DE1266114B

DE1266114B - Device for comminuting strand-like solids

Info

Publication number: DE1266114B
Application number: DER38805A
Authority: DE
Original assignee: WOLFGANG RAMMS DR
Current assignee: WOLFGANG RAMMS DR
Priority date: 1964-09-18
Filing date: 1964-09-18
Publication date: 1968-04-11

Description

Vorrichtung zur Zerkleinerung von strangförmigen Feststoffen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Zerkleinerung von strangförmigen Feststoffen mit einem feststehenden Messer mit geradliniger Schneidkante und einer zugeordneten rotierenden Messerwalze.Device for comminuting strand-like solids The invention relates to a device for comminuting strand-like solids with a Fixed knife with a straight cutting edge and an associated rotating Knife roller.

Vorrichtungen zur Zerkleinerung von strangförmigen Feststoffen sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Insbesondere kennt man solche, bei denen die dem feststehenden Messer mit geradliniger Schneidkante zugeordnete rotierende Messerwalze in Richtung der Rotationsachse verläuft und in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt angeordnete Zähne aufweist, deren Schneidkanten parallel zur Schneidkante des feststehenden Messers verlaufen. Bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen ist die Messerwalze im wesentlichen in einem Mühlengehäuse mit oberem Aufgabetrichter und unterem Abzugstrichter gelagert, und der Messerwalze ist im Gehäuse das feststehende Messer zugeordnet. Nachteilig bei diesen bekannten Ausführungsformen ist, daß vollständige Kontinuität des Zerkleinerungsprozesses nicht erreicht werden kann und insbesondere die Reproduzierbarkeit des Zerkleinerungsprozesses dadurch begrenzt ist, daß neben einer Schneidfunktion auch Schlag- und Reißwirkungen auftreten.Devices for comminuting strand-like solids are known in various embodiments. In particular, one knows those where the rotating one associated with the fixed knife with a straight cutting edge The knife roller runs in the direction of the axis of rotation and is uniform in the circumferential direction having distributed teeth, the cutting edges of which are parallel to the cutting edge of the fixed knife. In the embodiments described above the knife roller is essentially in a mill housing with an upper feed hopper and lower draw-off funnel, and the knife roller is the fixed one in the housing Associated knife. The disadvantage of these known embodiments is that complete Continuity of the crushing process cannot be achieved and in particular the reproducibility of the comminution process is limited by the fact that besides a cutting function also impact and tear effects occur.

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung zur Zerkleinerung von strangförmigen, insbesondere bandförmigen Feststoffen sind die Messerwalze und das feststehende Messer schräg zur Kunststoffbahn angeordnet, und es ist ferner eine Zuführeinrichtung für die zu zerkleinernden strangförmigen Feststoffe vorgesehen. Diese besteht aus zwei angetriebenen Vorschubrollen und einem weiteren, dem feststehenden Messer zugeordneten Andruckelement, welches ebenfalls als Rolle ausgebildet ist. Sowohl die Achsen der Vorschubrollen als auch die dem feststehenden Messer zugeordnete Andruckrolle verlaufen in einer horizontalen Ebene und haben gleichbleibenden zylindrischen Querschnitt. Da die Schneidkanten des feststehenden Messers als auch der Messerwalze mit einander zugeordneten Zahnausbildungen und Zahnlücken versehen sind und daher mit Spiel ineinandergreifen müssen, kommt es zu einem Ausschneiden von Vierecken, die auf Grund des erforderlichen Spiels und der Fertigungstoleranz der einzelnen Zähne in sich einen unterschiedlichen Aufbau aufweisen. Darüber hinaus bedingen derartige zylindrische Vorschubrollen keine eindeutige Führung, so daß durch Verlaufen des Feststoffstranges sich der Aufbau des damit erzielten Granulates od. dgl. verändert. Bei einer weiteren Ausführungsform (vgl. USA.-Patentschrift 2 812 815) verlaufen zwar die Schneidkanten der Messer orthogonal zur Vorschubrichtung des Feststoffstranges, sind jedoch auch in sich gezahnt, wodurch das Andrücken im Bereich der vorderen Schneidkante praktisch unmöglich gemacht wird.In another known device for comminuting strand-like, In particular, band-shaped solids are the knife roller and the stationary one Knife arranged obliquely to the plastic web, and it is also a feed device intended for the strand-like solids to be comminuted. This consists of two driven feed rollers and another associated with the fixed knife Pressure element, which is also designed as a roller. Both the axes of the Feed rollers and the pressure roller assigned to the stationary knife run in a horizontal plane and have a constant cylindrical cross-section. Because the cutting edges of the fixed knife and the knife roller with each other Associated tooth formations and tooth gaps are provided and therefore interlock with play must, there is a cutting out of squares, which is due to the required Game and the manufacturing tolerance of the individual teeth are different Have structure. In addition, such cylindrical feed rollers require no clear guidance, so that by running the solid strand the Structure of the granules obtained with it or the like. Changed. In another embodiment (see US Pat. No. 2,812,815) the cutting edges of the knives run orthogonal to the feed direction of the solid strand, but are also in themselves Toothed, which means that pressing in the area of the front cutting edge is practically impossible is made.

Bei einer anderen bekannten Konstruktion ist lediglich die Andruckwalze im Bereich des feststehenden Messers durch einen Andruckbalken mit entsprechender Schrägfläche versehen worden. Bei einem derartigen Aufbau ist eine wohldefinierte Führung nicht erzielbar. Insbesondere kann es zwischen Vorschubrollen und Andruckbalken zum Verlaufen und zu Verwerfungen kommen, vor allem, weil die Schneidkanten der Messerwalze nach Art einer Schrägverzahnung angeordnet sind.In another known construction, there is only the pressure roller in the area of the fixed knife by a pressure bar with a corresponding Sloping surface has been provided. With such a structure, a well-defined Leadership not achievable. In particular, it can be between the feed rollers and the pressure bar run and warp, mainly because the cutting edges of the Knife roller are arranged in the manner of a helical toothing.

Ferner ist eine Vorrichtung bekannt, bei der zunächst eine Feststoffbahn über schmale Messerwalzen, die in eine zugeordnete Ausnehmung des Führungstisches eingreifen, in einzelne Stränge aufgeteilt und diese anschließend in der eingangs beschriebenen Form zerkleinert wird. Auch hier läßt sich ein nachteiliges Verlaufen nicht vermeiden, was zu einem unterschiedlich aufgebauten Erzeugnis führt.Furthermore, a device is known in which initially a solid web via narrow knife rollers, which are inserted into an associated recess in the guide table intervene, divided into individual strands and then in the input described form is crushed. A disadvantageous course can also be observed here not avoid, which leads to a differently structured product.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einfachen Mitteln eine Vorrichtung zur Zerkleinerung von strangförmigen Feststoffen derart zu gestalten, daß ein gleichmäßig aufgebautes Granulat aus Kunststoffteilchen erzielbar ist und insbesondere reproduzierbare Verhältnisse geschaffen werden.The invention is based on the object of using simple means To design the device for the comminution of strand-like solids in such a way that a uniformly structured granulate made of plastic particles can be achieved and in particular reproducible conditions are created.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe bei einer Zerkleinerungsvorrichtung der eingangs umrissenen Gattung dadurch gelöst, daß die Achsen der Vorschubrollen und die Andruckrichtung des als Gleitschuh ausgebildeten Andruckelementes parallel zueinander und senkrecht zur Achse der Messerwalze verlaufen und die Führungsflächen der Vorschubrollen und des Gleitschuhs dem Querschnittsprofil des Feststoffstranges angepaßt sind.According to the invention, this object is achieved in a comminuting device of the type outlined at the beginning is solved in that the axes of the feed rollers and the pressure direction of the pressure element designed as a sliding shoe is parallel to each other and perpendicular to the axis of the knife roller and the guide surfaces of the feed rollers and the slide shoe the cross-sectional profile of the solid strand are adapted.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß mit einfachen Mitteln eine eindeutige und wohldefinierte Führung des Feststoffstranges geschaffen wird, wodurch es der nachgeschalteten Messereinrichtung ermöglicht wird, ein gleichbleibendes Granulat bei reproduzierbaren Verhältnissen vom Feststoffstrang abzutrennen. Insbesondere besteht dabei die Möglichkeit, selbst im Bereich der Messerkante des feststehenden Messers den erforderlichen Andrückvorgang und die erforderliche Führung des Feststoffstranges zu ermöglichen und vor allem das seitliche Ausweichen vollständig zu unterbinden.The advantages achieved by the invention are mainly in it see that by simple means a clear and well-defined one Guiding the solid strand is created, making it the downstream knife device is made possible, a constant granulate with reproducible conditions to be separated from the solid strand. In particular, there is the possibility of yourself the necessary pressing process in the area of the knife edge of the fixed knife and to enable the necessary guidance of the solid strand and above all to completely prevent sideways evasions.

Im folgenden ist die Erfindung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigt F i g. 1 eine erfindungsgemäße Zerkleinerungsvorrichtung in perspektivischer Darstellung, F i g. 1 a einen vergrößerten Ausschnitt aus der rotierenden Messerwalze, F i g. 2 einen Querschnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung, F i g. 3 eine andere Ausführungsform der rotierenden Messerwalze.In the following, the invention is merely an exemplary embodiment on the basis of a illustrative drawing explained in more detail; it shows F i g. 1 an inventive Shredding device in a perspective view, FIG. 1 a an enlarged Section from the rotating knife roller, FIG. 2 shows a cross section through the device according to the invention, FIG. 3 another embodiment of the rotating Knife roller.

Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem feststehenden Messer 1 mit geradliniger Schneidkante 1 a und einer rotierenden Messerwalze 2, die in Richtung der Rotationsachse verlaufende und in Umfangsrichtung verteilt angeordnete Zähne 3 mit Schneidkanten4 aufweist, die gegenüber der Schneidkante 1 a des feststehenden Messers 1 parallel verlaufen. Das feststehende Messer 1 weist an seiner unteren Fläche 5 eine Schrägfläche 6 auf, die im Ausführungsbeispiel mit der oberen Messerfläche 7 einen Keilwinkel 8 von etwa 45° einschließt. Die Zähne 3 der rotierenden Messerwalze 2 haben keilförmiges Profil und sind in Drehrichtung vorgeneigt. Dabei bildet die vordere Zahnflanke 3 a einen Winkel 9 bis etwa 90° und die hintere Zahnflanke 3 b einen Winkel 10 bis etwa 45° mit der Tangentialrichtung, die in F i g. 2 durch die gestrichelte Linie 11 angedeutet ist. Die Zähne 3 sind gleichmäßig über den Umfang der rotierenden Messerwalze 2 verteilt.The device essentially consists of a fixed knife 1 with a straight cutting edge 1 a and a rotating knife roller 2, which has teeth 3 with cutting edges 4 that run in the direction of the axis of rotation and are distributed in the circumferential direction and that run parallel to the cutting edge 1 a of the fixed knife 1 . The stationary knife 1 has on its lower surface 5 an inclined surface 6 which, in the exemplary embodiment, includes a wedge angle 8 of approximately 45 ° with the upper knife surface 7. The teeth 3 of the rotating knife roller 2 have a wedge-shaped profile and are inclined forward in the direction of rotation. The front tooth flank 3 a forms an angle 9 to approximately 90 ° and the rear tooth flank 3 b forms an angle 10 to approximately 45 ° with the tangential direction shown in FIG. 2 is indicated by the dashed line 11. The teeth 3 are evenly distributed over the circumference of the rotating knife roller 2.

Die die rotierende Messerwalze 2 tragende Welle 12 ist an eine nicht dargestellte Antriebsvorrichtung ankuppelbar. Die Welle ist mit einer Schwungscheibe 13 fest verbunden. Das feststehende Messer 1 ist in bezug auf die rotierende Messerwalze 2 in der durch den Pfeil 14 angegebenen radialen Richtung verschiebbar gelagert, so daß auch während des Betriebes die Spaltweite zwischen der Schneidkante 1 a des feststehenden Messers 1 und den Schneidkanten 4 der rotierenden Messerwalze 2 eingestellt werden kann. Im übrigen ist eine Zuführungsvorrichtung für die zu zerkleinernden strangförmigen Feststoffe vorgesehen, die aus selbstzentrienenden, angetriebern Vorschubrollen 16 zur gleichzeitigen seitlichen F-rung des Feststoffstranges 15 besteht. Weiter ist ein oberhalb der Oberfläche 7 des feststehenden Messers 1 angeordneter, federbelasteter, dem Profil des Fest-Stoffstranges angepaßter Gleitschuh 17 zum Anpressen der strangförmigen Feststoffe gegen das feststehende Messer 1 vorgesehen.The shaft 12 carrying the rotating knife roller 2 is not connected to a shown drive device can be coupled. The shaft is with a flywheel 13 firmly connected. The fixed knife 1 is with respect to the rotating knife roller 2 mounted displaceably in the radial direction indicated by the arrow 14, so that the gap between the cutting edge 1 a of the fixed knife 1 and the cutting edges 4 of the rotating knife roller 2 set can be. In addition, there is a feed device for the to be shredded strand-like solids provided, which are driven from self-centering Feed rollers 16 for simultaneous lateral feeding of the solid strand 15 consists. Furthermore, a arranged above the surface 7 of the fixed knife 1, Spring-loaded sliding shoe 17 adapted to the profile of the solid material strand for The strand-like solids are pressed against the fixed knife 1.

In F i g. 3 ist angedeutet, daß die Zähne 3 der rotierenden Messerwalze 2 über die Breite des Messers abschnittsweise gegeneinander versetzt sein können, d. h., daß die Zähne gleichsam gestaffelt varlaufen. Man erreicht so eine Verteilung der Schneidkanten und eine seitliche Bemessung der Feststoffabschnitte.In Fig. 3 it is indicated that the teeth 3 of the rotating knife roller 2 can be offset from one another in sections across the width of the knife, d. that is, the teeth are staggered, as it were. One achieves such a distribution the cutting edges and a lateral dimensioning of the solid sections.

Claims

Claim: Device for the comminution of syrang-shaped solids with a fixed knife with a straight cutting edge and an associated rotating knife roller, which has teeth running in the direction of the axis of rotation, evenly distributed in the circumferential direction, the cutting edges of which run parallel to the cutting edge of the fixed knife, and a feed device for the strand-like solids to be comminuted with two driven feed rollers and a further pressure element assigned to the fixed knife, dad urchkenn that the axes of the feed rollers (16) and the pressure direction of the pressure element designed as a slide shoe (17) parallel to each other and perpendicular to the axis of the Knife roller (2) run and the guide surfaces of the feed rollers and the sliding shoe are adapted to the cross-sectional profile of the solid strand (15). Documents considered: German Patent Specifications No. 1 048 126, 1116 961; Belgian Patent No. 505,653; British Patent No. 661,844. USA: Patent Nos. 2,830,770, 3,090,568.