Verfahren zum Explosionsplattieren von Rohkesseln mit einem Innenkessel
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Explosionsplattieren von Rohkesseln
mit einem Innenkessel, der mit seinem tiefsten Punkt auf die Bodenmitte des Rohkessels
zentriert gesetzt wird.Process for explosion cladding of raw kettles with an inner kettle
The invention relates to a method for explosion cladding of raw kettles
with an inner boiler, the lowest point of which is in the middle of the bottom of the raw boiler
is set centered.
Es ist ein Verfahren zum Explosionsplattieren von kesselförmigen Behältern
bekannt. Bei diesem Verfahren wird ein Innenkessel durch wellenförmige Erhebungen
an einem Rohkessel zentriert. Weiter ist das Explosionsplattieren ebener Bleche
bekannt, wobei die Grundplatte und die Plattierplatte miteinander in Linienberührung
stehen. Den bekannten Verfahren ist gemeinsam, daß ebene Bleche unter einem bestimmten
Anstellwinkel mit Hilfe von Sprengstoff aufeinandergeschossen und auf diese Weise
miteinander verbunden werden.It is a method of explosion cladding of kettle-shaped containers
known. In this process, an inner boiler is created by undulating elevations
centered on a raw boiler. Next is the explosion cladding of flat metal sheets
known, wherein the base plate and the plating plate are in line contact with each other
stand. The known methods have in common that flat sheets under a certain
Angle of attack shot at each other with the help of explosives and in this way
be connected to each other.
Weiter ist ein Verfahren zum Explosionsplattieren zweier Bleche vorgeschlagen
worden, bei dem der Querschnitt des aufzuplattierenden Bleches die Form eines Winkels
hat, dessen Schenkel gegenüber dem Grundblech etwa die gleiche Neigung haben. Das
aufzuplattierende Blech kann in der gewünschten Lage zum Grundblech festgelegt werden,
und es kann z. B. durch Schweißen hergestellt werden. Bei diesem Verfahren kann
z. B. das aufzuplattierende Blech auch als Mantel eines Kegels ausgebildet sein,
der mit seiner Spitze auf das Grundblech gestellt wird und mit diesem nach allen
Richtungen eine etwa gleich große Neigung hat, die Sprengstoffolie wird zentral
in der Kegelspitze gezündet.A method for explosion cladding two metal sheets is also proposed
in which the cross-section of the sheet to be plated has the shape of an angle
has, the legs of which have approximately the same inclination towards the base plate. That
The sheet to be cladded can be set in the desired position to the base sheet,
and it can e.g. B. be made by welding. With this procedure can
z. B. the plate to be plated can also be designed as the jacket of a cone,
which is placed with its tip on the base plate and with this after all
Directions has about the same inclination, the explosive foil becomes central
ignited in the tip of the cone.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, vorgefertigte Rohkessel
ohne jede Schweißung im ganzen zu plattieren. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß
dadurch gelöst, daß der Innenkessel vom Rohkessel einen, von dessen Bodenmitte ausgehend,
sich in Richtung zum Kesselrand hin mindestens im Bodenteil des Rohkessels verbreiternden
Abstand hat, daß der Innenkessel auf der dem Rohkessel abgekehrten Seite mit einer
an sich bekannten Sprengstoffolie belegt und diese Folie im Mittelpunkt des Innenkesselbodens
gezündet wird.The invention is based on the object of prefabricated raw boilers
without plating any weld in the whole. This object is achieved according to the invention
solved in that the inner boiler of the raw boiler, starting from the bottom center,
widening towards the boiler edge at least in the bottom part of the raw boiler
Has a distance that the inner boiler on the side facing away from the raw boiler with a
known explosive foil and this foil in the center of the inner boiler bottom
is ignited.
Der durch den Abstand zwischen dem Innenkessel und dem Rohkessel gebildeten
Ringspalt kann z. B. am Kesselrand abgedichtet und vor dem Zünden der Sprengstoffolie
evakuiert werden. Beim Abdichten des Ringspaltes ist es besonders vorteilhaft, daß
sich die Abdichtung über den Abstand zwischen den Stirnseiten des Roh- und des Innenkessels
haubenförmig erstreckt. Die Abdichtung kann auch derart durchgeführt werden, daß
der Innenkessel den Rohkessel überragt und in eine kelchartige Erweiterung übergeht,
deren Fortsatz am Außenrand des Rohkessels befestigt ist. Der von der Sprengstoffolie
begrenzte Raum kann z. B. von einem gasförmigen, flüssigen oder pulverförmigen Puffermedium
ausgefüllt sein. Es ist bekannt, beim Umformen von Blech durch Druckwellen, diese
mittels Sprengstoffdetonation in formlosen Puffermedien, wie Wasser, Luft, Sand,
zu erzeugen.The one formed by the distance between the inner boiler and the raw boiler
Annular gap can, for. B. sealed at the boiler edge and before igniting the explosive film
to be evacuated. When sealing the annular gap, it is particularly advantageous that
the seal over the distance between the end faces of the raw and inner kettle
extends hood-shaped. The sealing can also be carried out in such a way that
the inner boiler towers above the raw boiler and merges into a chalice-like extension,
whose extension is attached to the outer edge of the raw boiler. The one from the explosive film
limited space can e.g. B. from a gaseous, liquid or powdery buffer medium
be filled out. It is known, when forming sheet metal by pressure waves, this
by means of explosives detonation in informal buffer media such as water, air, sand,
to create.
Weiter kann zum Explosionsplattieren eines Rohkessels, bei dem auch
die Stirnfläche plattiert ist, der Innenkessel an seinem Ende aus dem Plattierwerkstoff
der Stirnfläche des Rohkessels bestehen. In diesem Fall wird diese Stirnfläche im
Zuge des Plattierens des Rohkessels plattiert. Besonders vorteilhaft ist es, daß
der Innenkessel in dem an seinen Boden anschließenden Teil vom Rohkessel einen gleichbleibenden
Abstand hat.Next can be used for explosion cladding of a raw boiler, in which also
the end face is clad, the inner cup at its end made of the cladding material
consist of the face of the raw boiler. In this case, this face is in
Plated in the course of plating the raw shell. It is particularly advantageous that
the inner boiler in the part of the raw boiler adjoining its bottom has a constant one
Distance.
In der Figur ist mit 11 der vorgefertigte Rohkessel, mit 12 der Innenkessel,
mit 13 der durch den Abstand zwischen dem Innenkessel und dem Rohkessel gebildete
Ringspalt, mit 14 die Sprengstoffolie, mit 15 der Mittelpunkt des Innenkesselbodens,
mit 16, 20 Abdichtungen, mit 18 ein Hartplattierwerkstoff bezeichnet. Bei 17 ist
ein Teil der Plattierung nach der Explosion veranschaulicht. Die gekrümmten und
geradlinigen Teile des Rohkessels 11 sind mit K und G, der Rand mit R bezeichnet.
Der den Rohkessel überragende Teil des Innenkessels 12 ist mit dem Buchstaben T
versehen.In the figure with 11 the prefabricated raw boiler, with 12 the inner boiler,
with 13 that formed by the distance between the inner boiler and the raw boiler
Annular gap, with 14 the explosive foil, with 15 the center of the inner boiler bottom,
16, 20 seals, 18 denotes a hard clad material. At 17 is
illustrates part of the plating after the explosion. The curved and
rectilinear parts of the raw boiler 11 are denoted by K and G, the edge by R.
The part of the inner boiler 12 which projects beyond the raw boiler is marked with the letter T.
Mistake.
An Stelle der Sprengstoffolie können auch andere Explosionsmittel,
z. B. geballte Ladungen am Kesselboden oder elektrische Ladungen verwendet werden.
Weiter ist es, wie erwähnt, möglich, die Verbreitung des Abstandes zwischen Rohkessel
und Innenkessel auf die nähere Umgebung der Zündstelle zu beschränken, beispielsweise
auf den Kesselboden. Bei diesem Beispiel würde der Innenkessel oberhalb des
Kesselbodens
zylindrisch weiter verlaufen,- s. gestrichelter Pfeil 19. Dies erleichtert insbesondere
die Fertigung des Innenkessels.Instead of the explosive film, other explosives,
z. B. concentrated charges on the boiler bottom or electrical charges can be used.
Furthermore, as mentioned, it is possible to increase the spacing between raw boilers
and to restrict the inner boiler to the vicinity of the ignition point, for example
on the boiler bottom. In this example, the inner boiler would be above the
Boiler bottom
continue to run cylindrically - see dashed arrow 19. This makes it easier in particular
the manufacture of the inner cup.