minenwiderstand beim Spitzen wegen der Weichheit des Materials nur gering, so ist der Widerstand des Fassonmessers gegen Abbiegen groß genug. Anders liegen die Verhältnisse, wenn ein Stift mit einer harten Mine angespitzt werden soll. In diesem Fall ist die zwischen Minenspitze und Fassonmesser auftretende Biegungskraft wesentlich größer, so daß die Gefahr besteht, daß das Fassonmesser zur Seite gedrückt wird oder gar abbricht.The advantage of this training lies in the following: One towards Shaping knife lying on the canal axis in the form of a narrow strip is used in the Sharpening process claimed on bending transversely to its longitudinal extension. Is the mine resistance when sharpening, because of the softness of the material, the resistance is low of the profile knife large enough to prevent turning. The situation is different if a pencil should be sharpened with a hard lead. In this case it is between Mine tip and Fassonmesser bending force occurring much larger, so that there is a risk that the styling knife will be pushed to the side or even break off.

Wird dagegen gemäß der Erfindung das Fassonmesser quer zur Achse des Spitzerkanals angeordnet, so sind die zwischen Fassonmesser und Mine auftretenden Beanspruchungen in erster Linie Druckbeanspruchungen, die in Richtung der Fassonmesserebene verlaufen. Die entstehenden Querkräfte sind demgegenüber nur gering. Das Fassonmesser ist wesentlich steifer.If, however, according to the invention, the Fasson knife transversely to the axis of the Sharpener channel arranged, so are those occurring between the Fassonmesser and mine Stresses primarily compressive stresses in the direction of the plane of the Fasson knife get lost. In contrast, the resulting transverse forces are only slight. The shaping knife is much stiffer.

In einer ersten Ausführungsform ist das Fassonmesser unterhalb des Spitzermessers quer zu ihm angeordnet. Dabei ist es zweckmäßig, daß das Fassonmesser in seiner Längsrichtung abgewinkelt ist und mit einem Schenkel in einem Schlitz des Spitzersockels quer zum Spitzerkanal geführt und mit dem anderen Schenkel in eine Nut des Spitzersockels eingesetzt ist und daß dieser Schenkel durch das Spitzermesser verspannt ist.In a first embodiment, the styling knife is below the Sharpening knife arranged across him. It is useful that the Fassonmesser is angled in its longitudinal direction and with one leg in a slot of the sharpener base crosswise to the sharpener canal and with the other leg in a groove of the sharpener base is inserted and that this leg through the sharpener knife is tense.

In einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist das Fassonmesser einstückig mit dem Spitzermesser an dessen Vorderkante angeformt. Die Erfindung sei an Hand der Zeichnungen erläutert. Es zeigt F i g. 1 ein Fassonmesser, F i g. 2 einen Spitzer ohne Messer in Aufsicht, F i g. 3 den Spitzer ohne Messer im Querschnitt längs der Linie III-111 von F i g. 2, F i g. 4 einen Spitzer mit Messer in Aufsicht, F i g. 5 den Spitzer mit Messer im Querschnitt längs der Linie V-V von F i g. 4, F i g. 6 das Zusammenwirken von Fasson- und Spitzermesser beim Schneidevorgang, F i g. 7 einen Spitzer in Aufsicht, F i g. 8 den Spitzer mit einteilig angeformtem Fassonmesser im Querschnitt längs der Linie VIII-VIII von F i g. 7 und F i g. 9 das einteilig angeformte Fassonmesser beim Schneidevorgang.In another embodiment of the invention, the shaping knife is integrally formed with the sharpener knife on its front edge. The invention is explained with reference to the drawings. It shows F i g. 1 a shaping knife, F i g. 2 a sharpener without a knife in plan, F i g. 3 the sharpener without a knife in cross section along the line III-111 of FIG. 2, fig. 4 a sharpener with knife in supervision, F i g. 5 the sharpener with knife in cross section along the line V-V of FIG. 4, F i g. 6 the interaction of shaping and sharpening knives during the cutting process, F i g. 7 a top view of a sharpener, FIG. 8 the sharpener with one-piece molded Shaper knife in cross section along the line VIII-VIII of F i g. 7 and FIG. 9 the one-piece molded shaping knife during the cutting process.

Der Spitzer besteht in üblicher Weise aus einem Sockel 3 und einem Spitzermesser 11. In der Auflagefläche 6 ist eine Bohrung 5 mit Gewinde versehen, die zur Aufnahme der Befestigungsschraube 10 für das Spitzermesser dient und in einem Zapfen 9 endet. Das Spitzermesser 11 weist eine Schnittkante 15 sowie zur Verschraubung die Bohrung 14 auf. Ferner ist ein konischer Spitzerkanal 7 mit anschließendem zylindrischem Teil zur Aufnahme des anzuspitzenden Stiftes 12 vorgesehen. Für das beim Spitzen entstehende lose Material dient das Auswerfloch B. Der Schlitz 4 a und die Nut 4 b sind zur Aufnahme eines abgewinkelten Fassonmessers 1 vorgesehen. Dieses Messer, welches vorzugsweise aus Stahl besteht, wird so in den Sockel 3 eingebaut, daß die Abrundung der Minenspitze 13 des Stiftes 12 durch eine Kante 2 erfolgt. Zu diesem Zweck wird das Fassonmesser 1 mit seinem Schenkel 1 a in den Führungsschlitz 4a hineingesteckt, wobei der Schenkel 1 b in der Nut 4 b zu liegen kommt. Durch Druck des Spitzenmessers 11 auf den Schenkel 1 b des Fassonmessers 1 wird dieses gehaltert.The sharpener is in a conventional manner from a base 3 and a sharpener blade 11. In the support surface 6 is provided a bore with thread 5, which serves to receive the fastening screw 10 for the sharpener blade and ends in a pin. 9 The sharpening knife 11 has a cutting edge 15 and the bore 14 for screwing. Furthermore, a conical sharpener channel 7 with a subsequent cylindrical part for receiving the pin 12 to be sharpened is provided. The ejection hole B is used for the loose material produced during sharpening. The slot 4 a and the groove 4 b are provided for receiving an angled shaping knife 1. This knife, which is preferably made of steel, is installed in the base 3 in such a way that the lead tip 13 of the pin 12 is rounded off by an edge 2 . For this purpose, the shaper knife 1 is inserted with its leg 1a into the guide slot 4a, the leg 1b coming to lie in the groove 4b. By pressing the tip knife 11 on the leg 1 b of the shaping knife 1, this is held.

In den F i g. 7, 8 und 9 ist ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Fassonmesser und Spitzenmesser bestehen hier aus einem Stück 16. Entsprechend der Ausführungsform 16 des Messers hat der Sockel eine andere Form 17 erhalten.In the F i g. 7, 8 and 9 is another embodiment of the invention shown. Shaper knives and pointed knives consist of one piece 16. Correspondingly In the embodiment 16 of the knife, the base has been given a different shape 17.

Claims

Claims: 1. Sharpener according to Patent 1236 374 with a tangential to the conical tip channel and one in the tip channel shaped knife in the form of strips with a curved cutting edge, d a d u r c h g e - indicates that the shaped knife (1) transversely to the tip channel (7) is directed.

2. Sharpener according to claim 1, characterized in that the shape knife (1) is arranged below the tip knife (11) transversely to him.

3. Sharpener after Claim 1 or 2, characterized in that the shaping knife (1) in its longitudinal direction is angled and with one leg (la) in a slot (4a) of the tip base (3) guided transversely to the tip channel and with the other leg (1 b) in a groove (4b) of the tip base is inserted and that this leg (1b) through the tip knife (1) is strained.

4. Sharpener according to claim 1, characterized in that the shape knife (1) is integrally formed with the tip knife (16) on its front edge.