DE1266599B

DE1266599B - Shock-cushioned axle bearing for precision mechanical engines

Info

Publication number: DE1266599B
Application number: DE1961P0026445
Authority: DE
Inventors: Edouard Loretan
Original assignee: Parechoc SA
Current assignee: Parechoc SA
Priority date: 1960-02-02
Filing date: 1961-01-25
Publication date: 1968-04-18
Also published as: CH377728A; CH113760A4

Description

Stoßgedämpftes Achslager für feinmechanische Triebwerke Die Erfindung bezieht sich auf ein stoßgedämpftes Achslager für feinmechanische Triebwerke mit einem Lagerkörper, der sich axial verschiebbar in einer topfförmigen Hülse befindet, die ihrerseits derart mit seitlichem Spiel in einem Lagerträger angeordnet ist, daß sie einer Taumelbewegung fähig ist, sowie mit einer Feder, die in axialer Richtung auf den Lagerkörper wirkt und diesen auf den mit einer Durchtrittsöffnung für den Achszapfen versehenen Grund der Hülse und gleichzeitig die Hülse gegen eine entsprechende Anlagefläche des Lagerkörpers drückt.Shock-absorbing axle bearing for precision mechanical engines The invention refers to a shock-absorbing axle bearing for precision mechanical engines with a bearing body which is axially displaceable in a cup-shaped sleeve, which in turn is arranged with lateral play in a bearing bracket, that it is capable of wobbling, as well as with a spring that moves in the axial direction acts on the bearing body and this acts on the with a passage opening for the Axle pin provided base of the sleeve and at the same time the sleeve against a corresponding one Contact surface of the bearing body presses.

Bei einem bekannten stoßgedämpften Achslager der eingangs genannten Art dient die Lagerfeder zur Aufnahme von axial und radial gerichteten Stößen.In a known shock-absorbing axle bearing of the type mentioned at the beginning Art, the bearing spring is used to absorb axially and radially directed impacts.

Nachteilig ist dabei, daß die Feder nicht in der gleichen Weise axiale und radiale Stöße aufzunehmen vermag. Wird die Feder zur Aufnahme von axial gerichteten Stößen ausgelegt, so ist sie zur Aufnahme radial gerichteter Stöße zu stark. Wird die Feder jedoch zur Aufnahme radial gerichteter Stöße ausgelegt, so ist sie für die auftretenden axial gerichteten Stöße zu schwach bemessen. Eine optimale Stoßdämpfung ist daher in beiden bekannten Achslagern nur in einer Richtung möglich.The disadvantage here is that the spring is not axial in the same way and able to absorb radial impacts. If the spring is used to accommodate axially directed Designed for impacts, it is too strong to absorb radially directed impacts. Will However, the spring is designed to absorb radially directed impacts, so it is for the axially directed impacts that occur are too weak. Optimal shock absorption is therefore only possible in one direction in both known axle bearings.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein stoßgedämpftes Achslager der vorbezeichneten Bauart in der Weise auszubilden, daß der Stoß aus allen Richtungen in gleich guter Weise aufgenommen werden kann, ohne daß man bei der Dimensionierung der Feder zu einem Kompromiß gezwungen ist, und daß nach der Einwirkung radialer Stöße der Lagerkörper wieder in seine exakt zentrische Lage zurückgeführt wird.The object of the invention is to provide a shock-absorbing axle bearing of the aforementioned To train the design in such a way that the impact from all directions in the same good Way can be added without having to worry about dimensioning the spring a compromise is forced, and that after the action of radial impacts of the bearing body is returned to its exactly central position.

Es ist zwar bereits bekannt, bei einen Loch- und einen Deckstein aufweisenden, stoßgesicherten Lagern eine Rückstellfeder in axialer Richtung auf den Deckstein und eine zweite Rückstellfeder in radialer Richtung auf den Lochstein einwirken zu lassen, wobei die zweite Feder als Spiralfeder ausgebildet ist. Bei einem derart ausgebildeten Lager ist aber eine exakte Zentrierung der gelagerten Welle nicht möglich, weshalb sich diese Lager in der Praxis nicht durchzusetzen vermochten.It is already known, in the case of a perforated stone and a cap stone, shockproof bearings a return spring in the axial direction on the cap stone and a second return spring act in the radial direction on the perforated stone to let, wherein the second spring is designed as a spiral spring. With one like that trained bearings is not an exact centering of the stored shaft possible, which is why these camps were not able to prevail in practice.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß in der Weise gelöst, daß bei den in Betracht kommenden Lagerkonstruktionen eine zweite Feder zwischen dem Bund der Hülse und dem diesem gegenüberliegenden Abschluß des Lagerträgers gespannt ist, welche den äußeren Bund der Hülse auf einen inneren Sitz des Lagerkörpers aufdrückt.The object is achieved in such a way that in the eligible bearing constructions a second spring between the collar of the Sleeve and the opposite end of the bearing bracket is tensioned, which presses the outer collar of the sleeve onto an inner seat of the bearing body.

Zwar ist es auch bei derartigen Lagern, bei welchen eine einzige Druckfeder auf eine topfförmige Lagerhülse, in welcher der Lagerstein fest gefaßt ist, einwirkt, bekannt, an der Lagerhülse einen Bund vorzusehen, welcher auf einem ringförmigen Sitz aufliegt. Bei diesen Lagern machen sich jedoch ebenfalls die erwähnten Nachteile der Anordnung nur einer einzigen Feder bemerkbar.It is true that such bearings also have a single compression spring acts on a cup-shaped bearing sleeve in which the bearing block is firmly held, known to provide a collar on the bearing sleeve, which on an annular Seat rests. However, these bearings also have the disadvantages mentioned the arrangement of only a single spring noticeable.

Merkmale für vorteilhafte Ausführungsformen nach der Erfindung können den Unteransprüchen entnommen werden.Features for advantageous embodiments according to the invention can can be taken from the subclaims.

Die Erfindung ist nachfolgend an Hand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen F i g. 1, 2 und 3 axiale Schnitte durch drei stoßdämpfende Lager für feinmechanische Triebwerke. Das in F i g. 1 dargestellte Lager enthält einen Lagerträger 1 in Form einer Hülse, die einen mit einem Loch 2 versehenen Boden 1 a für den Durchlaß des Drehzapfens 3 der Welle aufweist. Dieser Lagerträger ist bei 4 mit Gewinde versehen, so daß er sich in das Gestell des Gerätes, auf dem er angeordnet ist, einschrauben läßt. An seinem dem den Boden 1 a aufweisenden Ende entgegengesetzten Ende ist er mit einem eingetriebenen Verschluß 5 versehen und weist zwei sich diametral gegenüberliegende Schlitze 6 auf, die sein Drehen mit Hilfe eines Schraubenziehers ermöglichen.The invention is illustrated below with reference to the drawings Embodiments explained in more detail. It shows F i g. 1, 2 and 3 axial sections thanks to three shock-absorbing bearings for precision mechanical engines. The in Fig. 1 shown Bearing includes a bearing bracket 1 in the form of a sleeve that has a hole 2 provided bottom 1 a for the passage of the pivot 3 of the shaft. This Bearing bracket is threaded at 4 so that it fits into the frame of the device, on which it is arranged, can be screwed. At his which the bottom 1 a having At the opposite end, it is provided with a driven-in lock 5 and has two diametrically opposed slots 6 that allow its rotation with the help of a screwdriver.

Der Lagerkörper besteht aus einer Lagerpfanne 7, in deren konisches Loch 8 das Ende des Drehzapfens 3 eindringt. Diese Lagerpfanne ist verschiebbar in einer Hülse 9 angeordnet, die selbst mit Spiel in dem Lagerträger 1 untergebracht ist. Eine Schraubenfeder 10 stützt sich einerseits gegen den Verschluß 5 und andererseits gegen die Rückseite der Lagerpfanne 7 ab, um diese gegen eine am vorderen Ende der Hülse 9 vorhandene innere Schulter 9 a gedrückt zu halten. Auf diese Weise verschiebt sich bei axialen Stößen, die die Welle erfahren kann, die Lagerpfanne 7 im Inneren der Hülse -in axialer Richtung entgegen der Einwirkung der als Stoßdämpfer wirkenden Feder 10.The bearing body consists of a bearing socket 7, in the conical Hole 8 penetrates the end of the pivot 3. This bearing pan is movable in a sleeve 9 is arranged, which is housed in the bearing bracket 1 with play is. A helical spring 10 is supported on the one hand against the closure 5 and on the other hand against the back of the bearing pan 7 to this against a at the front end of the Sleeve 9 to keep the existing inner shoulder 9 a pressed. That way it moves In the event of axial impacts that the shaft can experience, the bearing socket 7 is inside the sleeve -in the axial direction against the action of acting as a shock absorber Spring 10.

Die Hülse 9 weist an ihrem hinteren Ende eine auf einem inneren ringförmigen Sitz 1 b des Lagerträgers 1 ruhenden äußeren Bund 9 b auf. Eine zweite, aus einem gewölbten elastischen Ring 11 bestehende Rückholfeder stützt sich einerseits gegen den Verschluß 5 und andererseits gegen die hintere Endfläche der Hülse 9 ab, um sie in ihrer Ruhestellung zu halten, wie in der Zeichnung dargestellt. Bei radialen Stößen, die die Welle erfahren kann, kippt die Hülse 9 seitlich im Inneren des Lagerträgers 1 entgegen der Einwirkung der als Stoßdämpfer wirkenden Feder 11. Es sei bemerkt, daß bei solchen Verschiebungen die Feder 10, wenn auch nur in geringerem Umfang, dazu beiträgt, die Hülse 9 in ihre Ruhestellung zurückzuführen. Der Boden 1a des Lagerträgers 1 begrenzt die radialen Verschiebungen des Drehzapfens 3 der Welle. .The sleeve 9 has at its rear end one on an inner annular Seat 1 b of the bearing bracket 1 resting outer collar 9 b. A second, from one arched elastic ring 11 existing return spring is supported on the one hand against the shutter 5 and on the other hand against the rear end face of the sleeve 9 to hold them in their rest position as shown in the drawing. With radial The sleeve 9 tilts laterally in the interior of the bearing bracket when the shaft can experience impacts 1 against the action of the spring 11 acting as a shock absorber. It should be noted that that with such displacements the spring 10, even if only to a lesser extent, helps to return the sleeve 9 to its rest position. The bottom 1a of the Bearing bracket 1 limits the radial displacements of the pivot 3 of the shaft. .

Die Ausführungsform nach F i g. 2 weicht von der ersten Ausführungsform hauptsächlich dadurch ab, daß der Lagerkörper einen Lagerzapfen 12 aus Stein enthält, der in einer Fassung 13 in Form einer Buchse eingesetzt ist. Das Ende dieses Lagerzapfens soll in eine von dem Ende der mit 15 bezeichneten Welle getragene Lagerpfanne 14 eindringen.The embodiment according to FIG. 2 differs from the first embodiment mainly from the fact that the bearing body contains a bearing journal 12 made of stone, which is inserted in a socket 13 in the form of a socket. The end of this journal is intended in a bearing socket 14 carried by the end of the shaft denoted by 15 penetration.

Die Buchse 13 verschiebt sich im Innelen einer Hülse 16, analog der Hülse 9 der ersten Ausführungsform und wird mittels einer Schraubenfeder 17 gegen eine innere Schulter 16a dieser Hülse gedrückt gehalten, wobei die Schraubenfeder 17 sich gegen einen bei 20 geschlitzten, in den mit 21 bezeichneten Lagerträger hineingetriebenen Verschluß 19 abstützt. Eine mit der Feder 11 der ersten Ausführungsform identische Feder 22 stützt sich gegen den Verschluß und gegen die Hülse 16 ab, um einen äußeren Bund 16b der Hülse 16 gegen eine innere Schulter 21a des Lagerträgers 21 gedrückt zu halten.The socket 13 moves in the interior of a sleeve 16, analogously to the sleeve 9 of the first embodiment and is held by means of a helical spring 17 against an inner shoulder 16a of this sleeve, the helical spring 17 against a slotted at 20 in the designated 21 Bearing support driven shutter 19 is supported. A spring 22 identical to the spring 11 of the first embodiment is supported against the lock and against the sleeve 16 in order to keep an outer collar 16b of the sleeve 16 pressed against an inner shoulder 21a of the bearing bracket 21.

Eine Ringscheibe 23 ist in den Lagerträger 21 hineingetrieben; sie wird vom Lagerzapfen 12 durchquert und dient dazu, die seitlichen Verschiebungen des letzteren infolge der radialen Stöße, die die Welle erfahren kann, zu begrenzen.An annular disk 23 is driven into the bearing bracket 21; she is traversed by the bearing pin 12 and serves to control the lateral shifts of the latter due to the radial shocks that the shaft may experience.

Als Variante könnte die Ringfeder 11 bzw. 22 der beiden dargestellten Ausführungsformen durch eine Schraubenfeder ersetzt werden.As a variant, the ring spring 11 or 22 of the two could be shown Embodiments can be replaced by a coil spring.

Die Ausführungsform nach F i g. 3 weicht von der Ausführungsform nach F i g.1 hauptsächlich dadurch ab, daß die mit 24 bezeichnete Schraubenfeder sich nicht unmittelbar gegen den Lagerträger abstützt, sondern -mittels der zweiten Feder. Diese letztere besteht hier aus einer Ringscheibe 25, die drei um 120° zueinander versetzte Zungen 25 a aufweist, von denen zwei in der Zeichnung sichtbar und die nach oben abgebogen sind und sich elastisch in einer inneren Nut 26 des mit 27 bezeichneten Lagerträgers abstützen. Drei Einlässe 28, von denen ein einzelner in der Zeichnung sichtbar ist, sind im Ende des Lagerträgers 27 vorgesehen, um das Einführen der Feder 25 zu ermöglichen, die man um einige Grad dreht, damit sie sich am Platze hält.The embodiment according to FIG. 3 differs from the embodiment according to FIG. 1 mainly in that the helical spring denoted by 24 is not supported directly against the bearing bracket, but rather by means of the second spring. This latter consists here of an annular disk 25, which has three tongues 25 a offset by 120 ° to each other, two of which are visible in the drawing and which are bent upwards and are elastically supported in an inner groove 26 of the bearing bracket designated 27. Three inlets 28, a single one of which is visible in the drawing, are provided in the end of the bearing bracket 27 to allow the insertion of the spring 25 which is rotated a few degrees to hold it in place.

Claims

Claims: 1. Shock-damped axle bearing for precision mechanical engines with a bearing body which is axially displaceable in a cup-shaped sleeve, which in turn is arranged with lateral play in a bearing bracket that it is capable of a wobbling movement, and with a spring that moves axially Acts in the direction of the bearing body and presses it onto the base of the sleeve, which is provided with a passage opening for the axle journal, and at the same time presses the sleeve against a corresponding contact surface of the bearing body, characterized in that a second spring (11, 22, 25 a) between the collar ( 9b, 16b) of the sleeve (9, 16) and the opposite end (5, 19) of the bearing bracket (1, 21, 27) is tensioned, which the outer collar (9b, 16b) of the sleeve (9, 16) an inner seat (16, 21a) of the bearing bracket (1, 21, 27) presses on.

2. Bearing according to claim 1, characterized in that the second spring (11 or 22, 25a) is a curved annular leaf spring.

3. Bearing according to claim 1 and 2, characterized in that the collar of the sleeve to the linear support of the second spring (25a) is beveled.

4. Bearing according to claim 1, characterized characterized in that the bearing body (7) consists of a bearing socket.

5th warehouse according to claim 1, characterized in that the bearing body has a bearing journal (12) which penetrates into a corresponding recess at the end of the shaft (15) ..

6. Bearing according to claim 1, characterized in that the bearing carrier (1 or 21, 27) is provided with an external thread (4). Considered publications: German Patent Specification No. 831183; 886 085, 951744; German interpretative document no. 1001758; . Swiss patents No. 305 508, 339 792, 343 952; Precision engineering, 62nd year, 1958, p.193.