DE1267475B

DE1267475B - Arrangement in rotary drums to bring about a sliding movement of rollers against race rings

Info

Publication number: DE1267475B
Application number: DE19641267475
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Heinz-Gerd Mueller
Original assignee: Polysius AG
Current assignee: ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Priority date: 1964-01-14
Filing date: 1964-01-14
Publication date: 1968-05-02

Description

Anordnung bei Drehtrommeln zur Herbeiführung einer Gleitbewegung von Laufrollen gegenüber Laufringen Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung bei Drehtrommeln, insbesondere Drehrohröfen, zur Herbeiführung einer Gleitbewegung von lose drehbar gelagerten Laufrollen gegenüber am Umfang der in Längsrichtung festgehaltenen Drehtrommel angeordneten Laufringen, zum Schutz gegen lokale Oberflächenschäden, insbesondere Rillenbildung, an den Laufflächen der Laufringe und Laufrollen.Arrangement in rotating drums to bring about a sliding movement of Rollers versus races The invention relates to an arrangement in Rotary drums, in particular rotary kilns, for bringing about a sliding movement of loosely rotatably mounted rollers opposite on the circumference of those held in the longitudinal direction Rotary drum arranged running rings, for protection against local surface damage, especially the formation of grooves on the running surfaces of the raceways and rollers.

Drehtrommeln, wie beispielsweise Drehrohröfen, Trocken-, Misch-, Vorwärm- oder Kühltrommeln, sind an ihrem Umfang vielfach mit Laufringen versehen, die sich auf lose drehbar gelagerten Laufrollen (Tragrollen) abstützen. Die durch das Eigengewicht der Trommeln und das Gewicht des darin befindlichen Gutes bedingten großen Kräfte verursachen an den Berührungsflächen der Laufringe und Laufrollen außerordentlich hohe Flächenpressungen, die leicht zu Oberflächenschäden, insbesondere zu Pittings- und Rillenbildung führen.Rotary drums, such as rotary kilns, drying, mixing, preheating or cooling drums, are often provided with races on their circumference, which Support on loosely rotatably mounted rollers (carrier rollers). Due to its own weight of the drums and the weight of the goods inside cause extraordinary at the contact surfaces of the races and rollers high surface pressures, which can easily lead to surface damage, in particular to pitting and grooving.

Um diese Oberflächenschäden und ein dadurch erforderliches vorzeitiges Auswechseln der Laufringe und Laufrollen zu vermeiden, ist es bekannt, die Drehtrommel in Längsrichtung gegenüber den ortsfest angeordneten Laufrollen zu verschieben. Durch die gleitende Bewegung der Laufflächen von Laufringen und Laufrollen werden Unebenheiten geglättet, wobei zugleich die Oberfläche in gewissem Sinne vergütet wird.To this surface damage and the resulting premature To avoid changing the races and rollers, it is known to use the rotary drum to move in the longitudinal direction with respect to the stationary rollers. Due to the sliding movement of the running surfaces of the race rings and rollers Unevenness smoothed, while at the same time the surface is tempered in a certain sense will.

Die Längsverschiebung einer mit Material gefüllten großen Drehtrommel erfordert jedoch außerordentlich hohe Kräfte und wirft ferner Schwierigkeiten hinsichtlich des Abdichtens der Trommelenden auf.The longitudinal displacement of a large rotating drum filled with material however, it requires extremely large forces and also raises difficulties with regard to of sealing the drum ends.

Zur Vermeidung dieser Nachteile ist es bereits bekannt, die Drehtrommel in Längsrichtung festzuhalten und eine Gleitbewegung zwischen den Laufrollen und den Laufringen dadurch herbeizuführen, daß je zwei Laufrollen auf einer gemeinsamen Grundplatte angeordnet werden und diese Grundplatte um eine senkrechte Achse hin- und hergeschwenkt wird.To avoid these disadvantages, it is already known to use the rotary drum to hold in the longitudinal direction and a sliding movement between the rollers and bring about the races that two rollers on a common Base plate are arranged and this base plate back around a vertical axis and is panned.

Auch diese Lösung ist jedoch noch mit wesentlichen Nachteilen behaftet. Da außer den Laufrollen auch deren Lager sowie die gemeinsame Grundplatte mitgeschwenkt werden, müssen bei der hin- und hergehenden Schwenkbewegung laufend verhältnismäßig große Massen beschleunigt und abgebremst werden. Da ferner der Antrieb für die Schwenkbewegung neben der Grundplatte angeordnet werden muß, ergibt sich ein unerwünscht großer Raumbedarf der ganzen Anordnung.However, this solution also has significant disadvantages. Since, in addition to the rollers, their bearings and the common base plate are also swiveled must be constantly proportionate to the reciprocating pivoting movement large masses are accelerated and decelerated. There is also the drive for the pivoting movement must be arranged next to the base plate, there is an undesirably large Space requirement of the whole arrangement.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung dieser Mängel eine Anordnung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß nur besonders kleine Massen bewegt werden müssen und sich für den ganzen Antrieb ein sehr geringer Raumbedarf ergibt.The invention is therefore based on the object while avoiding this Defects to train an arrangement of the type mentioned so that only special small masses have to be moved and a very small amount for the entire drive Space requirement results.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Achswellenenden der Laufrollen als Druckkolben und die Lager der Laufrollen als Druckräume ausgebildet sind, die einen Ein- und Auslaß für ein zur Axialverschiebung der Laufrollen dienendes hydraulisches oder pneumatisches Druckmittel aufweisen.This object is achieved according to the invention in that the axle shaft ends the rollers are designed as pressure pistons and the bearings of the rollers as pressure chambers are that have an inlet and outlet for an axial displacement of the rollers have hydraulic or pneumatic pressure medium.

Bei der erfindungsgemäßen Anordnung werden somit lediglich die Elemente, nämlich die Laufrollen selbst, bewegt, die gegenüber den Laufringen der Drehtrommel eine Gleitbewegung ausführen sollen. Die Lager sowie eine zur Abstützung der Lager etwa vorgesehene Grundplatte stehen dagegen still. Die Ausbildung der Achswellenenden der Laufrollen als Druckkolben und der Laufrollenlager als Druckräume führt ferner zu einem außerordentlich gedrängten räumlichen Aufbau. Die unmittelbare Kraftübertragung vom hydraulischen oder pneumatischen Druckmittel auf die Laufrollen ergibt ferner durch die Vermeidung von Reibungsverlusten in Zwischengliedern einen besonders hohen Wirkungsgrad.In the arrangement according to the invention, only the elements namely the rollers themselves, moved opposite the races of the rotating drum should perform a sliding movement. The bearings and one to support the bearings Any base plate provided, however, is still. The formation of the axle shaft ends the rollers as pressure pistons and the roller bearings as pressure chambers also lead to an extraordinarily compact spatial structure. The immediate power transmission from the hydraulic or pneumatic pressure medium to the rollers also results by avoiding frictional losses in pontics a particularly high one Efficiency.

Diese und weitere Einzelheiten der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles hervor. Die Zeichnung zeigt eine ganz schematisch gehaltene Ansicht einer Laufrollenstation mit den zugehörigen Einrichtungen zur Herbeiführung einer Gleitbewegung zwischen dem Laufring und den Laufrollen.These and other details of the invention will be apparent from the following Description of an embodiment shown in the drawing. The drawing shows a very schematic view of a roller station with the associated devices for bringing about a sliding movement between the raceway and the rollers.

Der gestrichelt angedeutete Laufring 1, der am Umfang der nicht dargestellten Drehtrommel angebracht ist, stützt sich auf zwei Laufrollen 2, 3 ab, die in Lagern 4, 5 bzw. 6, 7 lose drehbar gelagert sind. Die Lager 4 bis 7 bilden dabei Druckräume 4a, 5a, 6a, 7a, in denen die als Druckkolben wirkenden Achswellenenden 2 a, 2 b bzw. 3 a, 3 b der Laufrollen 2, 3 verschiebbar sind.The running ring 1, indicated by dashed lines, which is attached to the circumference of the rotating drum (not shown), is supported on two rollers 2, 3, which are loosely rotatably mounted in bearings 4, 5 and 6, 7, respectively. The bearings 4 to 7 form pressure spaces 4a, 5a, 6a, 7a in which the axle shaft ends 2 a, 2 b and 3 a, 3 b of the rollers 2, 3, which act as pressure pistons, can be displaced.

Die Druckräume 4 a, 5 a, 6 a und 7 a sind über Leitungen 8 bzw. 9 an einen Druckmittelverteiler 10 angeschlossen, der einen Schieber 11 enthält. Dieser Schieber 11 weist vier Ringkanäle 11 a, 11 b 11 c und 11d auf, die je nach der Schieberstellung die Druckmittelanschlußleitungen 12, 13 mit den Leitungen 8 bzw. 9 verbinden.The pressure chambers 4 a, 5 a, 6 a and 7 a are connected via lines 8 and 9, respectively, to a pressure medium distributor 10 which contains a slide 11. This slide 11 has four ring channels 11 a, 11 b, 11 c and 11 d which, depending on the slide position, connect the pressure medium connection lines 12, 13 to the lines 8 and 9, respectively.

Die Steuerung des Schiebers 11 erfolgt durch zwei Magnetspulen 14, 15, die in je einem Stromkreis liegen, der einen durch einen Stößel 16 a bzw. 17 a betätigbaren Endschalter 16 bzw. 17 enthält.The slide 11 is controlled by two magnetic coils 14, 15, which are each in a circuit, one by a plunger 16 a or 17 a actuatable limit switch 16 or 17 contains.

Die Wirkungsweise der dargestellten Anordnung ist folgendermaßen: Die Laufrollen 2 und 3 werden in Achsrichtung, d. h. in Längsrichtung der Drehtrommel, hin und her verschoben, um eine Rillenbildung oder sonstige Oberflächenschäden an den Laufflächen von Laufring 1 und Laufrollen 2, 3 zu vermeiden. Die einander zugeordneten Laufrollen 2 und 3 werden dabei jeweils gegensinnig verschoben, so daß sich die bei dieser Bewegung durch Reibungswirkung auf den Laufring 1 und damit auf die Drehtrommel ausgeübten Axialkräfte gegenseitig etwa aufheben.The mode of operation of the arrangement shown is as follows: The rollers 2 and 3 are in the axial direction, i. H. in the longitudinal direction of the rotary drum, shifted back and forth in order to create grooves or other surface damage to avoid the running surfaces of race 1 and rollers 2, 3. The associated Rollers 2 and 3 are moved in opposite directions, so that the during this movement due to the frictional effect on the race 1 and thus on the rotary drum mutually cancel out any axial forces exerted.

Befinden sich die Laufrollen 2 und 3 sowie der Schieber 11 des Druckmittelverteilers 10 in der in der Zeichnung veranschaulichten Lage, so hat das in Richtung des Pfeiles 18 über die Leitung 13, die Ringnut 11 c des Schiebers 11 und die Leitung 8 den Druckräumen 4 a bzw. 7 a zugeführte Druckmittel soeben die Laufrolle 2 nach rechts und die Laufrolle 3 nach links verschoben. Das in den Druckräumen 5a und 6a vorhandene Druckmittel ist dabei über die Leitung 9, die Ringnut 11 a des Schiebers 11 und die Leitung 12 in Richtung des Pfeiles 19 abgeströmt.If the rollers 2 and 3 and the slide 11 of the pressure medium distributor 10 are in the position illustrated in the drawing, this has the pressure chambers 4 a in the direction of arrow 18 via the line 13, the annular groove 11 c of the slide 11 and the line 8 or 7 a supplied pressure medium just moved the roller 2 to the right and the roller 3 to the left. The pressure medium present in the pressure chambers 5a and 6a has flowed out via the line 9, the annular groove 11a of the slide 11 and the line 12 in the direction of the arrow 19.

Bei Erreichen der in der Zeichnung dargestellten Endlage betätigt die Laufrolle 3 über den Stößel 16 a den Endschalter 16, so daß die Magnetspule 14 Strom erhält und den Schieber 11 nach links zieht. Nunmehr wird das Druckmittel aus der Leitung 13 über die Ringnut 11 b und die Leitung 9 den Druckräumen 5 a und 6 a zugeführt, so daß die Laufrolle 2 nach links und die Laufrolle 3 nach rechts bewegt wird. Das in den Druckräumen 4 a und 7 a befindliche Druckmittel strömt über die Leitung 8, die Ringnut 11d des Schiebers 11 und die Leitung 12 ab.When the end position shown in the drawing is reached, the roller 3 actuates the limit switch 16 via the plunger 16 a, so that the magnetic coil 14 receives current and pulls the slide 11 to the left. Now the pressure medium is fed from the line 13 via the annular groove 11 b and the line 9 to the pressure chambers 5 a and 6 a, so that the roller 2 is moved to the left and the roller 3 is moved to the right. The pressure medium located in the pressure chambers 4 a and 7 a flows via the line 8, the annular groove 11 d of the slide 11 and the line 12.

Claims

Claims: 1. Arrangement in rotary drums, in particular rotary kilns, for bringing about a sliding movement of loosely rotatably mounted rollers with respect to the running rings arranged on the circumference of the rotating drum held in the longitudinal direction, for protection against local surface damage, in particular the formation of grooves, on the running surfaces of the races and rollers, characterized in: that the axle shaft ends (2 a, 2 b, 3 a, 3 b) of the rollers (2, 3) as pressure pistons and the bearings (4 to 7) of the rollers are designed as pressure chambers, which have an inlet and outlet for an axial displacement have hydraulic or pneumatic pressure medium serving the rollers.

2. Arrangement according to claim 1 for rotary drums, which wear a ring gear on their circumference, which meshes with a drive pinion stands, characterized in that the axle shaft end of the drive pinion as Pressure piston and the bearing of the drive pinion as a pressure chamber with an inlet and outlet is designed for the pressure medium.

3. Arrangement according to claim 1, characterized in that that two associated rollers (2, 3) each in opposite directions are movable.

4. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that that for reversing the displacement of the rollers (2, 3) or the drive pinion causing drive switching elements (16, 17) are provided by the rollers or the drive pinion itself, preferably in their end positions.

5. Arrangement according to claim 1, characterized in that the bearing blocks of the rollers (2, 3) are preferably arranged displaceably in slide guides. Into consideration Extracted publications: German Auslegeschrift No. 1064 300.