DE808426C

DE808426C - Roller milling cutter for pencil sharpening machines

Info

Publication number: DE808426C
Application number: DED703A
Authority: DE
Original assignee: WILHELM DAHLE FA
Current assignee: WILHELM DAHLE FA
Priority date: 1950-01-04
Filing date: 1950-01-05
Publication date: 1951-07-16

Description

Zum Anspitzen von Kernstiften, bei denen bekanntlich die Mine in Holz eingeleimt ist; werden in großem Umfang Bleistiftspitzmaschinen verwendet, bei denen ein Walzenfräser um den Stift läuft. Die Achse des Walzenfräsers ist dabei parallel zur Erzeugenden des Kegelmantels der herzustellenden Spitze gelagert.For sharpening core pins, which are known to have the lead in wood is glued in; are widely used pencil sharpeners where a milling cutter runs around the pin. The axis of the cylindrical milling cutter is parallel stored for generating the conical jacket of the tip to be produced.

Bei den bisher für diesen Zweck verwendeten Walzenfräsern laufen die Fräserzähne spiralförmig um den Walzenmantel, ohne von Nuten unterbrochen zu sein.In the case of the cylindrical milling cutters used so far for this purpose, the Cutter teeth spiral around the roll shell without being interrupted by grooves.

Es ist bekannt, daß insbesondere bei Stiften, die mit hartem Holz unterschiedlicher Faserung um=-mantelt sind, die Spitze oft einseitig wird. Es hat sich nun herausgestellt, daß dieser Nachteil vermieden werden kann, wenn der Fräser gemäß der Erfindung mit Spannuten versehen wird, wie -es beispielsweise auch bei den in der Metallindustrie verwendeten Fräsern der Fall ist. Durch. die Verwendung der Spannuten wird ein einwandfreies Spitzen auch bei Stiften erzielt, die, wie oben erwähnt, mit einem ungleich harten Holzmantel umgeben sind, da die Spannut die Späne bricht, so daß ein besserer Angriff der Fräserschneiden stattfindet und ein Ausweichen des zu spitzenden Stifts beim Auftreffen des Fräsers auf harte Holzstellen nicht mehr erfolgt. Dadurch wird ein einseitiges Spitzen vermieden.' Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Ausbildung des Fräsers besteht darin, daß sich die 1Vlaschine beim Spitzvorgang leichter drehen läßt und außerdem mit weniger Geräusch arbeitet, weil die Späne durch die Spannut unterbrochen bzw. durch die an der Kreuzung von Spannut und Fräszähnen entstandenen Zahnecken zerschnitten werden, so daß sie kürzer werden und keinen großen Widerstand . und keine Reibung mehr ausüben können.It is known that especially with pins that are made with hard wood are coated with different grains, the tip often becomes one-sided. It has it has now been found that this disadvantage can be avoided if the milling cutter is provided according to the invention with flutes, as -es for example also in is the case with the milling cutters used in the metal industry. By. the usage of the flutes, perfect sharpening is achieved even with pencils that, like mentioned above, are surrounded by an unevenly hard wooden jacket, as the flute the chips break, so that a better attack of the milling cutter takes place and evasion of the pencil to be sharpened when the cutter hits hard wood no longer takes place. This avoids one-sided sharpening. ' Another The advantage of the inventive design of the milling cutter is that the 1 The machine can be turned more easily during the sharpening process and also with less noise works because the chips are interrupted by the flute or by the one at the intersection Tooth corners created by flute and milling teeth are cut so that they get shorter and not much resistance. and can no longer exert any friction.

Es ist zweckmäßig, die Spannut nicht bis zu demjenigen Fräserende durchzuführen, an dem das N-laterial der Mine angespitzt wird. Sie endet norrnalerweise ungefähr io mm vor dem Fräserende, damit die :Mine von ihr nicht berührt wird.It is advisable not to cut the flute up to that end of the cutter to be carried out, on which the N-laterial of the mine is sharpened. It usually ends about 10 mm before the end of the cutter so that it does not touch the mine.

In weiterer Ausbildung der Erfindung ist die Spannut mehrgängig ausgebildet, wodurch der Spitzvorgang noch mehr verbessert wird. Es hat sich dabei gezeigt, daß ein flacher Steigungswinkel, beispielsweise von 4 bis 6°, die vorerwähnten Vorteile bis zu einem Optimum steigert.In a further embodiment of the invention, the flute is multi-thread, which improves the sharpening process even more. It has been shown that a shallow slope angle, for example from 4 to 6 °, the aforementioned advantages increases to an optimum.

Die Spannut weist erfindungsgeriäß einen rechteckigen Querschnitt auf. Dies erleichtert die Brechung der Späne, und gleichzeitig werden scharfe Ecken an den Fräszähnen geschaffen, welche die Schneidwirkung des Fräsers erhöhen.According to the invention, the flute has a rectangular cross section on. This makes it easier to break the chips, and at the same time, sharp corners are created created on the milling teeth, which increase the cutting effect of the milling cutter.

Die Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel auf der Zeichnung dargestellt. Es zeigt Fig. i einen Walzenfräser in Seitenansicht, Fig. 2 eine Stirnansicht mit Ritzel und Fig. 3 die der Fig. 2 entgegengesetzte Seite.The invention is shown in one embodiment in the drawing. It shows FIG. 1 a cylindrical milling cutter in side view, FIG. 2 shows an end view Pinion and FIG. 3 the side opposite to FIG.

Der Walzenfräser besteht in bekannter Weise aus dem Walzenkörper i und dein Antriebsritzel 2. Gleichlaufend mit der Fräserachse befindet sich die Bohrung 3 im Walzenkörper i zum Aufstecken auf die Fräserwelle.The cylindrical milling cutter consists in a known manner of the roller body i and your drive pinion 2. The hole is located in the same direction as the milling cutter axis 3 in the roller body i for attaching to the cutter shaft.

Zu den Fräszähnen 4 ist gegenläufig eine Spannut 5 eingeschnitten, die, wie in dem gezeichneten Ausführungsbeispiel gezeigt, vorteilhaft mehrgängig ausgebildet ist. Sie ist zweckmäßig nicht bis zum Ende des F räsers durchgeführt, so daß der Teil 6, der zum Anspitzen der Miene dient, von der Spannut 5 frei bleibt.A flute 5 is cut in the opposite direction to the milling teeth 4 and, as shown in the illustrated embodiment, is advantageously multi-threaded. It is expediently not carried out up to the end of the milling cutter, so that the part 6, which serves to sharpen the mine, remains free from the flute 5.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Cutter for pencil sharpening machines, characterized by at least one flute (5) running in the opposite direction to the milling teeth (4).

2. Milling cutter according to claim i, characterized in that the flute (5) that part of the cutter teeth that is used to sharpen the mine is not penetrated serves.

3. Milling cutter according to claim i und.2, characterized in that the flute (5) is multi-threaded.

4. Milling cutter according to claim i to 3, characterized in that that the flute (5) has a flat angle of inclination, for example 4 to 6 °.

5. Milling cutter according to claim i to 4, characterized in that the flute (5) Has rectangular cross-section.