DE1268050B

DE1268050B - Transport container

Info

Publication number: DE1268050B
Application number: DEP1268A
Authority: DE
Inventors: Karl Moerwald
Original assignee: Chemische Werke Huels AG
Current assignee: Huels AG
Priority date: 1966-08-20
Filing date: 1966-08-20
Publication date: 1968-05-09

Description

Transportbehälter Die Erfindung betrifft einen Transportbehälter aus Kunststoff, der im Spritzgußverfahren in einem Stück hergestellt wird und abklappbare Seitenwände hat.Transport container The invention relates to a transport container from Plastic that is manufactured in one piece by injection molding and that can be folded down Has side walls.

Als Transportbehälter kommen hier vor allem aber nicht ausschließlich - oben offene Transportkästen in Frage, die bevorzugt zur Lagerung und zum Versand hochwertiger, landwirtschaftlicher Produkte eingesetzt werden. Mainly, but not exclusively, are used as transport containers - Open top transport boxes in question, which are preferred for storage and shipping high-quality, agricultural products are used.

Wegen der Transportkosten ist man bestrebt, das Leergut möglichst raumsparend zu stapeln. Dieses Problem wird einmal durch starre Kästen gelöst, die aufeinander und nach Drehung um 90 oder 1800 ineinander stapelbar sind. Because of the transport costs, the aim is to keep the empties as far as possible to be stacked to save space. This problem is solved once by rigid boxes that can be stacked on top of each other and after rotation by 90 or 1800.

Eine andere Lösung des Problems sind zerlegbare Transportbehälter. Derlei Behälter aus Kunststoff sind bekannt, sie haben aber den Nachteil, daß sie aus mehreren Teilen zusammengesetzt sind, so daß beim Leerguttransport in zerlegtem Zustand die Gefahr besteht, daß einzelne Elemente verlorengehen, wodurch das ganze Behältnis unbrauchbar wird. Another solution to the problem are transport containers that can be dismantled. Such containers made of plastic are known, but they have the disadvantage that they are composed of several parts, so that when transporting empties in disassembled State there is a risk that individual elements will be lost, thereby making the whole Container becomes unusable.

Aus der Pappschachtelindustrie kennt man ferner, wie man Schachteln aus einem raffiniert ausgestanzten und geprägten Stück Pappe herstellt. The cardboard box industry also knows how to make boxes made from a cleverly punched and embossed piece of cardboard.

Diese Kenntnisse lassen sich aber nicht ohne weiteres auf einen Kunststofftransportbehälter, beispielsweise auf eine Obststeige, übertragen. However, this knowledge cannot simply be applied to a plastic transport container, for example on a fruit tray.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen einstückigen Transportkasten mit abklappbaren Seitenwänden zu entwickeln, bei dem im zusammengesetzten Zustand die Seitenwände ineinanderrastend verbunden sind. The invention is based on the object of a one-piece To develop transport box with hinged side walls, in the case of the assembled State the side walls are interlocking connected.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß, für alle vier Ecken geltend, eine der sich an einer Ecke treffenden zwei Seitenwände einen mit einer Nut für die Aufnahme der anderen Seitenwand versehenen Ansatz trägt und daß eine Nutzunge mit einem oder mehreren Druckrastelementen versehen ist, während die in die Nut aufzunehmende Seitenwand an den entsprechenden Stellen zweckmäßigerweise Vertiefungen oder Durchbrechungen hat. According to the invention, this object is achieved in that, for all asserting four corners, one of the two side walls that meet at one corner is one provided with a groove for receiving the other side wall approach and that a use is provided with one or more pressure locking elements, while expediently the side wall to be received in the groove at the appropriate points Has indentations or perforations.

Der Transportbehälter mit dem neuartigen Eckverbinder wird in den Zeichnungen erläutert. The transport container with the new corner connector is inserted into the Drawings explained.

F i g. 1 zeigt den Kasten im aufgestellten Zustand; F i g. 2 zeigt den Kasten mit abgeklappten Seitenwänden; F i g. 3 zeigt vergrößert einen Ausschnitt des Nutenansatzes mit einem dachförmigen Druckrastelement; F i g. 4 zeigt die Sicht von der Seite auf die Nut mit dem Druckrastelement in Auf-Stellung (ausgezogen gezeichnet) und in Zu-Stellung (strichpunktiert gezeichnet); F i g. 5 und 6 zeigen die Sicht von oben auf die Nut mit eingeschobener Seitenwand, während in Fig. 5 das Druckrastelement in Auf-Stellung dargestellt ist, zeigt F i g. 6 es in Zu-Stellung; F i g. 7 und 8 zeigen ein membranartiges Druckrastelement. F i g. 1 shows the box in the erected state; F i g. 2 shows the box with the side walls folded down; F i g. 3 shows an enlarged section of the groove approach with a roof-shaped pressure latching element; F i g. 4 shows the view from the side onto the groove with the pressure catch element in the open position (pulled out drawn) and in the closed position (shown in dash-dotted lines); F i g. 5 and 6 show the view from above onto the groove with the side wall pushed in, while in FIG. 5 the pressure latching element is shown in the open position, shows F i g. 6 it in closed position; F i g. 7 and 8 show a membrane-like pressure latching element.

Bei dem Ausführungsbeispiel, das in den Figuren dargestellt ist, sind je zwei der neuartigen Eckverbindungen 1, auch Nutenansatz 1 genannt, an den Wänden 2 der Schmalseite des Transportbehälters angebracht. Die Wände der Schmal- 2 und Längsseiten 3 sind mit dem Kastenboden 4 durch ein Filmscharnier verbunden. Beim Zusammensetzen des Kastens werden erst die Längswände 3 hochgeklappt und dann die Wände 2 der Schmalseite, so daß die Längswände 3 in die Nuten 5 der Nuten ansätze 1 eingeführt werden. Damit nun durch den Druck des Füllgutes oder durch sonstige äußere Einflüsse die Wände 2 der Schmalseiten nicht zurückklappen können, müssen sie mit den Wänden 3 der Längsseite verhakt werden. Dies geschieht durch die sogenannten Druckrastelemente 6, die elastisch verformbar, unter Druck sprunghaft von einer in die andere Totlage gebracht werden können. In Fig.3 und 4 ist ein solches Druckrastelement 6 im vergrößert dargestellten Nutenansatz 1 wiedergegeben, wobei F i g. 4 deutlich die beiden möglichen Totlagen zeigt. Die dem Druckrastelement 6 gegenüberliegende Nutzunge 7 springt an dieser Stelle etwas zurück, um dem Druckrastelement 6 den nötigen Weg freizugeben. Zudem ist hier eine Aussparung 8 vorgesehen, um das Druckrastelement 6 auch von innen her aus seiner arretierenden Stellung in die Auf-Stellung drücken zu können. Es ist auch denkbar, an dem Druckrastelement 6 selbst einen Ansatz vorzusehen, mittels dessen es von außen in die Auf-Stellung zurückgeholt werden kann. In the embodiment shown in the figures, are two of the new corner connections 1, also called the groove approach 1, to the Walls 2 attached to the narrow side of the transport container. The walls of the narrow 2 and long sides 3 are connected to the box bottom 4 by a film hinge. When assembling the box, the longitudinal walls 3 are first folded up and then the walls 2 of the narrow side, so that the longitudinal walls 3 approaches in the grooves 5 of the grooves 1 will be introduced. So now by the pressure of the product or by other external influences cannot fold back the walls 2 of the narrow sides they are hooked to the walls 3 of the long side. This is done through the so-called Pressure locking elements 6, which are elastically deformable, suddenly jump from one under pressure can be brought into the other deadlock. In Fig. 3 and 4 is such a pressure latching element 6 reproduced in the enlarged groove approach 1, where F i g. 4 clearly shows the two possible dead spots. The opposite of the pressure latching element 6 Usage 7 jumps back a little at this point, to the pressure locking element 6 the to release the necessary path. In addition, a recess 8 is provided here around the pressure latching element 6 also press from the inside out of its locking position into the open position to be able to. It is also conceivable on the pressure latching element 6 itself to provide an approach by means of which it is brought back into the open position from the outside can be.

Das in die Nut 5 eingeschobene Teil kann nun kraftschlüssig durch Klemmung gehalten werden. Es ist aber vorteilhafter und sicherer, wenn die Koppelung formschlüssig ist, d. h, wenn das Druckrastelement 6 in seiner Zu-Stellung in eine Vertiefung oder in einen Durchbruch 9 des in der Nut 5 eingeschobenen Teils hier der Längswände 3 eingreift. The part pushed into the groove 5 can now force-fit through Clamping are held. But it is more advantageous and safer if the coupling is form-fitting, d. h, when the pressure latching element 6 in its closed position in a Depression or in an opening 9 of the part pushed into the groove 5 here the longitudinal walls 3 engages.

Dies wird durch die Fig. 5 und 6 veranschaulicht, wobei Fig. 5 die Auf-Stellung und Fig. 6 die Zu-Stellung der Druckrastelemente 6 mit der in die Nut 5 eingeführten Seitenwand 3 zeigen.This is illustrated by FIGS. 5 and 6, FIG. 5 showing the Open position and FIG. 6 shows the closed position of the pressure locking elements 6 with the in the groove 5 show inserted side wall 3.

Dieses dachförmige Druckrastelement 6 kann durch ein membranartiges, 10, nach F i g. 7 und 8 ersetzt werden, das hier, wie Fig. 1 und 2 zeigen, in der Mitte an einer Schmalseitenwand2 angebracht ist und zur Befestigung von Etiketten bzw. Preisschildern dient. Es ist auch oft zweckmäßig, mehrere Transportkästen miteinander zu verbinden. Zu diesem Zweck werden an den erforderlichen Seiten weitere Druckrastelemente angebracht (nicht gezeichnet). This roof-shaped pressure locking element 6 can by a membrane-like, 10, according to FIG. 7 and 8 are replaced here, as shown in FIGS. 1 and 2, in the Center is attached to a narrow side wall2 and for attaching labels or price tags. It is also often useful to have several transport boxes together connect to. For this purpose, further snap-in elements are placed on the required sides attached (not shown).

Das membranartige Druckrastelement ist zweckmäßig mit einem Ringwulst umgeben, der bei und nach der Herstellung des ganzen Transportbehälters im Spritzgußverfahren durch die Materialanhäufung des Ringwulstes stärker schrumpft und den Membranausschlag vergrößert.The membrane-like pressure latching element is expediently provided with an annular bead surrounded, during and after the manufacture of the entire transport container in the injection molding process Due to the accumulation of material in the annular bead, it shrinks more and the membrane rashes enlarged.

Durch diese neuartigen Eckverbinder lassen sich nach dem Spritzgußverfahren in einem Schuß Transportbehälter mit abklappbaren Seitenwänden herstellen, die im zusammengesetzten Zustand ein sicheres und stabiles Behältnis darstellen und mit abgeklapp- ten Seiten als Leergut raumsparend gelagert oder transportiert werden können. With this new type of corner connector, after the injection molding process Produce in one shot transport container with hinged side walls that are in the assembled state represent a safe and stable container and with folded down The ten pages can be stored or transported in a space-saving manner as empties can.

Claims

Claims: 1. Transport container made of plastic with hinged Side walls, which is produced in one piece by injection molding, thereby marked that, valid for all four corners, one of the meeting at one corner two side walls (2, 3) one with a groove (5) for receiving the other side wall provided approach (1) and that a use with one or more pressure locking elements (6) is provided, while the side wall (3) to be received in the groove (5) is attached to the appropriate points expediently has depressions or openings (8).

2. Transport container according to claim 1, characterized in that the pressure locking elements (6) are roof-shaped and their bending points as film hinges are trained.

3. Transport container according to claim 1, characterized in that the pressure locking elements (6) are arched or conical membrane disks (10), which are preferably enclosed by a bead of material.

4. Transport container according to claim 1, characterized in that for the purpose of attaching labels and / or lining up boxes on the required Side walls further pressure locking elements (6) are provided.

Considered publications: German utility model no. 1 871 568.